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Definición y características de procesos

Un proceso es un conjunto de actividades interrelacionadas que se llevan a cabo para alcanzar un objetivo específico, incluyendo entradas, actividades, salidas y retroalimentación. La cadena de suministro es un proceso clave que abarca desde el pedido del cliente hasta la entrega del producto, y se compone de varios eslabones que incluyen abastecimiento, producción y distribución. Todo proceso debe tener un objetivo claro para guiar las acciones, medir el éxito y facilitar la mejora continua.
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Definición y características de procesos

Un proceso es un conjunto de actividades interrelacionadas que se llevan a cabo para alcanzar un objetivo específico, incluyendo entradas, actividades, salidas y retroalimentación. La cadena de suministro es un proceso clave que abarca desde el pedido del cliente hasta la entrega del producto, y se compone de varios eslabones que incluyen abastecimiento, producción y distribución. Todo proceso debe tener un objetivo claro para guiar las acciones, medir el éxito y facilitar la mejora continua.
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¿Qué es un proceso?

Un proceso es un conjunto de actividades o tareas interrelacionadas que se


llevan a cabo de manera secuencial o simultánea para alcanzar un objetivo
específico. Cada actividad en un proceso tiene un propósito claro y contribuye
a la consecución del resultado final. Los procesos suelen seguir un flujo lógico
que incluye entradas (insumos), transformaciones y salidas (resultados).

En general, un proceso tiene las siguientes características clave:

 Entradas: recursos o insumos necesarios para iniciar el proceso.


 Actividades: las acciones o tareas que se deben realizar.
 Salidas: el resultado final del proceso, que puede ser un producto, servicio o
información.
 Retroalimentación: información sobre el rendimiento del proceso, que permite su
mejora continua.

¿Cuál es el proceso más importante que ha llevado en su vida?

El proceso más importante en la vida de un ser humano puede variar según la


perspectiva y las experiencias de cada persona. Sin embargo, desde un punto de vista
general y biológico, un proceso fundamental es el desarrollo humano, que abarca desde el
nacimiento hasta la muerte. Este proceso incluye varias etapas que son esenciales para el
crecimiento, aprendizaje y adaptación a lo largo de la vida:

1. Nacimiento y desarrollo temprano: El proceso de nacimiento marca el comienzo


de la vida, y las primeras etapas del desarrollo, como el crecimiento físico, el
desarrollo cognitivo y emocional, son críticas para establecer la base de habilidades
futuras.
2. Educación y aprendizaje: El proceso de aprendizaje es vital, ya que a través de él
adquirimos conocimiento, habilidades y valores que nos permiten interactuar y
comprender el mundo. Esto no solo se limita a la educación formal, sino también a
la experiencia de vida y el aprendizaje continuo.
3. Desarrollo emocional y social: A lo largo de la vida, los seres humanos atraviesan
procesos de maduración emocional y social que les permiten formar relaciones,
desarrollar empatía, y adaptarse a diferentes roles en la sociedad.
4. Toma de decisiones y establecimiento de metas: Un proceso clave en la vida es la
toma de decisiones, ya que define el rumbo de una persona. Desde decisiones
cotidianas hasta las más trascendentales, todas influyen en el futuro y en la
construcción del proyecto de vida.
5. Enfrentar y superar adversidades: El proceso de superación de retos, problemas o
adversidades es crucial para el crecimiento personal. La capacidad de resiliencia, es
decir, de adaptarse y salir fortalecido de situaciones difíciles, es uno de los procesos
que más moldean la vida.
6. Culminación de la vida (muerte): Finalmente, el proceso de la muerte también es
parte natural del ciclo de vida de un ser humano, y muchas veces está acompañado
por reflexiones sobre el legado y el significado de la vida.

¿Todo proceso debe tener un objetivo?

Sí, todo proceso debe tener un objetivo. El objetivo es lo que le da sentido y dirección al
proceso, ya que las actividades y tareas involucradas están diseñadas para lograr un fin
específico. Sin un objetivo claro, el proceso carecería de propósito, lo que dificultaría medir
su éxito o determinar si está funcionando de manera efectiva.

Las razones por las que todo proceso necesita un objetivo incluyen:

1. Guía para las acciones: El objetivo determina qué acciones deben realizarse, en
qué orden y con qué recursos. Sin un objetivo, las tareas podrían ser desorganizadas
o sin un enfoque claro.
2. Medición del éxito: Para evaluar si un proceso es eficaz o eficiente, debe medirse
en relación con el objetivo establecido. El objetivo es la referencia que permite
saber si el proceso está logrando lo que se espera.
3. Optimización y mejora continua: Con un objetivo claro, es posible analizar el
proceso para identificar áreas de mejora. La retroalimentación puede enfocarse en
optimizar las tareas para alcanzar el objetivo de manera más eficiente.
4. Motivación y alineación: En los procesos donde participan varias personas, un
objetivo común ayuda a alinear los esfuerzos hacia un mismo fin, lo que mejora la
coordinación y la motivación para cumplir con el propósito final.

Por ejemplo, en el ámbito de la logística, el objetivo de un proceso podría ser optimizar el


flujo de productos desde el proveedor hasta el cliente final. En un proceso de fabricación,
el objetivo podría ser producir un bien con la máxima eficiencia y calidad.

Aunque algunos procesos pueden parecer complejos o abstractos, siempre tienen un


objetivo, incluso si este es implícito o evoluciona con el tiempo.

RESUMEN PLANEAR CADENA DE SUMINISTROS

La cadena de suministro o “supply chain” es el proceso que se genera desde


que el cliente realiza un pedido hasta que el producto o servicio ha sido
entregado y cobrado. Por tanto, la “supply chain” comprende la planificación,
ejecución y control de todas las actividades relacionadas con el flujo de
materiales y de información, desde la compra de materias primas hasta la
entrega final del producto al cliente, pasando por su transformación intermedia
(Castellanos, 2015
En consecuencia, se puede definir la cadena de suministro como el conjunto de
pasos y redes que se tejen desde el origen del producto hasta el cliente final.
Esta cadena está compuesta por distintos proveedores y empresas que van
abasteciendo en cada uno de los siguientes eslabones.

La cadena de suministro hace referencia al flujo completo que sigue un


producto hasta su venta; en cambio, la logística forma parte de la cadena de
suministro y se trata de una disciplina centrada en el almacenamiento de
productos, en su transporte y su distribución. De esta forma, la logística es el
área empresarial responsable de hacer llegar el producto correcto, al destino
indicado en el tiempo establecido, en las cantidades precisas, con el coste y la
calidad requeridas, siempre en consonancia con las condiciones que han sido
previamente acordadas con el cliente
Los niveles estratégicos de la cadena logística se pueden leer de la siguiente
manera:
Proveedores: abastecimiento, compras, ventas, finanzas e inventario MP.
Planificación: producción, inventario, producción, compras y ventas.
Logística: distribución, ventas, inventario MP y transporte, contiene clientes.
a. Planeación estratégica: se busca analizar tanto el entorno en el que se
desarrolla la empresa como los aspectos al interior de la misma.
b. Planeación táctica: se basa en la toma de decisiones en concordancia con
los objetivos de la compañía.
c. Planeación operacional: se establece la demanda y los procesos
productivos para la distribución del producto.
La logística de una empresa la componen las funciones y procesos de apoyo,
por lo tanto, puede entenderse como el conjunto de tres procesos
empresariales que no hacen parte constitutiva de la empresa, pero que sí
aseguran la consecución del objetivo fundamental de la misma, estos procesos
son esquematizados en la siguiente

Clasificación de los subprocesos de la cadena de abastecimiento


Los elementos que conforman la logística a saber, son tres (3) como se
presentan
a continuación:
• Abastecimiento: la gestión de materiales: es la administración del
suministro y recepción de materias primas y productos semielaborados
para un uso posterior.
• Producción: el sistema de flujo de materiales: consiste en la habilidad de
planificar la fabricación de productos terminados, para que estén
disponibles con el fin de atender las solicitudes de los clientes.
• Distribución: distribución física: es la entrega de los productos terminados
a los diferentes clientes.
Cadena de valor Este término acuñado por Porter (1991) identifica, entonces,
“las principales actividades que crean un valor para los clientes y las
actividades de apoyo relacionadas”. La cadena permite también identificar los
distintos costos en los que incurre una organización a través de las distintas
actividades que conforman su proceso productivo, por lo que constituye un
elemento indispensable para determinar la estructura de costos de una
compañía. Según Quintero y Sánchez (2006), desde el punto de vista
estratégico “la cadena de valor de una compañía y la forma en la cual
desempeña cada actividad refleja la evolución de su propio negocio y de sus
operaciones internas”; la estrategia, los enfoques que utiliza en su ejecución y
la economía fundamental de las actividades mismas también son relacionadas
por los autores fortaleciendo el concepto.
Es indispensable en el proceso formativo que relaciona estos conceptos de
manera directa, por eso debe leer el documento “Cadena de valor y cadena
logística versus cadena de suministros” de Núñez y López (2015). Base de
Datos: biblioteca SENA Recursos: e-libro Libro: La logística en la empresa: un
área estratégica para alcanzar ventajas competitiva
Redes logísticas
La cadena logística es la vía imaginaria mediante la cual se realiza el
movimiento
de mercancías desde su origen hasta el consumidor final, esta movilización se
lleva a
cabo a través del servicio, la manipulación, transformación, desplazamiento y
almacenamiento que sufren los productos desde que son materia prima hasta
su
elaboración como mercancía final. Estas cadenas se diseñan para que puedan
cubrir los
diferentes modos de transporte a saber: marítimo, terrestre (férreo y
carretera), aéreo,
y en su construcción participan diferentes actores.
Clasificación de macroprocesos como actores de la cadena
Cumplirle al cliente tiene una serie de novedades que no se pueden enumerar
en
algunos casos, pues “son muchos los puntos críticos que se manejan durante la
gestión
de la cadena, y para su administración y cumplimiento debemos contar con
elementos
de apoyo imprescindibles para gestionarla correctamente” (Rojas, Guisao y
Cano,
2001). Al gestionar estas logísticas se logra identificar y establecer la
movilización entre
19 Grupo de Ejecución de la Formación Virtual
las diferentes unidades, a diseñar diferentes pasos o caminos para lograr su fin
principal: cumplirle al cliente.
Actores de la cadena. Ver documento anexo Actores de la cadena, ubicado en
la
carpeta de anexos, con la finalidad de conocer cada uno de los macroprocesos
como
actores de la cadena.

Explicación de la imagen:
A. Logística de entrada
✓ Pronóstico de la demanda
✓ Aprovisionamiento
✓ Comprar
✓ Gestión de inventarios y almacenamiento de materia prima
B. Logística integral
C. Logística interna: proceso productivo que transforma la materia prima en
producto terminado.
D. Logística de salida
✓ Distribución
✓ Transporte
✓ Gestión de inventarios y almacenamiento de producto terminado
Al gestionar estas tres logísticas, se busca convertir la cadena de suministro de
la
empresa en un proceso eficiente para la satisfacción del cliente, es decir, la
efectividad
de toda la cadena debe ser más importante que la efectividad de cada una por
separado, a través de sus diferentes funciones.
CPFR o la planificación, pronosticación y reabastecimiento
colaborativos
Según Granillo, Hernández y Santana (2013):
“El CPFR, acrónimo de Planificación Colaborativa, Pronóstico y
Reabastecimiento,
es un proceso de colaboración por el que los socios comerciales de la cadena
de
suministro pueden planificar conjuntamente las actividades clave de la cadena
de
suministro”, se debe tener en cuenta desde la producción y el suministro de
materias
primas a la producción hasta la entrega de productos finales a los clientes
finales. La
colaboración abarca la planificación empresarial, la previsión de ventas, y
todas las
operaciones necesarias para reponer las materias primas y productos
terminados.
Factores Clave de las alianzas estratégicas:
• Constante y duro trabajo conjunto.
• Cada parte debe entender las necesidades del otro.
• Deben ser compatibles.
• Flexibilidad.
• En las buenas y en las malas.
• Contrato a largo plazo.
• Compromiso y soporte de la alta dirección.
• Compromiso multifuncional entre los socios.
• Filosofía gana-gana
“Benchmarking” qué es, cómo funciona, utilidad
Adaptando un concepto del Diario del Exportador (2020) se puede
decir que el
“benchmarking ” es el proceso continuo de medición de nuestros
procesos y
servicios frente a los de los competidores o a los de aquellas
compañías reconocidas
como los líderes, permitiendo identificar y adoptar prácticas de clase
mundial.
45 Grupo de Ejecución de la Formación Virtual
Este trabajo permite establecer cuáles son los estándares de la
industria, cuáles
son las ventajas competitivas de cada empresa, cuáles son las
barreras de entrada y
cuáles las barreras de salida. Por lo general se realiza por parte de
cada empresa o en
grupos que pueden o no participar del mismo mercado objetivo
buscando siempre
buenas prácticas en factores como:
• Atención
• Clientes
• Logística
• Imagen
• Manejo de proveedores
• Entre otros
Objetivo: sin duda alguna las empresas modernas deben basarse en
las
mejores prácticas en logística que se llevan a cabo en el mundo, lo
cual lleva a la
organización a pensar alcanzar los siguientes objetivos como
resultado de una
implementación de “benchmarking ” como lo dice Mora.
• Controlar las condiciones para ofrecer y mantener la calidad del
servicio
como punto clave en la generación de valor a través de la cadena de
suministro.
• Reorganizar sus procesos de manera que le permita diseñar
estrategias
de competitividad global capaces de responder a la fluctuación de la
demanda.
• Identificar los más altos estándares de excelencia para productos,
servicios y procesos logísticos y realizar las mejoras pertinentes a los
46 Grupo de Ejecución de la Formación Virtual
procesos propios, solo así se logra alinearse con las mejores prácticas
en
logística de su sector.
• Diseñar e implementar planes de mejora que lleven la logística de la
organización a un plano de ejecución de clase mundial.
Utilidad: de acuerdo con la evaluación que se realice se determina si
es factible
convivir con la competencia y si es necesario neutralizarla o inclusive
determinar si
algún competidor puede transformarse en socio a través de fusión o
“joint
ventures” o alianzas estratégicas, por ello es necesario incluir un
“benchmarking ”
de la competencia para evaluar los competidores más importantes y
aspectos claves
tales como:
• Marca
• Descripción de producto o servicio
• Precios
• Estructura
• Procesos
• Recursos humanos
• Costos
• Tecnología
• Imagen
• Proveedores
Mejoramiento de procesos
En este contexto se debe ser enfático como lo hace Mora (2008, s.p.) “una de
las
características de las organizaciones modernas es que han incorporado a sus
procesos,
elementos de gestión que les permiten evaluar sus logros o señalar falencias
para
aplicar los correctivos necesarios”. Estos elementos conocidos como
indicadores se
deben establecer desde el mismo momento en que se elabora el plan de
desarrollo
estratégico y se aplican a este y al plan operativo, en espacios reales y en
evaluación
constante que busca un mejoramiento clave.
“Es necesario recordar que todo se mide y que los indicadores son
necesarios
para poder mejorar: “Lo que no se mide no se puede controlar, y lo que no
se controla
no se puede gestionar”. P. Drucker
El término “indicador”, en el lenguaje común, se refiere a datos esencialmente
cuantitativos, que permiten dar cuenta de cómo se encuentran las cosas en
relación
con algún aspecto de la realidad que nos interesa conocer. Los Indicadores
pueden ser:
medidas, números, hechos, opiniones o percepciones que señalen condiciones
o
situaciones específicas. Estos indicadores deberán reflejarse adecuadamente
en la
naturaleza, peculiaridades y nexos de los procesos que se originan en la
actividad
económico-productiva, sus resultados, gastos, entre otros, y caracterizarse por
ser
estables y comprensibles, por tanto, no es suficiente con uno solo de ellos para
medir la
gestión de la empresa sino que se impone la necesidad de considerar los
sistemas de
indicadores, es decir, un conjunto interrelacionado de ellos que abarque la
mayor
cantidad posible de magnitudes a medir

Características de los indicadores:


1. Pueden medir cambios en esa condición o situación a través del tiempo.
2. Facilitan mirar de cerca los resultados de iniciativas o acciones.
3. Son instrumentos muy importantes para evaluar y dar surgimiento al
proceso de desarrollo.
4. Son instrumentos valiosos para determinar cómo se pueden alcanzar
mejores resultados en proyectos de desarrollo.
A. Indicadores logísticos: son relaciones de datos numéricos y cuantitativos
aplicados a la gestión logística que permiten evaluar el desempeño y el
resultado en cada proceso e incluyen los procesos de recepción,
almacenamiento, inventarios, despachos, distribución, entregas,
facturación y los flujos de información entre los socios de negocios. Es
indispensable, entonces, que toda empresa desarrolle habilidades
alrededor del manejo de los indicadores de gestión logística, con el fin de
poder utilizar la información resultante de manera oportuna (tomar
decisiones).
B. Objetivos
• Identificar y tomar acciones sobre los problemas operativos.
• Medir el grado de competitividad de la empresa frente a sus
competidores nacionales e internacionales.
• Satisfacer las expectativas del cliente mediante la reducción del
tiempo de entrega y la optimización del servicio prestado.
• Mejorar el uso de los recursos y activos asignados, para aumentar la
productividad y efectividad en las diferentes actividades hacia el
cliente final.
• Reducir gastos y aumentar la eficiencia operativa.
• Compararse con las empresas del sector en el ámbito local y mundial
(“Benchmarking ”).
C. Utilidades
• Parametrizador de la planeación de actividades logísticas.
• Medición de resultados.
• Proyección de logros.
• Identificación de mejoras internas.
• Dinamizador de los procesos logísticos de mercancías mediante la
interrelación de todas sus actividades internas (armonía).
• Potencializador de la actividad comercial.
• Multiplicador de la realidad empresarial.
• Capacidad real.
• Capacidad instalada

Medición del desempeño logística de aprovisionamiento


Para el caso de la logística, solo se deben desarrollar indicadores para aquellas
actividades o procesos relevantes al objetivo logístico de la empresa y, para lo
anterior,
se deben tener en cuenta los siguientes pasos:
1. Identificar el proceso logístico a medir.
2. Conceptualizar cada paso del proceso.
3. Definir el objetivo del indicador y cada variable a medir.
4. Recolectar información inherente al proceso.
5. Cuantificar y medir las variables.
6. Establecer el indicador a controlar.
7. Comparar con el indicador global y el de la competencia interna.
8. Seguir y retroalimentar las mediciones periódicamente.
9. Mejorar continuamente el indicador.
[Link]ón y “benchmarking ” externos.

Indicadores de compras y abastecimiento


Estos indicadores están diseñados en función de evaluar y mejorar
continuamente la gestión de compras y abastecimiento como factor clave en el
éxito de
la gestión de la cadena de suministro de la compañía, donde se pueden
controlar
aspectos del proceso de compras como de las negociaciones y alianzas
estratégicas
hechas con proveedores

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