Manual de Instrucciones de

Instalación para lavadoras

HS-6040/HS-6057/ HS-6085/HS-6110
EH090/EH130/EH190/EH255
GIRBAU, SA
Crta de Manlleu, km. 1
08500 VIC (Barcelona) • SPAIN
[Link]

Para USA y CANADÁ:

Girbau North America
2500 State Road 44
Oshkosh, WI 54904 USA
800-256-1073
info@[Link]
[Link]

ES
Instalación
HS-6040/57/85/110
EH090/130/190/255

Cod. 455105
Rev. 13/0921
Modelo A partir máq. nº

HS-6040 2150001

EH090 1500001

HS-6057 2160001

EH130 1510001

HS-6085 2490000

EH190 2490000

HS-6110 2170001

EH255 1520001

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Índice 3

ÍNDICE

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ............................................................................................................5

1. INFORMACIÓN TÉCNICA ........................................................................................................................8

Herramientas necesarias para la instalación .....................................................................................8
Accesorios de la máquina ..................................................................................................................8
Declaraciones UE de conformidad .....................................................................................................9
Ficha de instalación ......................................................................................................................... 13
Interpretación de la tabla de conexionado ...................................................................................... 16
Conexionado eléctrico ..................................................................................................................... 17

2. RECEPCIÓN, TRANSPORTE Y EMPLAZAMIENTO ........................................................................... 21

Recepción ....................................................................................................................................... 21
Transporte de la máquina ............................................................................................................... 21
Desbloqueo del cierre de seguridad ............................................................................................... 23
Emplazamiento de la lavadora. Condiciones .................................................................................. 24
Instalación de más de una lavadora ............................................................................................... 25
Retirada de las fijaciones de transporte .......................................................................................... 26
2.6.1. Modelos HS-6040, HS-6057, EH090, EH130 .......................................................................... 26
2.6.2. Modelos HS-6085, HS-6110, EH190, EH255 .......................................................................... 27

3. INSTALACIÓN ....................................................................................................................................... 28
Desagüe .......................................................................................................................................... 28
3.1.1. Desagüe en arqueta ................................................................................................................ 28
3.1.2. Conexión directa del desagüe de la lavadora al colector ........................................................ 29
Entradas de agua ............................................................................................................................ 30
Conexión eléctrica ........................................................................................................................... 33
3.3.1. Requisitos previos .................................................................................................................... 33
3.3.2. Características de la instalación .............................................................................................. 33
3.3.3. Conexión eléctrica de la máquina ............................................................................................ 34
3.3.4. Conexión transformador. Configuración del voltaje de la máquina ......................................... 34
Conexión de vapor .......................................................................................................................... 35
3.4.1. Conexión de vapor en modelos TILT ....................................................................................... 36
Conexión de aire comprimido ......................................................................................................... 37
Dosificación externa (opción) .......................................................................................................... 37
3.6.1. Conexión del equipo de dosificación externa a la lavadora .................................................... 37
3.6.2. Modelos HS-6040, HS-6057, EH090, EH130 .......................................................................... 38
3.6.3. Modelos HS-6085, HS-6110, EH190, EH255 .......................................................................... 39
3.6.4. Orden de conexión de las señales de dosificación ................................................................. 41
3.6.5. Conexión de tubos de dosificación externa ............................................................................. 42
3.6.6. Señal de central de dosificación ocupada ............................................................................... 42
Aviso externo. Conexión ................................................................................................................. 43
Tensado de las correas ................................................................................................................... 43
Puesta en servicio de la lavadora ................................................................................................... 44
Paro de emergencia en instalaciones autoservicio ....................................................................... 45

4. MODELOS TILT ..................................................................................................................................... 46

Advertencias de seguridad específicas de los modelos TILT ......................................................... 46
Descripción del sistema TILT .......................................................................................................... 46
Elementos de protección específicos del sistema TILT .................................................................. 47
Emplazamiento de la lavadora ........................................................................................................ 47
Propuesta de instalación de entradas de agua ............................................................................... 48

5. MONTAJE LOS ACCESORIOS DEL SISTEMA BASCULANTE ......................................................... 49

Piezas que componen el conjunto basculante ................................................................................ 49
Herramientas para el montaje del conjunto basculante .................................................................. 49
Montaje de las charnelas ................................................................................................................ 50
Montaje de las bases de fijación (figura 4.5)................................................................................... 50
Montaje del conjunto de los actuadores neumáticos (figura 4.6) ................................................... 51
Montaje y ajuste de los detectores de posición (figura 4.8). ........................................................... 51
Montaje de las tapas de protección del conjunto basculante (figura 4.10) ..................................... 52

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Índice 4

6. RETIRADA DE SERVICIO ..................................................................................................................... 53

Desmantelamiento .......................................................................................................................... 53

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Instrucciones de seguridad 5

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

¡PRECAUCIÓN!

OPERACIONES DE TRANSPORTE, INSTALACIÓN, INSPECCIÓN, MANTENIMIENTO, REPARACIÓN O

MODIFICACIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS GIRBAU
1. Las intervenciones descritas en estas instrucciones están reservadas únicamente a los SERVICIOS
TÉCNICOS AUTORIZADOS contractualmente (STA) y formados adecuadamente por Girbau S.A.
2. La empresa responsable del Servicio Técnico Autorizado asume íntegramente la responsabilidad de
la intervención y de las posibles consecuencias que puedan derivarse de la misma.
3. Cualquier intervención realizada por personal no autorizado por el fabricante será considerada
improcedente y comportará automáticamente la pérdida de la garantía de la máquina.
4. El fabricante no se responsabiliza de los daños físicos y / o materiales derivados de la intervención
realizada en la máquina por personas no autorizadas.
5. No almacenar ni instalar la máquina en espacios expuestos a la INTEMPERIE o cerca de posibles
salpicaduras de agua.
6. El local donde se ha emplazado la máquina DEBE reunir las condiciones ambientales (ventilación,
temperatura, humedad, etc.) especificadas en la tabla de características técnicas. NUNCA
INSTALAR LA MÁQUINA EN AMBIENTES de salpicaduras de agua o de gran humedad ambiental.
7. Todas las instalaciones necesarias para el correcto funcionamiento de la máquina DEBEN ser
realizadas por Empresa Instaladora Autorizada, debidamente acreditada y siguiendo la normativa
legal vigente en el país de utilización.
8. Una vez realizada la operación correspondiente, el personal del STA debe efectuar la verificación
final de la máquina.
9. Abstenerse de actuar sobre la máquina sin antes haber leído y comprendido los Manuales de
Instalación y Funcionamiento de la máquina, y la documentación referida a la actuación que se va a
realizar, con especial atención a las Advertencias de Seguridad.
10. Ante cualquier intervención que modifique los valores de la placa de características de la máquina
debe tenerse en cuenta que:
- Es responsabilidad del STA comprobar que la instalación exterior de la máquina ha sido
modificada y adaptada a los nuevos requerimientos, en especial los referentes a protecciones y
conductores eléctricos.
- Es responsabilidad del STA la actualización de la placa de características, según las nuevas
condiciones de funcionamiento, una vez efectuada la verificación final de la máquina.
11. Efectuar operaciones de transporte, instalación, inspección, reglaje, mantenimiento, reparación,
limpieza e intervenciones sobre la máquina, sin las medidas de seguridad y los conocimientos
técnicos necesarios puede ser causa de DESCARGA ELÉCTRICA O GRAVE ACCIDENTE.
12. Cuando existan utillajes diseñados para operaciones específicas de transporte, instalación,
mantenimiento y reparación, es obligado utilizarlos, con el fin de evitar riesgos innecesarios.
13. En máquinas dotadas de circuitos neumáticos o hidráulicos y antes de realizar cualquier
intervención:
- Colocar los elementos móviles en situación de total SEGURIDAD, siguiendo las indicaciones de
los correspondientes Manuales o calzándolos con tacos de madera en los casos necesarios.
- Tener presente que operar sobre un componente sin haber comprendido antes la función que
ejerce en el conjunto del circuito supone un riesgo alto de sufrir un GRAVE ACCIDENTE.
14. ANTES DE INICIAR OPERACIONES DE inspección, reglaje, mantenimiento, reparación, limpieza u
otras intervenciones sobre la máquina, SEPARARLA DE TODAS SUS FUENTES DE ENERGÍA.
- Desconectar TOTALMENTE la máquina de la red eléctrica e impedir la conexión accidental,
bloqueando mecánicamente el interruptor automático exterior y/o el interruptor seccionador.
Parar la máquina con la tecla o interruptor de PARADA NORMAL no es suficiente.
- Desconectar la conexión eléctrica de cualquier circuito externo a la máquina; por ejemplo
equipos de dosificación externa, centrales externas de pago, plegadores o introductores. Estos
circuitos son independientes de la alimentación de la máquina.
Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Instrucciones de seguridad 6

- Antes de iniciar cualquier intervención en máquinas dotadas de inverter (variador de velocidad) o

equipos con cargas capacitativas, esperar un mínimo de cinco minutos (diez minutos en equipos
de potencia superior a 25 kW) después de la desconexión eléctrica, para elimine riesgo de
voltaje residual.
- Cierre y bloquee mecánicamente las válvulas manuales de alimentación de AGUA, GAS,
VAPOR, ACEITE TÉRMICO, AIRE COMPRIMIDO, etc.
- Comprobar que el baño ha sido TOTALMENTE evacuado, que ninguna parte de la máquina está
a temperatura elevada o que, debido a la inercia, no existe ninguna pieza en movimiento.
15. ¡PELIGRO! Algunos de los procesos de localización de anomalías requieren comprobaciones de
puntos del circuito eléctrico con la máquina conectada a la red eléctrica y a otras fuentes de
alimentación. Durante la ejecución de estas actuaciones respetar las siguientes normas:
- Las verificaciones pertinentes deben ser realizadas por UNA ÚNICA PERSONA.
- Durante estas operaciones, desmontar ÚNICAMENTE las tapas de protección de los circuitos
eléctricos y/o del inverter (variador de velocidad). Nunca desmontar las tapas de las partes
móviles de la máquina.
16. EL FABRICANTE DECLINA TODA RESPONSABILIDAD EN CASO DE NO-SEGUIMIENTO DE
ESTAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ASÍ COMO DE TODAS LAS INFORMACIONES DE
LOS MANUALES CORRESPONDIENTES. GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Instrucciones de seguridad 7

SÍMBOLOS UTILIZADOS EN EL ETIQUETAJE DE LAS MÁQUINAS

Riesgo eléctrico Riesgo de temperatura elevada

Resguardo protector de elementos bajo Manipular con precaución.
tensión. Usar protecciones adecuadas.

Riesgo de inhalación de vapores

Riesgo mecánico
nocivos o irritantes
Resguardo protector de mecanismos en
Mantener cerradas las puertas/tapas.
movimiento.
Usar protecciones adecuadas.

Riesgo de llama (sólo en algunas Riesgo de caída

máquinas) Utilizar medios de acceso y seguridad
Resguardo protector de llama. adecuados.

Consultar el manual de
Prohibición de acceso
instrucciones

SÍMBOLOS UTILIZADOS EN ESTE MANUAL

Símbolo utilizado para remarcar un Símbolo utilizado para dar relevancia a

posible PELIGRO, ADVERTENCIA o una explicación puntual.
ATENCIÓN.

MANUAL ORIGINAL

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Información técnica 8

1. INFORMACIÓN TÉCNICA

Justificación de la normativa de diseño.

Modelos HS-6040, HS-6057, HS-6085, HS-6110. Al tener un volumen neto útil del bombo superior a
150 l, deben estar de acuerdo con la Norma EN 60204-1.

Herramientas necesarias para la instalación

HS-6040; HS-6057; EH090; EH130

• Fijaciones transporte......................... llave fija plana 22mm (7/8 in)
• Fijaciones transporte......................... llave estrella acodada 22mm (7/8 in)
• Fijación tapas .................................... llave plana 13mm (1/2 in)
• Fijación tapas .................................... destornillador Torx T20.
• Tubos entrada agua .......................... llave o mordaza extensible; apertura 36 mm (1.5 in)
• Filtros entrada agua y vapor ............. llave o mordaza extensible; apertura 45 mm (1,8 in)

HS-6085; HS-6110; EH190; EH255

• Fijaciones transporte ........................... llave fija plana de 24mm (15/16 in)
• Fijaciones transporte ........................... llave estrella acodada de 24mm (15/16 in)
• Fijación tapas ...................................... llave plana 10mm (3/8 in); 13mm (1/2 in)
• Fijación tapas ...................................... destornillador Torx T20.
• Tubos entrada agua ............................ llave o mordaza extensible; apertura 65-70mm. (2.5-2.8
in)
• Filtros entrada agua y vapor ................ llave o mordaza extensible; apertura 65-70mm. (2.5-2.8
in)

Común a todos los modelos

• Bridas cremallera .............................. llave tubo de 7mm
• Conexión eléctrica ........................... destornillador Phillips 2. (#2)
• Conexión dosificación externa .......... destornillador plano 3mm.

Accesorios de la máquina

Guarde en lugar seguro toda la documentación de la máquina.

ACCESORIO CANTIDAD NOTAS

Tubo desagüe (1) ................................ 1 (2) (1) no en máquinas USA/Canadá

Abrazadera desagüe (1)...................... 1 (2) (2) máquinas con doble desagüe: 2 piezas
Tubo entrada agua (1)......................... 1 (2) (3) máquinas con tercera entrada de agua:
Grupo filtro entrada de agua ............... 2 (3) 3 piezas
Juntas tubos entrada agua (1) ............ 4 (4) (4) máquinas no USA/Canadá con tercera
entrada de agua: 6 piezas
Codo salida vahos ............................... 1
Abrazadera codo salida vahos ............ 1 (5) accesorios de conexión a vapor en
máquinas TILT: consulte apartado 3.4.
Válvula y filtro entrada vapor (5) ......... 1
(6) sólo máquinas USA / Canadá NO TILT
Manguito entrada vapor (6) ................. 1 con calefacción a vapor. Accesorios de
Fusibles ............................................... (7) conexión a vapor en máquinas TILT:
Manual de instalación .......................... 1 consulte apartado 3.4.
Manual de funcionamiento .................. 1 (7) según modelo de máquina y voltaje
Manual de despiece (1) ....................... 1 (8) según países de destino
Otra documentación ........................... (8)

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Información técnica 9

Declaraciones UE de conformidad

Modelo HS-6040

EU DECLARATION OF CONFORMITY

Manufacturer: GIRBAU S.A.

Address: Ctra. de Manlleu, km 1, 08500 Vic, Barcelona, SPAIN
Identification of the machine
Generic denomination: Function: Type:
Washer extractor Washing in a water bath and extracting textiles Front loading
Lavadora – centrifugadora Lavar en baño de agua y centrifugar géneros textiles Carga frontal
Wasch – und Schleudermaschine Das Waschen im Waschbad und das Ausschleudern von Textilien Frontladung
Laveuse – essoreuse Laver en bain d'eau et essorer textiles Chargement frontal
Lavatrice – centrifugatrice Lavare in bagno d'acqua e centrifugare tessuti Carico frontale
Rentadora – centrifugadora Rentar en bany d’aigua i centrifugar teixits Càrrega frontal
Máquina de lavar – centrifugar Lavagem com banho de água e centrifugação de gêneros têxteis Carga frontal
洗衣机 – 脱水机 纺织物的湿洗和脱水 前装式

Model: HS-6040

The manufacturer declares under its sole responsibility that the specified equipment has been manufactured in
compliance with:
El fabricante declara bajo su exclusiva responsabilidad que el producto especificado se ha fabricado conforme a:
Der Hersteller bestätigt, dass das vorstehend bezeichnete Produkt gemäß den folgenden Richtlinien:
Le fabricant déclare, sous sa seule responsabilité, que le produit spécifié a été fabriquée conformément á:
Il fabbricante dichiara, sotto la sua esclusiva responsabilità, che il prodotto specificato é fabbricato secondo:
El fabricant declara, sota la seva exclusiva responsabilitat, que el producte especificat s’ha fabricat conforme a:
O fabricante declara sob a sua inteira responsabilidade que o produto referido é fabricado em conformidade com:

制造商全权声明，指定产品的制造符合以下要求:

2006/42/EC Machine Safety Directive

Main harmonized standards: EN ISO 10472-1:2008, EN ISO 10472-2:2008, EN 12100:2010, EN 13849-
1:2015

2014/35/EU Low Voltage Directive

Main harmonized standards: EN 60204-1:2010

2014/30/EU Electromagnetic Compatibility Directive

Main harmonized standards: EN 61000-3-11:2000, EN 61000-6-3:2007

2011/65/EU Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Directive

Main harmonized standards: EN 50581:2012

2012/19/EU Waste Electrical and Electronic Equipment Directive (not a CE Marking Directive)

ATENCIÓN
Cumplimiento de Directiva de Compatibilidad Electromagnética.
Equipo profesional. Este equipo es de uso profesional, comercial o industrial que no se destina para
la venta al público en general.
La conexión de este equipo a una red pública de baja tensión está condicionada a las requisitos de
conexión a la red establecidos por el operador de la red de distribución.

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Información técnica 10

Modelo HS-6057

EU DECLARATION OF CONFORMITY

Manufacturer: GIRBAU S.A.

Address: Ctra. de Manlleu, km 1, 08500 Vic, Barcelona, SPAIN
Identification of the machine
Generic denomination: Function: Type:
Washer extractor Washing in a water bath and extracting textiles Front loading
Lavadora – centrifugadora Lavar en baño de agua y centrifugar géneros textiles Carga frontal
Wasch – und Schleudermaschine Das Waschen im Waschbad und das Ausschleudern von Textilien Frontladung
Laveuse – essoreuse Laver en bain d'eau et essorer textiles Chargement frontal
Lavatrice – centrifugatrice Lavare in bagno d'acqua e centrifugare tessuti Carico frontale
Rentadora – centrifugadora Rentar en bany d’aigua i centrifugar teixits Càrrega frontal
Máquina de lavar – centrifugar Lavagem com banho de água e centrifugação de gêneros têxteis Carga frontal
洗衣机 – 脱水机 纺织物的湿洗和脱水 前装式

Model: HS-6057

The manufacturer declares under its sole responsibility that the specified equipment has been manufactured in
compliance with:
El fabricante declara bajo su exclusiva responsabilidad que el producto especificado se ha fabricado conforme a:
Der Hersteller bestätigt, dass das vorstehend bezeichnete Produkt gemäß den folgenden Richtlinien:
Le fabricant déclare, sous sa seule responsabilité, que le produit spécifié a été fabriquée conformément á:
Il fabbricante dichiara, sotto la sua esclusiva responsabilità, che il prodotto specificato é fabbricato secondo:
El fabricant declara, sota la seva exclusiva responsabilitat, que el producte especificat s’ha fabricat conforme a:
O fabricante declara sob a sua inteira responsabilidade que o produto referido é fabricado em conformidade com:

制造商全权声明，指定产品的制造符合以下要求:

2006/42/EC Machine Safety Directive

Main harmonized standards: EN ISO 10472-1:2008, EN ISO 10472-2:2008, EN 12100:2010, EN 13849-
1:2015

2014/35/EU Low Voltage Directive

Main harmonized standards: EN 60204-1:2010

2014/30/EU Electromagnetic Compatibility Directive

Main harmonized standards: EN 61000-6-4:2007

2011/65/EU Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Directive

Main harmonized standards: EN 50581:2012

2012/19/EU Waste Electrical and Electronic Equipment Directive (not a CE Marking Directive)

ATENCIÓN
Cumplimiento de Directiva de Compatibilidad Electromagnética
Este equipo es para uso en entorno industrial. En un entorno doméstico este equipo puede causar
interferencias.

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Información técnica 11

Modelo HS-6085

EU DECLARATION OF CONFORMITY

Manufacturer: GIRBAU S.A.

Address: Ctra. de Manlleu, km 1, 08500 Vic, Barcelona, SPAIN
Identification of the machine
Generic denomination: Function: Type:
Washer extractor Washing in a water bath and extracting textiles Front loading
Lavadora – centrifugadora Lavar en baño de agua y centrifugar géneros textiles Carga frontal
Wasch – und Schleudermaschine Das Waschen im Waschbad und das Ausschleudern von Textilien Frontladung
Laveuse – essoreuse Laver en bain d'eau et essorer textiles Chargement frontal
Lavatrice – centrifugatrice Lavare in bagno d'acqua e centrifugare tessuti Carico frontale
Rentadora – centrifugadora Rentar en bany d’aigua i centrifugar teixits Càrrega frontal
Máquina de lavar – centrifugar Lavagem com banho de água e centrifugação de gêneros têxteis Carga frontal
洗衣机 – 脱水机 纺织物的湿洗和脱水 前装式

Model: HS-6085

The manufacturer declares under its sole responsibility that the specified equipment has been manufactured in
compliance with:
El fabricante declara bajo su exclusiva responsabilidad que el producto especificado se ha fabricado conforme a:
Der Hersteller bestätigt, dass das vorstehend bezeichnete Produkt gemäß den folgenden Richtlinien:
Le fabricant déclare, sous sa seule responsabilité, que le produit spécifié a été fabriquée conformément á:
Il fabbricante dichiara, sotto la sua esclusiva responsabilità, che il prodotto specificato é fabbricato secondo:
El fabricant declara, sota la seva exclusiva responsabilitat, que el producte especificat s’ha fabricat conforme a:
O fabricante declara sob a sua inteira responsabilidade que o produto referido é fabricado em conformidade com:

制造商全权声明，指定产品的制造符合以下要求:

2006/42/EC Machine Safety Directive

Main harmonized standards: EN ISO 10472-1:2008, EN ISO 10472-2:2008, EN 12100:2010, EN 13849-
1:2015

2014/35/EU Low Voltage Directive

Main harmonized standards: EN 60204-1:2010

2014/30/EU Electromagnetic Compatibility Directive

Main harmonized standards: EN 61000-6-4:2011, EN 61000-3-12:2011, EN 61000-3-11:2000, EN 61000-6-
2:2005

2011/65/EU Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Directive

Main harmonized standards: EN 50581:2012

2012/19/EU Waste Electrical and Electronic Equipment Directive (not a CE Marking Directive)

ATENCIÓN
Cumplimiento de Directiva de Compatibilidad Electromagnética.
Este equipo es para uso en entorno industrial. En un entorno doméstico este equipo puede causar
interferencias.

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Información técnica 12

Modelo HS-6110

EU DECLARATION OF CONFORMITY

Manufacturer: GIRBAU S.A.

Address: Ctra. de Manlleu, km 1, 08500 Vic, Barcelona, SPAIN
Identification of the machine
Generic denomination: Function: Type:
Washer extractor Washing in a water bath and extracting textiles Front loading
Lavadora – centrifugadora Lavar en baño de agua y centrifugar géneros textiles Carga frontal
Wasch – und Schleudermaschine Das Waschen im Waschbad und das Ausschleudern von Textilien Frontladung
Laveuse – essoreuse Laver en bain d'eau et essorer textiles Chargement frontal
Lavatrice – centrifugatrice Lavare in bagno d'acqua e centrifugare tessuti Carico frontale
Rentadora – centrifugadora Rentar en bany d’aigua i centrifugar teixits Càrrega frontal
Máquina de lavar – centrifugar Lavagem com banho de água e centrifugação de gêneros têxteis Carga frontal
洗衣机 – 脱水机 纺织物的湿洗和脱水 前装式

Model: HS-6110

The manufacturer declares under its sole responsibility that the specified equipment has been manufactured in
compliance with:
El fabricante declara bajo su exclusiva responsabilidad que el producto especificado se ha fabricado conforme a:
Der Hersteller bestätigt, dass das vorstehend bezeichnete Produkt gemäß den folgenden Richtlinien:
Le fabricant déclare, sous sa seule responsabilité, que le produit spécifié a été fabriquée conformément á:
Il fabbricante dichiara, sotto la sua esclusiva responsabilità, che il prodotto specificato é fabbricato secondo:
El fabricant declara, sota la seva exclusiva responsabilitat, que el producte especificat s’ha fabricat conforme a:
O fabricante declara sob a sua inteira responsabilidade que o produto referido é fabricado em conformidade com:

制造商全权声明，指定产品的制造符合以下要求:

2006/42/EC Machine Safety Directive

Main harmonized standards: EN ISO 10472-1:2008, EN ISO 10472-2:2008, EN 12100:2010, EN 13849-
1:2015

2014/35/EU Low Voltage Directive

Main harmonized standards: EN 60204-1:2010

2014/30/EU Electromagnetic Compatibility Directive

Main harmonized standards: EN 61000-6-4:2007, EN 55014-2:2015

2011/65/EU Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Directive

Main harmonized standards: EN 50581:2012

2012/19/EU Waste Electrical and Electronic Equipment Directive (not a CE Marking Directive)

ATENCIÓN
Cumplimiento de Directiva de Compatibilidad Electromagnética.
Este equipo es para uso en entorno industrial. En un entorno doméstico este equipo puede causar
interferencias.

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Información técnica 13

Ficha de instalación
Características generales
UNIDADES HS-6040 / EH090 HS-6057 / EH130 HS-6085 / EH190 HS-6110 / EH255
VOLUMEN DEL TAMBOR dm3 (cu. ft) 395 (13,9) 569 (20,1) 850 (30,1) 1100 (38,8)
CAPACIDAD ROPA SECA kg 1/10 (lbs.) 39,5 (87,1) 57 (125,7) 85 (187,4) 110 (242,5)
CENTRIFUGADO r.p.m. (factor G) 300 / 870 (45 / 381) 275 / 800 (46 / 387) 250/725 (46/386) 250/725 (46/386)
VELOCIDAD LAVADO (máx.) r.p.m. 40 36 32 32
CARGA ESTÁTICA TRANSMITIDA kg (lbs.) 1609 (3547) 2217 (4888) 4181 (9218) 4435 (9778)
CARGA DINÁMICA TRANSMITIDA kg (lbs.) 252 (556) 314 (692) 525 (1157) 672 (1482)
FRECUENCIA CARGA DINÁMICA Hz 14,5 13,3 12,1 12,1
ENERGÍA CINÉTICA N*m 169973 280487 586695 694513
CHOQUE TÉRMICO MÁXIMO ºC (F) 90 (194) 90 (194) 90 (194) 90 (194)
NIVEL SONORO MÁXIMO dbA < 70 < 70 < 70 < 70
ÍNDICE DE PROTECCIÓN IP 21C 21C 21C 21C
Dimensiones y pesos
H mm (in) 2030 (79,9) 2160 (85,0) 2245 (88,4) 2245 (88,4)
L mm (in) 1520 (59,8) 1690 (66,5) 1950 (76,8) 1950 (76,8)
CON
EMBALAJE P mm (in) 1580 (62,2) 1646 (64,8) 2120 (83,5) 2120 (83,5)
PESO kg (lbs) 1544 (3405) 2103 (4636) 4007 (8834) 4108 (9056)
H mm (in) 1798 (70,8) 1925 (75,8) 2068 (81,4) 2068 (81,4)
L mm (in) 1390 (54,7) 1570 (61,8) 1770 (69,7) 1770 (69,7)
P mm (in) 1455 (57,3) 1493 (58,8) 1939 (76,3) 1939 (76,3)
SIN
M mm (in) 659 (25,9) 812 (32,0) 807 (31,8) 807 (31,8)
EMBALAJE
CdG K mm (in) 820 (32,3) 910 (35,8) 1035 (40,7) 1090 (42,9)
CdG J mm (in) 668 (26,3) 630 (24,8) 760 (29,9) 836 (32,9)
PESO kg (lbs) 1409 (3106) 1932 (4260) 3756 (8281) 3885 (8566)
Conexionado
CONEXIÓN rosca B.S.P (NH) 2x1 (*1) 2x1 (*1) 2x2 (*1) 2x2 (*1)
H mm (in) 1680 (66,1) 1785 (70,3) 1955 (77,0) 1955 (77,0)
PRESIÓN MIN/MAX bar (P.S.I.) 0,5-6 (7-87) 0,5-6 (7-87) 0,5-6 (7-87) 0,5-6 (7-87)
A PRESIÓN RECOMENDADA bar (P.S.I.) 2-4 (30-60) 2-4 (30-60) 2-4 (30-60) 2-4 (30-60)
CAUDAL (4 bar) l/min (Usgal/min) 100 (26) 100 (26) 220 (58) 220 (58)
TEMPERATURA MÁXIMA ºC (ºF) 80 (176) 80 (176) 80 (176) 80 (176)
TUBO SALIDA  mm (in) 80 (3) 80 (3) 125 (5) 125 (5)
H mm (in) 249 (9,8) 260 (10,2) 344 (13,5) 344 (13,5)
N mm (in) 0 0 382 (15,0) 382 (15,0)
N (2D) mm (in) 320 (12,6) 230 (9,1) 32 (1,3) 32 (1,3)
D P mm (in) 250 (10) 250 (10) 250 (10) 250 (10)
DIMENSIONES ARQUETA mm 300 x 300 x 250 300 x 300 x 250 400 x 400 x 300 400 x 400 x 300
(L,P,H) in (12 x 12 x 10) (12 x 12 x 10) (16 x 16 x 12) (16 x 16 x 12)
TUBO SALIDA ARQUETA  mm (in) 150 (6) 150 (6) 200 (8) 200 (8)
FIJACIÓN ENTRADA  mm (in) 37 (1 1/2) 37 (1 1/2) 37 (1 1/2) 37 (1 1/2)
E H mm (in) 1656 (65,2) 1798 (70,8) 1890 (74,4) 1890 (74,4)
N mm (in) 640 (25,2) 726 (28,6) 825 (32,5) 825 (32,5)
FIJACIÓN ENTRADA  mm (in) 16 (0,6) 16 (0,6) 16 (0,6) 16 (0,6)
H mm (in) 1593 (62,7) 1742 (68,6) 1960 (77,2) 1960 (77,2)
Ed N mm (in) 652 (25,7) 738 (29,1) 825 (32,5) 825 (32,5)
VOLTAJE MÁXIMO V 240 240 240 240
CORRIENTE MÁXIMA A 0,05 (* 2) 0,05 (* 2) 0,05 (* 2) 0,05 (* 2)
8 x diám. 10 (3/8) 8 x diám. 10 (3/8) 8 x diám. 10 (3/8) 8 x diám. 10 (3/8)
CONEXIÓN mm (in)
1 x diám. 12 (1/2) 1 x diám. 12 (1/2) 1 x diám. 12 (1/2) 1 x diám. 12 (1/2)
d H mm (in) 1138(44,8) 1270 (50,0) 1305 (51,4) 1305 (51,4)
N mm (in) 589 (23,2) 673 (26,5) 775 (30,5) 775 (30,5)
CONEXIÓN rosca B.S.P (in) 3/4 3/4 1 1
H mm (in) 1034 (40,7) 1155 (45,5) 1102 (43,4) 1102 (43,4)
V N mm (in) 490 (19,3) 362 (14,3) 605 (23,8) 605 (23,8)
PRESIÓN (MIN / MAX) bar (P.S.I) 2-6 (29 / 87) 2-6 (29 / 87) 2-4 (29-60) 2-4 (29-60)
CAUDAL kg/h (lbs/h,) 180 (397) 180 (397) 360 (794) 360 (794)
CONEXIÓN rosca B.S.P (in) ----- ----- Ø10 (3/8) Ø10 (3/8)
H mm (in) ----- ----- 957 (37,3) 957 (37,3)
N mm (in.) ----- ----- 568 (22,4) 568 (22,4)
AC PRESIÓN MIN/MAX bar (P.S.I) ----- ----- 6-7 (87/100) 6-7 (87/100)
CAUDAL l/min (Usgal/min) ----- ----- 20 (5,3) 20 (5,3)
CAUDAL (calefacción
Vapor)
l/min (Usgal/min) ----- ----- 290 (77) 290 (77)

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Información técnica 14

HS-6040 / EH090 HS-6057 / EH130 HS-6085 / EH190 HS-6110 / EH255

UNIDADES
TILT TILT TILT TILT
VOLUMEN DEL TAMBOR dm3 (cu. ft) 395 (13,9) 569 (20,1) 850 (30,1) 1100 (38,8)
CAPACIDAD ROPA SECA kg 1/10 (lbs.) 39,5 (87,1) 57 (125,7) 85 (187,4) 110 (242,5)
CENTRIFUGADO r.p.m. (factor G) 300 / 870 (45 / 381) 275 / 800 (46 / 387) 250/725 (46/368) 250/725 (46/386)
VELOCIDAD LAVADO (máx.) r.p.m. 40 36 32 32
CARGA ESTÁTICA TRANSMITIDA kg (lbs.) 1925 (4244) 2537 (5594) 4533 (9995) 4787 (10555)
CARGA DINÁMICA TRANSMITIDA kg (lbs.) 252 (556) 314 (692) 525 (1157) 672 (1482)
FRECUENCIA CARGA DINÁMICA Hz 14,5 13,3 12,1 12,1
ENERGÍA CINÉTICA N*m 169973 280487 586695 694513
CHOQUE TÉRMICO MÁXIMO ºC (F) 90 (194) 90 (194) 90 (194) 90 (194)
NIVEL SONORO MÁXIMO dbA < 70 < 70 < 70 < 70
ÍNDICE DE PROTECCIÓN IP 21C 21C 21C 21C
Dimensiones y pesos
H mm (in) 2030 (79,9) 2160 (85,0) 2245 (88,4) 2245 (88,4)
L mm (in) 1520 (59,8) 1690 (66,5) 1950 (76,8) 1950 (76,8)
CON
EMBALAJE P mm (in) 1580 (62,2) 1646 (64,8) 2120 (83,5) 2120 (83,5)
PESO kg (lbs) 1954 (4308) 2517 (5549) 4479 (9876) 4580 (10098)
H mm (in) 1988 (78,3) 2115 (83,3) 2256 (88,8) 2256 (88,8)
L mm (in) 1470 (57,9) 1650 (65,0) 1838 (72,4) 1838 (72,4)
P mm (in) 1575 (62,0) 1613 (63,5) 2058 (810) 2058 (810)
SIN
M mm (in) 849 (33,4) 1002 (39,4) 995 (39,2) 995 (39,2)
EMBALAJE
CdG K mm (in) 820 (32,3) 910 (35,8) 1090 (42,9) 1090 (42,9)
CdG J mm (in) 668 (26,3) 630 (24,8) 836 (32,9) 836 (32,9)
PESO kg (lbs) 1725 (3803) 2252 (4965) 4108 (9058) 4238 (9343)
Conexionado
CONEXIÓN rosca B.S.P (NH) 2x1 (*1) 2x1 (*1) 2x2 (*1) 2x2 (*1)
H mm (in) 1870 (73,6) 1975 (77,8) 2143 (84,4) 2143 (84,4)
PRESIÓN MIN/MAX bar (P.S.I.) 0,5-6 (7-87) 0,5-6 (7-87) 0,5-6 (7-87) 0,5-6 (7-87)
A PRESIÓN RECOMENDADA bar (P.S.I.) 2-4 (30-60) 2-4 (30-60) 2-4 (30-60) 2-4 (30-60)
CAUDAL (4 bar) l/min (Usgal/min) 100 (26) 100 (26) 220 (58) 220 (58)
TEMPERATURA MÁXIMA ºC (ºF) 80 (176) 80 (176) 80 (176) 80 (176)
TUBO SALIDA  mm (in) 80 (3) 80 (3) 125 (5) 125 (5)
H mm (in) 439 (17,3) 450 (17,7) 532 (20,9) 532 (20,9)
N mm (in) 0 0 382 (15,0) 382 (15,0)
N (2D) mm (in) 320 (12,6) 230 (9,1) 32 (1,3) 32 (1,3)
D P mm (in) 250 (10) 250 (10) 250 (10) 250 (10)
DIMENSIONES ARQUETA mm 300 x 300 x 250 300 x 300 x 250 400 x 400 x 300 400 x 400 x 300
(L,P,H) in (12 x 12 x 10) (12 x 12 x 10) (16 x 16 x 12) (16 x 16 x 12)
TUBO SALIDA ARQUETA  mm (in) 150 (6) 150 (6) 200 (8) 200 (8)
FIJACIÓN ENTRADA  mm (in) 37 (1 1/2) 37 (1 1/2) 37 (1 1/2) 37 (1 1/2)
E H mm (in) 1846 (72,7) 1995 (87,5) 2078 (81,8) 2078 (81,8)
N mm (in) 640 (25,2) 726 (28,6) 825 (32,5) 825 (32,5)
FIJACIÓN ENTRADA  mm (in) 16 (0,6) 16 (0,6) 16 (0,6) 16 (0,6)
H mm (in) 1783 (70,2) 1932 (76,1) 2150 (84,6) 2150 (84,6)
Ed N mm (in) 652 (25,7) 738 (29,1) 825 (32,5) 825 (32,5)
VOLTAJE MÁXIMO V 240 240 240 240
CORRIENTE MÁXIMA A 0,05 (* 2) 0,05 (* 2) 0,05 (* 2) 0,05 (* 2)
8 x diám. 10 (3/8) 8 x diám. 10 (3/8) 8 x diám. 10 (3/8) 8 x diám. 10 (3/8)
CONEXIÓN mm (in)
1 x diám. 12 (1/2) 1 x diám. 12 (1/2) 1 x diám. 12 (1/2) 1 x diám. 12 (1/2)
d H mm (in) 1138(44,8) 1270 (50,0) 1305 (51,4) 1305 (51,4)
N mm (in) 589 (23,2) 673 (26,5) 775 (30,5) 775 (30,5)
CONEXIÓN rosca B.S.P (in) 3/4 3/4 1 1
H mm (in) 1224 (48,2) 1345 (53,0) 1290 (50,8) 1290 (50,8)
V N mm (in) 490 (19,3) 362 (14,3) 605 (23,8) 605 (23,8)
PRESIÓN (MIN / MAX) bar (P.S.I) 2-6 (29 / 87) 2-6 (29 / 87) 2-4 (29-60) 2-4 (29-60)
CAUDAL kg/h (lbs/h) 180 (397) 180 (397) 360 (794) 360 (794)
CONEXIÓN rosca B.S.P (in) Ø10 (3/8) Ø10 (3/8) Ø10 (3/8) Ø10 (3/8)
H mm (in) 930 (36,6) 845 (33,3) 1145 (45,1) 1145 (45,1)
AC N mm (in) 515 (20,3) 600 (23,6) 568 (22,4) 568 (22,4)
PRESIÓN MIN/MAX bar (P.S.I) 6-7 (87/100) 6-7 (87/100) 6-7 (87/100) 6-7 (87/100)
CAUDAL l/min (Usgal/min) 200 (53) 200 (53) 290 (77) 290 (77)

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Información técnica 15

Leyenda
CONEXIONADO COTAS (figuras 1, 2)
A Entradas de agua H Altura desde la base de la máquina
D Desagüe N Distancia desde el centro de simetría de la máquina
2D Segundo desagüe P Profundidad
E Entrada conexión eléctrica M Altura hasta inferior puerta
Ed Entrada conexión eléctrica de dosificación externa
Centro de gravedad (CdG)
d Entradas de producto de dosificación externa
V Conexión de entrada de vapor
*1 Opción 3 entradas de agua
Origen de la señal de dosificación externo a la
*2 lavadora: corriente máxima 1A

Fig. 1.1 Fig. 1.2

Fig. 1.3

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Información técnica 16

Condiciones ambientales y del emplazamiento

TEMPERATURA MÁXIMA 1 +41 (+104)
TEMPERATURA MÍNIMA ºC (ºF) +5 (+40)
ILUMINACIÓN Lux 300
APERTURA DE VENTILACIÓN cm2 ([Link].) 300 (0,4)
HUMEDAD RELATIVA MÁXIMA % 90
S ÁREA DE TRABAJO mm (in) 1000 (39,4)
T ZONA DE MANTENIMIENTO POSTERIOR mm (in) 900 (35,4)

En instalaciones de más de una lavadora, consulte cotas complementarias en apartado 2.4 y figura 2.6.

Interpretación de la tabla de conexionado

Interpretación y simbología de las tablas de conexionado del apartado 1.6.

(*1) CALEFACCIÓN (*2) INTERPRETACIÓN DE LOS VALORES DEL CONDUCTOR

H Sin calefacción AxB+N+ Sección del conductor en mm2
V Calefacción a vapor (A x B + GND) (USA/CANADÁ: sección del conductor en AWG)
Calefacción eléctrica AxB+N+ Número de conductores
E red. potencia reducida AxB+N+ Cable de neutro

norm. potencia normal AxB+N+ Conductor de tierra

(A x B + GND) (USA/CANADÁ: conductor de tierra)

UTILIZAR ÚNICAMENTE CONDUCTOR DE COBRE

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Información técnica 17

Conexionado eléctrico
Consulte interpretación de la tabla en apartado 1.5.
Entre paréntesis: valores específicos USA / CANADÁ

HS-6040 / EH090

CALEFACCIÓN POTENCIA CONSUMO INTERRUPTOR CONDUCTOR

VOLTAJE (*1) TOTAL TOTAL PROTECCIÓN (*2)
kW A A mm2 (AWG)
H/V 4,8 13,9 16 2,5 x 3 +
200V
red. 9,0 26,0 40 6x3+
3ph E
norm. 16,5 47,6 80 16 x 3 +
4,8 13,3 16 2,5 x 3 +
H/V
(4,8) (13,3) (15) (12 x 3 + GND)
208V
red. 9,6 26,7 40 6x3+
3ph
E 17,7 49,2 80 16 x 3 +
norm.
(17,7) (49,2) (80) (6 x 3 + GND)
H/V 4,8 12,6 16 2,5 x 3 +
220V
red. 10,6 27,8 40 6x3+
3ph E
norm. 19,7 51,6 80 16 x 3 +
H/V 4,8 12,0 16 2,5 x 3 +
230V
red. 11,4 28,7 40 6x3+
3ph E
norm. 21,3 53,6 80 16 x 3 +
4,8 11,5 16 2,5 x 3 +
H/V
(4,8) (11,5) (15) (12 x 3 + GND)
240V
red. 12,3 29,0 40 6x3+
3ph
E 23,1 55,6 80 16 x 3 +
norm.
(23,1) (55,6) (80) (6 x 3 + GND)
H/V 4,8 7,3 10 2,5 x 3 +
380V
red. 10,6 16,1 25 4x3+
3ph E
norm. 19,7 29,9 40 10 x 3 +
H/V 4,8 6,9 10 2,5 x 3 +
400V
red. 11,4 16,5 25 4x3+
3ph E
norm. 21,3 30,8 40 10 x 3 +
H/V 4,8 6,7 10 2,5 x 3 +
415V
red. 12,3 17,1 25 4x3+
3ph E
norm. 23,1 32,1 40 10 x 3 +
440V 4,8 6,3 10 2,5 x 3 +
H/V
3ph (4,8) (6,3) (10) (12 x 3 + GND)
480V 4,8 5,8 10 2,5 x 3 +
H/V
3ph (4,8) (5,8) (10) (12 x 3 + GND)

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Información técnica 18

Consulte interpretación de la tabla en apartado 1.5.

Entre paréntesis: valores específicos USA / CANADÁ

HS-6057 / EH130

CALEFACCIÓN POTENCIA CONSUMO INTERRUPTOR CONDUCTOR

VOLTAJE (*1) TOTAL TOTAL PROTECCIÓN (*2)
kW A A mm2 (AWG)
H/V 7,3 21,1 25 6x3+
200V
red. 14,3 41,2 63 10 x 3 +
3ph E
norm. 25,7 74,2 100 25 x 3 +
7,3 20,3 25 6x3+
H/V
(7,3) (20,3) (25) (10 x 3 + GND)
208V
red. 15,2 42,2 63 10 x 3 +
3ph
E 27,6 76,6 100 26 x 3 +
norm.
(27,6) (76,6) (100) (2 x 3 + GND)
H/V 7,3 19,2 25 6x3+
220V
red. 16,7 43,7 63 10 x 3 +
3ph E
norm. 30,5 80,1 125 25 x 3 +
H/V 7,3 18,3 25 6x3+
230V
red. 18,0 45,1 63 10 x 3 +
3ph E
norm. 33,1 83,1 125 25 x 3 +
7,3 17,6 25 6x3+
H/V
(7,3) (17,6) (25) (10 x 3 + GND)
240V
red. 19,3 46,4 63 10 x 3 +
3ph
E 35,8 86,1 125 25 x 3 +
norm.
(35,8) (86,1) (125) (2 x 3 + GND)
H/V 7,3 11,1 16 4x3+
380V
red. 16,7 25,3 32 6x3+
3ph E
norm. 30,5 46,4 63 16 x 3 +
H/V 7,3 10,5 16 4x3+
400V
red. 18,0 25,9 32 6x3+
3ph E
norm. 33,1 47,8 63 16 x 3 +
H/V 7,3 10,2 16 4x3+
415V
red. 19,3 26,9 32 6x3+
3ph E
norm. 35,8 49,8 63 16 x 3 +
440V 7,3 9,6 16 4x3+
H/V
3ph (7,3) (9,6) (15) (8 x 3 + GND)
480V 7,3 8,8 16 4x3+
H/V
3ph (7,3) (8,8) (15) (8 x 3 + GND)

Cod. 455105
Rev. 13/0921
 Información técnica 19

Consulte interpretación de la tabla en apartado 1.5.

Entre paréntesis: valores específicos USA / CANADÁ

HS-6085/ EH190

CALEFACCIÓN POTENCIA CONSUMO INTERRUPTOR CONDUCTOR

VOLTAJE (*1) TOTAL TOTAL PROTECCIÓN (*2)
kW A A mm2 (AWG)
200V
H/V 15,3 95,6 125 70 x 3 +
3ph
208V 15,3 91,9 125 70 x 3 +
H/V
3ph (15,3) (91,9) (110) AWG1 x 3 + GND
220V
H/V 15,3 86,9 100 50 x 3 +
3ph
230V
H/V 15,3 83,1 100 50 x 3 +
3ph
240V 15,3 79,7 100 50 x 3 +
H/V
3ph (15,3) (79,7) (100) AWG1 x 3 + GND
380V
H/V 15,3 50,3 63 25 x 3 +
3ph
400V
H/V 15,3 47,8 63 25 x 3 +
3ph
415V
H/V 15,3 46,1 63 25 x 3 +
3ph
440V 15,3 43,4 50 16 x 3 +
H/V
3ph (15,3) (43,4) (50) AWG4 x 3 + GND
480V 15,3 39,8 50 16 x 3 +
H/V
3ph (15,3) (39,8) (50) AWG4 x 3 + GND

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 Información técnica 20

Consulte interpretación de la tabla en apartado 1.5.

Entre paréntesis: valores específicos USA / CANADÁ

HS-6110 / EH255

CALEFACCIÓN POTENCIA CONSUMO INTERRUPTOR CONDUCTOR

VOLTAJE (*1) TOTAL TOTAL PROTECCIÓN (*2)
kW A A mm2 (AWG)
200V
H/V 17,2 98,5 125 70 x 3 +
3ph
208V 17,2 94,7 125 70 x 3 +
H/V
3ph (17,2) (94,7) (125) AWG1 x 3 + GND
220V
H/V 17,2 89,5 125 70 x 3 +
3ph
230V
H/V 17,2 85,6 100 50 x 3 +
3ph
240V 17,2 82,1 100 50 x 3 +
H/V
3ph (17,2) (82,1) (100) AWG1 x 3 + GND
380V
H/V 17,2 51,8 63 25 x 3 +
3ph
400V
H/V 17,2 49,2 63 25 x 3 +
3ph
415V
H/V 17,2 47,5 63 25 x 3 +
3ph
440V 17,2 44,8 63 25 x 3 +
H/V
3ph (17,2) (44,8) (63) AWG4 x 3 + GND
480V 17,2 41,0 50 16 x 3 +
H/V
3ph (17,2) (41,0) (50) AWG6 x 3 + GND

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 Transporte y emplazamiento 21

2. RECEPCIÓN, TRANSPORTE Y EMPLAZAMIENTO

Recepción

Al recibir la lavadora se debe comprobar:

• Que no se ha producido ningún deterioro debido al transporte (cualquier desperfecto producido por esta causa
no sería imputable al fabricante y debería efectuarse la reclamación pertinente al responsable del transporte).
• Que la máquina recibida cumple con los requisitos solicitados en el pedido: MODELO, VOLTAJE,
FRECUENCIA, TIPO DE CALEFACCIÓN Y TIPO DE MULETÓN.

EL EMBALAJE DE LA MÁQUINA SERÁ ELIMINADO SIGUIENDO LAS NORMATIVAS

MEDIOAMBIENTALES VIGENTES EN EL PAÍS O ZONA DE UTILIZACIÓN DE LA MÁQUINA.

Transporte de la máquina

ES OBLIGATORIO QUE TODAS LAS MANIOBRAS SEAN EFECTUADAS POR PERSONAL

ESPECIALIZADO EN TRANSPORTE.

UTILICE SIEMPRE MEDIOS DE TRANSPORTE ADECUADOS AL PESO Y VOLUMEN DE LA LAVADORA,

CONSULTE VALORES EN EL EMBALAJE Y LA FICHA DE INSTALACIÓN (apartado 1.4) DEL PRESENTE
MANUAL.

EL PESO Y VOLUMEN DE ESTAS LAVADORAS ES CONSIDERABLE, EXTREMAR LAS PRECAUCIONES

DURANTE EL TRANSPORTE DE LA MÁQUINA.

• Antes de mover la lavadora, consulte las

instrucciones de los pictogramas del embalaje.
• Mantenga siempre la máquina en posición vertical.
• Proteja la máquina de la lluvia y de la humedad.
• Evite golpes y sacudidas.
• El transporte de la lavadora con embalaje se
realizará preferentemente mediante carretillas
elevadoras levantándola por la base, Nunca
mover la máquina presionando los laterales del
embalaje.
• Transporte la máquina con embalaje tan cerca de
su lugar de ubicación como sea posible.

Fig. 2.1

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 Transporte y emplazamiento 22

Transporte de la máquina con embalaje

El transporte de la máquina con embalaje (Fig. 2.1) se realizará, preferentemente, mediante carretillas
elevadoras, introduciendo las palas (A) en el espacio que existe entre la base del embalaje y el suelo,
utilizando la máxima anchura que permita el embalaje. En los casos que este medio de transporte resulte
inadecuado, y se precise elevar la máquina mediante una grúa:

HS-6040, HS-6057, EH090, EH130:

Pase las eslingas por la parte inferior del
embalaje.

¡ATENCIÓN!
LA COLOCACIÓN DE LAS ESLINGAS DEBE
SER SEGÚN LA Fig. 2.2, EN CASO
CONTRARIO EXISTE EL RIESGO DE DAÑAR
TANTO EL EMBALAJE COMO LA
LAVADORA.

Fig. 2.2

HS-6085, HS-6110, EH190, EH255

Desmonte las dos pequeñas tapas situadas en la parte
superior de la lavadora (Fig. 2.3). Las asas de transporte
son visibles y accesibles a través del embalaje.

Una vez terminada la operación, restituya las tapas y

fíjelas correctamente.

Fig. 2.3

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 Transporte y emplazamiento 23

Transporte de la maquina sin embalaje

El desembalaje de la lavadora, principalmente la separación de la base de madera, debe efectuarse tan cerca
del emplazamiento definitivo como sea posible. De esta forma se evitará dañar tanto la base de la máquina
como el piso.

Una vez separada la base del embalaje, la forma más fácil

de transportar las lavadoras es elevarlas con grúa,
utilizando como puntos de sujeción las asas de transporte
que a tal efecto existen en la parte superior del envolvente
(Fig. 2.4).

Para acceder a estos puntos de fijación:

• HS-6040, HS-6057, EH090, EH130: Desmonte los
tornillos de fijación de las dos tapas superiores y
retírelas.
• HS-6085, HS-6110, EH190, EH255: Desmonte las dos
pequeñas tapas situadas en las tapas superiores,
anterior y central de la lavadora. Las asas de transporte
son visibles y accesibles.
Fig. 2.4
Una vez terminada la operación, restituya las tapas y
fíjelas correctamente.

Cuando no existan los medios para realizar el emplazamiento elevando las máquinas con grúa, deberán
desplazarse mediante carretillas elevadoras, tanquetas o rodillos metálicos colocados en la base de la lavadora
(atención al peso de las lavadoras). La longitud de dichos rodillos debe ser 200 mm (8 in) superior a la de la
base de la lavadora.

Desbloqueo del cierre de seguridad

Para abrir la puerta a falta de alimentación eléctrica de la lavadora, es

necesario introducir hasta el fondo, una varilla de 3 mm (0,2 in) de diámetro y
una longitud aproximada de 100 mm (4 in) en el orificio de la cara inferior de
la tapa del cierre de seguridad y al mismo tiempo, girar la empuñadura hacia
abajo, (Fig. 2.5).

¡PELIGRO!

EL DESBLOQUEO MANUAL DEL CIERRE DE SEGURIDAD

SOLO DEBE UTILIZARSE ANTES DE LA PUESTA EN
MARCHA DE LA MAQUINA.
A PARTIR DE LA ENTRADA EN SERVICIO DE LA LAVADORA,
NUNCA DESBLOQUEAR MANUALMENTE EL CIERRE COMO
SISTEMA DE APERTURA NORMAL DE LA PUERTA.

Fig. 2.5

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 Transporte y emplazamiento 24

Emplazamiento de la lavadora. Condiciones

¡ATENCIÓN!
LAS LAVADORAS HS-6 / EH6 SON MÁQUINAS FLOTANTES Y LOS VALORES DE LAS CARGAS
TRANSMITIDAS SON BAJOS, SIN EMBARGO SU PESO ES CONSIDERABLE.
EMPLACE LA LAVADORA SOBRE UNA BASE FIRME Y CAPAZ DE RESISTIR DE FORMA SÓLIDA EL
PESO DE LA LAVADORA, CONSULTE TABLA DE CARGAS (apartado 3.3).
RESISTENCIA MÍNIMA RECOMENDADA DEL PAVIMENTO: 250kg/cm2 (4000 P.S.I).

INSTALACIÓN EN PISOS Y PLANTAS NO FIRMES

No instale las lavadoras en pisos o plantas no firmes sin la debida autorización de un técnico
competente (técnico conocedor de la estructura resistente del edificio).
Consulte los valores de la carga estática y dinámica en la FICHA DE INSTALACIÓN (apartado 1.4).
En estas instalaciones, el fabricante declina toda responsabilidad respecto a posibles daños causados
por las vibraciones en las estructuras de los edificios.

El suelo del emplazamiento debe ser una superficie plana (consulte medidas de la lavadora en la FICHA DE
INSTALACIÓN, apartado 1.4).

Respete las CONDICIONES AMBIENTALES indicadas en la FICHA DE INSTALACIÓN (apartado 1.4)

referentes a las áreas de trabajo y mantenimiento; son necesarias para un uso cómodo y un mantenimiento fácil
de la lavadora.
No instale la lavadora en un sitio mal ventilado. Debido a los productos que se utilizan, las lavadoras pueden
emanar vapores y gases que, en concentraciones elevadas, pueden ser nocivos para la salud.

PARA REDUCIR VIBRACIONES Y RUIDOS Y TAMBIÉN PARA QUE LA MAQUINA FUNCIONE DE FORMA
EQUILIBRADA ES IMPRESCINDIBLE QUE LOS CUATRO PIES DE LA BASE DE LA LAVADORA APOYEN
UNIFORMEMENTE SOBRE EL SUELO. NO INTERPONGA NINGÚN ELEMENTO ANTIVIBRATORIO ENTRE
LA LAVADORA Y EL SUELO.

NUNCA INSTALE LA LAVADORA SOBRE EMPLAZAMIENTOS CONSTRUIDOS CON MATERIAL

COMBUSTIBLE.
SI LAS LAVADORAS SE INSTALAN SOBRE SUPERFICIES METÁLICAS, DICHAS SUPERFICIES DEBEN
CONECTARSE A TIERRA MEDIANTE UNA CONDUCCIÓN ELÉCTRICA INDEPENDIENTE DEL TIERRA DE
LA LAVADORA.

Advertencia específica para máquinas en INSTALACIONES USA /CANADÁ.

Para reducir el riesgo de incendio, esta máquina debe fijarse sobre un suelo de hormigón sin
recubrimiento.

¡PELIGRO!
Por imperativos de diseño, el dosificador de las lavadoras está situado a una altura superior a
1500 mm (60 in).
Al cargar los productos químicos de lavado en el dosificador, existe el peligro, incrementado en
usuarios de baja estatura, de recibir salpicaduras o proyecciones.
Como protección, es imprescindible instalar una tarima auxiliar de fácil acceso y piso antideslizante.

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 Transporte y emplazamiento 25

Instalación de más de una lavadora

Si la instalación consta de más de una lavadora, alinearlas entre sí.

La distancia mínima entre máquinas contiguas y las áreas de utilización y mantenimiento (cotas I, S y T de la
figura 2.6) se especifican en tabla adjunta.
Consulte medidas de las arquetas de desagüe y del tubo de salida en tabla adjunta.

Condiciones del emplazamiento (Fig. 2.6)

I DISTANCIA ENTRE MAQUINAS (MÍNIMA) mm (in) 700 (27,6)

S ÁREA DE TRABAJO mm (in) 1000 (39,4)
T ZONA DE MANTENIMIENTO POSTERIOR mm (in) 750 (29,5)
HS-6040; HS-6057 mm 300 x 300 x 250 (H)
ARQUETA DE EH090; EH130 (in) (12 x 12 x 10 H)
A
DESAGÜE HS-6085; HS-6110 mm 400 x 400 x 300 (H)
EH190; EH255 (in) (16 x 16 x 12 H)
HS-6040; HS-6057  mm 150; 180; 200
TUBO ARQUETA EH090; EH130  (in) (6; 7; 8)

(x1; x2; x3) HS-6085; HS-6110  mm 180; 250; 360
EH190; EH255  (in) (7; 10; 14)

Fig. 2.6

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 Transporte y emplazamiento 26

Retirada de las fijaciones de transporte

ESTA OPERACIÓN DEBE SER EFECTUADA POR EL SERVICIO TÉCNICO AUTORIZADO.

NO RETIRE LAS FIJACIONES DE TRANSPORTE ANTES DE SITUAR LA LAVADORA EN SU

EMPLAZAMIENTO DEFINITIVO.

NUNCA PONGA LA LAVADORA EN MARCHA SIN RETIRAR LAS FIJACIONES DE TRANSPORTE. EL

INCUMPLIMIENTO DE ESTA ADVERTENCIA PUEDE OCASIONAR DAÑOS FÍSICOS GRAVES A LAS
PERSONAS Y AVERÍAS IMPORTANTES A LA LAVADORA, LA GARANTÍA NO CUBRE ESTA
INCIDENCIA.

MODELOS TILT
LOS ACCESORIOS DEL SISTEMA BASCULANTE SE DEBEN MONTAR UNA VEZ DESMONTADAS
LAS TAPAS DE LA LAVADORA Y ANTES DE RETIRAR LAS FIJACIONES DE TRANSPORTE.
(Consulte capítulo 4)

UNA VEZ RETIRADAS LAS FIJACIONES DE TRANSPORTE MONTE Y FIJE CORRECTAMENTE

TODAS LAS TAPAS DE LA MÁQUINA. NUNCA PONGA EN MARCHA NI UTILICE LA LAVADORA SI
NO ESTÁN TODAS LAS TAPAS MONTADAS Y CORRECTAMENTE FIJADAS.

2.6.1. Modelos HS-6040, HS-6057, EH090, EH130

• Desmonte los tornillos (Fig.2.7/A) de fijación de la tapa

frontal inferior y afloje los tres tornillos (Fig. 2.7/B) de
fijación a la base del chasis.
• Separe el perfil de goma (Fig. 2.7/C) de las dos tapetas
laterales y retire la tapa frontal (Fig. 2.7).
• Desmonte los tornillos de fijación de la tapa posterior y
retirarla de la máquina.

Fig. 2.7

• Localice en la base del chasis los dos perfiles de fijación

de color amarillo y desmontarlos. Cada perfil va fijado a
la máquina mediante tornillos (Fig. 2.8).
• Monte la tapa posterior.
• Monte la tapa frontal y fije el perfil de goma en las
tapetas laterales.
• Modelos TILT. Monte las tapas protectoras del conjunto
basculante (apartado 5.7).

¡ATENCIÓN!
El perfil de goma es una protección contra cortes y
atrapamiento. Compruebe que queda bien fijado en la
tapa frontal y en las tapetas laterales. Fig. 2.8

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 Transporte y emplazamiento 27

• Monte el zócalo frontal (Fig. 2.9).

• Monte la protección de chapa taladrada en la abertura
inferior de la parte posterior de la máquina.
• Ambas protecciones se envían desmontadas del resto
de la máquina y los tornillos de fijación están
atornillados en los respectivos puntos de fijación.
• Modelos TILT. Monte las tapas protectoras del conjunto
basculante (apartado 5.7).
Fig. 2.9

2.6.2. Modelos HS-6085, HS-6110, EH190, EH255

• Desmonte los tornillos de fijación de la parte superior de

las tapas laterales inferiores. Afloje los tornillos de
fijación de la parte inferior y separarlas de la máquina
(Fig. 2.10/A. B).

Fig. 2.10

• Localice los cuatro ángulos de fijación de color amarillo

(Fig. 2.11/A) y desmontarlos.

(Para evitar el desplazamiento del chasis flotante durante

el transporte. los 8 tornillos de fijación están fuertemente
apretados. Utilice llaves adecuadas)

Fig. 2.11

• Monte las tapas laterales.

• Monte el zócalo frontal (Fig. 2.12).
• Monte la protección de chapa taladrada en la abertura
inferior de la parte posterior de la máquina.
• Ambas protecciones se envían desmontadas del resto
de la máquina y los tornillos de fijación están
atornillados en los respectivos puntos de fijación.
• Modelos TILT. Monte las tapas protectoras del conjunto
basculante (apartado 5.7).
Fig. 2.12

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 Instalación 28

3. INSTALACIÓN

TODAS LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y DE FONTANERÍA, DEBEN SER REALIZADAS POR

EMPRESA INSTALADORA AUTORIZADA Y SIGUIENDO LA NORMATIVA LEGAL VIGENTE EN EL PAÍS
DE UTILIZACIÓN.
TODAS LAS CONEXIONES DE LA LAVADORA DEBEN SER EFECTUADAS POR EL SERVICIO
TÉCNICO AUTORIZADO.

Desagüe

OBSERVACIONES SOBRE EL TUBO DE DESAGÜE.

Instale siempre el tubo de desagüe suministrado por el fabricante.

Modelos HS-6040, HS-6057, EH090, EH130

Como medida de seguridad, el codo de desagüe no debe modificar-se.

Modelos HS-6085, HS-6110, EH190, EH250.

En instalaciones donde se requiera modificar la longitud del tubo de desagüe suministrado por el
fabricante, la longitud mínima debe ser siempre superior a 850mm (34in).

Escoja una de las dos opciones siguientes en función de las posibilidades de la instalación y de la
normativa vigente en el país de instalación.

3.1.1. Desagüe en arqueta

Disponer de una arqueta de desagüe (Fig. 3.1) según las especificaciones de la FICHA DE INSTALACIÓN,
apartado 1.4.
Conecte el codo de desagüe a la salida de la máquina. Fíjelo mediante la abrazadera correspondiente (Fig. 3.2).
El extremo libre del codo de desagüe no debe sumergirse en la arqueta:
• impide el sifonado de agua sucia hacia la lavadora
• facilita la evacuación del baño
• permite detectar cualquier fuga de baño por el desagüe
• evita el contacto directo constante del agua sucia con la lavadora.

Fig. 3.1 Fig. 3.2

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 Instalación 29

3.1.2. Conexión directa del desagüe de la lavadora al colector

En las instalaciones donde se prefiera esta opción a la opción de arqueta abierta (opción recomendada) deben
respetarse las siguientes precauciones:
Junto al punto de conexión de cada máquina al colector, se debe prever una salida A de ventilación del colector
a la atmósfera de 1500mm (60 in) de altura y 50mm (2 in) de diámetro.
Diámetro del colector B: consulte tabla de apartado 2.4 y figura 2.6.
El vaciado del colector de desagüe al alcantarillado se efectuará a través de una arqueta abierta (Fig. 3.3/B y C)
que impida variaciones de presión y retorno del colector. El extremo del colector no debe sumergirse en la
arqueta.

Fig. 3.3

MODELOS TILT
Después de la puesta en marcha de la lavadora, verifique que los movimientos de carga y descarga
no desplazan el tubo de salida de desagüe fuera de la arqueta colectora.
En instalaciones con conexión directa al colector, deben asegurarse las conexiones de los dos
extremos del tubo de desagüe.

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 Instalación 30

Entradas de agua

¡IMPORTANTE!
Deben seguirse las reglamentaciones locales o nacionales de los países donde se instala la
lavadora, relativas a redes de suministro de agua.

Purgue las tuberías antes de conectar los tubos de entrada de agua a la máquina.
Intercale en cada entrada de agua y en un lugar accesible, una válvula manual de paso, bloqueable
mecánicamente.
En instalaciones que utilicen agua que contenga impurezas, se recomienda la instalación de un filtro en la
entrada general de agua.
Consulte las especificaciones de la FICHA DE INSTALACIÓN, apartado 1.4

¡IMPORTANTE!
PROTECCIÓN CONTRA SOBREPRESIONES
SI LA PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN ES ELEVADA Y SE PRODUCEN GOLPES DE ARIETE AL
CERRAR LAS VÁLVULAS, ES PRECISO INSTALAR UN PEQUEÑO PULMÓN DE AIRE O
DISPOSITIVO ANTIARIETE PARA PREVENIR UN DETERIORO PREMATURO DE LAS MEMBRANAS.

Montaje de los filtros y conexión (Fig. 3.4)

Monte directamente los filtros suministrados a las entradas de
agua de la máquina.
Asegure la estanqueidad mediante algún producto adecuado.
La flecha del filtro indica la dirección del paso del agua.
Conecte las mangueras a los filtros. No olvide las juntas.

Fig. 3.4

¡IMPORTANTE!
Modelos HS-6040, HS-6057, HS-6085 y HS-6110 certificados CE.
PREVENCIÓN DE CONTAMINACIÓN POR SIFONAJE
Si se conecta la lavadora directamente a la red de agua, es preciso instalar un dispositivo antisifón
en la entrada de red exterior o antes de cada conexión.

¡IMPORTANTE!
NO CONECTE AGUA CALIENTE A LA ENTRADA 1, ESTA ENTRADA NO ESTA SOMETIDA A
CONTROL DE TEMPERATURA.
NO CONECTE AGUA CALIENTE A LA ENTRADA 3 SI NO ESTA CONFIGURADA COMO DOBLE
CAUDAL DE ENTRADA DE AGUA CALIENTE.
EL INCUMPLIMIENTO DE ESTA ADVERTENCIA PUEDE DAÑAR LOS TEJIDOS.

Para un correcto funcionamiento de la lavadora, las entradas de agua fría y caliente, siempre
deben estar alimentadas.
En caso de no disponer de abastecimiento de agua caliente, conecte agua fría o fría descalcificada
a la entrada 2.
ADAPTE LA CONFIGURACIÓN DE LA LAVADORA para funcionamiento con agua fría.

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 Instalación 31

Disposición de las mangueras

Las entradas se identifican mediante las etiquetas colocadas junto a cada entrada (Fig. 3.5).
La lavadora mezcla agua caliente y fría en función de la temperatura programada. La utilización de agua
fría/caliente permite ganar tiempo y efectividad en los lavados.
Entrada 1. Conecte agua fría.
Entrada 2. Conecte agua caliente.
Entrada 3. Conecte agua fría o caliente según configuración de la lavadora.

HS-6040; HS-6057; EH090; EH133 HS-6085; HS-6110; EH190; EH255

Fig. 3.5

MODELOS TILT
La posición de las tomas de agua de la instalación deben permitir que las mangueras absorban los
movimientos de la lavadora durante las operaciones de carga y descarga. Consulte apartado 4.5.

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 Instalación 32

Montaje de los adaptadores de conexión para AUSTRALIA

IMPORTANTE
La válvula antiretorno doble de 20 mm suministrada con la máquina debe instalarse en la entrada de agua fría
de la máquina. Esta válvula está diseñada para evitar conexiones cruzadas (antisifonaje) y cumple con la
Norma AS/NZS Standard 2845.1 (Watermark).

• Monte la válvula anti-retorno A a la conexión de entrada

de agua fría de la máquina considerando el sentido del
flujo marcado en la válvula.
• Coloque el racor B a continuación de la válvula.
• Coloque las mangueras de entrada de agua a
continuación de la válvula.

Fig. 3.6

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 Instalación 33

Conexión eléctrica

3.3.1. Requisitos previos

COMPRUEBE QUE LA TENSIÓN Y FRECUENCIA DE LA RED SE CORRESPONDEN CON LAS DE LA

LAVADORA. Consulte placa de características en el panel posterior de la máquina.

TODO EL MATERIAL UTILIZADO EN LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA DEBE CUMPLIR LA NORMATIVA

VIGENTE EN CADA PAÍS.

CONECTE SIEMPRE EL CONDUCTOR DE CIRCUITO DE PROTECCIÓN DE TIERRA, ESTA MAQUINA

DEBE CONECTARSE A LA INSTALACIÓN DE TIERRA MEDIANTE UN CABLE CONECTADO AL BORNE
DE TIERRA DE LA MAQUINA.

Advertencia específica para máquinas en instalaciones USA/CANADÁ.

CONEXIÓN A TIERRA. Esta máquina debe estar conectada a una conducción eléctrica metálica fija de
conexión a tierra, mediante un cable de tierra conectado al borne de tierra de la máquina.

3.3.2. Características de la instalación

Consulte características específicas en tabla CONEXIÓN ELÉCTRICA (apartado 1.6).

Conductor:
• Los datos referentes al conductor son en base a conductor de cobre multifilar.
• La longitud del conductor desde el interruptor de protección hasta la lavadora no será superior a 10m.
• En caso de utilizar conductores unifilares, deben protegerse mediante tubo de protección.
• El conductor debe fijarse al orificio de entrada a la máquina mediante una unión segura adecuada al tipo de
conductor o tubo protector.
• El conductor debe protegerse contra tracción, aplastamiento y fricción.
• Otras especificaciones del conductor: deben estar de acuerdo con la normativa del país de instalación.

MODELOS TILT
Los conductores eléctricos deben ser flexibles, capaces de absorber los movimientos de la lavadora
durante las operaciones de carga y descarga y fijados de forma segura en sus extremos. Consulte
apartado 4.5.

Interruptor diferencial. Instale un Interruptor Diferencial de protección.

Características:
• instalado en un lugar fácilmente accesible
• número de polos e intensidad: consulte tabla CONEXIÓN ELÉCTRICA (apartado 1.6)
• tipo A
• protegido contra corrientes pulsantes, armónicos, presencia de componentes continuas, etc. (consulte
especificaciones de los fabricantes)

Interruptor protección. Instale un Interruptor Automático, exterior a la lavadora, de protección individual para
cada máquina.
Características:
• número de polos e intensidad: consulte tabla CONEXIÓN ELÉCTRICA (apartado 1.6)
• tipo C con apertura superior a 3 mm (0,12 in)
• debe seccionar las fases de alimentación
• bloqueable mecánicamente
• instalado en un lugar fácilmente accesible

¡ATENCIÓN!
En máquinas con marcaje ETL el INTERRUPTOR DE PROTECCIÓN debe ser certificado UL489.

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 Instalación 34

3.3.3. Conexión eléctrica de la máquina

• Desconecte y bloquee mecánicamente el interruptor automático exterior.

PARA UN CONEXIONADO CORRECTO, SE DEBEN SEGUIR LAS INDICACIONES DE LA TABLA

ADJUNTA

• Desconecte y bloquee mecánicamente el interruptor automático exterior.

• Abra la caja de bornes de la máquina del panel posterior. Desmonte la tapa soporte del interruptor de
entrada a la lavadora.
• En el taladro de entrada de la alimentación eléctrica (identificado E en figura 1.3) monte un dispositivo (no
suministrado con la lavadora) de fijación del conductor o tubo de protección del conductor, según conductor
o tubo protector utilizado. Consulte cotas y diámetro de conexión en FICHA DE INSTALACIÓN, apartado
1.4.
LÍNEA
ETIQUETA CONEXIÓN
• Conecte los cables directamente al ALIMENTACIÓN
interruptor seccionador.
• El orden de conexión de los cables al
interruptor de entrada varía en función del PE/GND
conexionado de la lavadora y de la línea
eléctrica de alimentación. Dicho L1
conexionado está indicado en la etiqueta L2 L1
adherida junto al interruptor de entrada. L3 L2
L3
Fig. 3.7

3.3.4. Conexión transformador. Configuración del voltaje de la máquina

• Desconecte y bloquee mecánicamente el interruptor automático exterior.

• Desmonte los tornillos de fijación de la tapa posterior de la lavadora y
retírela (Fig. 3.5/A)
• Conecte el selector de voltaje (Fig. 3.8/B) en el conector del transformador
(Fig. 3.8/C), según la red de alimentación y según la tabla adjunta.

Voltaje Red Alimentación Selector B

200V 200V-208V
208V 200V-208V
220V 220V-230V-240V
230V 220V-230V-240V
240V 220V-230V-240V
380V 380V-400V
415V 415V
440V 440V-480V
480V 440V-480V

Fig. 3.8

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 Instalación 35

Conexión de vapor
Características de la instalación
Antes de conectar la instalación a la electroválvula, purgue la tubería de conducción.
Intercale en la entrada de vapor y en lugar accesible, una válvula manual de paso, bloqueable mecánicamente.
Consulte cotas y diámetro de conexión en Ficha de Instalación
(apartado 1.4).

Modelos HS-6040, EH090, HS-6057, EH130.

(Modelos TILT HS-6040, EH090, HS-6057, EH130, consulte
apartado 3.4.1.)
Normalmente el cuerpo de la electroválvula de vapor y el filtro
se envían separados de la instalación eléctrica. La bobina está
conectada al extremo de la instalación eléctrica.

Montaje y conexión de la electroválvula

Previamente se habrá retirado la bobina de la posición de
transporte.
La instalación eléctrica debe fijarse a la escotadura VE de la
tapa posterior (ver Fig. 1.3 y apartado 2.4).
Monte la electroválvula al extremo del tubo de entrada de
vapor de la máquina.
Máquinas USA/Canadá: monte el manguito (A. Fig. 3.9) de
entrada vapor a la entrada del filtro, (el extremo con rosca
NPT debe montarse a la conducción de vapor; el extremo con
rosca GAS debe unirse al filtro).

Respete la dirección de circulación de vapor indicada con una Fig. 3.9

flecha en cada una de las piezas.
Conecte la red de vapor de la instalación a la entrada de la lavadora.
Proteja la instalación contra contactos accidentales. Es aconsejable aislar la instalación para evitar pérdida de
calor.
Monte la bobina en el cuerpo de la electroválvula y fijarla con el tornillo del extremo del núcleo.
Abra la válvula manual y verifique la estanqueidad de la instalación.
SELLE TODAS LAS UNIONES ROSCADAS CON UN PRODUCTO ADECUADO A LAS TUBERÍAS DE
CONDUCCIÓN DE VAPOR.

Modelos HS-6085, HS-6110, EH190, EH255

(Modelos TILT, consulte apartado 3.4.1.)
Monte el filtro de vapor a la entrada de la válvula neumática.
Respete la dirección de circulación de vapor indicada con
una flecha en el cuerpo del filtro.
Máquinas USA/Canadá: monte el manguito de entrada vapor
a la entrada del filtro.
¡ATENCIÓN!
Solo modelos HS-6085, HS-6110, EH190 y EH255
La admisión de vapor al baño produce fuertes
vibraciones que pueden dañar el fondo de la cuba.
Para evitarlas, la máquina dispone de un dispositivo
inyector neumático (Fig. 3.10), que, para asegurar que
funciona correctamente, es MUY IMPORTANTE efectuar
las siguientes operaciones:
• Compruebe que la entrada de vapor no supera la
presión de 4 bar (60 P.S.I ).
• Compruebe que la presión de alimentación de aire
comprimido está entre 6 y 7 bar (87-100 P.S.I ).
• Ajuste el regulador de inyección de aire comprimido
(Fig. 3.10), durante la admisión de vapor, hasta reducir
al mínimo el ruido y la vibración.
• Apriete la contratuerca A para fijar la posición del
regulador. Fig. 3.10

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 Instalación 36

3.4.1. Conexión de vapor en modelos TILT

¡ATENCIÓN!
El extremo de la tubería de suministro de vapor debe situarse
en el mismo plano vertical que la entrada de vapor (V) de la
lavadora. De lo contrario los movimientos basculantes
producen efectos de torsión que pueden afloje las uniones
roscadas.

La cota N de la Fig. 3.11 permite situar el plano vertical de la

entrada de vapor respecto al centro de la lavadora. Consulte
medidas en Ficha de instalación (apartado 1.4.)

Fig. 3.11
Conexión de la máquina a la instalación de vapor (Fig.
3.12)

Accesorios para la conexión de vapor a lavadoras TILT

(algunos accesorios pueden presentarse montados como un
conjunto único)

A ...filtro de entrada de vapor

B ...unión roscada
C ...tubo flexible de conexión. Long: 1500 mm (59 in)
D ...unión roscada
Modelos HS: las piezas B y D son iguales; la rosca de
ambos extremos es tipo GAS.
Unión roscada D en los modelos EH: monte el extremo
de la pieza D con rosca tipo NPT a la conducción de
vapor; el extremo con rosca GAS debe unirse al tubo
flexible C.

Monte el filtro de vapor A y la unión B a la entrada de vapor

de la lavadora.
Monte la unión roscada D a la conducción de vapor.
Una los dos racores mediante el tubo flexible C. Monte el
extremo acodado en la lavadora. Fig. 3.12

Apriete firmemente los racores del tubo flexible.

¡ATENCIÓN!
DURANTE ESTA OPERACIÓN, SUJETE LOS
EXTREMOS DEL TUBO FLEXIBLE PARA EVITAR QUE
QUEDE TORSIONADO (Fig. 3.13)

Fig. 3.13

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 Instalación 37

Conexión de aire comprimido

Modelos HS-6040 TILT; EH090 TILT; HS-6057 TILT; EH130 TILT;
HS-6085; EH190; HS-6110; EH255
• Monte el manómetro A y selle la rosca con teflón u otro componente
sellador. (Fig. 3.14)
• Presión (min-máx.): 6-7 bar, (87-100 PSI). La máquina va provista de
un filtro y regulador de presión.
• La conexión de entrada de Aire Comprimido a la máquina se realizará
con un tubo flexible de 10 mm de diámetro interior, fijado al racor de
conexión B con una abrazadera.
• Consultar Ficha de instalación (apartado 1.4) del modelo
correspondiente para sección, cotas y caudal de conexión AC.
• Intercale en el conducto de alimentación y en lugar accesible una
VÁLVULA MANUAL DE PASO BLOQUEABLE MECÁNICAMENTE,
para facilitar las operaciones de mantenimiento general o en previsión
de períodos prolongados de paro de la lavadora.
¡MUY IMPORTANTE!
Aunque la máquina va provista de un filtro a la entrada de la
conexión de Aire Comprimido, es de vital importancia Fig. 3.14
suministrar un aire completamente seco.

MODELOS TILT
El tubo de conexión de aire a la máquina debe ser flexible y capaz de absorber los movimientos de
la lavadora durante las operaciones de carga y descarga y fijados de forma segura en sus
extremos.

Dosificación externa (opción)

La lavadora ofrece la posibilidad comunicarse con equipos de dosificación externa mediante señales eléctricas
producidas por el cierre de contactos de relés durante el ciclo de lavado.
Los contactos de los relés cierran el circuito entre una entrada COMÚN y cada una de las salidas
correspondientes a las distintas dosificaciones que ejecuta el programa de la lavadora.
En función de las características de los equipos de dosificación externa pueden utilizarse dos tipos de
conexionado de los contactos:
• Contactos libres de potencial. Origen de la señales de dosificación: procedente de una fuente de
alimentación externa a la lavadora (normalmente es una señal procedente del equipo de dosificación
exterior). Los contactos de los relés actúan como contactos libres de potencial.
Valores máximos de conexión eléctrica: 240 V, 50/60 Hz; 1A.
• Contactos alimentados desde el circuito de control de la lavadora. La placa de control de la
dosificación externa incorpora un punto de conexión que permite generar las señales de dosificación
desde el circuito de control de la lavadora.
Voltaje de alimentación: 200…240 V; 50/60 Hz según lavadora.
Intensidad máxima de conexión: 0,05 A.

3.6.1. Conexión del equipo de dosificación externa a la lavadora

Consulte esquema eléctrico de la lavadora para localizar los puntos de conexión.

Acciones previas a la conexión:

• Desconecte y bloquee mecánicamente el interruptor automático exterior.
• Abra la caja de bornes A, (Fig. 3.15 – 3.18) situada en la parte posterior de la máquina.
• En el taladro de entrada de la conexión eléctrica de dosificación externa (identificado Ed; Fig. 3.15 - 3.18)
monte un dispositivo (no suministrado con la lavadora) de fijación del conductor o tubo de protección del
conductor, según conductor o tubo protector utilizado. Consulte cotas y diámetro de conexión en FICHA DE
INSTALACIÓN, apartado 1.4.

Conductor de señal
• Características del cable conductor de señal: 0,75 mm2 (#16-18 AWG), 400 V.
• En caso de utilizar conductores unifilares, deben protegerse mediante tubo de protección.
• El conductor debe fijarse al orificio de entrada a la máquina mediante una unión segura adecuada al tipo de
conductor.
• El conductor debe protegerse contra tracción, aplastamiento o fricción.
• Otras especificaciones del conductor: deben estar de acuerdo con la normativa del país de instalación.
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 Instalación 38

MODELOS TILT
Los conductores eléctricos deben ser flexibles y capaces de absorber los movimientos de la
lavadora durante las operaciones de carga y descarga y fijados de forma segura en sus extremos.

3.6.2. Modelos HS-6040, HS-6057, EH090, EH130

La conexión de las señales eléctricas de la dosificación
externa se efectúa en los bornes de la placa A8 ubicada en
la caja de conexión eléctrica de la máquina (caja que
contiene el interruptor seccionador) Fig 3.15.
Desmonte la tapa A de protección de la caja de conexión.
Introduzca el conductor por Ed y fijarlo con el dispositivo de
fijación.

Una vez finalizada la conexión del conductor, MONTE Y

FIJE CORRECTAMENTE TODAS LAS TAPAS.
Fig. 3.15

CONTACTOS DE RELÉS LIBRES DE POTENCIAL

Conecte los cables de comunicación entre la lavadora y la

central de dosificación a la placa A8 según orden indicado
en la tabla de apartado 3.6.4. (Fig. 3.16).
Conecte el cable común de dosificaciones al borne
identificado COM.

IMPORTANTE
Este conexionado permite una intensidad máxima en
cada una de las salidas de 1A.
Las señales de dosificación NO ESTÁN PROTEGIDAS
por los fusibles de la lavadora.
Fig. 3.16

CONTACTOS DE RELÉS ALIMENTADOS DESDE EL

CIRCUITO DE CONTROL DE LA LAVADORA

• Alimente el borne identificado COM a partir del borne X1-1

de la placa A8, (cable no suministrado) Fig. 3.17.
• Alimente la fase común de las salidas de señal a partir del
borne X1-2 de la placa A8.
• Salidas de dosificación hacia la central de dosificación:
conecte según el orden indicado en la tabla de apartado
3.6.4.

Fig. 3.17

IMPORTANTE
Este conexionado permite una intensidad máxima en cada una de las salidas de 50mA. Un consumo
superior puede impedir el correcto funcionamiento de la lavadora.
Este conexionado puede agravar los problemas producidos por un fallo de la conexión de tierra,
tanto de la propia lavadora como del equipo de dosificación exterior.

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 Instalación 39

3.6.3. Modelos HS-6085, HS-6110, EH190, EH255

La conexión de las señales eléctricas de la dosificación

externa se efectúa en los bornes de las placas A4 y A6
ubicadas en la parte inferior del cuadro eléctrico de la
lavadora (Fig. 3.18).
Si se utilizan señales de dosificación procedentes de las
placas A-4 y A-6, debe unirse el borne COM de cada placa
(X6-1 y X3-1) mediante un conductor eléctrico de 0,75 mm2
y 400V de aislamiento.

• Desmonte la tapa A de protección de la caja de conexión.

• Introduzca el conductor por Ed y fijarlo con el dispositivo
de fijación.
• Desmonte la tapa B de protección del cuadro eléctrico.
• Pase el conductor por el interior de la canal pasacables C

Una vez finalizada la conexión del conductor, MONTE Y

FIJE CORRECTAMENTE TODAS LAS TAPAS.

Fig. 3.18

CONTACTOS DE RELÉS LIBRES DE POTENCIAL

Utilización de cuatro señales de dosificación

Las señales de dosificación de la 1 a la 4 se originan en la

placa A4.
• Conecte el cable común de dosificaciones al borne
identificado COM.
• Conecte los cables de comunicación entre la lavadora y la
central de dosificación a la placa A4 según orden indicado
en la tabla de apartado 3.6.4. (Fig. 3.19)

IMPORTANTE

Este conexionado permite una intensidad máxima en

cada una de las salidas de 1A.
Las señales de dosificación NO ESTÁN Fig. 3.19
PROTEGIDAS por los fusibles de la lavadora.

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 Instalación 40

CONTACTOS DE RELÉS ALIMENTADOS DESDE EL CIRCUITO DE CONTROL DE LA LAVADORA

Utilización de cuatro señales de dosificación

Las señales de dosificación de la 1 a la 4 se originan en la

placa.
• Alimente el borne COM a partir del borne X0-A de la placa
A4, (cable no suministrado) Fig. 3.20.
• Alimente la fase común de las salidas de señal a partir de
X0-B de la placa A4.
• Salidas de dosificación: conecte según el orden indicado en
la tabla de apartado 3.6.4.

IMPORTANTE
Este conexionado permite una intensidad máxima en
cada una de las salidas de 50mA. Un consumo
superior puede impedir el correcto funcionamiento de
la lavadora.
Este conexionado puede agravar los problemas
producidos por un fallo de la conexión de tierra, tanto
de la propia lavadora como del equipo de dosificación Fig. 3.20
exterior.

UTILIZACIÓN DE MAS DE CUATRO SEÑALES DE

DOSIFICACIÓN
Aplicable tanto si se utiliza la opción de contactos libres
de potencial como si se utiliza la opción de contactos de
relé alimentados desde la propia máquina.

Las señales de dosificación de la 5 a la 12 se originan en la

placa A6 (Fig. 3.21)
• Alimente el borne COM de placa A6 a partir del borne X0-A
de placa A4 (cable no suministrado).
• Salidas de dosificación: conecte según el orden indicado
en la tabla de apartado 3.6.4.

Fig. 3.21

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 Instalación 41

3.6.4. Orden de conexión de las señales de dosificación

(según los distintos modelos de máquina)

HS-6040, HS-6057 HS-6085, HS-6110,

EH90, EH130 EH190, EH255
Señal de Señal de
PLACA BORNE PLACA BORNE
dosificación dosificación
COMÚN A8 A8 COM COMÚN A4 A4 COM
1 A8 d-1 1 A4 1
2 A8 d-2 2 A4 2
3 A8 d-3 3 A4 3
4 A8 d-4 4 A4 4
5 A8 d-5 5 A6 5
6 A8 d-6 6 A6 6
7 A8 d-7 7 A6 7
8 A8 d-8 8 A6 8
9 A8 d-9 9 A6 9
10 A8 d-10 10 A6 10
11 A8 d-11 11 A6 11
12 A8 d-12 12 A6 12
COMÚN A6 A6 COM

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 Instalación 42

3.6.5. Conexión de tubos de dosificación externa

La lavadora dispone de un colector (Fig. 3.22/A) con:
• 8 entradas de diámetro exterior 10 mm (3/8 in).
• 1 entrada de diámetro exterior 12 mm (1/2 in).
Consulte cotas de las entradas de dosificación en la FICHA DE
INSTALACIÓN, apartado 1.4.

Para conectar los conductos de producto:

• Localice las entradas de dosificaciones en la parte
posterior de la máquina.
• Retire los tapones de goma y guárdelos.
• Conecte los tubos a las entradas del colector.
• Fije los tubos de dosificación a la lavadora con
abrazaderas adecuadas.

MODELOS TILT
Los tubos de conexión deben ser flexibles y capaces de
absorber los movimientos de la lavadora durante las
operaciones de carga y descarga y fijados de forma
Fig. 3.22
segura en sus extremos.

¡ATENCIÓN!
Para evitar el goteo de productos químicos no diluidos en el
interior de la lavadora, las bombas de dosificación exterior (Fig.
3.23/A) y los tubos de conducción de los productos químicos
(Fig. 3.23/B) deben instalarse por debajo del punto de
inyección (Fig. 3.23/C) de dosificación a la lavadora. Una
simple curva de los tubos de conducción por debajo del nivel es
insuficiente para evitar el goteo.
Una omisión en el seguimiento de esta instrucción puede
producir daños en la lavadora y ser motivo de la perdida de la
garantía.

Fig. 3.23

3.6.6. Señal de central de dosificación ocupada

La mayoría de centrales de dosificación que alimentan simultáneamente diversas lavadoras, pueden emitir una
orden de pausa de un programa de lavado que esté ejecutando alguna de las lavadoras conectadas a dicha
central.
Esta pausa tiene como finalidad enviar los productos químicos de lavado en el momento adecuado del ciclo de
lavado de cada lavadora.

Conexión de la señal de central de dosificación ocupada

Consulte esquema eléctrico de la lavadora para localizar los puntos de conexión.
La señal de central de dosificación ocupada debe ser una señal de entre 5 y [Link] en bornes X2,2(+) y
X2,1(-) de la placa A6.
Mientras este voltaje esté presente el microprocesador detiene el avance del programa.
La duración de la señal dependerá de la central de dosificación.
Más información en el Manual de Funcionamiento del control Inteli.

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 Instalación 43

Aviso externo. Conexión

Aviso externo. Existe la posibilidad de utilizar una orden del control de la lavadora para emitir un aviso de fin
del programa o de alarma.
Más información en el Manual de Funcionamiento del control Inteli.

Características de la señal de aviso externo.

Contacto libre de potencial entre bornes X4-5 y X4-6 de placa A6.
Intensidad máxima admisible: 1A.
Voltaje máximo: [Link].

Tensado de las correas

¡ATENCIÓN!

Un tensado excesivo reduce drásticamente la vida de los motores y puede provocar la rotura de
la polea o del eje.

Una tensión insuficiente de la correa puede provocar movimientos bruscos y causar deterioros
en la misma correa.

Para comprobar la tensión de las correas, aplique una

fuerza en el centro del ramal de 5 kg (11 lb) y tense hasta HS-6040 / EH090 HS-6085 / EH190
obtener los valores definidos en la siguiente tabla. HS-6057 / EH130 HS-6110 / EH255

CORREAS NUEVAS CORREAS EN USO

HS-6040
22 mm (0,87 in) 26 mm (1,02 in)
EH090

HS-6057
23 mm (0,90 in) 26 mm (1,02 in)
EH130

HS-6085
26 mm (1,02 in) 28 mm (1,10 in)
EH190

HS-6110
26 mm (1,02 in) 28 mm (1,10 in)
EH255
Fig. 3.24

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 Instalación 44

Puesta en servicio de la lavadora

LA PUESTA EN SERVICIO DE LA LAVADORA DEBE SER REALIZADA POR SERVICIO TÉCNICO

AUTORIZADO.
ANTES DE INICIAR LA PUESTA EN MARCHA DE LA LAVADORA, TENGA PRESENTE TODAS LAS
ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD DEL APARTADO INICIAL DEL PRESENTE MANUAL.

Antes de la puesta en marcha inicial de la lavadora asegúrese de que se cumplen los siguientes puntos:
• Retire todos los materiales del embalaje. (Selecciónelos adecuadamente para facilitar su reciclaje).
• Recupere todas las herramientas empleadas en la
instalación.
• Verifique que se han retirado todos los accesorios del
interior del bombo.
• Monte el codo protector de la salida de vahos orientado
hacia arriba y fijado por la brida (Fig. 3.25).
• Verifique la correcta instalación de todos los accesorios
necesarios para el funcionamiento de la lavadora.
• Verifique que la instalación eléctrica corresponde al voltaje y
frecuencia de la máquina.
• Verifique que los cuatro pies de la lavadora están en
contacto con el suelo.
• Verifique que se han desmontado todas las fijaciones de
Fig. 3.25
transporte y que todas las tapas están correctamente fijadas.
• Verifique la conexión de las entradas de agua, vapor
(lavadoras con calefacción a vapor), electricidad y aire comprimido (según modelos), de acuerdo con las
características técnicas.
• Abra las válvulas manuales de entrada de agua (vapor y aire comprimido, según modelos) y revise posibles
fugas alrededor de las válvulas manuales de paso y racores de conexión.
• Conecte la alimentación eléctrica.
• Verifique el funcionamiento (se recomienda la utilización del programa TEST).
• Guarde el manual en un lugar seguro y en buenas condiciones para posibles consultas.
• Es recomendable realice todo un programa con jabón (1/4 parte de la cantidad habitual) antes de lavar ropa
por primera vez.

Verificación específica de los modelos TILT

Antes de iniciar la verificación del sistema TILT, consulte las Advertencias de seguridad específicas de los
modelos TILT, al inicio del capítulo 4.
Abra la puerta de la lavadora y accione el sistema basculante. Verifique los puntos siguientes.
• Movimientos de la máquina en las posiciones de carga y descarga. Las conexiones de instalación deben
permitir el desplazamiento de la máquina sin deterioro ni curvas forzadas.
• Los movimientos de carga y descarga no deben desplazar el tubo de salida de desagüe fuera de la arqueta
colectora o del colector de desagüe.
• Los finales de carrera del sistema basculante deben impedir el movimiento de los apoyos posteriores de la
máquina mientras los apoyos frontales no están en posición de reposo y viceversa.
• Las tapas del suplemento basculante deben impedir en todo momento el acceso a la base de la máquina.

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 Instalación 45

Paro de emergencia en instalaciones autoservicio

EN BASE A LA NORMA SEGURIDAD DE MAQUINAS DE LAVANDERÍA INDUSTRIAL (EN ISO 10472-

1,5-2) Y OTRAS NORMAS DE SEGURIDAD ES RESPONSABILIDAD DEL PROPIETARIO /
RESPONSABLE DE LA LAVANDERÍA LA INSTALACIÓN DE UN DISPOSITIVO DE EMERGENCIA QUE
AFECTE TODAS LAS MAQUINAS DE LA LAVANDERÍA.

Condiciones del dispositivo

Estar situado en lugar visible, separado de todas las máquinas y fácilmente accesible.
Seccione la alimentación eléctrica de todas las máquinas.
Dimensionado para desconectar, de forma segura, todas las máquinas en el momento de máximo consumo.
Requiera una orden de MARCHA para una nueva conexión de toda la instalación, una vez desbloqueado el
pulsador de Paro de Emergencia.

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 Modelos TILT 46

4. MODELOS TILT
¡ATENCIÓN!
Advertencias de seguridad específicas de los modelos TILT
Durante el montaje y la verificación del funcionamiento del sistema TILT respete escrupulosamente las
precauciones de seguridad indicadas al inicio de este manual.
Las operaciones de transporte y montaje de los componentes del basculante deben ser realizadas por el
Servicio Técnico Autorizado.
Debido al peso de las masas que se manipulan, debe prestarse especial atención al efectuar estas operaciones.
Recuerde que puede consultar los pesos y medidas de los modelos TILT en la Ficha de instalación, apartado
1.4.
El SISTEMA TILT está concebido SOLAMENTE como un sistema que facilita las operaciones de carga y
descarga de la lavadora, ESTÁ TOTALMENTE PROHIBIDO UTILIZAR EL SISTEMA DE BASCULACIÓN
PARA OTRAS FINALIDADES Y EN ESPECIAL PARA OPERACIONES DE MANTENIMIENTO.

Para evitar riesgos durante la verificación del funcionamiento del sistema TILT siga las siguientes indicaciones:
• No se sitúe en la zona posterior de la lavadora durante el movimiento de basculación. Debido al movimiento
de basculación de la lavadora, existe riesgo de aplastamiento y cizalladura entre los elementos
basculantes y elementos del edificio.
• El SISTEMA TILT está concebido SOLAMENTE para facilitar las operaciones de carga y descarga de la
lavadora.
• NO UTILICE la lavadora sin estar todos los protectores debidamente colocados y ajustados.
• Preste especial atención a las tapas de protección de las charnelas del basculante.
• NO BURLE NI ANULE LOS DETECTORES DE POSICIÓN situados en los apoyos de la lavadora.
• NO BURLE NI ANULE EL PULSADOR que activa el giro del bombo con la puerta abierta.
• La presión del circuito neumático específico del basculante está controlada por un regulador de
presión ubicado en el cuadro eléctrico, con un taraje fijado, NO MODIFIQUE NI MANIPULE ESTE
REGULADOR.
• Debido a la posibilidad de giro del bombo con la puerta abierta, en las operaciones de carga y
descarga NUNCA INTERVENDRÁN MÁS DE UNA PERSONA A LA VEZ.
• Aunque la lavadora está protegida contra posibles manipulaciones incorrectas, es preferible partir de
la posición horizontal para seleccionar un movimiento basculante o para poner en marcha un
programa de lavado.

Descripción del sistema TILT

Conjunto de elementos que, utilizando la fuerza de dos actuadores neumáticos, permite inclinar la lavadora
tanto hacia delante como hacia atrás para facilitar las operaciones de carga y descarga.
Cuatro detectores de posición, uno en cada uno de los apoyos de la lavadora, aseguran el correcto
funcionamiento del sistema basculante, así como la posición estable durante el ciclo de lavado.
Paralelamente, el control eléctrico de la lavadora permite el giro e inversión del tambor mediante la acción
mantenida de dos pulsadores y el remojo del tejido en el momento de la carga con el fin de reducir su volumen.
El baño utilizado para el remojo de la ropa no permanece en el interior de la lavadora al iniciar el ciclo de lavado.

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 Modelos TILT 47

Elementos de protección específicos del sistema TILT

• Resguardos fijos: Tapas en los laterales de la máquina. Protegen al usuario de contacto con puntos
peligrosos y de proyecciones.
• Resguardos móviles: Tapas frontal y lateral que permiten la inclinación de la lavadora. Protegen al usuario
de contacto con puntos peligrosos y de proyecciones.
• Limitadores de carrera de los actuadores neumáticos, Impiden la dilatación excesiva de los actuadores y
evitan la inclinación excesiva de la lavadora.
• Microrruptores de detección de posición. Controlan la posición del sistema basculante.
• Regulador de presión de los actuadores neumáticos. Limita la presión de aire de los actuadores
neumáticos. Valor de regulación: 5 kg/cm2 (71 PSI). NO MODIFIQUE NI MANIPULE ESTE REGULADOR.

Emplazamiento de la lavadora
Al determinar el emplazamiento de la lavadora, tenga presente los movimientos de inclinación que efectúa la
máquina. Consulte cotas de desplazamiento en figura 4.2 (apartado 4.5)

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 Modelos TILT 48

Propuesta de instalación de entradas de agua

Fig. 4.1

Fig. 4.2

Cotas y simbología correspondiente a las figuras adjuntas

MODELO B C D E H (máx.) N (máx.)
HS-6040 mm 200 100 650 300 2143 269
(EH090) (in) (7.9) (3.9) (25.6) (11.8) (45.0) (10.6)
HS-6057 mm 200 100 650 300 2256 296
(EH130) (in) (7.9) (3.9) (25.6) (11.8) (88,8) (11,7)
HS-6085 mm 200 100 650 300 2438 274
(EH190) (in) (7.9) (3.9) (25.6) (11.8) (96.0) (10,8)
HS-6110 mm 200 100 650 300 2438 274
(EH255) (in) (7.9) (3.9) (25.6) (11.8) (96.0) (10,8)

Simbología correspondiente a las figuras adjuntas

A1: Conexión de A1 (agua fría)
A2: Conexión de A2 (agua caliente o fría 2)
A3: Conexión de tercera entrada independiente (opcional)

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 Montaje sistema basculante 49

5. MONTAJE LOS ACCESORIOS DEL SISTEMA BASCULANTE

¡PELIGRO!
El montaje de los elementos del sistema basculante, comporta el movimiento de la lavadora.
Debido a su peso y volumen, extremar las precauciones de seguridad.

Piezas que componen el conjunto basculante

DESCRIPCIÓN CANTIDAD
Montaje de las charnelas con la base del chasis (figura 39)
Charnela basculante..................................................................................................... 4
Tornillo M14x55 .......................................................................................................... 16
Tuercas autoblocantes M14 ....................................................................................... 16
Arandelas ø 15 ........................................................................................................... 32
Suplemento de nivelación ............................................................................................ 6

Montaje de las bases de fijación (figura 40)

Bases de fijación .......................................................................................................... 2
Bases de fijación .......................................................................................................... 2
Tacos metálicos ø 16 mm .......................................................................................... 12
Arandelas ø 13 x 34 ................................................................................................... 12

HS-6057, EH130. Montaje de las vigas con chasis (figuras 41/42)

Conjuntos actuador neumático, placas fijación, vigas ................................................. 2
Tornillos M12x90 .......................................................................................................... 8
Tuercas autoblocantes M12 ......................................................................................... 8
Arandelas ø 13 ........................................................................................................... 16

HS-6085, HS-6110, EH190, EH255. Montaje de las vigas con chasis (figuras 41/42)
Conjuntos actuador neumático, placas fijación, vigas ................................................. 2
Tornillos M14x130 ........................................................................................................ 8
Tuercas autoblocantes M14 ......................................................................................... 8
Arandelas ø 15 ........................................................................................................... 16

Tapas de protección del sistema basculante (figura 44)

Tapa frontal .................................................................................................................. 1
Tapa posterior .............................................................................................................. 1
Tapas laterales ............................................................................................................. 2

Herramientas para el montaje del conjunto basculante

Para montar los accesorios del suplemento basculante, a parte de las herramientas indicadas en el apartado
1.2. deben utilizarse las siguientes herramientas:
• llave fija plana de 22 mm (7/8 in)
• llave estrella acodada de 22 mm (7/8 in)
• llave fija plana de 19 mm (3/4 in) (solo modelos HS-6057, EH130)
• llave estrella acodada de 19 mm (3/4 in) (solo modelos HS-6057, EH130)
• broca para anclaje de las bases: diam.17 mm (0,67 in)

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 Montaje sistema basculante 50

Montaje de las charnelas

Levante la lavadora y sepárela del embalaje (consulte
capítulo 2 referente al transporte de la máquina).
Apoye la lavadora sobre gruesos de madera (B/Fig.
4.3) de forma que las cuatro bases de apoyo queden
libres y separados del suelo: cota A: 200 mm (8 in)
mínimo. Esta separación permitirá el montaje de las
charnelas del basculante.
Fig. 4.3

La figura 4.4 muestra una vista frontal del apoyo

anterior derecho de la máquina.
• Fije las cuatro charnelas A del basculante a los
apoyos de la máquina B. Las cuatro charnelas son
iguales. Tornillos D de fijación M14x55.
Deben montarse de forma que el eje C de cada una
de las ruedas quede en posición transversal.
• Preste especial atención en alinear los bordes de las
charnelas con los bordes de los apoyos de la
máquina.
• Si es necesario nivelar la lavadora compensando
irregularidades del suelo, intercale las piezas de
suplemento de nivelación E entre la charnela y el
apoyo de la máquina.

Fig. 4.4

Montaje de las bases de fijación (figura 4.5)

La flecha indica la cara frontal de la máquina.

• Posicione las bases de anclaje A y B sobre el

emplazamiento de la máquina. Las bases de anclaje
son iguales dos a dos y van emparejadas en forma
de X. Para determinar la posición de cada una de las
cuatro bases, tome como referencia los soportes C
de las tapas protectoras del basculante.
• Una vez asentada la máquina sobre estas cuatro
bases, sin levantarla, taladre los alojamientos de los
tacos metálicos de anclaje; tres por base. Diámetro
exterior de los tacos metálicos; 17 mm. Los taladros
deben ser perpendiculares al suelo.
• Substituya las arandelas de los tacos metálicos por
las arandelas suministradas: 13 x 34 mm. Fije las
bases al suelo mediante los tacos metálicos.

Fig. 4.5

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 Montaje sistema basculante 51

Montaje del conjunto de los actuadores

neumáticos (figura 4.6)
La flecha indica la cara frontal de la máquina.
Los actuadores neumáticos, juntamente con las planchas
soporte y las vigas se entregan montados como dos
conjuntos iguales A.
Pasos para montarlos a la lavadora:
• Para determinar la posición de cada uno de los dos
conjuntos vigas/actuador, utilice como referencia los
dos limitadores de carrera de los actuadores
neumáticos B.
• Deslice los dos conjuntos de vigas y actuadores debajo
de la máquina; previamente deberán desmontarse los
limitadores de carrera B de los dos actuadores. Antes
del desmontaje, tome nota de la posición de los
tornillos, separadores, arandelas y tuercas.
• Monte las vigas y el chasis fijo. Detalle de la posición
de los tornillos en figura 4.7. Con los dos tornillos
centrales del lado izquierdo se deben fijar también las
planchas D de soporte de la instalación eléctrica.
• Conecte los tubos de nylon a los racores neumáticos
E. Para facilitar su conexión, dichos racores son
orientables.
Fig. 4.6
Detalle de la posición de los tornillos de fijación del
conjunto actuadores neumáticos con el chasis fijo (vista
lateral).
Elementos de la figura 4.7.
A: Lateral del chasis fijo
B: Vigas soporte
C: Tornillo
D: Tuerca
E: Arandelas
¡Importante!
El par nominal de apriete de los tornillos M14 es de
5 kg.m (434 [Link]). Sobrepasar esta fuerza puede
provocar la deformación de las vigas.

Monte los limitadores de carrera B (figura 4.8) de los Fig. 4.7

actuadores neumáticos.
¡ATENCIÓN!
Los limitadores de carrera son dispositivos de
seguridad. Compruebe que quedan correctamente
montados.

Montaje y ajuste de los detectores de

posición (figura 4.8).
Los detectores de posición A se desmontan para evitar
que se deterioren durante el transporte. Deben fijarse en
cada uno de los apoyos, según figura 4.8. Tornillos de
fijación: M6x15.

Fig. 4.8

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 Montaje sistema basculante 52

Ajuste de los accionadores de los detectores de

posición (figura 4.9).
Los accionadores C se fijan a las bases a través de unos
colisos que permiten su desplazamiento. Para regular su
posición:
• La máquina debe estar en posición de reposo.
• Afloje los tornillos D de fijación de los accionadores C de
los detectores de posición.
• Desplace completamente los accionadores hacia el
exterior de la lavadora hasta percibir el «clic» de
desconexión del microrruptor. El vástago de soporte de
la rueda E quedará en posición casi horizontal.
• Desplace los accionadores C hacia los detectores de
posición hasta percibir el «clic» de conexión del
microrruptor y fíjelos en esta posición. (El cambio de
posición de los contactos es audible).
• El accionador debe desplazar la rueda del vástago del
detector de posición hacia arriba (consulte figura).
• Más información en el esquema complementario del
suplemento TILT. El esquema representa la máquina en
reposo.
• Finalizado el ajuste de los accionadores de los
detectores de posición, continúe la retirada de las Fig. 4.9
fijaciones de transporte, montaje de tapas e instalación
de las fuentes de alimentación de la máquina (apartado
2.5.).

Montaje de las tapas de protección del

conjunto basculante (figura 4.10)
La flecha indica la cara frontal de la máquina.
• Posicione las tapas anterior y posterior. Son fácilmente
identificables por estar dobladas en sus extremos. La
tapa posterior se diferencia por el encaje del tubo de
desagüe.
• Desmonte los tornillos, arandelas y casquillos
atornillados en los soportes A de las tapas, fijados en
cada una de las cuatro bases. Pase los casquillos por los
taladros de los extremos de las tapas. Fíjelas mediante
los tornillos y las arandelas. Los casquillos deben permitir
el movimiento de las tapas. Rectifique la posición de los
soportes si fuera preciso, aflojando los tornillos de
fijación B y desplazándolos en el sentido adecuado.
• Enganche los muelles C entre los soportes de las bases
y los de las tapas (dos muelles en cada soporte).
• Introduzca las tapas laterales entre los soportes laterales
y los extremos doblados de las tapas anterior y posterior.
• Deben posicionarse de forma que sus taladros coincidan
con los agujeros roscados de los soportes laterales D.
Fíjelas con los tornillos (M6x10).
Fig. 4.10

¡ATENCIÓN!
Nunca ponga en marcha ni utilice la lavadora si no
están todas las tapas montadas y correctamente
fijadas.

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 Retirada de servicio 53

6. RETIRADA DE SERVICIO

Gestión de residuos de aparatos electrónicos

Esta máquina es un Aparato Eléctrico y Electrónico (AEE) según la Directiva RAEE
2012/19/UE.
Los AEE, al llegar a fin de vida, se convierten en residuos (RAAE) que se deben recoger y
tratar de forma separada al resto de residuos.
El cliente tiene la responsabilidad de avisar al distribuidor o al fabricante para que proceda a
la recogida y tratamiento de los RAEE.
En caso de sustitución de la máquina, el distribuidor o el fabricante de la máquina nueva
tiene la responsabilidad de retirar sin cargo las máquinas sustituidas.

• La retirada de servicio de la lavadora debe efectuarla el Servicio Técnico Autorizado o una Empresa
Autorizada en gestión de residuos.
• Bajo ningún concepto debe abandonarse la lavadora sin control.
• Para la manipulación y transporte de la lavadora, tenga presente las mismas normas y precauciones
que para la instalación.

Al retirar la lavadora de servicio:

• Desconecte el interruptor exterior y bloquéelo mecánicamente. Retire los cables de alimentación.
• Cierre y bloquee mecánicamente las válvulas manuales de entrada de agua. Retire las mangueras
de entrada de agua.
• Monte las fijaciones de transporte.
• Desmonte la puerta de la lavadora (Consulte Servicio Técnico Autorizado).

Desmantelamiento

La mayoría de los componentes de la lavadora están fabricados con materiales reciclables o recuperables.
Las piezas inyectadas tienen grabado el material en que están fabricadas.
Destacamos como principales:
• Chapa de acero
• Chapa de acero inoxidable
• Aluminio
• Vidrio Boro silicato
• Polipropileno (PP)
• Elastómeros EPDM y NBR
• Componentes electrónicos

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