norma UNE-EN ISO 1522
española
Marzo 2007
TÍTULO Pinturas y barnices
Ensayo de amortiguación del péndulo
(ISO 1522:2006)
Paints and varnishes. Pendulum damping test (ISO 1522:2006).
Peintures et vernis. Essai d'amortissement du pendule (ISO 1522:2006).
CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN ISO 1522:2006,
que a su vez adopta la Norma Internacional ISO 1522:2006.
OBSERVACIONES Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE-EN ISO 1522:2001.
ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 48 Pinturas y Barnices
cuya Secretaría desempeña ASEFAPI.
Editada e impresa por AENOR LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depósito legal: M 14450:2007
17 Páginas
© AENOR 2007 C Génova, 6 Teléfono 91 432 60 00 Grupo 13
Reproducción prohibida 28004 MADRID-España Fax 91 310 40 32
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S
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NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD EN ISO 1522
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Diciembre 2006
ICS 87.040 Sustituye a EN ISO 1522:2000
Versión en español
Pinturas y barnices
Ensayo de amortiguación del péndulo
(ISO 1522:2006)
Paints and varnishes. Pendulum damping Peintures et vernis. Essai d'amortissement Beschichtungsstoffe.
test (ISO 1522:2006). du pendule (ISO 1522:2006). Pendeldämpfungsprüfung
(ISO 1522:2006).
Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2006-11-25.
Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de
las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas
actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de
Gestión de CEN, o a través de sus miembros.
Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestión, tiene el mismo
rango que aquéllas.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria,
Bélgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido,
República Checa, Rumania, Suecia y Suiza.
CEN
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
CENTRO DE GESTIÓN: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles
© 2006 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.
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EN ISO 1522:2006 -4-
PRÓLOGO
El texto de la Norma EN ISO 1522:2006 ha sido elaborado por el Comité Técnico ISO/TC 35 Pinturas y
barnices en colaboración con el Comité Técnico CEN/TC 139 Pinturas y barnices, cuya Secretaría está
desempeñada por DIN.
Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico
a ella o mediante ratificación antes de finales de junio de 2007, y todas las normas nacionales
técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de junio de 2007.
Esta norma anula y sustituye a la Norma EN ISO 1522:2000.
De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea
los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Chipre, Dinamarca,
Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia,
Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República
Checa, Rumania, Suecia y Suiza.
DECLARACIÓN
El texto de la Norma Internacional ISO 1522:2006 ha sido aprobado por CEN como Norma Europea
EN ISO 1522:2006 sin ninguna modificación.
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-5- ISO 1522:2006
ÍNDICE
Página
PRÓLOGO ........................................................................................................................................ 6
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 7
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................... 7
2 NORMAS PARA CONSULTA....................................................................................... 7
3 PRINCIPIO DEL MÉTODO .......................................................................................... 7
4 APARATOS...................................................................................................................... 7
5 TOMA DE MUESTRAS.................................................................................................. 10
6 PROBETAS DE ENSAYO .............................................................................................. 10
7 PROCEDIMIENTO OPERATORIO............................................................................. 11
8 EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS ......................................................................... 11
9 PRECISIÓN ..................................................................................................................... 11
10 CONDICIONES DE ENSAYO COMPLEMENTARIA............................................... 12
11 INFORME DEL ENSAYO.............................................................................................. 12
ANEXO A (Normativo) CALIBRACIÓN DEL PÉNDULO KÖNIG .......................................... 14
ANEXO B (Normativo) CALIBRACIÓN DEL PÉNDULO PERSOZ........................................ 15
BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................... 16
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ISO 1522:2006 -6-
PRÓLOGO
ISO (la Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial de organismos
nacionales de normalización (organismos miembros de ISO). El trabajo de preparación de las normas
internacionales normalmente se realiza a través de los comités técnicos de ISO. Cada organismo miembro
interesado en una materia para la cual se haya establecido un comité técnico, tiene el derecho de estar
representado en dicho comité. Las organizaciones internacionales, públicas y privadas, en coordinación
con ISO, también participan en el trabajo. ISO colabora estrechamente con la Comisión Electrotécnica
Internacional (IEC) en todas las materias de normalización electrotécnica.
Las normas internacionales se redactan de acuerdo con las reglas establecidas en la Parte 2 de las
Directivas ISO/IEC.
La tarea principal de los comités técnicos es preparar normas internacionales. Los proyectos de normas
internacionales adoptados por los comités técnicos se envían a los organismos miembros para su votación.
La publicación como norma internacional requiere la aprobación por al menos el 75% de los organismos
miembros con derecho a voto.
Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de esta norma internacional
puedan estar sujetos a derechos de patente. ISO no asume la responsabilidad por la identificación de
cualquiera o todos los derechos de patente.
La Norma Internacional ISO 1522 fue preparada por el Comité Técnico ISO/TC 35 Pinturas y barnices,
Subcomité SC 9 Métodos de ensayos generales para pinturas y barnices.
Esta tercera edición anula y sustituye a la segunda edición (ISO 1522:1998), la cual ha sido revisada
técnicamente. Los principales cambios son los siguientes:
− Las referencias a las normas originales, Normas DIN 53157 (Péndulo König) y NF T 30-016 (Péndulo
Persoz), y a la Norma ASTM D 4366 han sido eliminados, dado que Alemania, Francia y ASTM han
adoptado la Norma ISO 1512.
− La dureza de la bola relativa al péndulo Persoz ha sido corregida.
− En el péndulo Persoz, la tolerancia en el tiempo de amortiguación de un desplazamiento de 12º a uno
de 4º sobre una probeta de vidrio pulido se ha modificado de ± 10 s a ± 15 s.
− Se ha añadido un espesor mínimo de película seca de, preferentemente, 30 µm.
− Para el péndulo König, es una práctica habitual medir el número de oscilaciones. Se ha añadido una
nota que explica como convertir el número de oscilaciones en el tiempo necesario para que se reduzca
la amplitud del movimiento.
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-7- ISO 1522:2006
INTRODUCCIÓN
Han sido considerados dos procedimientos de ensayo en detalle, denominados como König y Persoz. Los instrumentos
comprenden el mismo principio –que la amplitud de oscilación de un péndulo tocando una superficie decrece más
rápidamente cuanto más blanda sea la superficie− pero difieren respecto a las dimensiones, período y amplitud de la
oscilación.
La interacción entre el péndulo y la película de pintura es compleja, dependiendo de si ambos presentan propiedades
elásticas y viscoelásticas, y no es posible establecer una relación general entre los resultados obtenidos mediante los dos
ensayos. Sólo debe ser utilizado un tipo de péndulo en una serie dada de medidas de tiempo de amortiguación.
Las siguientes consideraciones pueden servir como guía para considerar qué péndulo puede ofrecer una ventaja para un
fin particular:
a) En superficies con bajo coeficiente de fricción, el péndulo Persoz puede resbalar, lo cual invalidaría los resultados;
sin embargo, esto ocurre raramente en el campo de las pinturas y barnices.
b) Es conveniente tener en cuenta que ambos instrumentos reflejan la sensibilidad de las propiedades físicas de una
pintura en su entorno, y el ensayo debería realizarse bajo condiciones controladas de temperatura y humedad y en
ausencia de corrientes. El espesor de la película de pintura y la naturaleza del sustrato pueden también afectar a los
tiempos de amortiguación.
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma internacional especifica dos métodos para llevar a cabo el ensayo de la amortiguación del péndulo en un
recubrimiento de pintura, barniz o producto relacionado. Es aplicable a sistemas monocapa y multicapa.
2 NORMAS PARA CONSULTA
Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias con
fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo
cualquier modificación de ésta).
ISO 1513 Pinturas y barnices. Examen y preparación de las muestras para ensayo.
ISO 1514 Pinturas y barnices. Probetas normalizadas para ensayo.
ISO 2808 Pinturas y barnices. Determinación del espesor de película.
ISO 15528 Pinturas, barnices y materias primas para pinturas y barnices. Toma de muestras.
3 PRINCIPIO DEL MÉTODO
Un péndulo que descansa sobre una superficie recubierta se hace oscilar, y se mide el tiempo que tarda en disminuir la
amplitud de su movimiento una cierta cantidad establecida en esta norma internacional. Cuanto más corto sea el tiempo
de amortiguación, menor será la dureza.
4 APARATOS
4.1 Péndulo
4.1.1 Los dos péndulos, descritos a continuación en los apartados 4.1.2 y 4.1.3, comprenden un armazón abierto
conectado, por su cara inferior, a una barra transversal, en la cual hay insertadas dos bolas que sirven de apoyo,
terminando la parte inferior del armazón en forma de punta. Ambos péndulos difieren en forma, masa, período de
oscilación y otros detalles, tal y como se muestra en las descripciones en los apartados 4.1.2 y 4.1.3.
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ISO 1522:2006 -8-
El péndulo debe utilizarse lejos de corrientes de aire y vibraciones.
Se recomienda el uso de una carcasa protectora.
4.1.2 El péndulo König (véase la figura 1) se apoya sobre dos bolas de carburo de tungsteno de (5 ± 0,005) mm de
diámetro, separadas entre sí (30 ± 0,2) mm y con una dureza HV 301) de (1 600 ± 32) HV 30, estando equilibrado (para
ajustar la frecuencia natural de oscilación) mediante un peso deslizante sobre una varilla vertical sujeta a la barra
transversal. Sobre una probeta de vidrio pulido el periodo de oscilación debe ser de (1,40 ± 0,02) s y el tiempo de
amortiguación desde un desplazamiento de 6º a otro de 3º debe ser de (250 ± 10) s. La masa total del péndulo debe ser
de (200 ± 0,2) g.
Medidas en milímetros
Leyenda
1 Contrapeso (ajustable)
2 Barra transversal, de 12 ± 0,1 de anchura
3 Bola, ∅ 5 ± 0,005
4 Armazón
5 Punta
Figura 1 – Péndulo König
1) HV= dureza Vickers determinada según la Norma ISO 6507-1[2].
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-9- ISO 1522:2006
4.1.3 El péndulo Persoz (véase la figura 2) se apoya sobre dos bolas de carburo de tungsteno de (8 ± 0,005) mm de
diámetro, con una dureza HV 301) de (1 600 ± 32) y (50 ± 1) mm de separación entre sí. Carece de contrapeso. En una
probeta de vidrio pulido, el periodo de oscilación debe ser de (1 ± 0,01) s y el tiempo de amortiguación desde un
desplazamiento de 12º a otro de 4º sobre el mismo sustrato debe ser de (430 ± 15) s. La masa total del péndulo debe ser
de (500 ± 0,1) g y su centro de gravedad en reposo debe estar (60 ± 0,1) mm por debajo del plano de apoyo, estando la
punta (400 ± 0,2) mm por debajo del plano de apoyo.
Medidas en milímetros
Leyenda
1 Bola, ∅ 8 ± 0,005
2 Centro de gravedad
Figura 2 − Péndulo Persoz
1) HV= dureza Vickers determinada según la Norma ISO 6507-1[2].
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ISO 1522:2006 - 10 -
4.2 Soporte
El soporte para las probetas de ensayo y el péndulo es común a ambos péndulos y comprendido por un vástago central
pesado al cual se sujeta una mesa horizontal con una superficie de trabajo plana, cuyas dimensiones convenientes
pueden ser de 95 mm x 110 mm y de no menos de 10 mm de grosor. El soporte también lleva un estribo para mantener
el péndulo alejado de la mesa y un mecanismo para evitar el choque durante el descenso del péndulo en la probeta de
ensayo.
4.3 Escala
La parte frontal del soporte debe estar graduada para mostrar el desplazamiento angular del péndulo desde un punto
central que indica la posición de reposo del péndulo para 6º y 3º péndulo König o para 12º y 4º péndulo Persoz. La
escala puede ser desplazada horizontalmente, y fijarse haciendo coincidir la marca del cero con la posición de reposo de
la punta del péndulo.
Esta escala puede ser marcada en un espejo, o se puede colocar el espejo detrás de la escala, para eliminar errores de
paralaje durante la observación.
4.4 Cronómetro, u otro dispositivo de medida del tiempo, para medir el tiempo de amortiguación en la oscilación del
péndulo.
4.5 Probeta de vidrio flotado, plano y pulido, para la calibración del péndulo.
5 TOMA DE MUESTRAS
Se toma una muestra representativa del producto a ensayar (o de cada producto en el caso de un sistema multicapa),
según se describe en la Norma ISO 15528.
Se prepara y examina cada muestra de ensayo, según se describe en la Norma ISO 1513.
6 PROBETAS DE ENSAYO
6.1 Sustrato
Se selecciona un sustrato entre los descritos en la Norma ISO 1514, asegurándose de que las probetas sean lisas, rígidas y
exentas de daños. Las probetas de metal o vidrio, con unas dimensiones aproximadamente de 100 mm x 100 mm x 5 mm,
son las recomendadas.
6.2 Preparación y aplicación del recubrimiento
A menos que se acuerde lo contrario, se prepara cada probeta de ensayo según lo descrito en la Norma ISO 1514 para
después ser recubierta, según el método especificado, con el producto o sistema sometido a ensayo. El recubrimiento
sometido a ensayo debe ser liso y con una superficie libre de irregularidades.
6.3 Secado y acondicionamiento
Se seca (o se cura en estufa) y envejece (si procede) cada probeta de ensayo recubierto durante el tiempo indicado y
bajo las condiciones especificadas por contrato entre las partes interesadas. Antes del ensayo, se acondicionan las
probetas de ensayo a una temperatura de (23 ± 2) ºC y a una humedad relativa de (50 ± 5)%, a menos que se acuerde lo
contrario, durante un mínimo de 16 h.
Las huellas dactilares, el polvo u otro tipo de contaminación sobre la superficie dará lugar a una baja exactitud. Por lo
tanto, las probetas recubiertas deberían ser almacenadas y manipuladas de forma apropiada.
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- 11 - ISO 1522:2006
6.4 Espesor del recubrimiento
Se determina el espesor del recubrimiento una vez seco, en micrómetros, mediante uno de los procedimientos descritos
en la Norma ISO 2808. El mínimo espesor de película seca del recubrimiento debería ser preferiblemente 30 µm.
7 PROCEDIMIENTO OPERATORIO
7.1 Calibración de los instrumentos
Los procedimientos para cada instrumento se encuentran en los anexos A y B.
7.2 Condiciones ambientales
El ensayo se debe llevar a cabo a una temperatura de (23 ± 2) ºC y a una humedad relativa de (50 ± 5) %, a menos que
se acuerde lo contrario (véase también la Norma ISO 3270).
7.3 Determinación del tiempo de amortiguación del péndulo
Se determina el tiempo de amortiguación del péndulo en tres partes diferentes de la misma probeta.
Se coloca la probeta sobre la mesa con la película de pintura hacia la parte superior. Se baja el péndulo suavemente,
sobre la superficie de la probeta.
Se aparta el péndulo, sin desplazamiento lateral del punto de apoyo, el ángulo apropiado (6º para el péndulo König, 12º
para el Persoz) y se permite que se apoye contra el freno provisto.
Se libera el péndulo y simultáneamente se pone en marcha el cronómetro u otro dispositivo de medida de tiempo.
NOTA 1 En el caso de versiones automáticas, el tiempo de amortiguación se medirá automáticamente.
Se anota el tiempo, en segundos, requerido para que se reduzca la amplitud del movimiento desde 6º hasta 3º (péndulo
König) o desde 12º hasta 4º (péndulo Persoz).
NOTA 2 Para el ensayo del tiempo de amortiguación del péndulo usando el péndulo König, la práctica habitual es medir el número de oscilaciones.
El tiempo requerido para que se reduzca a la mitad la amplitud del movimiento, se puede colocar multiplicando el número de oscilaciones
por 1,4 s.
8 EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS
Se registra cada resultado y la media de las tres determinaciones aproximándolas al segundo más cercano.
9 PRECISIÓN
9.1 Péndulo König
9.1.1 Límite r de repetibilidad
El límite r de repetibilidad es el valor por debajo del cual cabe esperar que se sitúe la diferencia absoluta entre tres
resultados independientes obtenidos al realizar el ensayo, siendo cada uno de ellos la media de sendos ensayos
duplicados, cuando este método se utiliza en condiciones de repetibilidad; es decir, cuando es el mismo técnico
encargado quien obtiene los resultados sometiendo a ensayo el mismo material en el mismo laboratorio y en un espacio
de tiempo breve aplicando el método de ensayo normalizado. En esta norma internacional, r es 5 oscilaciones, con un
índice de probabilidad del 95%.
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ISO 1522:2006 - 12 -
9.1.2 Límite R de reproducibilidad
El límite R de reproducibilidad es el valor por debajo del cual cabe esperar que se sitúe la diferencia absoluta entre tres
resultados obtenidos al realizar el ensayo, siendo cada uno de ellos la media de sendos ensayos suplicados, cuando este
método se utiliza en condiciones de reproducibilidad: es decir, cuando son distintos técnicos encargados quienes
obtienen los resultados sometiendo a ensayo materiales idénticos en distintos laboratorios aplicando el método de
ensayo reglamentario. En esta norma internacional, R es 10 oscilaciones, con un índice de probabilidad del 95%.
9.2 Péndulo Persoz
9.2.1 Límite r de repetibilidad
El límite r de repetibilidad es el valor por debajo del cual cabe esperar que se sitúe la diferencia absoluta entre tres
resultados independientes obtenidos al realizar el ensayo, siendo cada uno de ellos la media de sendos ensayos
duplicados, cuando este método se utiliza en condiciones de repetibilidad, es decir, cuando es el mismo técnico
encargado quien obtiene los resultados sometiendo a ensayo el mismo material en el mismo laboratorio y en un espacio
de tiempo breve aplicando el método de ensayo normalizado. En esta norma internacional, r es del 3% del valor medio,
con un índice de probabilidad del 95%.
9.2.2 Límite R de reproducibilidad
El límite R de reproducibilidad es el valor por debajo del cual cabe esperar que se sitúe la diferencia absoluta entre tres
resultados obtenidos al realizar el ensayo, siendo cada uno de ellos la media de sendos ensayos suplicados, cuando este
método se utiliza en condiciones de reproducibilidad, es decir, cuando son distintos técnicos encargados quienes obtienen
los resultados sometiendo a ensayo materiales idénticos en distintos laboratorios aplicando el método de ensayo
reglamentario. En esta norma internacional, R es del 8% del valor medio, con un índice de probabilidad del 95%.
10 CONDICIONES DE ENSAYO COMPLEMENTARIA
Si se acuerda, las siguientes condiciones de ensayo complementarias deben especificarse, apropiadamente, junto a las
especificadas en los capítulos 5, 6 y 7.
a) tipo de material y espesor del sustrato y preparación de la superficie del mismo;
b) método de aplicación del recubrimiento a ensayar sobre el sustrato, incluyendo la duración y condiciones del secado
entre capas de recubrimiento en el caso de un sistema multicapa;
c) duración y condiciones del secado (o curado en estufa) y envejecimiento (si procede) del recubrimiento, antes del
ensayo;
d) espesor del recubrimiento seco, en micrómetros, y método de medida de acuerdo con la Norma ISO 2808, y
aclaración de si se trata de un sistema monocapa o multicapa;
e) temperatura y humedad relativa del ensayo, si son diferentes de las especificadas en el apartado 7.2 (véase la Norma
ISO 3270).
11 INFORME DEL ENSAYO
El informe del ensayo debe incluir, al menos, la siguiente información:
a) toda la información necesaria para la completa identificación del producto ensayado (fabricante, marca comercial,
número de lote, etc.);
b) una referencia a esta Norma Internacional (ISO 1522:2006);
c) el método empleado, es decir, el péndulo König o Persoz;
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- 13 - ISO 1522:2006
d) los puntos de información complementaria referidos en el capítulo 10;
e) una referencia a la norma nacional o internacional, especificación del producto u otro documento que aporte la
información referida en d);
f) el resultado del ensayo, incluyendo los resultados de las determinacioes individuales y sus medias tal como se
especifica en el capítulo 8;
g) cualquier acuerdo específico entre las partes interesadas;
h) cualquier desviación respecto del método de ensayo especificado;
i) cualquier característica inusual (anomalía) observada durante el ensayo;
j) la fecha del ensayo.
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ISO 1522:2006 - 14 -
ANEXO A (Normativo)
CALIBRACIÓN DEL PÉNDULO KÖNIG
A.1 Se verifica la alineación del péndulo y la mesa de la probeta como se indica:
A.1.1 Se coloca la probeta de vidrio pulido en la mesa de la probeta y suavemente se deja descansar el péndulo en la
superficie del vidrio. Debe asegurarse que el péndulo oscila libremente.
A.1.2 Se coloca un nivel de burbuja sobre la superficie de la probeta de vidrio. Se nivela la probeta de vidrio mediante
el ajuste de los tornillos de la base del instrumento.
A.1.3 Se limpia la probeta de vidrio con un paño suave embebido en un disolvente apropiado.
A.1.4 Se limpian las bolas de apoyo pasándole un paño suave embebido en un disolvente apropiado. Se deja el péndulo
en condiciones ambientales para después dejarlo en reposo sobre la probeta de cristal.
A.1.5 Se comprueba la posición de la escala relativa a la punta del péndulo. Con el péndulo en reposo, su punta debería
indicar el cero de la escala. Si la punta no indica el cero, se mueve la escala para obtener la alineación correcta con el
cero.
A.2 Se comprueba el período de oscilación del péndulo sobre la probeta de vidrio según sigue:
A.2.1 Se desvía el péndulo 6º, se le deja libre a la vez que se pone en marcha el cronómetro u otro dispositivo de
medida del tiempo.
A.2.2 Se determina si el tiempo que tarda el péndulo en completar 100 oscilaciones es de (140 ± 2) s.
A.2.3 Si el tiempo medido es inferior al especificado, se mueve la posición del peso. Se continúa con los ajustes hasta
que se logra el tiempo especificado. Si mediante los ajustes no se llega al tiempo deseado, el instrumento debe
considerarse defectuoso, necesitando reparación.
A.3 Se comprueba la duración de la amortiguación del péndulo sobre la probeta de vidrio según se indica:
A.3.1 Se desvía el péndulo 6º, se le deja libre a la vez que se pone en marcha el cronometro u otro dispositivo de
medida del tiempo.
A.3.2 Se determina si el tiempo necesario, para la reducción de la amplitud del péndulo desde 6º hasta 3º es de (250 ± 10) s
(correspondiente a un número de oscilaciones del péndulo entre 172 y 185).
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- 15 - ISO 1522:2006
ANEXO B (Normativo)
CALIBRACIÓN DEL PÉNDULO PERSOZ
B.1 Se verifica la alineación del péndulo y la mesa de la probeta como se indica:
B.1.1 Se coloca la probeta de vidrio pulido en la mesa de la probeta y suavemente se deja descansar el péndulo en la
superficie del vidrio. Debe asegurarse que el péndulo oscila libremente.
B.1.2 Se coloca un nivel de burbuja sobre la superficie de vidrio de la probeta. Se nivela la probeta de vidrio mediante
el ajuste de los tornillos de la base del instrumento.
B.1.3 Se limpia la probeta de vidrio con un paño suave embebido en un disolvente apropiado.
B.1.4 Se limpian las bolas de apoyo con un paño suave embebido en un disolvente apropiado. Se deja el péndulo en
condiciones ambientales para después dejarlo en reposo sobre la probeta de cristal.
B.2 Se comprueba el período de oscilación del péndulo sobre la probeta de vidrio como sigue:
B.2.1 Se desvía el péndulo 12º, se le deja libre a la vez que se pone en marcha el cronómetro u otro dispositivo de
medida del tiempo.
B.2.2 Se determina si el tiempo que tarda el péndulo en completar 100 oscilaciones es de (100 ± 0,1) s.
B.2.3 Si no se puede alcanzar este valor, se limpia de nuevo la probeta de cristal y las bolas de apoyo del péndulo, se
comprueba de nuevo que la probeta de cristal está nivelada y se vuelve a realizar el ensayo. No se permite ajustar la
escala del instrumento en este punto.
B.3 Se comprueba la duración de la amortiguación del péndulo sobre la probeta de vidrio según se indica:
B.3.1 Se desvía el péndulo 12º, se le deja libre a la vez que se pone en marcha el cronómetro u otro dispositivo de
medida del tiempo.
B.3.2 Se determina si el tiempo necesario, para la reducción de la amplitud del péndulo desde 12º hasta 4º, es de
(430 ± 15) s.
B.3.3 Si no se puede alcanzar este valor, se repiten las comprobaciones de la probeta de vidrio y del instrumento
descritas en el apartado B.2.3.
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ISO 1522:2006 - 16 -
BIBLIOGRAFÍA
[1] ISO 3270 Pinturas, barnices y sus materias primas. Temperaturas y humedades para acondicionamiento y
ensayo.
[2] ISO 6507-1 Materiales metálicos. Ensayo de dureza Vickers. Parte 1: Método de ensayo.
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- 17 - UNE-EN ISO 1522
ANEXO NACIONAL (Informativo)
Las normas europeas o internacionales que se relacionan a continuación, citadas en esta norma, han sido incorporadas al
cuerpo normativo UNE con los códigos siguientes:
Norma Internacional Norma UNE
ISO 1513 UNE-EN ISO 1513
ISO 1514 UNE-EN ISO 1514
ISO 2808 UNE-EN ISO 2808
ISO 15528 UNE-EN ISO 15528
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