DIRECCION AREA DE CONOCIMIENTO AGRICULTURA
PROGRAMA ACADEMICO DE INGENIERIA QUIMICA
FENÓMENOS DE TRANSPORTE.
Avance #3
Relación con los Fenómenos de Transporte.
Integrantes:
Br. Andy Josué Robleto McRae
Br. Ángel Gabriel Coronado Cabrera
Br. Rommel David Vargas Meynard
Grupo
3T1-IQ
Docente:
MSc. Sergio Enrique Álvarez García
Marzo 2025
Análisis de los Fenómenos de Transporte en la Fluidización burbujeante
de Granos de Café.
La fluidización es un fenómeno donde un fluido atraviesa un lecho de partículas sólidas,
suspendiéndolas y promoviendo una eficiente transferencia de calor y masa. En el secado de café,
el control de estos fenómenos es esencial para optimizar el proceso, reducir el consumo energético
y mejorar la calidad del producto final.
1. Transferencia de Masa en la Fluidización.
La transferencia de masa en el secado de café ocurre principalmente por la evaporación del
agua contenida en los granos, la cual es transportada por el flujo de aire.
Mecanismos involucrados:
• Difusión molecular dentro del grano de café.
• Convección en la superficie del grano.
• Transporte por advección en el flujo de aire.
Ecuaciones:
La evaporación del agua desde el sólido hacia el aire sigue la ecuación de transferencia de
masa convectiva:
𝑁𝐴 = 𝑘𝑐 (𝐶𝐴,𝑠 − 𝐶𝐴,∞ )
Donde:
𝑁𝐴 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎
𝑘𝑐 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎
𝐶𝐴,𝑠 = 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜
𝐶𝐴,∞ = concentración de vapor de agua en el aire circundante
El coeficiente de transferencia de masa en un sistema de fluidización se estima con
correlaciones como la de Sherwood:
𝑆ℎ = A𝑅𝑒 𝐵 𝑆𝑐 𝐶
Donde:
𝑆ℎ = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑆ℎ𝑒𝑟𝑤𝑜𝑜𝑑.
𝑘𝑐 𝑑𝑝
𝑆ℎ =
𝐷𝐴 𝐵
𝑅𝑒 = 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠
𝑆𝑐 = número de Schmidt
𝜇
Sc =
𝜌𝐷𝐴𝐵
Optimización.
• Asegurar un flujo de aire adecuado para evitar la saturación de humedad.
• Controlar la temperatura y humedad del aire de entrada para evitar una evaporación
ineficiente.
2. Transferencia de Energía en la Fluidización.
El proceso de secado involucra la transferencia de calor del aire caliente hacia los granos
de café para evaporar la humedad interna.
Modos de transferencia de calor:
• Convección forzada entre el aire y la superficie del grano.
• Conducción térmica desde la superficie hacia el interior del grano.
• Calor latente de evaporación, que consume parte de la energía transferida.
Ecuaciones:
El flujo de calor por convección se expresa como:
q = h(Tf − TS )
Donde:
𝒒 = flujo de calor
ℎ = coeficiente de transferencia de calor
𝑇𝑓 = temperatura del aire
𝑇𝑠 = temperatura superficial del grano
El coeficiente h se obtiene a partir del número de Nusselt (Nu):
𝑁𝑢 = C𝑅𝑒 𝑚 𝑃𝑟 𝑛
Donde.
ℎ𝑑𝑝
𝑁𝑢 =
𝑘
𝑅𝑒 = 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠
𝑃𝑟 = número de prandtl
𝜇𝐶𝑝
𝑃𝑟 =
𝑘
Balance de energía en el secado
El balance térmico en el sistema se expresa como:
𝑄 = 𝑚𝐶𝑝 (𝑇𝑖𝑛 − 𝑇𝑜𝑢𝑡 ) + 𝑚𝑤 𝜆
Donde:
𝑄 = calor suministrado por el aire caliente
𝑚 = masa de aire
𝐶𝑝 = capacidad calorífica del aire
𝑇𝑖𝑛 − 𝑇𝑜𝑢𝑡 = temperaturas de entrada y salida del aire
𝑚𝑤 = masa de agua evaporada
𝜆 = calor latente de vaporización del agua
Optimización.
• Controlar la temperatura del aire de entrada para evitar dañar la calidad del café.
• Asegurar una distribución uniforme del flujo de aire para evitar zonas de
sobrecalentamiento.
3. Transporte de Momento en la Fluidización
El transporte de cantidad de movimiento es clave para mantener los granos en estado de
fluidización sin ser arrastrados fuera del sistema.
Ecuaciones:
Para que ocurra la fluidización, la velocidad del aire debe ser mayor que la velocidad de
sedimentación de las partículas, lo que se determina con la ecuación de Ergun:
∆P 150(1 - 𝜀)2 𝜇U 1.75(1 - 𝜀)𝜌U 2
= +
L 𝜀 3 d2p 𝜀 3 dp
donde:
∆P = caída de presión en el lecho
L = altura del lecho
𝜀 = porosidad del lecho.
dp = diámetro de partícula
𝜌 = densidad del aire
𝜇 = viscosidad del aire
Cuando el flujo de aire alcanza la velocidad de fluidización mínima (Umf ), la presión
ejercida por el fluido iguala el peso de las partículas:
∆P = (ρ S − ρ f ) g (1 − ε)L
Si el flujo es excesivo, los granos pueden ser arrastrados fuera del sistema, por lo que se
debe diseñar una cámara de expansión o un separador ciclónico para recuperarlos.
Optimización
• Ajustar la velocidad del aire entre Umf y Ut (velocidad terminal).
• Usar un diseño de lecho adecuado para evitar formación de canales de aire.
curva de secado.
perfil de temperatura y humedad en el sistema.
velocidad mínima de fluidización vs. diámetro de partícula.
El secado de granos de café mediante fluidización es un proceso altamente eficiente que
involucra la interacción de los tres fenómenos de transporte: transferencia de masa,
transferencia de calor y transporte de momento.
• La transferencia de masa controla la evaporación del agua contenida en los granos,
optimizando la eficiencia del secado mediante la adecuada selección del flujo de
aire y las condiciones de operación.
• La transferencia de calor es crucial para proporcionar la energía necesaria para la
evaporación, evitando sobrecalentamiento que pueda afectar la calidad del café.
• El transporte de momento determina la estabilidad del lecho fluidizado, asegurando
que los granos se mantengan suspendidos sin ser arrastrados fuera del sistema.
Un diseño óptimo debe equilibrar estos tres aspectos para maximizar la eficiencia
energética, reducir costos operativos y garantizar la calidad del café secado. Además, la
implementación de modelos matemáticos y simulaciones computacionales puede
proporcionar herramientas clave para mejorar el rendimiento y optimizar el diseño del
sistema de secado.
REFERENCIAS.
➢ Bird, R. B., Stewart, W. E., & Lightfoot, E. N. (2006). Fenómenos de Transporte.
Reverte.
➢ Mujumdar, A. S. (2014). Handbook of Industrial Drying (4th ed.). CRC Press.
➢ Welty, J. R., Wicks, C. E., Wilson, R. E., & Rorrer, G. (2014). Fundamentals of
Momentum, Heat and Mass Transfer. Wiley.
➢ Corrêa, P. C., et al. (2011). "Mathematical modeling of the drying of coffee
(Coffea arabica L.) berries: A phenomenological approach". Drying Technology,
29(11), 1222-1231.
➢ González, J. A., & Pérez, L. M. (2018). Modelado matemático del secado con
aire y microondas de café pergamino. Revista Colombiana de Investigaciones
Agroindustriales, 5(2), 9-32. Recuperado de
[Link]
➢ Corrêa, P. C., & Resende, O. (2006). Modelamiento y simulación matemática en
el secado mecánico de granos de café. Revista Brasileira de Engenharia Agrícola
e Ambiental, 10(3), 651-658. Recuperado de
[Link]
➢ González, J. A., & Pérez, L. M. (2020). Transferencia de Masa y Calor en el
Secado de Lechos Rellenos por Circulación Transversal de Aire. Revista de la
Facultad de Ingeniería, 35(2), 45-58. Recuperado de
[Link]
df?isAllowed=y&sequence=1