TECSUP - PFR Motores de Combustión Interna I
UNIDAD III
CICLOS DE LOS MOTORES DE 2 Y 4 TIEMPOS
1. CICLO DE FUNCIONAMIENTO
1.1 MOTORES DE 2 TIEMPOS
Este tipo motor de combustión interna desarrolla un ciclo de funcionamiento
en una sola vuelta del cigüeñal (dos carreras del pistón).
Con el pistón en el P.M.I. las lumbreras de admisión, de las camisas de
cilindro están descubiertas, y las válvulas de escape situadas en la culata se
encuentran abiertas para expeler los gases residuales de la combustión
anterior.
Fig. 3.1 Ciclo de funcionamiento del motor de 2 tiempos
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Motores de Combustión Interna I TECSUP - PFR
El aire es introducido por los sobrealimentados a través de las lumbreras de
admisión. El pistón comienza a subir y cuando está aproximadamente a un
cuarto de su recorrido, se cierran las válvulas de escape y las lumbreras de
admisión son tapadas por el pistón. En este momento, el cilindro estará
lleno aire fresco; el pistón continúa su marcha hacia arriba, comprimiendo
el aire hasta llegar al P.M.S., se realiza así una carrera del pistón con media
vuelta del eje cigüeñal.
Con el aire comprimido a la presión y temperaturas ideales se inyecta el
combustible y se produce la combustión, la expansión de los gases empuja
el pistón hacia abajo y cuando a descendido tres cuartos de su carrera, se
abren las válvulas de escape y los gases quemados que aun conservan
alguna presión comienzan a salir, el pistón continúa bajando y descubre las
lumbreras de admisión, por donde entra el aire que termina de desalojar los
gases quemados por medio que se denomina el “barrido”; así el cilindro
queda lleno de aire fresco y el pistón estará en posición de repetir el ciclo.
Al llegar el pistón al P.M.I. ha hecho dos carreras con una vuelta del
cigüeñal.
1.2 MOTORES DE 4 TIEMPOS
En este tipo de motor de combustión interna desarrolla un ciclo de
funcionamiento de 4 fases (admisión, compresión, fuerza y escape); los
cuales se describen a continuación:
- Admisión: Al inicio de este tiempo el pistón se encuentra en el PMS
(Punto Muerto Superior). En este momento la válvula de admisión se
encuentra abierta y el pistón, en su carrera o movimiento hacia abajo va
creando un vacío dentro de la cámara de combustión a medida que
alcanza el PMI (Punto Muerto Inferior), ya sea ayudado por el motor de
arranque cuando ponemos en marcha el motor, o debido al propio
movimiento que por inercia le proporciona el volante una vez que ya se
encuentra funcionando.
El vacío que crea el pistón en este tiempo, provoca que la mezcla
airecombustible que envía el carburador al múltiple de admisión penetre
en la cámara de combustión del cilindro a través de la válvula de
admisión abierta.
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TECSUP - PFR Motores de Combustión Interna I
Fig. 3.2 Ciclo de admisión del motor de 4 tiempos
- Compresión: Una vez que el pistón alcanza el PMI (Punto Muerto
Inferior), el árbol de leva, que gira sincrónicamente con el cigüeñal y
que ha mantenido abierta hasta este momento la válvula de admisión
para permitir que la mezcla aire-combustible penetre en el cilindro, la
cierra.
En ese preciso momento el pistón comienza a subir comprimiendo la
mezcla de aire y gasolina que se encuentra dentro del cilindro.
Fig. 3.3 Ciclo de compresión del motor de 4 tiempos
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Motores de Combustión Interna I TECSUP - PFR
- Fuerza: Una vez que el cilindro alcanza el PMS (Punto Muerto Superior)
y la mezcla aire-combustible ha alcanzado el máximo de compresión,
salta una chispa eléctrica en el electrodo de la bujía, que inflama dicha
mezcla y hace que explote.
La fuerza de la explosión obliga al pistón a bajar bruscamente y ese
movimiento rectilíneo se transmite por medio de la biela al cigüeñal,
donde se convierte en movimiento giratorio y trabajo útil.
Fig. 3.4 Ciclo de expansión del motor de 4 tiempos
- Escape: El pistón, que se encuentra ahora de nuevo en el PMI después
de ocurrido el tiempo de explosión, comienza a subir.
El árbol de leva, que se mantiene girando sincrónicamente con el
cigüeñal abre en ese momento la válvula de escape y los gases
acumulados dentro del cilindro, producidos por la explosión, son
arrastrados por el movimiento hacia arriba del pistón, atraviesan la
válvula de escape y salen hacia la atmósfera por un tubo conectado al
múltiple de escape.
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TECSUP - PFR Motores de Combustión Interna I
Fig. 3.5 Ciclo de escape del motor de 4 tiempos
De esta forma se completan los cuatro tiempos del motor, que continuarán
efectuándose ininterrumpidamente en cada uno de los cilindros, hasta tanto
se detenga el funcionamiento del motor.
2. CICLO OTTO
El motor de gasolina de cuatro tiempos se conoce también como “motor de ciclo
Otto”, denominación que proviene del nombre de su inventor, el alemán Nikolaus
August Otto (1832-1891).
Fig. 3.6 Ciclo Otto
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Motores de Combustión Interna I TECSUP - PFR
El ciclo de trabajo de un motor Otto de cuatro tiempos, se puede representar
gráficamente, tal como aparece en la ilustración de la derecha.
- La línea de 0 a 1 representa el tiempo de admisión. El volumen del cilindro
conteniendo la mezcla aire-combustible aumenta, no así la presión.
- La línea de 1 a 2 representa el tiempo de compresión. La válvula de admisión
que ha permanecido abierta durante el tiempo anterior se cierra y la mezcla
aire-combustible se comienza a comprimir. Como se puede ver en este
tiempo, el volumen del cilindro se va reduciendo a medida que el pistón se
desplaza. Cuando alcanza el PMS (Punto Muerto Superior) la presión dentro
del cilindro ha subido al máximo.
- La línea de 2 a 3 representa el tiempo de explosión, momento en que el
pistón se encuentra en el PMS. Como se puede apreciar, al inicio de la
explosión del combustible la presión es máxima y el volumen del cilindro
mínimo, pero una vez que el pistón se desplaza hacia el PMI (Punto Muerto
Inferior) transmitiendo toda su fuerza al cigüeñal, la presión disminuye
mientras el volumen del cilindro aumenta.
- Por último la línea 4 a 0 representa el tiempo de escape. Como se puede
apreciar, durante este tiempo el volumen del cilindro disminuye a medida que
el pistón arrastra hacia el exterior los gases de escape sin aumento de
presión, es decir, a presión normal, hasta alcanzar el PMS.
Fig. 3.7 Ciclos de funcionamiento del motor Otto de 4 tiempos
3. EFICIENCIA TÉRMICA DEL MOTOR
Un motor de pistones, alimentado con gasolina, no es capaz de alcanzar 100%
de eficiencia térmica. Es decir, no puede aprovechar todo el calor generado por la
combustión para transformarlo en fuerza motriz.
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Los motores de combustión interna a gasolina son derrochadores, su eficiencia
térmica es bastante pobre. Alrededor de 30% de la energía calórica que
disponen, la transforman en movimiento y la otra parte la disipan (pérdida),
hacia la atmósfera. Su popularidad se basa en la agilidad de aceleración que
presentan, a diferencia de otros tipos como el diesel, que arrojan mejor eficiencia
térmica pero son más lentos.
4. RENDIMIENTO CALORÍFICO
No todos desperdician igual cantidad de calor durante su funcionamiento.
Comparando motores de características iguales, se considera más eficiente a
aquel que utilice mejor porcentaje de calor para producir fuerza motriz. Variadas
son las razones por la cual un motor puede cambiar su eficiencia térmica. Como
ejemplo podemos mencionar un motor que está siendo refrigerado en exceso. Es
decir, su sistema de refrigeración no es el apropiado ya que retira mayor calor
que el adecuado. Como consecuencia de esto el conjunto opera a temperaturas
menores y su fuerza motriz decae.
5. TORQUE
El torque es la fuerza aplicada en una palanca que hace rotar alguna cosa. Al
aplicar fuerza en el extremo de una llave se aplica un torque que hace girar las
tuercas. En términos científicos el torque es la fuerza aplicada multiplicada por el
largo de la palanca (Torque = F x D) y se mide comúnmente en Newton metro.
Dentro del motor de un vehículo los gases de combustión generan una presión
dentro de los cilindros que empuja los pistones con determinada fuerza hacia
abajo que es transmitida hacia el cigüeñal haciéndolo girar debido al torque
generado.
6. POTENCIA
La potencia es la rapidez con que se efectúa un trabajo, es decir, el trabajo por
unidad de tiempo (Potencia = Trabajo / tiempo). Tomando los conceptos básicos
de física sabemos que Trabajo = fuerza x distancia, que son precisamente las
unidades del torque. Además sabemos que la velocidad rotacional de un motor se
mide en rpm (cuyas unidades son 1/min). Entonces si multiplicamos el torque por
las rpm del motor tenemos F X D / que es precisamente la potencia.
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Motores de Combustión Interna I TECSUP - PFR
Fig. 3.8 Curva de potencia
Si utilizamos una palanca de 1 m y aplicamos una fuerza de 1 N en el extremo
estaremos aplicando un torque de 1 N m. ¿Pero sería posible hacer girar esta
palanca a 3000 rpm? Pues esto es precisamente lo que hace el motor de su
vehículo.
7. COMO APROVECHAR EL TORQUE Y LA POTENCIA EN EL VEHÍCULO
En todos los motores de combustión interna el torque no es constante, depende
de la velocidad de giro del motor (rpm). Normalmente inicia con un torque muy
bajo, aumenta paulatinamente hasta alcanzar un máximo y posteriormente
vuelve a caer. La potencia al ser el resultado de la multiplicación del torque y las
rpm tiene un comportamiento similar aunque la potencia máxima se alcanza a
una mayor velocidad de giro del motor debido a que a pesar de que el torque ya
no se encuentra en su máximo este es compensado por el aumento de la
velocidad del motor, la potencia finalmente cae cuando el torque es
definitivamente muy bajo y no puede ser compensado por la velocidad de giro
del motor.
Desde el punto de vista del conductor, el torque es el responsable de empujar el
vehículo o bien de acelerarlo. El torque es esa sensación en el respaldo al pisar el
acelerador. El torque máximo se alcanza en aquel punto del tacómetro en donde
la sensación de aceleración es máxima. Si usted quiere remolcar una carga o
subir una cuesta, se recomienda mantener el motor en su régimen de giro de
máximo torque.
La potencia no está ligada directamente con la aceleración del vehículo, sino más
bien, es una medida de cuánto dura la aceleración o esa sensación de empuje.
Una vez que se ha alcanzado el torque máximo el vehículo empieza a acelerar
contundentemente hasta cierto punto en el tacómetro en donde el vehículo ya no
acelera con la misma intensidad, el punto en el tacómetro hasta el cual el
vehículo logra acelerar contundentemente es el de máxima potencia. Si usted
quiere realizar rebases en la carretera se recomienda colocar una marcha tal que
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TECSUP - PFR Motores de Combustión Interna I
el tacómetro caiga en el punto de máximo torque y de ahí acelerar hasta el punto
de máxima potencia.
8. CICLO TERMODINÁMICO
Se denomina ciclo termodinámico al proceso que tiene lugar en dispositivos
destinados a la obtención de trabajo a partir de dos fuentes de calor a distinta
temperatura o, de manera inversa, a producir el paso de calor de la fuente de
menor temperatura a la fuente de mayor temperatura mediante la aportación de
trabajo.
9. CICLO DE CARNOT
El ciclo de Carnot es un ciclo termodinámico ideal reversible entre dos fuentes de
temperatura, en el cual el rendimiento es máximo.
Fig. 3.9 Ciclo de Carnot.
Una máquina térmica que realiza este ciclo se denomina máquina de Carnot.
Trabaja absorbiendo una cantidad de calor Q1 de la fuente de alta temperatura y
cede un calor Q2 a la de baja temperatura produciendo un trabajo sobre el
exterior.
El rendimiento viene definido, como en todo ciclo, por y, como se verá adelante,
es mayor que cualquier máquina que funcione cíclicamente entre las mismas
fuentes de temperatura.
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Motores de Combustión Interna I TECSUP - PFR
Como todos los procesos que tienen lugar en el ciclo ideal son reversibles, el ciclo
puede invertirse. Entonces la máquina absorbe calor de la fuente fría y cede calor
a la fuente caliente, teniendo que suministrar trabajo a la máquina. Si el objetivo
de esta máquina es extraer calor de la fuente fría se denomina máquina
frigorífica, y si es aportar calor a la fuente caliente bomba de calor.
El ciclo de Carnot consta de cuatro etapas: dos procesos isotermos (a
temperatura constante) y dos adiabáticos (aislados térmicamente).
Fig. 3.10 Proceso Adiabático
Fig. 3.11 Proceso Isotermo
- Expansión isoterma: (proceso 1 → 2 en el diagrama) Se parte de una
situación en que el gas se encuentra al mínimo volumen del ciclo y a
temperatura T1 de la fuente caliente. En este estado se transfiere calor al
cilindro desde la fuente de temperatura T1, haciendo que el gas se expanda.
Al expandirse, el gas tiende a enfriarse, pero absorbe calor de T1 y mantiene
su temperatura constante. Al tratarse de un gas ideal, al no cambiar la
temperatura tampoco lo hace su energía interna, y despreciando los cambios
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TECSUP - PFR Motores de Combustión Interna I
en la energía potencial y la cinética, a partir de la 1ª ley de la termodinámica
vemos que todo el calor transferido es convertido en trabajo:
Q12 > 0; U 12 = 0 ⇒ 0 = U 12 = Q12 + W12 ⇒ W12 = −Q12 ⇒ W12 < 0
Desde el punto de vista de la entropía, ésta aumenta en este proceso: por
definición, una variación de entropía viene dada por el cociente entre el calor
transferido y la temperatura de la fuente en un proceso reversible.
δQ
dS = rev
T
Como el proceso es efectivamente reversible, la entropía aumentará:
Q12
S12 = >0
T1
- Expansión adiabática: (2 3) La expansión isoterma termina en un punto
tal que el resto de la expansión pueda realizarse sin intercambio de calor. A
partir de aquí el sistema se aísla térmicamente, con lo que no hay
transferencia de calor con el exterior. Esta expansión adiabática hace que el
gas se enfríe hasta alcanzar exactamente la temperatura T2 en el momento
en que el gas alcanza su volumen máximo. Al enfriarse disminuye su energía
interna, con lo que utilizando un razonamiento análogo al anterior proceso:
Q23 = 0;U 23 < 0 ⇒ U 23 = W23 < 0
Esta vez, al no haber transferencia de calor, la entropía se mantiene
constante:
S 23 = 0
- Compresión isoterma: (3 4) Se pone en contacto con el sistema la
fuente de calor de temperatura T2 y el gas comienza a comprimirse, pero no
aumenta su temperatura porque va cediendo calor a la fuente fría. Al no
cambiar la temperatura tampoco lo hace la energía interna, y la cesión de
calor implica que hay que hacer un trabajo sobre el sistema:
Q34 < 0; U 34 = 0 ⇒ 0 = U 34 = Q34 + W34 ⇒ W34 = −Q34 ⇒ W34 > 0
Al ser el calor negativo, la entropía disminuye:
Q34
S 34 = <0
T2
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Motores de Combustión Interna I TECSUP - PFR
- Compresión adiabática: (4 1) Aislado térmicamente, el sistema
evoluciona comprimiéndose y aumentando su temperatura hasta el estado
inicial. La energía interna aumenta y el calor es nulo, habiendo que comunicar
un trabajo al sistema:
Q 41 = 0; U 41 > 0 ⇒ U 41 = W 41 > 0
Al ser un proceso adiabático, no hay transferencia de calor, por lo tanto la
entropía no varía:
S 41 = 0
10. TRABAJO DEL CICLO
Por convención de signos, un calor o un trabajo positivos significan que el
exterior comunica energía al sistema, mientras que un signo negativo significa lo
contrario. Es decir, un trabajo negativo significa que el sistema realiza trabajo
sobre el exterior.
Con este convenio de signos el trabajo obtenido deberá ser, por lo tanto,
negativo. Tal como está definido, y despreciando los cambios en energía
mecánica, a partir de la primera ley:
dU = δQ + δW ⇒ δW = dU − δQ ⇒ W = ∫ dU − δQ
Como dU (diferencial de la energía interna) es una diferencial exacta su valor es
el mismo al inicio y al final del ciclo, y es independiente del camino, la integral de
dU vale cero, con lo que queda.
2 4
W = − ∫ δQ = − ∫ T1 dS − ∫ T2 dS = −T1 ( S B − S A ) − T2 ( S A − S B ) = (T2 − T1 )( S B − S A ) < 0
1 3
Por lo tanto, en el ciclo el sistema ha realizado un trabajo sobre el exterior.
11. TEOREMAS DE CARNOT
No puede existir una máquina térmica que funcionando entre dos fuentes
térmicas dadas tenga mayor rendimiento que una de Carnot.
Para demostrarlo supondremos que no se cumple el teorema, y se verá que el no
cumplimiento transgrede la segunda ley de la termodinámica. Tenemos pues dos
máquinas, una llamada X y otra, de Carnot, R, operando entre las mismas
fuentes térmicas y absorbiendo el mismo calor de la caliente. Como suponemos
que n X > n R , y por definición:
WX W
nX = ; n R = R ⇒ W X > W R , Q2 X < Q2 R
Q1 Q1
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TECSUP - PFR Motores de Combustión Interna I
Donde W y Q2 denotan el trabajo producido y el calor cedido a la fuente fría
respectivamente, y los subíndices la máquina a la que se refieren.
Como R es reversible, se le puede hacer funcionar como máquina frigorífica.
Como W X > W R , la máquina X puede suministrar a R el trabajo WR que necesita
para funcionar como máquina frigorífica, y X producirá un trabajo neto Wx - WR.
Al funcionar en sentido inverso, R está absorbiendo calor Q2R de la fuente fría y
está cediendo calor Q1 a la caliente.
El sistema formado por las dos máquinas funciona cíclicamente realizando un
trabajo Wx - WR e intercambiando un calor Q2X – Q2R con una única fuente
térmica, lo cual va en contra del segundo principio de la termodinámica.
Por lo tanto:
n X ≤ nR
Dos máquinas reversibles operando entre las mismas fuentes térmicas tienen el
mismo rendimiento.
Igual que antes, suponemos que no se cumple el teorema y veremos que se
violará el segundo principio. Sean R1 y R2 dos máquinas reversibles, operando
entre las mismas fuentes térmicas y absorbiendo el mismo calor de la caliente,
con distintos rendimientos. Si es R1 la de menor rendimiento, entonces:
W R1 < W R 2
Invirtiendo R1, la máquina R2 puede suministrarle el trabajo WRu para que
trabaje como máquina frigorífica, y R2 producirá un trabajo WR2 – WR1.
El sistema formado por las dos máquinas funciona cíclicamente realizando un
Trabajo WR2 – WR1 e intercambiando un calor Q2R2 – Q2R1 con una única fuente
térmica, lo cual va en contra de la segunda ley. Por lo tanto:
n R1 = n R 2
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Motores de Combustión Interna I TECSUP - PFR
12. RENDIMIENTO
A partir del segundo teorema de Carnot se puede decir que, como dos máquinas
reversibles tienen el mismo rendimiento, este será independiente de la sustancia
de trabajo de las máquinas, las propiedades o la forma en la que se realice el
ciclo. Tan solo dependerá de las temperaturas de las fuentes entre las que
trabaje. Si tenemos una máquina que trabaja entre fuentes a temperatura T1 y
T2, el rendimiento será una función de las dos como variables:
Q2 Q 1
n =1− = φ (T1 , T2 ) ⇒ 1 = = f (T1 , T2 )
Q1 Q2 1 − φ (T1 , T2 )
Por lo tanto, el cociente entre los calores transferidos es función de las
temperaturas de las fuentes. Nótese que como, por la segunda ley de la
termodinámica, el rendimiento nunca pude ser igual a la unidad, la función f está
siempre definida.
Consideremos ahora tres máquinas que trabajan entre fuentes a temperaturas
tales que T1 > T3 > T2. La primera máquina trabaja entre las fuentes 1 y 2, la
segunda entre 1 y 3, y la tercera entre 3 y 2, de modo que desde cada fuente se
intercambia el mismo calor con las máquinas que actúan sobre ella.
Es decir, tanto la primera máquina como la segunda absorben un calor Q1, la
segunda y la tercera ceden y absorben Q2 respectivamente y la primera y la
tercera ceden Q3. De la ecuación anterior podemos poner, aplicada a cada
máquina:
Q1 Q Q
= f (T1 , T2 ); 1 = f (T1 , T3 ); 3 = f (T3 , T2 )
Q2 Q3 Q2
Aplicando relaciones matemáticas:
Q1 Q1 Q3
= ⇒ f (T1 , T2 ) = f (T1 , T3 ) f (T3 , T2 )
Q 2 Q3 Q 2
Como el primer miembro es función solamente de T1 y T2, también lo será el
segundo miembro, independientemente de T3. Para que eso se cumpla f debe
ser de la forma:
φ (Ti ) Q φ (T1 )
f (Ti , T j ) = ⇒ 1 =
φ (T j ) Q2 φ (T2 )
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TECSUP - PFR Motores de Combustión Interna I
De las distintas funciones que satisfacen esa condición, la más sencilla es la
propuesta por Kelvin, Φ(T) = T, con lo que el cociente entre calores queda:
Q1 T1
Y trasladando este cociente = a la definición de rendimiento:
Q 2 T2
T2
n =1−
T1
Otra forma de llegar a este resultado es por medio de la entropía, definida como:
δQ
dS = rev
T
De ahí se puede sacar los calores transferidos en los procesos 1 2y3 4:
δQ = TdS ⇒ Q = ∫ TdS
2
Q1 = ∫ T1 dS = T1 ( S B − S A )
1
4
Q2 = ∫ T2 dS = T2 ( S A − S B ) = −T2 ( S B − S A )
3
Como puede observarse, el calor transferido con la primera fuente es positivo y
con la segunda negativo, por el convenio de signos adoptado.
Teniendo en cuenta que para calcular el rendimiento de un ciclo se utilizan los
valores absolutos de los trabajos y calores:
Q 2 T2 ( S B − S A ) T2
= =
Q1 T1 ( S B − S A ) T1
Tenemos finalmente el resultado deseado:
T2
n =1−
T1
13. CICLO REAL
Todos los procesos reales tienen alguna irreversibilidad, ya sea mecánica por
rozamiento, térmica o de otro tipo. Sin embargo, las irreversibilidades se pueden
57
Motores de Combustión Interna I TECSUP - PFR
reducir, pudiéndose considerar reversible un proceso cuasiestático y sin efectos
disipativos.
Los efectos disipativos se reducen minimizando el rozamiento entre las distintas
partes del sistema y los gradientes de temperatura; el proceso es cuasiestático si
la desviación del equilibrio termodinámico es a lo sumo infinitesimal, esto es, si el
tiempo característico del proceso es mucho mayor que el tiempo de relajación (el
tiempo que transcurre entre que se altera el equilibrio hasta que se recupera).
Por ejemplo, si la velocidad con la que se desplaza un émbolo es pequeña
comparada con la del sonido del gas, se puede considerar que las propiedades
son uniformes espacialmente, ya que el tiempo de relajación mecánico es del
orden de V1/3/a (donde V es el volumen del cilindro y a la velocidad del sonido),
tiempo de propagación de las ondas de presión, mucho más pequeño que el
tiempo característico del proceso, V1/3/w (donde w es la velocidad del émbolo),
y se pueden despreciar las irreversibilidades.
Si se hace que los procesos adiabáticos del ciclo sean lentos para minimizar las
irreversibilidades se hace imposible frenar la transferencia de calor. Como las
paredes reales del sistema no pueden ser completamente adiabáticas, el
aislamiento térmico es imposible, sobre todo si el tiempo característico del
proceso es largo.
Además, en los procesos isotermos del ciclo existen irreversibilidades inherentes
a la transferencia de calor. Por lo tanto, es imposible conseguir un ciclo real libre
de irreversibilidades, y por el primer teorema de Carnot la eficiencia será menor
que un ciclo ideal.
14. CICLO OTTO
El ciclo Otto es el ciclo termodinámico ideal que se aplica en los motores de
combustión interna. Se caracteriza porque todo el calor se aporta a volumen
constante. El ciclo consta de cuatro procesos:
- 1-2: Compresión adiabática
- 2-3: Ignición, aporte de calor a volumen constante. La presión se eleva
rápidamente antes de comenzar el tiempo útil
- 3-4: Expansión adiabática o parte del ciclo que entrega trabajo
- 4-1: Escape, cesión del calor residual al medio ambiente a volumen constante
Hay dos tipos de motores que se rigen por el ciclo de Otto, los motores de dos
tiempos y los motores de cuatro tiempos. Este, junto con el motor diésel, es el
más utilizado en los automóviles ya que tiene un buen rendimiento y contamina
mucho menos que el motor de dos tiempos.
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TECSUP - PFR Motores de Combustión Interna I
Fig. 3.12 Ciclo Otto
15. CICLO DIESEL
Desde un punto de vista mecánico, el ciclo del motor diésel de cuatro tiempos
consta de las siguientes fases:
- Admisión: con el pistón posicionado en el PMS (punto muerto superior)
comienza la carrera descendente y al mismo tiempo se abre la válvula de
admisión para llenar de aire limpio aspirado o forzado por un turbocompresor
el cilindro, terminando este ciclo cuando el pistón llega al (PMI) y la válvula
de admisión se cierra nuevamente.
- Compresión: el pistón está en el punto muerto inferior (PMI) y empieza su
carrera de ascenso, comprimiendo el aire contenido en el cilindro y logrando
de esa forma un núcleo de aire caliente en la cámara de combustión por el
efecto adiabático.
- Trabajo: cuando el pistón está a punto de llegar al punto muerto superior
(PMS) se inicia la inyección de combustible a alta presión. En este momento
se mezclan las partículas de gasóleo pulverizado con el núcleo de aire caliente
y se produce el encendido y la consiguiente expansión de gases por la
combustión del gasóleo, moviendo el pistón desde el PMS hacia el PMI y
generando trabajo.
- Escape: concluida la fase de trabajo y habiendo llegado el pistón al (PMI), se
abre la válvula de escape al mismo tiempo que el pistón empieza su carrera
hacia el PMS y elimina hacia el conducto de escape los gases producidos por
la combustión en el cilindro.
59
Motores de Combustión Interna I TECSUP - PFR
Fig. 3.13 Ciclo Diesel
De esta forma podemos ver que el ciclo diesel está conformado por cuatro
tiempos, por lo que, cuando entra el combustible, este explota por la alta presión
y se va quemando en el trayecto.
16. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS MOTORES DE 2 Y 4 TIEMPOS
- MOTORES DE 2 TIEMPOS
VENTAJAS
¾ El motor de dos tiempos no precisa válvulas ni de los mecanismos que
las gobiernan, por tanto es más liviano y de construcción más sencilla,
por lo que resulta más económico.
¾ Al producirse una explosión por cada vuelta del cigüeñal, frente a una
cada dos vueltas de cigüeñal en el motor de cuatro tiempos,
desarrolla más potencia para una misma cilindrada y su marcha es
más regular.
¾ Pueden operar en cualquier orientación ya que el cárter no almacena
lubricante.
INCONVENIENTES
¾ Este motor consume aceite, ya que la lubricación se consigue
incluyendo una parte de aceite en el combustible. Este aceite penetra
con la mezcla en la cámara de combustión y se quema pudiendo
producir emisiones contaminantes y suciedad dentro del cilindro que
en el caso de afectar a la bujía impide el correcto funcionamiento.
¾ Su rendimiento es inferior ya que la compresión, en la fase de
compresión-admisión, no es enteramente efectiva hasta que el pistón
mismo cierra las lumbreras de transferencia y de escape durante su
recorrido ascendente y es por esto, que en las especificaciones de los
motores de dos tiempos aparecen muchas veces dos tipos de
compresión, la compresión relativa (relación entre los volúmenes del
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TECSUP - PFR Motores de Combustión Interna I
cilindro y de la cámara de combustión) y la compresión corregida,
midiendo el cilindro solo desde el cierre de las lumbreras. Esta pérdida
de compresión también provoca una pérdida de potencia.
¾ Durante la fase de potencia-escape, parte del volumen de mezcla sin
quemar (mezcla limpia), se pierde por la lumbrera de escape junto a
los gases resultantes de la combustión provocando no solo una
pérdida de rendimiento, sino más emisiones contaminantes.
APLICACIONES
Al ser un motor ligero y económico es muy usado en aplicaciones en que
no es necesaria mucha potencia tales como motocicletas, motores fuera
borda, motosierras, cortadoras de césped, etc. Su uso en automóviles y
camiones ha sido ocasional pero nunca se ha consolidado. También en
ocasiones se ha usado este tipo de motores para la generación de
electricidad o para la navegación marítima.
- MOTORES DE 4 TIEMPOS
VENTAJAS
¾ El uso de combustibles líquidos, de gran poder calorífico, lo que
proporciona elevadas potencias y amplia autonomía. Estos
combustibles son principalmente la gasolina en los motores Otto y el
gasóleo o diésel en los motores diésel aunque también se usan
combustibles gaseosos como el hidrógeno molecular, el metano o el
propano.
¾ Rendimientos aceptables, aunque raramente sobrepasan el 50%
(téngase en cuenta que rendimientos del 100% son imposibles, ver
ciclo de Carnot).
¾ Amplio campo de potencias, desde 0,1 kW hasta más de 30 MW lo
que permite su empleo en la alimentación de máquinas manuales
pequeñas así como grandes motores marinos.
INCONVENIENTES
¾ Combustible empleado. Estos motores están alimentados en su
mayoría (aunque existen desarrollos alternativos) por gasolina o
diésel, dos derivados del petróleo que como sabemos es un recurso
no renovable, además de sufrir su precio fluctuaciones de
consideración.
¾ Contaminación. Los gases de la combustión de estos motores son los
principales responsables de la contaminación en las ciudades (junto
con las calefacciones de combustibles fósiles), lo que da lugar a
episodios agudos de contaminación local como el smog fotoquímico y
61
Motores de Combustión Interna I TECSUP - PFR
contribuye de forma importante en fenómenos globales como el
efecto invernadero y consecuente cambio climático.
En algunas aplicaciones, el motor alternativo se ha sustituido con éxito
por una turbina, y se han comercializado ya automóviles eléctricos, si
bien, con autonomía limitada debido al peso de las baterías y solares.
El principal handicap de estos dos últimos sistemas es que las
prestaciones del vehículo son notablemente inferiores a las
proporcionadas por un motor de combustión interna alternativo, por lo
que su demanda es muy reducida.
APLICACIONES
Son los motores comúnmente utilizados en aplicaciones autónomas
(independientes de la red eléctrica) empleándose en los automóviles,
motos y ciclomotores, camiones y demás vehículos terrestres, incluyendo
maquinaria de obras públicas, maquinaria agrícola y ferrocarril; también
son de este tipo los motores marinos, incluidos los pequeños motores
fuera borda. Igualmente fueron empleados en los albores de la aviación,
si bien con posterioridad han sido sustituidos por turbinas, con mejor
relación potencia/peso, manteniéndose sólo en pequeños motores.
En aplicaciones estacionarias, se emplean en grupos generadores de
energía eléctrica, normalmente de emergencia, entrando en
funcionamiento cuando falla el suministro eléctrico, y para el
accionamiento de máquinas diversas en los ámbitos industrial (bombas,
compresores, etc.) y rural (cortacésped, sierras mecánicas, etc.)
generalmente cuando no se dispone de alimentación eléctrica.
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