ANALISIS DE PROPOSICIONES LOGICAS
JOAN ALEXANDER LAGOS RODRIGUEZ - 75891
ING. INDUSTRIAL
JOAN STEVEN HERNANDEZ JIMENEZ – 83192
ING. MECANICO
GUILLERMO ANDRES ROJAS PARRA – 81821
ING. MECANICO
NELSON FABIAN ACOSTA SANCHEZ – 4012307
ING. MECANICO
JOHN CAMILO PEREZ ORTIZ - 83566
ING. MECANICO
UNIVERSIDAD INCCA DE COLOMBIA
AUTOMATIZACION INDUSTRIAL
BOGOTA
2025
Índice
Proposición Lógica Piloto .................................................................................................... 3
Proposición Lógica Memorizada ......................................................................................... 5
Sistema Lógico Por Marcha ................................................................................................. 7
Sistema Lógico Con Sistema De Bloqueo ........................................................................... 8
Proposición Lógica Con Condicionamiento Al Encendido ................................................ 9
Proposición Lógica Con Condicionamiento Al Apagado ................................................ 10
Proposición Lógica De Dos Contactores Con Alternancia ............................................... 11
Conclusiones ........................................................................................................................ 12
Referencias .......................................................................................................................... 13
Proposición Lógica Piloto
Para analizar la proposición lógica piloto y el diagrama de tiempos:
Diagrama realizado con CadeSimu
1. Entender la Configuración del PLC:
✓ Identificar la entrada (L1) y la salida (Q1).
✓ Comprender que la entrada puede ser un interruptor, pulsador, sensor de nivel
o sensor de presión.
2. Analizar la Lógica del Programa:
✓ Verificar que la salida Q1 está directamente controlada por el estado de la
entrada L1
✓ Confirmar que la conexión en serie entre la entrada y la salida es correcta
según la lógica deseada.
3. Simulación y Verificación:
✓ Ejecutar la simulación para observar el comportamiento de la salida en función
del estado de la entrada.
✓ Asegurarse de que la salida Q1 se active cuando la entrada L1 esté accionada y
se desactive cuando la entrada L1 no esté accionada.
Diagrama realizado con CadeSimu
4. Diagrama de Tiempos:
✓ Revisar el diagrama de tiempos para confirmar que refleja correctamente la
relación entre la entrada y la salida.
✓ Verificar que no haya retrasos o comportamientos inesperados en la activación
y desactivación de la salida.
Diagrama realizado con CadeSimu
Diagrama realizado con CadeSimu
Diagrama realizado con CadeSimu
Proposición Lógica Memorizada
Para analizar la proposición lógica memorizada y el diagrama de tiempos proporcionados:
Diagrama realizado con CadeSimu
1. Entender la Configuración del PLC:
✓ Identificar las entradas (L2) y la salida (Q2).
✓ Comprender que la entrada L2 puede ser un sensor, pulsador, interruptor,
etc., y que la salida Q2 tiene una función de memoria.
2. Analizar la Lógica del Programa:
✓ Verificar que la salida Q2 se activa cuando la entrada L2 es accionada.
✓ Confirmar que el contacto normalmente abierto de Q2 está conectado en
paralelo a la entrada L2 para mantener la salida activada incluso después de
que la entrada L2 se desactive.
3. Simulación y Verificación:
✓ Ejecutar la simulación para observar el comportamiento de la salida en
función del estado de la entrada.
✓ Asegurarse de que la salida Q2 se mantiene activada debido a la
autoalimentación proporcionada por el contacto normalmente abierto de Q2
Diagrama realizado con CadeSimu
Diagrama realizado con CadeSimu
4. Diagrama de Tiempos:
✓ Revisar el diagrama de tiempos para confirmar que refleja correctamente la
relación entre la entrada y la salida.
✓ Verificar que la salida Q2 permanece activada incluso después de que la entrada
L2 se desactive, lo que indica que la función de memoria está funcionando
correctamente.
Diagrama realizado con CadeSimu
Diagrama realizado con CadeSimu
Sistema Lógico Por Marcha
Diagramas realizados por CadeSimu
El paro marcha funciona cuando el pulsador c1 es accionado se acciona la bobina b1 y se
genera una auto retención en b1.
Cuando está activado el sistema y se pulsa el pulsador P se abre el circuito des
energizado el sistema inmediatamente funcionado como un sistema marcha -paro.
Sistema Lógico Con Sistema De Bloqueo
Diagramas realizados por CadeSimu
Cuando pulsamos c1 se energiza el sistema o la bobina b1 auto clavando teniendo un
para paro de emergencia p y un contacto NC b2.
Tenemos un sistema alterno con la misma configuración, pero con el pulsador de marcha
c3 y la bobina b2 y un contacto NC b1.
El sistema funciona solo un sistema al tiempo y solo puede ponerse en marcha el otro
hasta que primero no se desactive no puede funcionar el otro aplicados es sistema de
seguridad.
Proposición Lógica Con Condicionamiento Al Encendido
Diagramas realizados por CadeSimu
Aquí encontramos en este diagrama que si pulsamos c1 se energiza el contacto NA b1 del
segundo sistema al pulsar c3 se energiza el segundo sistema como una condición, si no
está encendido el primer sistema no funcionara el otro un sistema en serie
Proposición Lógica Con Condicionamiento Al Apagado
Diagramas realizados por CadeSimu
Al pulsar p1 se activará la bobina b1 y contacto NA b1, al momento de pulsar p2 se
energizará la bobina b2 y enclavando el sistema, se puede hacer de manera aleatoria si se
inicia desde p2 o p1, así el sistema funcionará.
Proposición Lógica De Dos Contactores Con Alternancia
Diagramas realizados por CadeSimu
En este caso solo utilizaremos un pulsador P1 el cual activará a la bobina c1, así activando
un contacto NA c1, que me activará la bobina A1, la cual tiene un contacto NC que al
activarse se desenclava C1, dejando solo activada una bobina en retención en el sistema
C2, podemos utilizarlo como el reset si así lo deseamos.
Conclusiones
Este diseño de automatización nos muestra como por medio de los diagramas de tiempos
enfocamos cada uno de los dispositivos y funcionamientos de los contactos y
enclavamientos frente a cada accionamiento.
Referencias
• Libro_Fundamentos_automatizacion.pdf