UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS

COATZACOALCOS, VERACRUZ

EXPERIENCIA EDUCATIVA
HUMIDIFICACIÓN Y SECADO

DOCENTE
DR. JOSÉ ALFREDO TENORIO LÓPEZ

EQUIPO
JORGE DANIEL ESCRIBANO BORGES
DANNA PAOLA RICARDEZ PEDRAZA

PERIODO LECTIVO
FEBRERO 2025 – JULIO 2025

PRÁCTICA: SECADOR DE CHAROLAS

FECHA DE ENTREGA
30/04/2025
 Contenido
Objetivos.................................................................................................................................4
Introducción............................................................................................................................4
Tipos de secado.......................................................................................................................5
Secador de charolas.................................................................................................................6
Parte experimental...................................................................................................................7
 Preparación de la muestra...........................................................................................7
 Secado del material.....................................................................................................8
Cálculo del tiempo de secado..................................................................................................9
 Tabla 1. Datos experimentales de secado....................................................................9
 Tabla 2. Datos de secado calculados.........................................................................10
 Tabla 3. Datos para el periodo de secado decreciente...............................................12
 Tabla 4. Datos para el cálculo del área bajo la curva................................................13
Objetivos
Operar un secador experimental de charolas mediante un control correcto de las
variables del proceso.

Introducción
El secado es una operación unitaria donde existe transferencia de masa y de calor, se
refiere a la eliminación de agua de los materiales de proceso y de otra u otras sustancias. El
término secado se usa también con referencia a la eliminación de otros líquidos orgánicos,
tales como benceno o disolventes orgánicos, de los materiales sólidos. Muchos de los
equipos y métodos de cálculo que se estudian sirven para la eliminación de agua, también
puede aplicarse para la eliminación de líquidos orgánicos.
En general, el secado significa la remoción de cantidades de agua relativamente
pequeñas, de un cierto material sólido. La evaporación se refiere a la eliminación de
cantidades de agua bastante grandes. En la evaporación el agua se elimina en forma de
vapor a su punto de ebullición. En el secado, el agua casi siempre se elimina en forma de
vapor con aire. En algunos casos el agua puede eliminarse de los materiales sólidos por
medios mecánicos utilizando prensas, centrífugas y otros métodos. El contenido de
humedad del producto seco final varía ya que depende del tipo de producto. Por ejemplo, se
tiene la sal seca que contiene 0.5 % de agua, el carbón un 4 % y muchos productos
alimenticios aproximadamente 5 %
El secado suele ser la etapa final de los procesos antes del empaque y permite que
muchos materiales como los jabones en polvo y los colorantes, sean más adecuados para su
manejo.
El secado o deshidratación de materiales biológicos (en especial los alimentos), se
usa también como técnica de preservación. Los alimentos secos pueden almacenarse
durante periodos bastante largos. Un gran número de procesos de fabricación necesitan el
secado de un producto o material, y el equipo utilizado en estas operaciones depende del
proceso y del tipo de material en particular que se vaya a secar. Por ejemplo, los
requerimientos para el procesamiento de alimentos son más estrictos que para materiales
fertilizantes agrícolas, y el diseño de secadores para estos fines estarán dictados por la
importancia relativa de varios factores tales, como la sensibilidad, porosidad, densidad de la
carga o masa, y el tamaño de las partículas del material que se vaya a secar.
En realidad, puesto que el sólido por secarse es generalmente un producto variado,
su forma, color, estabilidad, humedad y consecuentemente, su posibilidad general de
venderse, dependen todas de los procesos de secado al que se hayan sometido.
Tipos de secado
Los métodos de secado pueden clasificarse de diferentes maneras. Estos procesos
pueden dividirse lotes cuando el material se introduce en el equipo de secado y el proceso
se verifica. por un periodo de tiempo donde el material se añade sin interrupción al equipo
de secado y se obtiene material seco con régimen continuo.
También pueden clasificarse de acuerdo con las condiciones físicas usadas para
adicionar el calor y extraer el vapor de agua:
A. En la primera categoría, el calor se añade por contacto directo con aire caliente a
presión atmosférica, y el vapor de agua formado se elimina por medio del mismo
aire.
B. En el secado al vació la vaporación del agua se verifica con más rapidez a presiones
bajas, y el calor se añade indirectamente por contacto directo con una pared
metálica o por radiación (también pueden usarse temperaturas bajas con vacío para
ciertos materiales que pueden decolorarse o descomponerse a temperaturas altas).
C. En el secado por congelación el agua se sublima directamente del material
congelado.
Tipos de secadores (diagrama).

Todos los tipos de secadores

empleados para producir un
producto
sólido seco partiendo de una
alimentación húmeda

Secadores directos Secadores infrarrojos Secadores indirectos

o por convección o por calor latente o por conducción

Continuos Intermitentes Continuos Intermitentes

Secador de charolas
Aun cuando existen muchos tipos y características diferentes de operación de los
secadores industriales, el secador experimental de charolas Modelo HM-011ha sido
diseñado para proporcionar una facilidad basada en un tipo de diseño básico. El secador
experimental de charolas permite que los estudiantes, tanto de un nivel técnico como de
ingeniería de procesos puedan examinar los problemas de mecánica de fluidos, química de
superficie estructura de sólidos y transferencia de masa y calor relacionados con el
comportamiento general del secado (Ver figura 1).
Este aparato está formado por un ducto donde fluye aire, el cual está montado sobre
un armazón colocado sobre el piso para proporcionar al operador una altura cómoda para
trabajar. El aire es absorbido dentro del ducto a través de una malla protectora, por un
ventilador axial impulsado por un motor cuya velocidad puede controlarse para producir un
rango de velocidades de aire de hasta 1.5 m/seg en el ducto. El aire pasa sobre un elemento
calentado eléctricamente controlado por un regulador de potencia para proporcionar
cualquier temperatura seleccionada de aire, aproximadamente hasta 120 oC. La corriente de
aire pasa dentro de la sección central del ducto donde están suspendidas cuatro charolas con
el material por secarse en la corriente de aire. Las charolas están suspendidas sobre un
armazón de soporte que este fijado a una balanza digital, montada sobre la superficie
exterior del ducto, y en la cual se indica constantemente el peso total. Para fines de
observación las charolas se introducen o se retiran del ducto a través de una puerta lateral
con pestillos y un panel de acrílico transparente. Después de pasar sobre las charolas, el aire
se descarga a la atmósfera a través de una sección de salida, en la cual se coloca un
anemómetro digital para medir la velocidad del aire. Además, de este implemento el
secador cuenta además con un higrómetro, el cual se utiliza para medir la humedad relativa
del aire.
Parte experimental
 Preparación de la muestra

Cortar en 2 o 3 Distribuir en
Separar los
secciones con rejillas con
plátanos del
cuchillo de marcos de
racimo y quitar
madera o acero madera sin que
la cáscara.
inoxidable. se toquen.

Triturar el
Escurrir durante Sumergir en
plátano
10 minutos para bisulfito de sodio
escurrido hasta
eliminar exceso al 1.25% por 3
obtener un puré
de solución. minutos.
homogéneo.

Distribuir el puré
Aplicar aire
en charolas Introducir las
caliente a 65 °C
metálicas con charolas en el
con velocidad de
profundidad secador.
1.45 m/s.
uniforme.

Registrar peso Medir pérdida de

cada 5 minutos masa
hasta alcanzar periódicamente
humedad con balanza
deseada. digital.
  Secado del material

Introducir las
Pesar y distribuir el charolas en las
puré de plátano de rejillas del secador y
Encender el equipo.
forma uniforme en cerrar
charolas metálicas. correctamente la
ventanilla.

Mantener ambas
Establecer una
condiciones Fijar la velocidad del
temperatura de aire
constante durante el aire en 1.45 m/s.
caliente de 65 °C.
proceso.

Usar los datos

Determinar la Aplicar aire caliente
recolectados para
pérdida de humedad a 65 °C con
graficar la curva de
con la balanza velocidad de 1.45
secado y hacer el
digital. m/s.
balance de materia.
Cálculo del tiempo de secado
En un secadero de laboratorio se han efectuado experiencias de secado, empleando
aire a 60°C, de temperatura, sobre planchas de cartón de dimensiones 20cm, 25cm, 5cm,
obteniéndose los datos mostrados en la Tabla 1, cuando el secado se efectúa para una sola
cara. Posteriormente se seca totalmente la muestra a temperatura máxima y su peso se
reduce a 115 gr. Procédase a lo siguiente:
a) Calcular la velocidad del secado para el periodo ante crítico.
b) Determinar la humedad critica.
c) Calcular la humedad libre en el punto crítico.
d) Determinar la humedad de equilibrio.

Tabla 1. Datos experimentales de secado

Tiempo (min) Peso total (g) Tiempo (min) Peso total (g)
0 394 83 270
5 387 90 262
10 379 99 251
15 371 108 242
20 363 120 232
25 355 131 222
30 347 146 211
40 331 160 202
51 316 180 195
58 306 200 189
65 296 220 185
74 284

Un sólido húmedo para el cual se ha determinado la curva de secado que corresponde al

problema anterior, se seca desde 75% hasta el 35% de humedad (base húmeda), en las
mismas condiciones a las que fue determinada la curva de secado. La superficie de secado
es de 0.5 m2/kg de sólido seco. Calcúlese el tiempo total de secado.
 Tabla 2. Datos de secado calculados

Fórmulas empleadas para los cálculos

Peso húmedo− peso seco
Humedad base húmeda :
Peso húmedo

Humedad base húmeda

Humedad base seca=
1−humedad base húmeda

∆ x=Humedad base seca i−Humedad base seca−1

∆ θ=Horai−hora−1
Solución:
Expresando las unidades sobre base seca de tiene:

0.75 k gH O
X inicial = =3 2

1−0.75 k g solido seco

0.35 k gH O
X final= =0.5384 2

1−0.35 k g solido seco

De acuerdo con la curva de velocidad de secado hay un periodo de velocidad de secado

constante y otro de velocidad secado decreciente.

Periodo de velocidad de secado constante

kg H 2 O
De curva: X inicial =3
kgsólido seco
kg H 2 O
Velocidad: X c =1.80
kgsólido seco
kg
Secado: X inicial =1.90 2
hr∗m

S ( X 1−X 2 )
De la ecuación: θ= se tiene que:
AW

[ ]
kghumedad
( 3 . 0−1 . 8 )
θ=
(
1 Kgsólido seco
0 .5 m2 ) 1 . 90
kgsolido seco
kghumedad
hrm 2

θ=1. 26 hrs

Periodo de velocidad decreciente.

Xc = 1.80 hasta Xf = 0.5384
Empleando el método gráfico a partir de la curva de velocidad de secado se obtienen los
datos de la tabla siguiente:

Tabla 3. Datos para el periodo de secado decreciente

X W 1/W

1.80 1.90 0.5263

1.70 1.79 0.5386
1.60 1.68 0.5952
1.50 1.57 0.6369
1.40 1.46 0.6849
1.30 1.36 0.7352
1.20 1.226 0.8156
1.10 1.12 0.8928
1.00 1.00 1.0000
0.90 0.92 1.0869
0.80 0.79 1.2658
0.70 0.42 2.3809
0.60 0.20 5.0000
0.5384 0.10 10.000

PERíODO DE SECADO EN DECRECIÓN

3.5

3.0

2.5
1/W
2.0
X
1.5

1.0

0.5

0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Representar gráficamente 1𝑊⁄ vs 𝑋 y encontrar el área bajo la curva entre 𝑋𝑐=1.80

y 𝑋𝑓=0.538461538
 Tabla 4. Datos para el cálculo del área bajo la curva
Área Basa x altura Resultado
1 (1.80 - 1.70) (0.526) 0.0526
2 (1.70 - 1.60) (0.538) 0.0538
3 (1.60 - 1.50) (0.590) 0.0590
4 (1.50 - 1.40) (0.630) 0.0630
5 (1.40 - 1.30) (0.680) 0.0680
6 (1.30 - 1.20) (0.730) 0.0730
7 (1.20 - 1.10) (0.810) 0.0810
8 (1.10 - 1.00) (0.890) 0.0890
9 (1.00 - 0.90) (1.000) 0.0100
10 (0.90 - 0.80) (1.080) 0.1080
11 (0.80 - 0.74) (1.260) 0.0756
12 (0.74 - 0.70) (1.700) 0.0680
13 (0.70 - 0.64) (2.380) 0.1428
14 (0.64 - 0.60) (3.500) 0.1400
15 (0.60 - 0.56) (5.000) 0.2000
16 (0.56 - .538) (7.100) 0.1562
1.53

1.80
dX
∫ W
=1.53
0.5384

Por lo tanto:
S 1
θ= ( 1.53 )= (1.53 )=3.06 h rs .
A 0.5

Tiempo total secado (θ )

θT =θ periodo velocidad constante +θ periodo velocidad decreciente
θT =1.26 hr +3.06 hr =4.32 hr