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Cuaderno de Informes: Formación Dual Automotriz

El documento es un cuaderno de informes para el seguimiento de la formación profesional dual en mecánica automotriz en SENATI, donde los estudiantes registran sus actividades semanales y avances en sus prácticas. Incluye instrucciones sobre el uso del cuaderno, un plan de rotaciones, un plan específico de aprendizaje y un formato para el informe semanal. Además, establece criterios de evaluación y precauciones de seguridad durante las prácticas.
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Cuaderno de Informes: Formación Dual Automotriz

El documento es un cuaderno de informes para el seguimiento de la formación profesional dual en mecánica automotriz en SENATI, donde los estudiantes registran sus actividades semanales y avances en sus prácticas. Incluye instrucciones sobre el uso del cuaderno, un plan de rotaciones, un plan específico de aprendizaje y un formato para el informe semanal. Además, establece criterios de evaluación y precauciones de seguridad durante las prácticas.
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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
LIMA CALLAO

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

Huaura
CFP/UCP/ESCUELA:

Frey Liberato Espinoza


ESTUDIANTE:

1408562 27AMODE602
ID: BLOQUE:

Mecánico Automotriz
CARRERA:

Raul Maximo Pajuelo Coral


INSTRUCTOR:

VI 08/03/25 28/06/25
SEMESTRE: DEL: AL:
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones


por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

Diagnóstico y afinamiento de motores diésel

Seminario de complementación práctica III 06/03/25 28/03/25 4 semanas


PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Desmontar depósito de combustible
02 Desmontar y reemplazar filtros de combustible
03 Montar y llenar el depósito de combustible
04 Purgar el sistema de combustible
05 Verificar presión del sistema de alimentación
06 Comprobar consumo de combustible
07 Desmontar bomba de alimentación mecánica
08 Desarmar la bomba de alimentación
09 Limpiar, clasificar y revisar componentes de la bomba
de alimentación
10 Armar la bomba de alimentación
11 Probar caudal, estanqueidad y máxima presión
12 Desmontar tuberías (cañerías) de alta presión
13 Desmontar inyectores hidráulicos
14 Desarmar, limpiar y verificar inyectores hidráulicos
15 Regular y comprobar inyectores
16 Armar y montar inyectores hidráulicos

17 Conectar tuberías (cañerías) y purgar sistema

18 Desmontar / comprobar bomba de alimentación


mecánica / eléctrica
19 Desmontar bomba de alta presión de combustible

20 Desmontar inyectores diésel de riel común

21 Diagnosticar y comprobar inyectores con equipo de


pruebas
22 Diagnosticar y comprobar sensor de alta presión de
combustible
23 Diagnosticar y comprobar regulador de presión del
sistema
24 Diagnosticar y comprobar otros sensores y actuadores
del sistema
25 Comprobar inyectores con osciloscopio

26 Diagnosticar y comprobar el sistema de control


utilizando el escáner.
27 Comprobar funcionamiento del sistema de
recirculación de gases EGR
28 Comprobar funcionamiento del actuador variable de
turbulencia (VSA)
29 Diagnosticar funcionamiento del sistema VGT, con el
escáner
30 Diagnosticar y comprobar sensor de oxígeno del motor
diésel
31 Medir opacidad e interpretar lectura del opacímetro

32 Comprobar valores aplicando especificaciones


técnicas de emisiones
33 Diagnosticar fallas del sistema de encendido DIS, COP

34 Desmontar, verificar y montar elementos del sistema de


encendido DIS, COP
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Comprobar componentes del sistema de encendido


DIS, COP
36 Comprobar, bobinas DIS, COP con osciloscopio.
37 Comprobar unidad de control electrónica
38 Comprobar sensores que influyen en el proceso de
encendido
39 Comprobar el avance de encendido con el escáner
40 Comprobar encendido con osciloscopio
41 Desmontar / inspeccionar / montar tanque de
combustible
42 Inspeccionar medidor de nivel de combustible
43 Desmontar / inspeccionar / montar filtro de combustible
44 Desmontar / inspeccionar / montar bomba de gasolina
45 Comprobar demanda de corriente de la bomba de
gasolina
46 Desmontar / comprobar / montar inyectores

47 Verificar balance de inyectores en equipo de pruebas

48 Desmontar / comprobar / montar regulador de presión


de combustible
49 Medir presión de combustible

50 Diagnosticar el circuito de control con escáner

51 Interpretar diagrama eléctrico del sistema de control

52 Comprobar y/o cambiar sensores

53 Comprobar y/o cambiar actuadores

54 Desmontar / inspeccionar / montar filtro de combustible

55 Desmontar / inspeccionar / montar bomba de gasolina

56 Comprobar demanda de corriente de la bomba de


gasolina
57 Desmontar / comprobar / montar bomba de
combustible
58 Verificar / comprobar regulador de presión

59 Verificar / comprobar inyectores de gasolina

60 Comprobar presión de combustible con el escáner

61 Diagnosticar y comprobar el circuito de control con el


escáner
62 Comprobar componentes del sistema de ventilación
positiva del cárter (PCV)
63 Inspeccionar componentes del sistema de recirculación
de gases de escape (EGR)
64 Inspeccionar el sistema de control de emisión de
combustible evaporado (EVAP)
65 Comprobar el sensor de oxígeno de banda agosta y
banda ancha, sensores de mezcla
66 Analizar gases de escape y comprobar con la norma
vigente
67
68
INFORME SEMANAL
VI 7 29 MAR
20 25
........... SEMESTRE SEMANA N°……… ...... DEL 24…M
.…AR
…. AL … ………. DEL… ……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Tarea 6: Diagnosticar el sistema de encendido electrónico y poner a punto el


motor
LUNES 8
03
Diagnóstico y afinamiento de motores diésel
Charla de 5 minutos:
MARTES 14
Salud en el trabajo y/o medio ambiente.
04
Mejora de método en el trabajo.
Elaboración de proyecto de innovación y/o mejora.
Tarea 7: Diagnosticar el sistema de inyección electrónica multipunto de gasolina

MIÉRCOLES 8
05

Tarea 8: diagnosticar el sistema de control del motor, sensores y actuadores


JUEVES
06 8

Tarea 9: Diagnosticar el sistema anticontaminante del motor a gasolina

VIERNES
07 8

SÁBADO
08
TOTAL 46
Tarea más significativa:
Diagnosticar el sistema de control del motor, sensores y actuadores

Descripción del proceso:


Paso 1: Verificar de Códigos de Error (Diagnóstico por OBD II)
Paso 2: Revisar de Sensores
Paso 3: Revisar de Actuadores
Paso 4: Revisar de Componentes Eléctricos
Paso 5: Comprobar de la ECU (Unidad de Control Electrónico)
Paso 6: Inspeccionar Visualmente y Prueba el Rendimiento
Paso 7: Comprobar la batería
Paso 8: comprobar sistema de carga

.
PRECAUCIÓN:
Apagar el motor
Desconectar la batería
Uso de los epp
Ventilación adecuada
Inspección de mangueras y conexiones antes de empezar
Evitar el riesgo de fuga de combustible
Usar manómetro de calidad
Evitar manipulaciones imprudentes
Monitoreo constante
Revisión de las conexiones del manómetro

PELIGRO RIESGO
Cuidado con las Superficies calientes del motor - Puede sufrir quemadura.
Cuidado con Partes móviles del motor - Puede sufrir atrapamiento.

CUIDADOS DEL MEDIO AMBIENTE


• Colocar contenedores debidamente identificados para cada tipo de desecho
• Desconectar los equipos durante el tiempo en el que no estarán en uso.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 2 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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