ADMINISTRACIÓN
Y NEGOCIOS
TITULO PORTADA TRABAJO
Ejemplo de subtítulo
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ASIGNATURA:
PROFESOR:
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1 Introducción
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1. Aplicación de protocolos de seguridad
1.1 Procedimientos de seguridad:
Incluyen normas para el uso adecuado de equipos de protección personal (EPP) como,
zapatos de seguridad, casco, antiparras, overol, etc. Un manejo seguro de herramientas
y materiales, señalización de áreas de riesgo y procedimientos de emergencia como
manejo de incendios o primeros auxilios. Además, abarcan capacitaciones periódicas
para reforzar las buenas prácticas de seguridad y evaluaciones de riesgos en las
distintas áreas del taller.
1.2 Normativas de salud ocupacional:
Directrices para la prevención de riesgos laborales y enfermedades ocupacionales,
como la ergonomía en los puestos de trabajo, manejo seguro de productos químicos y
disposición adecuada de residuos. También promueven la realización de exámenes
médicos preventivos y el control del ambiente laboral (ruido, temperatura, iluminación,
etc) para proteger la salud de los trabajadores.
1.3 Manejo de equipos y herramientas:
Procedimientos para la operación segura de maquinaria especifica. Incluye instrucciones
de uso, mantenimiento preventivo y protocolos de verificación antes de cada operación
para evitar fallas o accidentes.
1.4 Control de calidad:
Protocolos para asegurar la calidad del trabajo realizado, como listas de verificación de
inspección, pruebas funcionales antes de entregar el vehículo o máquina, y registro de
procedimientos. Se enfoca en garantizar que cada reparación o servicio se cumpla con
los estándares técnicos y de seguridad establecidos.
1.5 Procedimientos de mantenimiento:
Instrucciones detalladas para realizar mantenimientos preventivos y correctivos según
las especificaciones del fabricante o las condiciones especificas del equipo. También se
considera la planificación de mantenimientos periódicos para prolongar la vida útil de las
herramientas, maquinarias y vehículos atendidos.
1.6 Gestión de documentos y registros:
Protocolos para la documentación precisa de todas las actividades realizadas,
incluyendo informes de inspección, ordenes de trabajo, historiales de mantenimiento y
cumplimiento de normativas legales. Estos registros son esenciales para auditorias
internas, cumplimiento de la ley y garantizar trazabilidad en los procesos de servicios.
1.7 Comunicación y coordinación:
Directrices para la comunicación efectiva entre el equipo de trabajo, supervisores y
clientes, asegurando una ejecución eficiente de las tareas y la resolución de problemas
de manera oportuna. La buena comunicación a la vez permite la rápida identificación de
riesgos o fallas en los procesos, mejorando la seguridad y calidad del servicio.
2.- Protocolo Operacional
2.1 Zona de Trabajo con Maquinaria Pesada y Equipos Automotrices
Inspección previa a la operación: Antes de encender cualquier maquinaria o equipo
pesado (como elevadores hidráulicos, gatos de piso, compresores de aire, etc.), es
fundamental realizar una inspección de seguridad, como los niveles de aceite y
combustible, estado de los frenos y sistemas hidráulicos.
Uso de bloqueos de seguridad : Al realizar mantenimiento o reparación, se deben usar
dispositivos de bloqueo y etiquetado para evitar que las máquinas se activen
accidentalmente mientras se están manipulando.
Entrenamiento y habilidades operativas: Los operadores deben recibir capacitación
continua sobre cómo manejar equipos pesados y realizar trabajos específicos de
acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las normativas de seguridad.
Espacio de trabajo limpio y despejado: Mantener un área libre de obstáculos
alrededor de la maquinaria. Esto incluye la eliminación de herramientas, equipos y
desechos que puedan interferir con el funcionamiento de la maquinaria o representar un
riesgo.
Protección auditiva: En áreas con maquinaria ruidosa, como prensas o compresores,
se deben usar protectores auditivos adecuados, como tapones o auriculares.
Uso adecuado de los EPP: Los trabajadores deben usar equipo de protección personal
como guantes, gafas, calzado de seguridad, cascos y ropa de trabajo adecuada.
2.2 Zona de Trabajo con Herramientas Manuales y Eléctricas
Selección de herramientas adecuadas: Asegurarse de que las herramientas manuales
y eléctricas sean apropiadas para el trabajo que se va a realizar, y que se encuentren en
condiciones óptimas. Esto incluye comprobar que las herramientas estén limpias, bien
mantenidas y sin daños.
Inspección antes de usar: Las herramientas deben ser inspeccionadas antes de cada
uso para asegurar que no presenten defectos. Las herramientas defectuosas deben ser
retiradas inmediatamente y reparadas o sustituidas.
Uso adecuado de las herramientas: Los trabajadores deben recibir formación sobre el
uso correcto de las herramientas, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Además, deben asegurarse de que las herramientas sean utilizadas para el propósito
para el cual fueron diseñadas.
Desconexión de energía en herramientas eléctricas : En caso de realizar
mantenimiento o ajustes en herramientas eléctricas, se debe desconectar la fuente de
energía y aplicar bloqueos para evitar encendidos accidentales.
Almacenaje seguro: Las herramientas deben almacenarse de forma ordenada y en
lugares específicos, para evitar daños y garantizar que estén fácilmente accesibles.
Protección personal adicional: En áreas de trabajo con herramientas eléctricas, se
deben usar guantes aislantes y gafas de seguridad para protegerse de posibles chispas
o fragmentos.
2.3 Zona de Soldadura y Cortes
Control de riesgos de incendio : La soldadura implica el uso de calor extremo, lo que
puede generar chispas y riesgo de incendio. Es necesario verificar que el área esté libre
de materiales inflamables, Tener extintores de incendios adecuados y accesibles y usar
cortinas de soldadura para aislar el área de trabajo.
EPP especializado: Los soldadores deben utilizar equipos de protección personal
especializados, como las máscaras de soldador con filtro adecuado, guantes resistentes
al calor y a las llamas, ropa ignífuga que cubra completamente el cuerpo y protección
auditiva.
Ventilación adecuada: Las zonas de soldadura deben contar con una ventilación
adecuada para eliminar los humos y vapores tóxicos generados durante el proceso.
Revisión de equipos de soldadura : Antes de cada uso, los equipos de soldadura
deben ser revisados para asegurarse de que los cables, electrodos y otros componentes
estén en buenas condiciones.
2.4 Zona de Manejo de Sustancias Químicas y Lubricantes
Almacenamiento adecuado: Los productos químicos y lubricantes deben ser
almacenados de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Los líquidos inflamables
deben ser guardados en armarios con ventilación adecuada y etiquetados
correctamente.
Manipulación segura: Los empleados deben ser capacitados para manejar sustancias
químicas de manera segura, utilizando guantes resistentes a los productos químicos y
gafas de seguridad. Es fundamental seguir los procedimientos para prevenir derrames o
exposición accidental.
Protocolos de derrames: En caso de derrames, se debe contar con un protocolo claro
para contener, limpiar y disponer de las sustancias químicas de manera segura. Esto
puede incluir la utilización de kits de derrames y la evacuación de la zona afectada.
Hoja de seguridad de materiales: Cada sustancia química debe contar con una Hoja
de Seguridad de Materiales, que debe ser consultada en caso de emergencia para
conocer las propiedades de la sustancia y cómo actuar.
2.5 Zona de Estacionamiento y Pruebas de Vehículos
Estacionamiento seguro: Los vehículos que se encuentran en reparación deben estar
estacionados de manera segura, utilizando frenos de mano y asegurando que las ruedas
estén bloqueadas si es necesario.
Pruebas de vehículos: Durante las pruebas de vehículos, se deben seguir protocolos
de seguridad como asegurarse de que el área esté despejada de personal no esencial
Condiciones de ventilación: Si se realizan pruebas de los motores en espacios
cerrados, deben contar con sistemas de ventilación adecuados para evitar la
acumulación de gases peligrosos como monóxido de carbono.
2.6 Zona de Almacenaje y Gestión de Residuos
Clasificación de residuos: Los residuos generados en el taller deben ser clasificados
adecuadamente (residuos orgánicos, peligrosos, reciclables, etc.) y almacenados en
contenedores específicos y etiquetados correctamente.
Eliminación segura: Los residuos peligrosos deben ser eliminados siguiendo las
regulaciones locales y utilizando servicios autorizados para su disposición.
Limpieza regular: Las áreas de almacenamiento de residuos deben mantenerse limpias
y ordenadas, con acceso a equipos de limpieza y protección personal en todo momento.
3. Responsabilidades y zonas de trabajo en un taller mecánico
Un taller mecánico es un entorno técnico especializado donde se realizan diagnósticos,
mantenimientos y reparaciones de vehículos automotores. Para asegurar eficiencia,
seguridad y calidad en el servicio, el taller se divide en zonas de trabajo claramente
definidas, cada una con funciones específicas y tareas asignadas.
3.1 Recepcionista o Asesor de servicio
La característica principal de este puesto es que es el primer punto de contacto con el
cliente ya que registra los datos del vehículo y del servicio solicitado, manteniendo una
comunicación clara sobre los tiempos estimados, costos y servicios recomendados,
entre sus responsabilidades se encuentran, entregar las ordenes de trabajo al personal
técnico y brindar una buena atención totalmente profesional recopilando la información
de forma precisa del cliente y del vehículo, coordinando las citas y gestionando los
tiempos de entrega.
3.2 Jefe de taller (Sección de electromecánica)
Están encargados de asignar tareas según la especialidad y capacidad de los técnicos,
coordinan y supervisan el equipo técnico de área mecánica y electrónica asegurándose
de que se esté haciendo un buen trabajo garantizando la calidad técnica y gestionando
los tiempos de reparación, a su vez dominar un técnico avanzado de sistemas
mecánicos y electrónicos, poseyendo un liderazgo, una toma de decisiones rápidas y la
capacidad de instruir a su equipo de técnicos.
3.3 Jefe de taller (Sección de carrocería)
Organizan los trabajos de reparación estructural y estética del vehículo, coordinan las
actividades de desabollado, soldadura, aplicación de masillas y pintura. Deben controlar
la mezcla y aplicación de pinturas para obtener una estética y estructura de calidad para
finalizar el trabajo, y supervisar que se cumplan las normas medioambientales aplicables
al área de pintura, necesitan estar especializados en la reparación estructural y técnicas
de pintura contando con una visión estética y detallista.
3.4 Planificador
Deben diseñar y controlar la carga de trabajo diaria del taller, coordinar las citas y
distribución de vehículos por secciones y técnicos. Son aquellos que optimizan el flujo de
vehículos dentro del taller para mantener la eficiencia operativa y reducir tiempos
muertos, cuentan con una capacidad de análisis y planificación teniendo una
comunicación constante con jefes de equipos, recepción y recambios.
3.5 Jefe de posventa
Tienen a su cargo el dirigir y supervisar todas las áreas de atención posventa del taller,
deben definir políticas de atención, fidelización y satisfacción del cliente, además de
interactuar con proveedores, aseguradoras y clientes clave. Cuentan con un perfil
gerencial manejando conocimientos técnicos y comerciales, y una visión estratégica
para poder darle una orientación al cliente.
3.6 Técnico en diagnosis de vehículos
Este, está encargado de lo que se debe identificar con precisión, la evaluación inicial del
estado del vehículo tanto a nivel mecánico como electrónico para encontrar las fallas
que requieren mantenimiento, y se encuentran equipados con escáneres automotrices,
multímetros y analizadores de gases, entre otros equipos de diagnóstico, los técnicos de
esta área deben emitir los informes que respalden la decisión de la intervención y
coordinar con la zona de recepción para comunicar los resultados al cliente.
3.7 Gestor del almacén de recambios
Son los encargados de suministrar piezas a las áreas técnicas en tiempo y forma
gestionando el inventario de piezas, lubricantes y consumibles. Deben controlar las
entradas y salidas del material, coordinar los pedidos con los proveedores para
mantener un buen inventario así evitando que falte equipo que comprometa la
productividad del taller. Poseen la habilidad para la organización y control de stock con
conocimiento técnico de referencias y compatibilidad de piezas, además de manejar un
software de almacén y catálogo de piezas.
3.8 Perito tasador de vehículos
Evalúan los daños de vehículos siniestrados para determinar su reparación o reemplazo,
junto con realizar informes técnicos y valoraciones para aseguradoras. Tienen la
obligación de negociar reparaciones y condiciones con los jefes de taller además de
establecer con precisión el coste y tiempo de reparación, es necesario que cuenten con
una formación técnica y legal teniendo a su vez una buena comunicación con talleres,
clientes y aseguradoras, es indispensables que posean un conocimiento profundo de
procesos de reparación y repuestos.
3.9 Delegado de prevención
Estos son los encargados de velar por la seguridad laboral de los empleados
identificando riesgos y proponiendo medidas preventivas, deben poseer una formación
en prevención de riesgos laborales con una capacidad de liderazgo y comunicación
interna para así coordinar simulacros y capacitaciones en seguridad para evaluar
incidentes y mejorar protocolos garantizando así el cumplimiento de normativas de
seguridad laboral.
3.10 Delegado de gestión medioambiental
Están encargados de supervisar la correcta gestión de residuos peligroso y emisiones
para así asegurar el cumplimiento de la normativa ambiental vigente, deben clasificar y
almacenar adecuadamente aceites, baterías, pinturas y otros residuos, junto con
gestionan contratos con empresas de reciclaje y redactar informes de impacto ambiental
o auditorías internas, cuentan con una capacidad de conocimiento en la legislación
ambiental y es necesario que tengan una conciencia ecológica aplicada al entorno
industrial.
4. Legislación sobre la seguridad laboral
4.1 La Ley 16.744
La seguridad laboral está regulada principalmente por la Ley N° 16.744,en su artículo 1
establece que el Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo que produzcan
una incapacidad o muerte, Accidentes de Trayecto que podrían ocurrir en el trayecto
directo entre la casa y el lugar de trabajo, y Enfermedades Profesionales que se originan
a causa directa del trabajo, obligando a los empleadores a afiliarse a una mutual o al
Instituto de Seguridad Laboral y a adoptar medidas de prevención de riesgos.
4.2 Articulo 184
Este artículo establece que el empleador está obligado a tomar todas las medidas
necesarias para proteger eficazmente la vida y salud de los trabajadores, manteniendo
las condiciones adecuadas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, y
proporcionar los implementos necesarios para prevenir accidentes y enfermedades
profesionales.
4.3 Decreto Supremo N° 40
El Decreto Supremo N°40 regula la prevención de riesgos profesionales en Chile,
obligando a todos los trabajadores a implementar medidas permanentes para proteger la
vida y salud de los trabajadores. Establece que cada empresa debe desarrollar
programas de prevención de riesgos, capacitar a sus trabajadores en seguridad, formar
Comités Paritarios en organizaciones con más de 25 empleados y, en ciertos casos,
contar con expertos en prevención de riesgos. El DS 40 exige que la prevención sea una
actividad continua, basada en el diagnostico, control y educación de los riesgos
laborales.
4.4 Decreto Supremo N° 54
El Decreto Supremo N° 54, artículo 5 establece que toda empresa, faena, sucursal o
agencia con más de 25 trabajadores debe constituir un Comité Paritario de Higiene y
Seguridad, compuesto en partes iguales por representantes de los trabajadores
(elegidos por votacion) y del empleador (designados). Sus funciones principales son
detectar riesgos, proponer medidas de prevención, investigar accidentes, promover
campañas de seguridad y fiscalizar el cumplimiento de normas.
4.5 Decreto Supremo N° 67
El Decreto Supremo N° 67 establece que las normas y procedimientos para la
evaluación y calificación de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales en
Chile, definiendo los criterios para determinar si un accidente o enfermedad está
relacionado con las condiciones laborales. Regula el proceso de denuncia a la
mutualidad de seguridad, la evaluación médica para establecer la relación laboral, y la
clasificación del grado de incapacidad (temporal o permanente), lo que determina los
beneficios como subsidios o pensiones. También obliga al empleador a colaborar en la
investigación y prevención de estos incidentes.
4.6 Decreto Supremo N° 594
El Decreto Supremo N° 594 establece las condiciones sanitarias y ambientales mínimas
que deben cumplir los lugares de trabajo en Chile, con el objetivo de proteger la salud de
los trabajadores. Regula aspectos como la ventilación, la iluminación, el ambiente
térmico, el control de ruidos, la higiene, las instalaciones sanitarias y el manejo de
sustancias peligrosas, entre otros. También exige que los empleadores implementen
medidas para prevenir riesgos derivados de la exposición a agentes físicos, químicos y
biológicos, promoviendo ambientes laborales seguros y saludables.
4.7 Prestaciones Medicas
Son los servicios de salud que se brindan gratuitamente a los trabajadores que sufren
accidentes laborales, trayecto o enfermedades profesionales. Esto incluye desde la
atención medica inicial hasta la rehabilitación completa o el tratamiento de las secuelas
de la lesión o enfermedad.
4.8 Prestaciones Económicas
Son ayudas financieras que se otorgan a los trabajadores que sufren accidentes
laborales, trayecto o enfermedades profesionales, estas incluyen subsidios por
incapacidad temporal y pensiones o indemnizaciones por incapacidad permanente o
muerte. Su propósito es asegurar que el trabajador mantenga su ingreso mientras se
recupera o en caso de que no pueda volver a trabajar debido a la lesión o enfermedad.
4.9 Prestaciones Preventivas
Son medidas o acciones que deben tomar las empresas y los organismos
administradores para evitar accidentes del trabajo, trayecto y enfermedades
profesionales. Su objetivo es mejorar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo,
haciendo que el ambiente laboral sea más seguro y reduciendo los riesgos para los
trabajadores.
5. Legislación sobre los deberes de los trabajadores
5.1 Deber de cumplir con sus tareas de forma diligente
Todo trabajador debe realizar sus funciones con responsabilidad, cuidado y
profesionalismo, garantizando que las reparaciones o mantenimientos se hagan
correctamente y con buena calidad, asegurándose de respetar las medidas de seguridad
en cada momento del trabajo.
5.2 Deber de obedecer instrucciones del empleador
Los trabajadores deben seguir las ordenes que le de su empleador o supervisor, siempre
y cuando estén dentro del marco legal de su contrato. Esto incluye respetar horarios,
procedimientos técnicos, normas internas del taller y protocolos de seguridad, ya que la
obediencia y respeto garantizan un ambiente de trabajo coordinado, eficiente y seguro
para todos.
5.3 Deber de usar adecuadamente los equipos y herramientas
Aquellos técnicos deben manejar las herramientas y maquinas del taller con cuidado y
según las instrucciones. Deben de evitar dañarlas, usarlas solo para su función y avisar
si alguna está fallando. Esto ayuda a mantener la seguridad y el buen funcionamiento
del taller.
5.4 Deber de colaborar con la prevención de riesgos
Todo trabajador debe de utilizar correctamente los equipos de protección personal, como
casco o antiparras dependiendo de la actividad que se realice, y seguir las normas de
seguridad establecidas. Además, tiene la responsabilidad de identificar y reportar
cualquier riesgo potencial o mal funcionamiento de las maquinas, contribuyendo así a
prevenir accidentes y asegurar un ambiente de trabajo seguro para todos.
5.5 Deber de mantener la puntualidad y asistir regularmente al trabajo
Los trabajadores deben cumplir con su horario de trabajo establecido, asegurándose de
llegar a tiempo y asistir de manera regular. La puntualidad es esencial para el buen
funcionamiento del taller, ya que contribuye a la organización y evita retrasos en las
tareas. Además, la ausencia injustificada puede afectar la productividad y el desempeño
del equipo de trabajo.
5.6 Deber de mantener una actitud profesional y respetuosa
Todos los trabajadores deben de comportarse de manera profesional, mostrando
respeto hacia sus compañeros, superiores y clientes. Esto incluye una buena
comunicación, colaboración con sus compañeros y un trato respetuoso. Mantener el
ambiente de trabajo armonioso es la clave para la eficiencia y el buen clima laboral
dentro del taller.
6. Legislación sobre los derechos de los trabajadores
6.1 Derecho a un contrato de trabajador
Los trabajadores tienen el derecho a un contrato por escrito que especifique de manera
clara las condiciones laborales, como el salario, las funciones que desempeñara, la
jornada laboral y la duración del contrato, ya sea temporal o indefinido. Este contrato
asegura que tanto el empleador como el trabajador conozcan sus derechos y
responsabilidades, y debe estar acorde con la legislación laboral vigente para proteger
ambos intereses.
6.2 Derecho a una remuneración
Todos los trabajadores tienen derecho a recibir un salario que al menos cumpla con el
salario mínimo legal o lo estipulado en el convenio colectivo, además de otros beneficios
como pagas extraordinarias o pluses si corresponden. Esto garantiza una compensación
adecuada por el trabajo realizado.
6.3 Derecho a la seguridad y salud en el trabajo
Los empleados tienen derecho a un entorno seguro. El empleador debe garantizar
condiciones de trabajo que minimicen riesgos de accidentes y enfermedades, esto
incluye proporcionar equipos de protección y mantener las instalaciones adecuadas,
además el trabajador también tiene el derecho a recibir una capacitación en prevención
de riesgos.
6.4 Derecho a no ser discriminado y al respeto
Todo trabajador tiene el derecho a ser tratado de manera justa e igualitaria, sin
discriminación por género, raza, religión, edad u orientación sexual. El empleador debe
garantizar un ambiente laboral libre de acoso y discriminación. Cualquier forma de
discriminación o acoso debe ser corregida, este derecho asegura un entorno de trabajo
inclusivo y seguro para mantener la igualdad de trato, fomentando la armonía y la
productividad en el trabajo.
6.5 Derecho a la jornada laboral limitada y descansos
El trabajador tiene derecho a que su jornada no exceda las horas establecidas por la ley,
generalmente esta entre las 44 y las 45 horas semanales. Lo cual incluye el derecho a
un descanso semanal y a vacaciones pagadas, además de pausas durante la jornada
para garantizar su bienestar.
6.6 Derecho a la capacitación
Los trabajadores tienen el derecho a recibir formación para mejorar sus habilidades y
adaptarse a los cambios del sector. Esto incluye aprender nuevas tecnologías, técnicas
de reparación y normas de seguridad. La capacitación debe ser adecuada al área y
puede ser ofrecida dentro o fuera de taller. Esto ayudaría a la calidad del trabajo y la
empleabilidad. También beneficia al taller al contar con personal más capacitado.
Consideraciones para tener en cuenta
Las inspecciones laborales: Muchos talleres operan en la informalidad o con condiciones
irregulares. Las inspecciones laborales son necesarias para asegurar que se cumpla con
la ley. Pueden detectar faltas como la ausencia de contratos, exceso de horas o
condiciones inseguras. Su objetividad es proteger al trabajador y fomentar la legalidad.
Un taller en regla también ofrece una mayor confianza al cliente.
Falta de sindicalización: Si los trabajadores no están sindicalizados ni conocen sus
derechos laborales, esto los deja vulnerables frente a abusos o despidos injustificados.
La sindicalización permite negociar mejores condiciones colectivas, además ofrece un
apoyo legal en caso de conflictos laborales.
Conciliación familiar: Los talleres suelen tener horarios extensos, incluyendo fines de
semanas, esto dificulta que los trabajadores puedan equilibrar su vida laboral y familiar
(la ley reconoce el derecho a la conciliación). Regular los horarios mejora la calidad de
vida y reduce el estrés, los convenios colectivos pueden ayudar a establecer mejores
prácticas, ya que un trabajador descansado rinde más y comete menos errores.
Innovación tecnológica: Los talleres deben adaptarse a vehículos híbridos, eléctricos y
sistemas digitales. Esto implica formar al personal constantemente para mantener la
competitividad. La ley puede apoyar este proceso promoviendo formación continua. Así
el trabajador gana habilidades actualizadas y mayor estabilidad laboral.
8. Taller de comprensión visual