PERFORACIÓN
La perforación es la primera etapa de las operaciones unitarias del ciclo de
minado con el propósito de abrir en la roca huecos cilíndricos de diámetros
y longitudes variables destinados a alojar al explosivo y accesorios
iniciadores denominados taladro , con un diseño en la distribución y
geometría adecuada dentro del macizo rocoso, se basa en principios
mecánicos de percusión y rotación cuyos efectos de golpe y sección
produce el astillamiento y trituración en la roca en un área equivalente al
diámetro de la broca que consiste en lograr la máxima penetración a menor
costo, la perforación se efectúa por los siguientes medios percusión con
efecto de golpe y corte como el de un cincel y martillo, percusión rotación
con efecto de golpe corte y como es producido por las perforadoras
neumáticas comunes tracdil jumbos hidráulicos rotación con efecto de corte
y fricción rayado con material muy duro desgaste de la roca sin golpe con
es producido por perforadoras diamantinas para exploración.
TIPOS DE PERFORACIÓN
En minería la perforación se realiza principalmente por razones:
Perforación de exploración
Perforación de producción
La perforación de exploración Se realiza con el fin de lograr la
composición del suelo analizando posteriormente material perforado de qué
tipo de perforación entrega la representación del suelo.
La perforación de producción se realiza con el fin de tener una zona en
donde se puede alojar el explosivo dentro de la roca para que mediante la
detonación de este explosivo se puede reducir un bloque macizo de roca a
pequeños fragmentos de roca así facilitando el carguío y transporte de este
material el proceso donde se detonan los explosivo lo alojado dentro de la
perforación se llama tronadura, debo mencionar que son situaciones
secuenciales que permiten buena fragmentación de la roca de acuerdo a lo
que se ha planificado, para lograr entender en forma práctica los siguientes
tipos de perforación debemos saber lo siguiente:
Para lograr una perforación necesitamos de una broca la cual se le aplica
una fuerza mecánica por medio del cual transmitir una fuerza desde la
máquina perforadora a la broca son
Empuje
Rotación
Aire
Agua
Además, inyecta aire para enfriar la broca que está expuesta directamente a
la roca y también el aire se utiliza para lograr evacuar el material que está
perforando, otro componente que se inyecta el agua para la realización del
pozo y el control de la evolución generada por este proceso.
Comprendiendo lo anterior podemos clasificar la perforación en dos
grandes ramas que es:
o Perforación rotativa
o Perforación de rotopercusión
Percusión de cabeza
Percusión en fondo
La perforación rotativa el empuje es una fuerza constante aplicada a la
broca usando en todo monumento contra el fondo del pozo ya las
rotaciones aplicadas pueden variar entre 130 y 80 rpm, pero todo eso va a
depender del tipo de modelo que creo que dispongamos y el tipo de terreno
que estemos trabajando. La circulación normal del aire y del agua es
pasando por dentro de la barra de perforación para posteriormente salir por
las paredes del pozo, en la perforación en roto percutor el empuje es en
forma de percusión generado por un martillo neumático que aprovecha el
aire inyectado inyecte a la broca las rotaciones son más bien bajas y las
funciones de la rotación es más bien ir cambiando de posición la broca
también llamada bit para prepararla para cada percusión el circuito del aire
y el agua es igual que la perforación rotativa pasando por dentro de la barra
y saliendo por las paredes del pozo.
La percusión en cabeza y de fondo se diferencian básicamente solo por la
zona en donde se genera la percusión en cabeza con el martillo neumático
en la máquina perforadora y la percusión en fondo es generada por un
martillo neumático dispuesto sobre la propia, ambos sistemas tienen sus
ventajas y desventajas obviamente, pero son ampliamente utilizados en la
minería.
Otro sistema de perforación es el del aire reverso y es llamado así
básicamente porque el circuito que realiza el aire es inverso a la
perforación normal es decir el aire ingresa por las paredes del pozo o una
especie de barra con doble interior y sale por el centro de la barra y se
realiza de esta forma para poder recuperar casi la totalidad del material
perforado para análisis de material que se está perforando por esta razón
que es utilizada normalmente para la preparación de explotación, además
podemos encontrar variantes que en este tipo de variantes de perforación
tanto de rotación rotativa y roto percusión en este sistema de aire reverso.
Un sistema de perforación ya más especializado en la diamantina y es
utilizada exclusivamente para la perforación de exploración consiste en una
broca especial que permite perforar la roca manteniendo un trozo de roca
en forma de cilindro llamado testigo este sistema permite sin celar la roca y
extraer un trozo de roca desde el fondo para su posterior análisis que va ser
mucho más detallado en su composición.