CAPITULO I
EL PROBLEMA
CAPITULO I
EL PROBLEMA
1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Actualmente, en el modelo social técnicamente interconectado, las
redes de datos constituyen un hecho relevante en el mundo de las
comunicaciones. Las mismas, por su composición, capacidad, y
requerimiento tecnológico permiten la transmisión de cantidades
significativas de información ya sea a cortas, medianas o largas distancias en
un tiempo casi inmediato y con distribución simultánea. Estas redes de
acuerdo a su utilidad, aplicación y alcance han sido clasificadas en redes de
área local (LAN) las cuales permiten manejar y transportar datos en áreas
relativamente cercanas; y en redes de área amplia (WAN), siendo estas de
reconocida importancia en los procesos actuales de comunicación de datos,
al permitir la interconexión entre redes de área local, obteniendo una
transmisión bastante óptima, realizadas a alta velocidad teniendo como
resultado una respuesta casi inmediata.
En este sentido, y, de acuerdo al avance de la globalización y a los
niveles de exigencia del modelo empresarial derivado por la dinámica
impuesta por la misma, las redes de datos, cualquiera sea su naturaleza, hoy
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representan una necesidad para toda empresa, al garantizar el medio físico
requerido para la transmisión de datos, proporcionando de esta manera la
comunicación e intercambio de la información entre los integrantes de una
organización o entre ellas independientemente del lugar o la distancia, el
horario y / o las condiciones atmosféricas.
Este es el caso de Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA) empresa
matriz de la República Bolivariana de Venezuela, responsable directa del
desarrollo de la industria petrolera nacional. La misma tiene la función de
planificar, coordinar, supervisar y controlar las actividades en materia de
exploración y producción para el desarrollo del petróleo gas y gas licuado a
través de sus filiales, y promover la comercialización de sus productos que
permita el mantenimiento de un mercado estable.
En estos momentos, Petróleos de Venezuela se encuentra
estructurada por tres grandes unidades funcionales: PDVSA Exploración,
Producción y Mejoramiento, PDVSA Manufactura y Mercadeo y PDVSA
Servicios.
En el caso de PDVSA Exploración, Producción y Mejoramiento se
encuentra el área de Automatización Industrial quienes tienen la
responsabilidad de ampliar las facilidades de operación y mantenimiento
mediante sistemas basados en esquemas de control local y remoto que
permitan interactuar con los sistemas de Supervisión, Control y Adquisición
de Datos (SCADA).
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Los sistemas SCADA tienen la capacidad de recibir las señales que
provienen directamente de instalaciones distribuidas en un área determinada.
Esta información puede ser visualizada en las Interfaces Humano-Máquina
que se encuentran en los cuartos de control. En virtud de ello, se hace
necesario la instalación de equipos electrónicos, como Controladores Lógicos
Programables (PLC), que adquieren las señales generadas por los
instrumentos y equipos, y envían la información de la variable de proceso
que están censando.
De esta manera, el área de Automatización tiene bajo su
responsabilidad el Complejo Lama, siendo esta una planta modular
conformada por la Planta de Generación Eléctrica (Lama Generación), la
Planta de Extracción de Líquidos (Lama Proceso), y las Plantas de
Compresión de Gas (Lama I, II, III, IV).
En relación con las Plantas de Generación Eléctrica y Compresión de
Gas, se tiene en cada unidad un cuarto de control central con Interfaces
Humano -máquina conectadas con los PLC de control de la unidad
correspondiente. Adicionalmente se existe un PLC concentrador por cada
planta que agrupa los datos que provienen de los PLC de control de unidad.
Además, para la supervisión y operación remota existe un cuarto de
control de supervisión central que recibe los datos almacenados en los
cuartos locales de cada unidad a través de PLC concentradores.
Sin embargo, se ha determinado en la praxis diaria, que las
implicaciones de esta arquitectura impide que el SCADA de Planta de Gas
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(PG) se comunique directamente con los PLC de control de unidad, con el
consiguiente riesgo de pérdida de comunicación con varios PLC por falla del
PLC concentrador correspondiente y una utilización no óptima en los tiempos
de actualización de las variables de proceso, originando retardo con efectos
impredecibles que demoran la toma de decisiones tempranas que pudiesen
ocasionar impactos operacionales asociados con pérdidas económicas.
La referida empresa en su constante búsqueda por mejorar la
integración de sus procesos, ha propuesto la instalación de una nueva
arquitectura de red basada en Ethernet TCP/IP con topología anillo. Para
lograr este objetivo se debe realizar la integración de los PLC de control
existentes utilizando una compuerta o “Gateway” ControlLogix en cada uno
de los cuartos de control local, lo cual permitirá que los datos que se generen
en cada PLC de control de la unidad correspondiente puedan ser propagados
hacia la Red de Área Amplia (WAN) de procesos.
De lo que se trata, es de evidenciar que toda empresa petrolera al
requerir que se realicen actividades asociadas con la supervisión y control de
todos los equipos que se encuentren ejecutando operaciones en el campo
con el objeto de poder tomar decisiones en el momento oportuno sobre
posibles problemas que se pudieran presentar, debe manejar alternativas de
integración utilizando tecnología de vanguardia.
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1.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Luego de lo anteriormente planteado, se hace evidente la necesaria
integración del los PLC de contro l, con la finalidad de incrementar el nivel de
supervisión y operación centralizada, del proceso de Compresión de Gas y
Generación Eléctrica del Complejo Lama.
2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
2.1 OBJETIVO GENERAL
Integrar los Controladores Lógicos Programables encargados de la
supervisión y control de las unidades de Generación Eléctrica y Comprensión
de Gas del Complejo Lama utilizando Gateway ControlLogix.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
ü Estudiar el funcionamiento del sistema de control y supervisión que
opera actualmente en las unidades de Generación Eléctrica y
Comprensión de Gas del Complejo Lama.
ü Analizar la arquitectura futura para la supervisión y operación remota
de las unidades de Generación Eléctrica y Compresión de Gas del
Complejo Lama, de acuerdo con los resultados del estudio anterior.
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ü Conocer detalladamente el funcionamiento del dispositivo Gateway
ControlLogix, así como también los protocolos utilizados en el
complejo Lama (TCP/IP, MODBUS y DH+), para el establecimiento de
la nueva arquitectura, que responda a las necesidades de la empresa.
ü Elaborar las configuraciones correspondientes a los módulos de
Ethernet TCP/IP, Data Higway Plus y Modbus del Gateway
ControlLogix.
ü Efectuar la modificación de las bases de datos de las consolas de
operación, basado en el nuevo direccionamiento.
ü Realizar las pruebas y validaciones correspondientes para garantizar
el buen funcionamiento del sistema.
3 JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACIÓN
La empresa considerando que todas las maquinarias ubicadas en
campo presentan fallas, ya sean ocasionadas por el hombre o por defectos
de procesos, es importante para ella contar con un sistema de supervisión,
control y adquisición remota de datos de alto nivel para de esta manera tener
un monitoreo continuo de la situación de cada uno de los equipos, así como
también obtener una comunicación óptima dentro del sistema, que faciliten
las labores de operación y mantenimiento remoto.
En tal sentido, un sistema de supervisión eficiente es capaz de
proveer información sobre los datos y estados generados en campo desde
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sitios remotos hacia la consola de monitoreo ubicada en una sala de control
central ofreciendo al usuario una visión completa y actualizada del proceso.
La integración de los PLC de control al Gateway proporciona el
mejoramiento de la infraestructura de las redes de comunicación y
conexiones entre los sistemas de control de las unidades de Generación
Eléctrica y Compresión de Gas, y el sistema de control supervisorio del
Complejo Lama, permitiendo de igual manera, realizar la administración
remota de los sistemas de control a través de la WAN de Procesos.
Esta nueva arquitectura de transmisión permite tener conocimiento en
tiempo real de la situación de las maquinarias que se encuentran en el
campo, así como también proveerá mayor velocidad en la transmisión de los
datos hacia el cuarto de control central, obteniendo un menor tiempo de
respuesta que se traduce en la obtención de datos actualizados y confiables.
También se minimizaran los tiempos de respuestas ante fallas en los PLC, ya
que la nueva arquitectura permitirá el acceso remoto para su diagnóstico y
eventual re -activación.
4 DELIMITACIÓN
Esta investigación se llevó a cabo en Petróleos de Venezuela S.A.
(PDVSA), ubicada en el edificio de exploración y producción de la avenida 5
de Julio en la ciudad de Maracaibo, Estado Zulia, desarrollando un proyecto
para ser implantado dentro del Complejo Lama, perteneciente a la Unidad de
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explotación de Lagomedio, específicamente en las unidades de Generación
Eléctrica y Compresión de Gas. Este complejo esta ubicado en el bloque IX
del Lago de Maracaibo a 65 Km. de Bajo Grande (Distrito Urdaneta), 68 Km.
Del Terminal Lacustre San Francisco (PDVSA) y a 69 Km. del Terminal
Lacustre de Lagunillas (PDVSA).
El proyecto se desarrolló en un periodo de 6 meses, comprendido
desde mayo de 2001 hasta noviembre de 2001.
El área específica donde se trabajó fue en la gerencia de
Automatización Industrial, prestándole apoyo a la superintendencia de
definición de proyectos