REGISTRO DE CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO (PQR)
SENATI
SEN-61-025
Nombre de la compañía N° de PQR
MATERIALES BASE Especificación Tipo o grado Grado AWS N° Espesor Tamaño (NPS)
Material base ASTM A36 I 10 mm -
Soldado a ASTM A36 I 10 mm -
Material de raspado - - - -
Otro - - -
DETALLES DE LA JUNTA DETALLES DE LA JUNTA (
Tipo de ranura a tope en "V" simple
Ángulo de la ranura 60°
Abertura de la raíz 3 mm
Cara de la raíz 3 mm
Ranurado del lado
opuesto NO penetracion completa
Método -
TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA
Temperatura
Tiempo de la 0°
temperatura 0°
Otro -
PROCEDIMIENTO
Capa(s) de soldadura 1 2 3
Pasada(s) de soldadura 1 1 1
Proceso
Tipo (semiautomático, mecanizado, etc) semiautomático semiautomáticosemiautomático
Posición
Progresión vertical ASC ASC ASC
Metal de aporte (espec. de AWS) A5.18 A5.18 A5.18
Clasificación de AWS ER70S-6 ER70S-6 ER70S-6
Diámetro 0.8 mm 0.8 mm 0.8 mm
Fabricante/nombre comercial - - -
Composición del gas de protección ARG80°CO2 20° ARG80°CO2 20° ARG80°CO2 20°
Caudal 18 CFH 18 CFH 18 CFH
Tamaño de la boquilla - - -
Temperatura de precalentamiento - - -
Temperatura entre pasadas - - -
Caracteristicas eléctricas - - - -
Polaridad y Tipo de commente D.C.E.P D.C.E.P D.C.E.P
Modo de transferencia (GMAW) Corto circuito Corto circuito Corto circuito
Tipo de fuente de alimentacion (cc, con, etc) C.C C.C C.C
Amperios
Voltios 16 V 16 V 16 V
Velocidad de alimentador de alambre 115 MtrsL/min 115 mtrsL/min 115 mtrsL/min
Velocidad de desplazamiento - - -
Entrada de calor máxima - - -
Técnica - - - -
Encordador a tejido - - -
Pasada múltiple o única (por lado) unica unica unica
Oscilación (mecanizada/automatica) - - -
Longitud transversal - - -
Velocidad transversal 105 S 109 S 129 S
Tiempo de permanencia - - -
Dist. del tubo de contacto al trabajo 20 mm 20 mm 20 mm
Marillado - - -
Limpieza entre pasadas Desbaste Carda Carda
Otro
ENTO (PQR)
0 3/26/2024
N° de rev Fecha
Programa Diámetro
- -
- -
TALLES DE LA JUNTA (BOSQUEJO)
- -
- -
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DEL REGISTRO DE CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO (
N° de PQR N°de rev
ENSAYOS Referencia de sección
✓ Tipo de pruebas (es)/ Figura (s) Criterios de aceptación
✓ Inspección visual 6.10.1 6.10.1
Inspección radiográfica [Link] [Link]
Prueba ultrasónica [Link] [Link]
2 doblados de raíz transve6.10.3.1/Fig.6.8 [Link]
2 doblados de raíz transve6.10.3.1/Fig.6.8 [Link]
2 doblados de raíz longitud6.10.3.1/Fig.6.8 [Link]
2 doblados de cara longitu6.10.3.1/Fig.6.8 [Link]
2 Doblados laterales [Link]/Fig.6.8 [Link]
✓ 4 Doblados laterales [Link]/Fig.6.8 [Link]
✓ 2 ensayos de
Tracciones entracción
metales [Link]/Fig.6.10 [Link]
✓ completamente soldados [Link]/Fig.6.14 y 6.18 [Link](2)
3 Macroataque 6.10.4 [Link]
4 Macroataque 6.10.4 [Link]
✓ Ensayos CVN 6 Parte D/Fig 6.28 6.30 y tabla 6.15
DETALLES DE ENSAYOS DE TRACCIÓN
Número de probeta simple Espesor Área Máxima carga de tracción
DETALLES DE LOS ENSAYOS DE TENACIDAD
Porcentaje
de
Ubicación Tamaño de Temperatur Energía cizallamient
Número de probeta de la entalla la probeta a de ensayo absorbida o
Certificación
Nombre del soldador Número de IDNúmero de sello Ensayos realizados por
Laboratorio
Número de ensayo
Número de archivo
Nosotros, los firmantes, certificamos que las declaraciones en este registro son correctas y que las soldaduras de
prueba fueron preparadas, soldadas y probadas en conformidad con los requisitos de la Sección 6 de AWS
D1.1/D1.1M, (.....................)
Structural Welding Code-Steel (Código de soldadura estructural-Acero). año
Título
Nombre Firma
Fecha
CIÓN DEL PROCEDIMIENTO (PQR)
Resultado Comentarios
Aceptable
Aceptable
Aceptable Abertura de < 1/16*
Aceptable
Aceptable *ver nota
Máximo
esfuerzo de Tipo de falla
la unidad y ubicación
Expansión
lateral Promedio
ados por
orrectas y que las soldaduras de
s de la Sección 6 de AWS
irma