REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR

UNIVERSIDAD RAFAEL BELLOSO CHACÍN
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INDUSTRIAL

MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO PARA LA

FABRICACION DE QUESO EN LACTEOS NEUM C.A.

TESIS DE GRADO PARA OPTAR POR EL TITULO DE INGENIERO

INDUSTRIAL

PRESENTADO POR:

BOSCAN, LAURA
ESCALONA, MARIA
MIRA, DIANA
QUINTAS, ROSELYN

ASESORADO POR:
ING. ALFREDO FINOL
DRA. MARISELA MENDEZ

MARACAIBO, JULIO DE 2011

MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO PARA LA
FABRICACION DE QUESO EN LACTEOS NEUM C.A.
iii
iv
v
vi
 DEDICATORIA

A Dios, por estar conmigo y ayudarme a superar los obstáculos que se

presentaron en mi camino y darme fuerzas para seguir adelante. A mis
padres porque son el mejor ejemplo de lucha y perseverancia, gracias Papi y
Mami por darme una carrera para mi futuro y por creer en mí siempre, este
logro es para ustedes ¡los Amo!. A mis hermanos, Billy y Karla por estar
siempre conmigo a lo largo de esta carrera incondicionalmente ¡Los Amo!. A
mi segunda familia: Joseh y Luisito: gracias por su apoyo y consejos. A sus
dos hermosos hijos: Dieguito y Juancito mi ahijado, que ayudaron a
motivarme con amor y alegría para seguir adelante ¡los Amo!. A todos mis
familiares, amigos y amigas (Sun, Mari, Tina, Nayis) por apoyarme y estar
conmigo en todo momento. A mis Profesores, y por ultimo a mis
compañeras de tesis: mi hermanasa Rose, por compartir grandes momentos
conmigo y brindarme su amistad, Dianis y Mariale, porque juntas logramos
esta meta las quiero mucho.

Laura Boscan Reyes

A Dios, por estar delante de mí en todo momento e iluminarme en cada

uno de mis pasos. A mis Padres, Juan Alcides Escalona y María Eugenia
Urdaneta, que son mi ejemplo a seguir, por su amor incondicional. Sus
palabras de aliento y su gran apoyo en cada una de mis decisiones, me
fortalecieron para continuar mi camino hasta llegar a la meta. A mi hermano
Jesús Enrique, por su apoyo y a mi hermanita Alejandra por motivarme con
su alegría día a día . A mis familiares, amigos, profesores y finalmente a mis
compañeras Rose, Diana y Laura, porque juntas ha sido posible, mil gracias.

María Alejandra Escalona

vii
 Agradezco principalmente a mis padres, quienes me impartieron la
importancia del estudio, responsabilidad y educación, confiando siempre en
mi capacidad para alcanzar nuevas metas. A mis hermanas por su compañía
y soporte en todas las actividades de mi vida. A Juan Pablo, por su apoyo
incondicional durante toda mi carrera, gracias por ser tan especial. A todos
mis profesores, familiares y amigos, ya que cada uno aporto un granito de
arena para este logro. Y finalmente a mis compañeras de tesis por ser un
gran equipo y concluir esta etapa llenas de satisfacción y alegría .

Diana Mira

Mi mayor agradecimiento ante todo es a mi Dios, con el todo es posible.

Solo con el pude lograr este sue ño y meta que veía inalcanzable. A mi Mami,
por siempre estar pendiente que nunca perdiera la esperanza y las fuerzas
para perseguir mis sueños. A mi Padre brindo este logro, quien en vida me
dio todo, y daría lo que fuera porque estuviese a mi lado y hacerlo sentir
orgulloso. Gracias a mi familia, a mis padres Joaquín y Coromoto. A Toto,
quien ha sido un apoyo incomparable , gracias por ser tan especial.
A mis amigas de toda la vida: Jessica y Mónica, gracias porque desde
una lagrima hasta una sonrisa han estado. A mi amiga Laura que me ha
brindado su amistad sin medida alguna, a mi “sifri sifri” Diana y Mari, por ser
excelentes compañeras y amigas. A Marieve, Jorge, Fami lia Campos,
Familia Echeverría, Nathalia, Pola y Vivi; excelentes personas que no tienen
comparación. Y de ultimo, pero no menos importante , mil gracias a mis
tutores Marisela y Alfredo, muchas gracias por brindar sus conocimientos y
aguantarme (sé que no es fácil).

Roselyn Quintas

viii
 AGRADECIMIENTO

A Dios y la Virgen, por guiar nuestros pasos y darnos la fortaleza para

cumplir esta meta .

A nuestra casa de estudio, Universidad Dr. Rafael Belloso Chacin por ser

nuestro principal soporte institucional para la realización de este trabajo .

A la empresa LACTEOS NEUM C.A por su importante colaboración y por

abrirnos las puertas para el desarrollo de nuestro trabajo especial de grado.

A nuestros tutores ING. ALFREDO FINOL y DRA. MARISELA MENDEZ,

nuestro más sincero agradecimiento por emprender esta labor con nosotras y

brindarnos tanta dedicación y paciencia.

A nuestros padres, por ser un apoyo incondicional y por darnos la

fortaleza necesaria para seguir adelante a lo largo de nuestra carrera.

A cada uno de los profesores de nuestra universidad por aportar un granito

de arena, para llegar al final de esta meta.

Laura, María, Diana y Roselyn.

ix
BOSCAN LAURA, ESCALONA MARIA, MIRA DIANA, QUINTAS ROSELYN.
MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO PARA LA
FABRICACION DE QUESO EN LACTEOS NEUM C.A. UNIVERSIDAD DR.
RAFAEL BELLOSO CHACIN. FACULTAD DE INGENIERÍA , ESCUELA DE
INDUSTRIAL, MARACAIBO, 2011.

RESUMEN

El presente trabajo de grado tuvo como objetivo proponer un plan de

MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO PARA LA FABRICACION
DE QUESO EN LACTEOS NEUM C.A. La investigación esta sustentada por
los autores Álvarez y otros (2006); Espina y otros (2007); D`ambrosio (2008)
y Bologna (2009).La investigación se considero de tipo descriptivo, con un
diseño de campo no experimental. La recolección de datos se hizo mediante
la observación directa durante el proceso de producción y entrevista no
estructurada (sondeo), realizada al Gerente General de la organización. De
la misma forma, la metodología utilizada fue la propuesta por Niebel (2004),
para la creación de nuevos métodos de trabajo, dividida en cuatro (4) fases:
Diagnostico del proceso productivo, Identificación de los elementos del
proceso, Métodos correctivos y finalmente la presentación de la propuesta
para el mejoramiento de producción. De igual manera, mediante la aplicación
de dichas fases de la investigación, se determino la necesidad de equipos
automatizados para la elaboración de quesos, para así, reducir costos y
tiempos de producción, disminuir la fatiga de los trabajadores y
principalmente incrementar la productividad y línea de productos lácteos
abasteciendo grandes mercados, logrando entonces el alcance de todos los
objetivos planteados en la presente investigación. Se recomienda la
utilización de equipos automatizados, evaluar la posibilidad de contar con
una distribución de planta adaptándose a la actividad productiva que se
realiza, de igual manera equipos de protección personal para los obreros
mejorando así sus condiciones de trabajo, la higiene y calidad de los
productos terminados.

Palabras clave: Mejoramiento, Proceso, Producción, Productividad.

x
BOSCAN LAURA, ESCALONA MARÍA, MIRA DIANA, QUINTAS ROSELYN.
IMPROVE THE PRODUCTION PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF
CHEESE IN LACTEOS NEUM C.A. UNIVERSITY DR. RAFAEL BELLOSO
CHACIN. FACULTY OF ENGINEERING, SCHOOL OF INDUSTRIAL
ENGINEERING, MARACAIBO, 2011.

ABSTRACT

This graduate work aimed to propose a plan the IMPROVE THE

PRODUCTION PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CHEESE IN
LACTEOS NEUM C.A. The research is supported by the authors Alvarez and
others (2006), Espina and others (2007), D'Ambrosio (2008) and Bologna
(2009). The research was considered descriptive with a non-experimental
field design. Data collection was done through direct observation during the
production process and unstructured interviews (survey), held to the General
Manager of the organization. The methodology used was proposed by Niebel
(2004), for the creation of new working methods, divided into four (4) phases:
Diagnosis of the production process, identification of process elements, the
correction methods and finally the presentation of the proposal for the
improvement of production. Similarly, Garcia Criollo (2005) provided a great
contribution to the selection of critical activities as the basis for the planning of
corrective methods. By applying these phases of research, it was determined
the need of automated systems for cheese making in order to reduce costs
and times of production, reduce workers fatigue and mainly increase
productivity and offering of dairy products, achieving all the goals outlined for
this investigation. It is recommended the use of automated equipment,
evaluation of the possibility of having a distribution adapted to the production
activities that take place, as well as the use of personal protection gear for the
company workers improving their working conditions, the hygiene and quality
of the finished product.

Key words: Improvement, Production, Process.

xi
 ÍNDICE GENERAL

Pág.

VEREDICTO.. ..................................................................................................... iii

DEDICATORIA ................................................................................................... vii

AGRADECIMIENTO.......................................................................................... ix

RESUMEN........................................................................................................... x

ABSTRACT......................................................................................................... xi

ÍNDICE GENERAL ............................................................................................ xii

ÍNDICE DE CUADROS ..................................................................................... xvii

ÍNDICE DE FIGURAS ....................................................................................... xviii

INTRODUCCIÓN................................................................................................ 1

CAPÍTULO I. EL PROBLEMA

1. DESCRIPCION DE LA SITUACION OBJETO DE ESTUDIO ................ 5

1.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA .................................................... 7

2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN....................................................... 7

2.1. OBJETIVO GENERAL .......................................................................... 7

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................ 7

3. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN ............................................... 8

4. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN................................................. 9

CAPÌTULO II. MARCO TEÒRICO

1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN............................................. 11

2. BASES TEÓRICAS ....................................................................................... 17

xii
 2.1. MEJORAMIENTO. DEFINICION......................................................... 17

2.1.1. MEJORAMIENTO DEL DESEMPEÑO ................................... 18

2.1.2. PROCESO DE MEJORAMIENTO ........................................... 18

2.1.3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MEJORAMIENTO

CONTINUO ......................................................................................................... 21

2.2. PROCESOS. DEFINICION .................................................................. 21

2.2.1. TIPOS DE PROCESOS ............................................................. 22

2.3. PRODUCCION. DEFINICION ............................................................. 23

2.4. PROCESO DE PRODUCCION .......................................................... 23

2.4.1. TIPOS DE PROCESO DE PRODUCCION ............................ 24

2.5. TECNICAS PARA LA SOLUCION DE PROBLEMAS ..................... 24

2.5.1. TECNICAS DE EXPLORACION .............................................. 24

2.5.2. TECNICAS DE REGISTRO Y ANALISIS ............................... 25

2.6. ANALISIS DE OPERACION ............................................................... 27

2.6.1. ENFOQUES DEL ANALISIS DE LA OPERACION ............... 27

[Link] . PROPOSITO DE LA OPERACION ................................... 27

[Link] . DISEÑO DE PARTES ......................................................... 28

[Link]. TOLERANCIA Y ESPECIFICACIONES ........................... 29

[Link] . MATERIAL............................................................................. 29

[Link] . SECUENCIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA ....... 30

[Link]. PREPARACION Y HERRAMIENTA ................................. 31

(A) REDUCCION DE TIEMPO DE PREPARACION ........... 32

(B) CAPACIDAD DE LA MAQUINA ......................................... 33

xiii
 (C) HERRAMIENTAS MÁS EFICIENTES ............................. 34

[Link] . MANEJO DE MATERIALES ............................................... 35

(A) EQUIPOS MECANIZADOS ................................................ 36

(B) EQUIPOS AUTOMATIZADOS ........................................... 36

(C) PRECAUCION EN EL MANEJO DE MATERIALES ..... 36

[Link] . DISTRIBUCION DE PLANTAS .......................................... 37

[Link] . DISENO DE TRABAJO ....................................................... 38

(A) DISEÑO DEL TRABAJO MANUAL ................................... 39

(B) CAPACIDADES HUMANAS Y ECONOMÍA DE

MOVIMIENTOS .................................................................................................. 39

(C) LUGAR DE TRABAJO ........................................................ 39

(D) MÁQUINAS Y EQUIPOS .................................................... 40

2.6.2. ACTIVIDADES CRÍTICAS .................................................... 40

[Link]. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

CRITICAS …………………………………………………………………… 40

2.6.3. DIAGRAMA DE FLUJO. DEFINICIÓN ................................ 41

[Link]. FUNCIÓN DEL DIAGRAMA DE FLUJO .................. 41

[Link]. COMO CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE FLUJO DE

PROCESOS........................................................................................................ 42

2.6.4. DIAGRAMA DE RECORRIDO. DEFINICIÓN ..................... 42

2.6.5. ACCIONES CORRECTIVAS ................................................. 43

[Link] TRATAMIENTO DE UNA ACCION CORRECTIVA. 44

xiv
 [Link] METODOLOGIA PARA EL TRATAMIENTO DE UNA

ACCION CORRECTIVA.................................................................................... 45

3. SISTEMA DE VARIABLE ............................................................................ 45

3.1. DEFINICIÓN NOMINAL ............................................................................ 45

3.2. DEFINICIÓN CONCEPTUAL DE MEJORAMIENTO .......................... 46

3.3. DEFINICIÓN CONCEPTUAL DE PROCESO PRODUCTIVO ........... 46

3.4 DEFINICION OPERACIONAL DE MEJORAMIENTO………………… 46

3.5 DEFINICION OPERACIONAL DE PROCESO PRODUCTIVO…….. 46

CAPÍTULO III. MARCO METODOLOGICO

1. TIPO DE INVESTIGACIÓN.......................................................................... 49

2. TECNICAS E INSTRUMENTO DE RECOLECCION DE DATOS ......... 51

3. METODOLOGIA SELECCIO NADA ............................................................ 53

3.1. FASE I: DIAGNOSTICO DEL PROCESO PRODUCTIVO............. 54

3.2. FASE II: IDENTIFICACION DE LOS ELEMENTOS DEL

PROCESO...…………………………………………………………………… 54

3.3. FASE III: METODOS CORRECTIVOS ............................................. 55

3.4. FASE IV: PRESENTACION DE LA PROPUESTA DE

MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO……………………… 56

4. CUADRO Y CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES .................................... 56

CAPÌTULO IV. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÒN

1. ANALISIS DE LOS RESULTADOS ............................................................ 58

1.1. DESARROLLO DE LAS FASES DE INVESTIGACION .................. 58

1.2. DISCUSIÒN DE LOS RESULTADOS ................................................ 79

xv
CONCLUSIONES............................................................................................... 82

RECOMENDACIONES ..................................................................................... 84

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS................................................................ 87

xvi
 ÍNDICE DE CUADROS

CUADRO Pág.

1. ANALISIS DE LA OPERACIÓN: PRENSADO ........................................ 66

2. ANALISIS DE LA OPERACIÓN: COLOCACION EN MOLDES ........... 69

xvii
 INDICE DE FIGURAS

Pág.

FIGURAS

1. ECUACIÓN DE MANEJO DE MATERIALES.……………………………… 35

2. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO ACTUAL………………………… 60

3. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PROPUESTO..………………… 73

4. DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO PROPUESTO…..……… 78

xviii
 3

INTRODUCCIÓN

Actualmente en Venezuela y en el mundo, las empresas tiene n la

necesidad de innovar su mejoramiento del proceso productivo con el fin de

incrementar progresivamente la eficiencia y por ende la productividad de la

empresa. Siendo necesaria la adaptación e instalación de nuevas

tecnologías, implementando la capacitación adecuada al personal de la

organización para poder manejar dichos cambios.

La empresa Lácteos NEUM C.A. es una empresa dedicada a la

elaboración de quesos mediante un proceso artesanal. Y a pesar de todos

los inconvenientes que representa un trabajo 100% manual, esta

organización ha logrado establecerse en el mercado por la calidad de sus

productos y trayectoria en el mercado Zuliano.

Bajo el mismo orden de ideas, se planteo como objeto de estudio el

proceso de producción en la empresa en cuestión, ya que la misma, por

contar con un proceso netamente manual fue candidata para la aplicación de

posibles mejoras y adaptación a avances tecnológicos que terminen

aumentando la productividad de la misma y calidad de los procesos y

productos terminados.

Por lo tanto, esta investigación estuvo dirigida a la creación de una

propuesta para el mejoramiento del proceso de producción en la elaboración

de quesos, estructurada en cuatro (4) capítulos, los cuales se señalan a

continuación:
 23

El primer capitulo titulado “El Problema”, contiene aspectos inherentes a

la situación problemática que envuelve al objeto de estudio, conformado por

la descripción del mismo, formulación del problema y objetivos, los cuales

permiten el logro del estudio. De igual forma se plasmaron las razones que

justifican la investigación y su delimitación temporal y espacial.

El segundo capitulo , se denomina “Marco Teórico”, en el cual se incluye

toda información teórica que sustenta la investigación. En el mismo, se

especifican algunos trabajos realizados anteriormente que están

estrechamente relacionados con el presente estudio. Así mismo se incluyen

las bases teóricas, revisando bibliografías que fundamentan dicha

investigación y que delimitan el contexto del objeto de estudio, presentando

la definición nominal, conceptual y operacional, estableciendo un sistema de

variable que permitió satisfacer el caso en estudio.

El tercer capitulo, se denomina “Marco Metodológico”, esta constituido

por el tipo de investigación y diseño de la investigación, donde se completo la

metodología seleccionada, la regulación de los datos obtenidos, aplicación

del instrumento, así como también el cuadro y cronograma de actividades.

Por ultimo el cuarto capitulo, titulado “Resultados de la Investigación”,

expone el análisis y discusión de los resultados de acuerdo con la teoría

recopilada con la aplicación de los instrumentos de recolección de datos.

Posteriormente, se expusieron las conclusiones, recomendaciones,

referencias bibliográficas y anexos, para complementar y sustentar la

información recopilada durante todo el proyecto de investigación. De esta

 3

manera, se completaron las fases metodológicas de la investigación,

cumpliendo con el principal objetivo de la investigación: presentar una

propuesta para el mejoramiento del proceso productivo actual en la

fabricación de quesos en Lácteos Neum C.A.