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Control de Semáforo con PLC en Laboratorio

La práctica se centra en el diseño e implementación de un sistema de control secuencial para un semáforo utilizando el entorno de programación LOGO Soft Comfort. Los estudiantes aprenderán a conectar entradas y salidas en un PLC, desarrollar un programa en KOP y FUP, y realizar pruebas de funcionamiento. Se espera que los alumnos analicen el funcionamiento de automatismos y utilicen herramientas computacionales para la modernización de procesos industriales.

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Control de Semáforo con PLC en Laboratorio

La práctica se centra en el diseño e implementación de un sistema de control secuencial para un semáforo utilizando el entorno de programación LOGO Soft Comfort. Los estudiantes aprenderán a conectar entradas y salidas en un PLC, desarrollar un programa en KOP y FUP, y realizar pruebas de funcionamiento. Se espera que los alumnos analicen el funcionamiento de automatismos y utilicen herramientas computacionales para la modernización de procesos industriales.

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AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL Y SISTEMAS SCADA: PRÁCTICAS DE LABORATORIO

PRÁCTICA 4

TEMA:
Sistemas de control secuencial: Semáforo
OBJETIVO
Al finalizar la práctica el estudiante estará en la capacidad de:
 Implementar funciones básicas y especiales para desarrollar
programas para control secuencial en el entorno de programación
LOGO Soft Comfort.
 Conectar entradas y salidas en un PLC para implementación de
proyectos de automatización.
RESULTADO DE APRENDIZAJE
Analizar el funcionamiento de automatismos basados en autómatas
programables y utilizar herramientas computacionales, con ética y
pertinencia social, para su posterior análisis, simulación e implementación
en aplicaciones en la modernización de procesos industriales.
Tiempo planificado en el sílabo: 2H
Tiempo de la práctica por grupo: 2H
Número de estudiantes por grupo: 2

1. TRABAJO A DESARROLLAR
1.1. Lea detenidamente las normas básicas de seguridad en el
laboratorio y los lineamientos para la entrega de informes y
prácticas.
1.2. Diseñar e implementar el circuito de mando para el control de un
semáforo. El funcionamiento es el siguiente:
 Al pulsar el botón de marcha (𝐸0.0) se activa la luz verde
(𝐴1.4).
 A los 6 segundos, se activa también la luz amarilla (𝐴1.2).

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AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL Y SISTEMAS SCADA: PRÁCTICAS DE LABORATORIO

 A los 2 segundos de activarse la luz amarilla, se desactivan


las dos (verde y amarilla); y se activa la luz roja (𝐴1.0).
 La luz roja permanece encendida durante 6 segundos.
 Se repite el ciclo sin pulsar el botón de marcha.
 Al pulsar el botón de paro (𝐸0.1) se interrumpe el ciclo,
desenergizando el sistema.
Desarrolle y simule un programa en KOP y FUP para el esquema
de control.

Figura 1. Esquema para la práctica 4.


1.3. Elabore una tabla con todas las entradas, salidas y funciones
especiales utilizadas.
1.4. Elabore el diagrama de conexión de entradas y salidas del PLC.
1.5. Realizar la implementación práctica del esquema en el PLC.
1.6. Realizar pruebas de funcionamiento.
2. PREGUNTAS DE CONTROL
2.1. Describa el funcionamiento y aplicaciones de los sensores de
presencia.
2.2. Describa el funcionamiento y aplicaciones de los contadores en
automatismos industriales.

FEIRNNR-CARRERA DE ELECTRICIDAD pág.


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AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL Y SISTEMAS SCADA: PRÁCTICAS DE LABORATORIO

3. REFERENCIAS
 Bolton, W. (2015). Programmable Logic Controllers. Sexta
edición.
 Manesis, S. y Nikolapoulus, G. (2017). Introduction to
Industrial Automation. Primera edición.
 Rabiee, M. (2017). Programmable Logic Controllers:
Hardware and programming. Cuarta edición.
 SIEMENS (2003). Manual LOGO PLC.

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