UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO Carrera: Técnico Univ.
Gestión de Empresas
Instituto Tecnológico Universitario Segundo Año
GESTION DE COSTOS
Trabajo Práctico Nro. 5
Tema: Costos Indirectos de Fabricación
Datos: La Rosa S.A. es una empresa que produce y vende dos productos A y B. El nivel de
actividad de la empresa alcanza la capacidad práctica máxima. Se trata de una empresa donde
existen dos departamentos productivos AMASADO y HORNEADO y dos departamentos de
servicios ALMACENES Y MANTENIMIENTO MAQUINARIAS.
La distribución de los Costos Indirectos de Fabricación (CIF) entre los dos productos se realiza
a través de una secuencia ordenada de cálculos que permite lograr una incidencia razonable y
equitativa de tales costos. Esta secuencia es: Asignación Primaria, Secundaria y Final.
I- DATOS DE LOS COSTOS DEL PERÍODO (según comprobantes):
1) Materiales varios para el sector de Almacenes 500, para el sector Mantenimiento $ 1.300,
para el sector Amasado $ 1.500 y para el sector Horneado $ 700.
2) Costo en personal de producción $15.000, correspondiendo al departamento Amasado $
10.000 y al Horneado $ 5.000.
3) Sueldos y cargas del encargado de Almacenes $ 750.
4) Sueldo del Gerente General: $ 1.500.
5) Sueldos y cargas del personal de Mantenimiento $ 2.000.
6) Depreciación Bienes de uso sector Almacenes $ 500, sector Mantenimiento $ 1.000, sector
Amasado $ 800 y sector Horneado $ 600.
7) Alquiler de la Fábrica: $ 5.000.
8) Limpieza: $ 1.000.00.
9) Energía iluminación: $ 600.
10) Energía maquinarias: $ 2.600
11) Combustible Calefacción: $ 80
12) Costos directos Producto A Producto B
Materiales $ 10.000 15.000
MOD 12.000 8.000
II- BASES DE DISTRIBUCIÓN:
En cada una de las etapas de asignación se utilizan bases de prorrateo elegidas en función de
la naturaleza del costo a distribuir. Las bases que se vienen utilizando y los respectivos insumos
indirectos son:
ASIGNACIÓN PRIMARIA:
Sueldos Gerente: N° de empleados.
Alquiler: m2.
Limpieza: m2.
Energía iluminación N° de Lámparas.
Energía maquinarias Horas máquina.
Combustible calefacción m3.
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ASIGNACIÓN SECUNDARIA: Para el costo del departamento de ALMACENES, N° de
pedidos efectuados y para el costo del departamento de MANTENIMIENTO
MAQUINARIAS, Horas de mantenimiento.
ASIGNACIÓN FINAL: Para el costo del departamento de AMASADO, horas de mano de obra
directa y para el departamento de HORNEADO, horas máquina.
III- DATOS ADICIONALES:
Departamento N° empl. m2 N° lámp. m3 [Link]. N° Pedidos HMOD H.Máq.
ALMACÉN 3 300 100 600
MANT. MAQ. 7 200 100 400 1
AMASADO 10 500 250 1.000 200 4
Producto A 1.000 100
Producto B 800 200
HORNEADO 15 1.200 300 2.400 300 4
Producto A 1.200 400
Producto B 1.500 600
TOTAL 35 2.200 750 4.400 500 9 4.500 1.300
IV- PRODUCCIÓN OBTENIDA:
Productos A: 10.000 unidades.
Productos B: 15.000 unidades.
V- REQUERIMIENTOS.
1- Clasifique los costos en directos e indirectos respecto a los departamentos de
producción y servicios.
2- Calcule las cuotas para la Asignación Primaria y efectúe la distribución.
3- Efectúe la Asignación Primaria.
4- Calcule las cuotas para la Asignación Secundaria y efectúe la distribución.
5- Efectúe la Asignación Secundaria.
6- Calcule las cuotas para la asignación Final y efectúe la distribución.
7- Efectúe la Asignación Final.
8- Determine el Costo unitario total por producto.
9- Determine el precio de venta suponiendo un margen de ganancias del 20% y un
IVA del 21%.
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1- CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS EN DIRECTOS E INDIRECTOS RESPECTO A
LOS DEPARTAMENTOS.
CONCEPTOS DIRECTO INDIRECTO
(Todos indirectos respecto al producto) AMASADO HORNEADO ALMACEN MANTENIM.
Materiales
Personal de Producción
Sueldo y CP encargado Alm.
Sueldos y CP personal mto.
Sueldo Gerente General
Deprec. Bienes de Uso
Alquiler Fábrica
Limpieza
Energía Iluminación
Energía Maquinarias
Combustible Calefacción
2- CUOTAS ASIGNACIÓN PRIMARIA Y DISTRIBUCIÓN:
CUOTA DISTRIBUCIÓN
1) Sueldo Gerente General:
Almacén:
Mantenimiento:
Amasado:
Horneado:
2) Alquiler de la Fábrica:
Almacén:
Mantenimiento:
Amasado:
Horneado:
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CUOTA DISTRIBUCIÓN
3) Limpieza:
Almacén:
Mantenimiento:
Amasado:
Horneado:
4) Energía Iluminación:
Almacén:
Mantenimiento:
Amasado:
Horneado:
5) Energía maquinarias:
Almacén:
Mantenimiento:
Amasado:
Horneado:
6) Combustible calefacción:
Almacén:
Mantenimiento:
Amasado:
Horneado:
4- CUOTAS ASIGNACIÓN SECUNDARIA Y DISTRIBUCIÓN:
CUOTA DISTRIBUCIÓN
1) Almacén:
Mantenimiento:
Amasado:
Horneado:
2) Mant. Maquinarias:
Amasado:
Horneado:
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5. ASIGNACIÓN PRIMARIA Y SECUNDARIA:
DETALLE COSTO DEPART. SERVICIO DEPART. PRODUC.
TOTAL Almacén Manten. Amasado Horneado
ASIGNAC. PRIMARIA
Materiales
Personal
Sueldo Gerente General
Deprec. Bienes de Uso
Alquiler Fábrica
Limpieza
Energía Iluminación
Energía Maquinarias
Combustible Calefacción
Total Asignac. primaria
ASIGNAC. SECUNDARIA
Comedor
Total Acumulado
Mantenimineto Maquinarias
TOTAL CIF
6- CUOTAS ASIGNACIÓN FINAL Y DISTRIBUCIÓN:
CUOTA DISTRIBUCIÓN
1) Amasado:
Producto A:
Producto B:
2) Horneado
Producto A:
Producto B:
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7- ASIGNACIÓN FINAL DE CIF POR PRODUCTO:
DETALLE TOTAL PRODUCTO A PRODUCTO B
Amasado:
Horneado:
Total
Producción
CIF unitario total
8- COSTO UNITARIO y PRECIO DE VENTA POR PRODUCTO:
Elemento de Costo Producto A Producto B
Materiales directos
Mano de Obra Directa
CIF (total)
Total
Unidades
Costo Unitario
Margen de Ganancia
Subtotal
IVA
Total (con IVA incluido)
GESTION DE COSTOS
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Trabajo Práctico Nro. 6
Tema: C.I.F. Asignación Primaria, Secundaria y Final
I. Datos.
1. La empresa Textiles SA se dedica a la producción de diversos tejidos que vende en plaza en
piezas de 100 m c/u.
2. Según el organigrama de la empresa, del Gerente de Producción dependen tres departamentos
productivos denominados: Tejeduría, Teñido y Apresto y tres departamentos de servicio
denominados, Almacenes, Mantenimiento Maquinarias y Administración Fábrica.
3. Los artículos se procesan en etapas sucesivas y transfiriendo cada departamento su producción
al siguiente hasta obtener el artículo terminado en el Dpto. Apresto. En cada departamento de
producción se determina el costo unitario del proceso de modo que la sumatoria de los costos
unitarios de los tres procesos, constituyen el costo unitario de los artículos terminados.
4. El informe de producción del mes indica que durante el período se iniciaron y terminaron:
40.000 piezas de tejido de lana y 30.000 piezas de tejido de algodón.
5. Los Costos Directos del período son:
Tejeduría Teñido Apresto
Lana Algodón Lana Algodón Lana Algodón
Materias Primas 44000 26000
Materiales Direct. 20000 10000 12000 8000
Mano de Obra 30000 20000 26000 14000 17000 13000
Totales 74000 46000 46000 24000 29000 21000
6. Los CIF del período son:
- Sueldos Gerente de Producción: $ 2500.
- Amortización de Instalaciones y Equipos: $ 10000 (Método Lineal).
- Alquiler Edificio de Fábrica: $ 5000.
- Sueldo del Personal de Almacenes: $ 8060.-
- Sueldo del Personal Mantenimiento de Maquinarias: $ 1355.
- Sueldo de Personal Administración fábrica: $ 1600.
- Papelería de Oficina de Adm. Fábrica: $ 523.
- Calefacción Fábrica: $ 2500.
- Limpieza: $ 700.-
7. Asignación Primaria (del comprobante a los departamentos):
a. El sueldo del Gerente de Producción se asigna en función del número de empleados.
b. La amortización de instalaciones y equipos se asigna en función del valor de los
Bienes de Uso.
c. El alquiler del edificio de fábrica, en función de los m2 de superficie.
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d. La calefacción de fábrica en función de los m3 de volumen.
e. La limpieza en función de los m2 de superficie.
8. Asignación Secundaria (inter-departamental):
La empresa efectúa esta asignación distribuyendo en forma cronológica, comenzando por los
departamentos de servicios que tengan mayor costo acumulado y tomando en consideración las
siguientes bases:
a. Departamento Almacén: Número de pedidos efectuados.
b. Departamento Mantenimiento Maquinarias: Hs. Máquina de cada dpto.
c. Departamento Administración Fca.: Número de empleados.
9. La Asignación Final de los costos a c/u de los productos que pasan por los distintos
departamentos se efectúa de siguiente modo:
- Departamento Tejeduría: en función de las hrs. Máquinas.
- Departamento Teñido: en función de las horas de M.O.D.
- Departamento Apresto: en función del número de unidades.
- Las 95000 hrs. Máquina de Tejeduría se distribuyen: 55000 hrs. Máquina a lana y 40000 hrs.
Máquina a algodón.
- Las 80000 hrs. De MOD del Dpto. Teñido se distribuyen: 50000 hrs. De MOD a lana y
30000 hrs. De MOD a algodón.
II. REQUERIMIENTOS:
a. Calcular las cuotas para la asignación primaria según apartado 7 precedente.
b. Efectuar la aplicación de las mismas y determinar el importe correspondiente a cada
centro de costo.
c. Efectuar la asignación primaria de los CIF, determinando costos departamentales.
d. Efectuar la asignación secundaria previo cálculo de las cuotas correspondientes según
apartado 8 precedente.
e. Realizar la asignación final de los CIF para los dos productos.
f. Determinar el costo total unitario de cada proceso.
g. Determinar el costo total unitario de los productos finales.
h. Determinar precios de ventas suponiendo 10% de ganancia y 21% de IVA.
i. Registrar en Libro Diario General los cargos directos e indirectos del período para cada
departamento.
j. Efectuar la mayorización correspondiente.
Datos Complementarios para la Asignación de CIF
Departamento Nro. Valor Bs. m3 m2 [Link]. Pedidos a Hrs.
Empleados Uso Almacén Máquinas
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Tejeduría 1000 40.000 62.000 17.000 20.000 22 95.000
Teñido 800 30.000 40.000 12.000 19.000 20 85.000
Apresto 650 20.000 26.000 7.000 7.000 17 70.000
Almacenes 20 7.000 52.000 10.000 2.000 - 7.000
Mant. Maq. 20 1.000 16.000 3.000 1700 3 2.000
Admin. Fca. 10 2.000 4.000 1000 300 8 100
Totales 2500 100.000 200.000 50.000 50.000 70 259.100
GESTION DE COSTOS
Trabajo Práctico Nro. 7
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Tema: Costos por Órdenes de Producción
Datos:
1. Se trata de una empresa que elabora los Productos A y B. Utiliza la misma materia prima.
2. A los efectos de determinar el costo de producción, aplica una tasa predeterminada de CIF,
en base a datos presupuestados. La base que utiliza es “Costo Primo”.
3. La capacidad productiva se mide en base a las horas de MOD.
4. Las operaciones se refieren al mes de marzo.
5. Presupuesto de Producción mes de marzo (100% de capacidad productiva):
5.1. Unidades a producir:
Orden de Producción Nro. 120 (Art. A) = 4000 unidades.
Orden de Producción Nro. 121 (Art. B) = 3000 unidades.
5.2. Tasas utilizadas de MOD:
Artículo A: 1 hora por unidad.
Artículo B: 2 horas por unidad.
5.3. Costos Totales:
Costo Primo: $ 600.000.-
CIF: $ 1.050.000.-
6. Informe de Producción mes de marzo:
Orden de Producción Nro.120 (Art. A): 2400 unidades terminadas.
Orden de Producción Nro. 121 (Art. B): 800 unidades terminadas.
Nota: La producción se vió disminuida en razón del desperfecto de un equipo
productivo, su reparación se ha previsto para el mes siguiente. Se mantuvieron
las tasas de utilización de MOD presupuestadas.
7. CIF incurridos en marzo:
Costo Artículo A Artículo B
Materia Prima (s/pedidos a Almacenes) $ 70.000.- $ 60.000.-
Materiales Directos (s/pedidos a Almac.) 40.000.- 20.000.-
Mano de Obra * 60.000.- 50.000.-
* Sólo incluye las remuneraciones básicas, en Planillas separadas se deberá calcular
los otros conceptos relacionados. El salario familiar pagado fue de $ 6000.-
8. Cargos Fijos incurridos en el mes de marzo:
Amortizaciones de Bienes de Uso (Sección Administración): $ 5000.-
Amortizaciones de Bienes de Uso (Sección Ventas): $ 5000.-
Alquiler (Sección Administración): $ 5000.-
Seguros contra incendio de fábrica (pagado en efectivo): $ 500.000.-
Requerimientos:
Registrar en Libro Diario General:
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1. Cargos fijos del período.
2. Resumen de pedidos internos de materiales realizados a Almacenes.
3. Resumen de mano de obra, tomando en cuenta planilla de contribuciones patronales y
retenciones (que se adjuntan).
4. Asiento de liquidación de sueldos y jornales tomando en cuenta los datos del punto
precedentes.
5. Aplicación de los CIF (presupuestados), tomando en cuenta A.2 y A.5. Deberá formular
cálculo de CIF.
6. Realizar asiento de la producción terminada, previo llenado de las hojas de costos
respectivas.
7. Registrar una venta de 1400 unidades del Art. A a $ 300 c/u y 400 unidades del Art. B a $
600 c7u. La operación se realiza en c/c. Para el costo tenga en cuenta que la empresa usa el
Sistema PEPS y al momento de la venta hay como Existencia Inicial:
Art. A: 1000 unidades a $ 200 c/u.
Art. B: 200 unidades a $ 500 c/u.
8. Formule Cuadro de Resultados del período, detallando la diferencia entre CIF Reales y
Aplicados.
GESTION DE COSTOS
Trabajo Práctico Nro. 8
Tema: COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN (Ejercitación para los alumnos)
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Datos:
La empresa DEPORTES S.A. es una empresa que produce y vende dos productos
ZAPATILLAS DE PASEO Y ZAPATILLAS DEPORTIVAS sobre la base de pedidos
efectuados por los clientes.
El proceso productivo comienza con el cortado de todas las partes integrantes de cada tipo de
zapatilla, las que se unen a través de costuras. A continuación, se inyecta el PVC, se
inspecciona cada zapatilla y finalmente se recortan los sobrantes de PVC, se inspecciona cada
zapatilla, se colocan las plantillas, ojales y cordones y se acondicionan por par en cajas de
cartón.
Los materiales directos que utilizan son para las zapatillas de paseo, tela de algodón, PVC y
caja y para las zapatillas deportivas, tela de nylon, PVC y caja.
El personal de producción es jornalizado y el personal de administración, comercialización y
jerárquico es mensualizado.
Los costos indirectos de fabricación se distribuyen entre los dos productos en función de los
pares de cada tipo de zapatillas procesados.
Para valuar las existencias de insumos y productos se aplica el método PEPS.
1- Existencias iniciales y compras de materiales directos
Materiales directos Existencia Inicial Compra (1)
Tela de algodón 22 piezas a $ 8.316 100 piezas a $ 378 c/u
Tela de nylon 35 piezas a $ 19.845 240 piezas a $ 567 c/u
PVC 90 bolsas a $ 58.320 300 bolsas a $ 648 c/u
Cajas 7.000 unidades a $ 16.800 28.000 unidades a $ 2,4 c/u
(1) Los precios incluyen los costos adicionales relacionados con la compra y se mantienen
estables desde hace 6 meses.
2- Durante el mes de setiembre se inició y terminó la producción de un lote de 8.500 pares de
zapatillas de paseo (Hoja de costo N° 200) y se inició un lote de 20.000 pares de zapatillas
deportivas (Hoja de Costo N° 201), en proceso al cierre, con un grado de avance del 90%.
3- Resumen de subdiarios al 30/03
Cuentas por Pagar
Compra tela de algodón $ 37.800
Compra tela de nylon $ 136.080
Compra de PVC $ 194.400
Compra de cajas $ 67.200
Compra mat. Ind. de fabric. $ 8.000,00
Compra mat. Admin. Y Com. $ 12.500,00
Otros costos Indirectos. Fab. $ 21.090,00
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Otros costos de Adm. Y Com. $ 18.500,00
Pedido Interno de Materiales
Tela de algodón 100 piezas
Tela de nylon 250 piezas
PVC 85 bolsas para zapatillas de paseo
250 bolsas para zapatillas deportivas
Cajas 8.500 cajas para zapatillas de paseo
Materiales indirectos $ 8.000,00
Materiales Administ. y Comerc. $ 12.500,00
Mano de Obra
Zapatillas de paseo 2.125 HMOD.
Zapatillas deportivas 5.200 HMOD.
Mano de Obra indirecta $ 11.400
Costo personal Adm. Y Com. $ 16.000
Costo por hora de mano de obra directa $ 4,50 y coeficiente 1,40. Los valores indicados
corresponden a las remuneraciones básicas.
4- Requerimientos:
a) Determine el costo total y unitario resultante de las unidades de producto zapatillas de
paseo y el costo total resultante de las unidades de zapatillas deportivas en proceso al
30/03, distribuyendo los costos indirectos de fabricación entre los dos productos sobre
la base del Costo Primo y registrando en las correspondientes Hojas de Costo.
b) Registre en el Libro Diario General: Las Cuentas por Pagar, Pedido Interno de
Materiales y de Mano de Obra, distribución de los Costos Indirectos de Fabricación,
cierre del proceso productivo de las unidades de zapatillas de paseo.
GESTION DE COSTOS
Trabajo Práctico Nro. 9
Tema: Costeo Variable – Los Costos y las decisiones
Datos:
En una empresa cualquiera de nuestra zona, se presenta la siguiente situación:
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En una reunión del Gerente con el Jefe de Producción de una empresa que elabora
artículos para el hogar, se analizaron diferentes temas relacionados con el costo de la
producción en el último trimestre. Al comparar dichos costos con los incurridos en igual
período del año anterior, se comprobó un incremento de un 5%. Por otro lado, se verificó
también, que, en igual lapso, el valor de la producción aumentó un 15%. Por último, las mejoras
introducidas en el equipo, en el último ejercicio, debían traducirse en una reducción de los
costos de mantenimiento, del orden del 5%.
El jefe de Producción tenía su principal preocupación en mantener la calidad de los
productos, de reconocido prestigio en el mercado, y en que la planta tuviera trabajo
permanente, aún a costa de producir para inventario o de hacer mantenimiento preventivo y
limpieza del establecimiento.
Por su parte el Gerente focaliza su preocupación en los aspectos financieros y de
mercado.
Al concluir la reunión comentada, el Gerente le dijo al Jefe de Producción que le parecía
exagerado el aumento operado en los costos indirectos de fábrica, ya que las mejoras
introducidas deberían ir acompañadas de una reducción de esos costos. Por ese motivo le
solicitó que trajera para la próxima reunión, un análisis de la situación y algunas ideas paras
solucionar el problema.
El Jefe de Producción analizó las operaciones del último ejercicio y arribó a las
siguientes conclusiones:
- Una parte del equipo que no se había renovado, había sufrido un incremento en las fallas y,
por consiguiente, generó un correlativo aumento en los costos de mantenimiento.
- Durante un corto lapso del último trimestre tuvo que producir para inventario, por la carencia
de suficientes órdenes de venta.
- La instalación del nuevo equipo había provocado algunos “cuellos de botella”, debido
fundamentalmente, a que los operadores no estaban totalmente familiarizados con el manejo
de la nueva maquinaria.
Un análisis exhaustivo de los costos indirectos permitió comprobar que el mayor
incremento en los rubros que lo integran se había producido en los costos de mantenimiento y
dedujo que el equipo no renovado estaba ocasionando un aumento de aproximadamente el 4%
de los costos indirectos totales.
El Jefe de Producción contempló las siguientes formas de resolver el problema:
- Renovar el 50% de las maquinarias antiguas, actualmente en uso.
- Reparar esas máquinas, lo que mejoraría su funcionamiento por un período de 3 o 4 años más,
al final de cual ya no serían útiles.
- Abandonar el uso de esas máquinas y encargar, fuera de la empresa, la confección del trabajo
que ellas efectuaban.
Con estas propuestas el Jefe de Producción se reunió nuevamente con el Gerente. Este
último estuvo de acuerdo y le pidió al Jefe de Finanzas que se reuniera, a su vez, con el Jefe de
Producción conjuntamente, evaluaran el significado económico de las tres alternativas
propuestas.
En el estudio que ambos jefes efectuaron conjuntamente, se identificaron las inversiones
y costos asociados a cada alternativa y su efecto sobre los costos directos e indirectos de la
producción.
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Desde el punto de vista económico, el curso de acción que generaba el menor costo era
el tercero de los previstos, seguido por el intermedio, resultando la primera de las alternativas,
como la menos conveniente, por el incremento en los cotos totales que implicaría.
Luego… ambos jefes se reunieron con el Gerente, a quien le presentaron las
conclusiones a las que habían arribado.
Luego de ser informado, el Gerente pregunto si, al calcular el menor costo, que generaría
la subcontratación del trabajo, se había tomado en consideración la posibilidad del incremento
que se operaría en el valor del inventario de productos en proceso.
El Jefe de Finanzas reconoció que no se había considerado, pero que podía calcular en
qué medida, ese rubro afectaba a las distintas alternativas. El Gerente también se mostró
preocupado por el efecto que la alternativa sugerida produciría en el personal. El Jefe de
Producción, frente a dicha inquietud, contestó que, con la subcontratación se dejaba sin trabajo
a seis personas, pero que dos de ellas podrían hacerlo en el equipo que se renovó, ya que se
había presupuestado un aumento en la producción, para el próximo trimestre. Además, si se
conversaba con la empresa con la que se efectivizaría el subcontrato, podría solucionarse el
problema de otros dos obreros, dado el incremento en el volumen de actividad que esta
operación significaría. Por lo tanto, sólo dos personas se quedarían, efectivamente, sin trabajo.
El análisis de la variación del inventario redujo la ventaja de subcontratar a sólo el 3%,
con respecto a la que le sigue en la escala de preferencias. Finalmente, ante el correspondiente
interrogante que también formuló el Gerente, el Jefe de Producción afirmó que, frente al
problema que se plantearía por el incumplimiento con los plazos de entrega, por parte de la
empresa sub-contratante, sería necesario que, durante 10 días del año, se careciera de piezas
semielaboradas en existencia en la planta, para que la ventaja del menor costo del 3% se
perdiera.
Requerimientos:
1. Luego de leer el texto precedente, identifique las etapas del proceso decisorio.
2. Exprese a su entender cuál fue la decisión adoptada.
GESTION DE COSTOS
Trabajo Práctico Nro. 10
Tema: Costeo Variable – Margen de Contribución
Caso Práctico Nro. 1
Datos:
1. El Gerente de una empresa recibe el siguiente Cuadro de Resultados:
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Detalle Depto. A Depto. B Depto. C Total
Ventas 450.000 300.000 350.000 1.100.000
Costo Variable 300.000 250.000 175.000 725.000
Margen de Contribución 150.000 50.000 175.000 375.000
Costos Departamentales
- Directos Variables (75.000) (30.000) (70.000) (175.000)
- Indirectos Fijos (30.000) (25.000) (20.000) (75.000)
Costos de Admin. (fijos) (25.000) (5.000) (25.000) (75.000)
Resultado Neto 20.000 (30.000) 60.000 50.000
2. De acuerdo a las pautas seguidas por la empresa se ha convenido considerar los costos
departamentales directos como variables y los indirectos como fijos. Ante este cuadro
de situación el Gerente decide:
2.1. Suprimir el Departamento B.
2.2. Distribuir del Departamento B sus costos departamentales fijos 60% para A y 40%
para C y los costos de administración fijos por partes iguales entre A y C.
2.3. Opina que, a igualdad de ventas en A y C, ahorraremos la pérdida.
Requerimientos:
1. ¿Está en lo cierto el Gerente (si o no)? Fundamente su respuesta.
2. ¿Cuál hubiera sido el resultado de del Departamento A y C, sin el Depto. B?
Caso Práctico Nro. 2
Datos:
Una empresa presenta los siguientes datos:
1. Precio de venta del producto: $ 6,20 c/u.
2. Costo variable: Materia Prima $ 2 por unidad.
3. Mano de Obra: $ 1 por unidad.
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4. Costo de Fabricación: $ 1 por unidad.
5. Costo Fijo o constante: $ 20.000.-
6. Costo fijo de Administración: $ 2000.-
7. Costo fijo de Ventas: $ 1000.-
Requerimientos:
Un exportador ofrece comprar 5000 unidades a $ 5 c/u. Esa venta no modifica el precio de
venta de las unidades que ya se venían realizando. ¿Se debiera aceptar la oferta? Fundamente
la respuesta a través de cuadros de resultados que contemplen la nueva propuesta.
Caso Práctico Nro. 3
Datos:
La empresa YY fabrica resortes. Vendió en último año 50000 unidades a $ 3 c/u y los produjo
a un costo promedio de $ 2,25 la unidad. El Gerente de Ventas dice que a $ 2,50 puede venderse
75000 unidades. El Gerente de Fábrica estima que 75000 unidades podrían producirse a un
costo promedio de $ 2 c/u.
Requerimientos:
1. ¿Cuál es el ingreso, utilidad y el costo incremental, si se rebaja el precio de
venta a $ 2,50?
2. ¿Conviene o no realizar el esfuerzo adicional? Fundamente su respuesta.