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Diseño de Intercambiadores de Calor en Destilación

El documento presenta un proyecto final de diseño de intercambiadores de calor, condensadores y hervidores para un tren de destilación, centrado en la producción de acetato de etilo. Incluye cálculos detallados de entalpía de vaporización y calor cedido, así como el flujo de agua de servicio y el coeficiente global de transferencia. Los resultados se obtienen a partir de la composición de la mezcla y se utilizan ecuaciones termodinámicas para determinar las propiedades necesarias.
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Diseño de Intercambiadores de Calor en Destilación

El documento presenta un proyecto final de diseño de intercambiadores de calor, condensadores y hervidores para un tren de destilación, centrado en la producción de acetato de etilo. Incluye cálculos detallados de entalpía de vaporización y calor cedido, así como el flujo de agua de servicio y el coeficiente global de transferencia. Los resultados se obtienen a partir de la composición de la mezcla y se utilizan ecuaciones termodinámicas para determinar las propiedades necesarias.
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UNIVERSIDAD AUTONOMA DE SAN LUIS POTOSI

FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS

INGENIERIA QUIMICA
TRANSFERENCIA DE CALOR
PROYECTO FINAL
DISEÑO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR,
CONDENSADORES Y HERVIDORES PARA UN TREN
DE DESTILACIÓN
INTEGRANTES:
JAQUELIN CALDERON CAMPOS -GRUPO 02
JUAN PABLO RAMOS DE LEON -GRUPO 01
JOSE LUIS MARTINEZ RODRIGUEZ -GRUPO 01
JOSUE DAVID VALERIO MORENO -GRUPO 02

NOMBRE DEL PROFESOR:


JOSE FERNANDO OREJEL PAJARITO

FECHA DE ENTREGA: 02/12/2024


Diagrama del tren de destilación para la producción de acetato de etilo:

En el presente documento se presentan los cálculos del condensador IC-01 y el Rehervidor R-01, como un
ejemplo del algoritmo usado en los demás intercambiadores y rehervidores.

Para este proceso empleamos 2 condensadores y 2 rehervidores


Condensador 1

• Datos

Destilado Agua de Servicio


𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑛 ( ) 947.14 ¿?

𝑇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 72.7 20
𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 72.7 26

La temperatura a la que entra la mezcla al condensador es a 72.7 ºC, será convertida a grados Kelvin es
de 345.85 K

• Cálculo de la entalpia de vaporación 𝐻𝑣𝑎𝑝 con la siguiente ecuación.

𝑇 𝑛
∆𝐻𝑣𝑎𝑝 = 𝐴 (1 − )
𝑇𝑐
Donde A, Tc y n son constantes dadas de tablas, de las cuales se ocuparán las siguientes. T es la
temperatura de trabajo dada en grados Kelvin.

Compuesto A Tc n
ETANOL (E) 43.12 516.25 0.08
AGUA (A) 52.05 647.13 0.32
ACIDO ACETICO (AA) 11.58 592.71 -0.65
ACETATO DE ETILO (AE) 49.35 523.3 0.39
Sustitución de constantes para cada compuesto

Etanol

345.85 0.08 𝑘𝐽
∆𝐻𝑣𝑎𝑝,𝐸 = 43.12 (1 − ) = 39.46
516.25 𝑚𝑜𝑙
Agua

345.85 0.32 𝑘𝐽
∆𝐻𝑣𝑎𝑝,𝐴 = 52.05 (1 − ) = 40.75
647.13 𝑚𝑜𝑙
Ácido Acético

345.85 −0.65 𝑘𝐽
∆𝐻𝑣𝑎𝑝,𝐴𝐴 = 11.58 (1 − ) = 20.46
592.71 𝑚𝑜𝑙
Acetato de etilo

345.85 0.39 𝑘𝐽
∆𝐻𝑣𝑎𝑝,𝐴𝐸 = 49.35 (1 − ) = 32.37
523.3 𝑚𝑜𝑙
Como es una mezcla se ocupan la composición de cada uno de los compuestos para calcular la entalpia
de vaporización promedio

Compuesto Fracción
Etanol 0.1561
Agua 0.7839
Ácido Acético 0.0051
Acetato de etilo 0.0549
Teniendo las composiciones se hará uso de la siguiente ecuación

∆𝐻𝑣𝑎𝑝,𝑝𝑟𝑜𝑚 = 𝜆𝐸 𝑥𝐸 + 𝜆𝐴 𝑥𝐴 + 𝜆𝐴𝐴 𝑥𝐴𝐴 + 𝜆𝐴𝐸 𝑥𝐴𝐸

Sustituimos valores
𝑘𝐽
∆𝐻𝑣𝑎𝑝,𝑝𝑟𝑜𝑚 = (0.1561)39.46 + (0.7839)40.75 + (0.0051)20.46 + (0.0549)32.37[=]
𝑚𝑜𝑙
𝑘𝐽 𝑘𝐽
∆𝐻𝑣𝑎𝑝,𝑝𝑟𝑜𝑚 = 39.988 ∗ 1000 = 39988
𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
• Cálculo de la entalpia de vaporación 𝐶𝑝 con la siguiente ecuación.

𝐶𝑝 = 𝐴 + 𝐵 ∗ 𝑇 + 𝐶 ∗ 𝑇 2 + 𝐷 ∗ 𝑇 3 + 𝐸 ∗ 𝑇 4
Donde A, B, C, D y E son constantes dadas de tablas, de las cuales se ocuparán las
siguientes. T es la temperatura de trabajo dada en grados Kelvin.

Compuesto A B C D E
ETANOL (E) 27.091 0.11055 1.10E-04 -1.51E-07 4.66E-11
AGUA (A) 92.053 -4.00E-02 -2.11E-04 5.35E-07 0.00E+00
ACIDO ACETICO
34.85 0.037626 2.83E-04 -3.08E-07 9.26E-11
(AA)
ACETATO DE ETILO
69.848 0.082338 3.72E-04 -4.11E-07 1.24E-10
(AE)

Sustitución de constantes para cada compuesto

Etanol
𝐶𝑝𝐸 = 27.091 + 0.11055 ∗ 345.85 + 1.10𝑥 −4 ∗ 345.852 − 1.51𝑥 −07 ∗ 345.853 + 4.66𝑥 −11 ∗ 345.854

𝐽
𝐶𝑝 = 72.87
𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝐾
Agua
𝐽
𝐶𝑝𝐴 = 92.053 − 4𝑥 2 ∗ 345.85 − 2.11𝑥 −4 ∗ 345.852 + 5.35𝑥 −07 ∗ 345.853 = 75.11
𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝐾
Ácido Acético
𝐶𝑝𝐴𝐴 = 34.85 + 0.037626 ∗ 345.85 + 2.83𝑥 −4 ∗ 345.852 − 3.08𝑥 −07 ∗ 345.853 + 9.26𝑥 −11 ∗ 345.854

𝐽
𝐶𝑝 = 70.32
𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝐾
Acetato de etilo
𝐶𝑝𝐴𝐸 = 69.848 + 0.082338 ∗ 345.85 + 3.72𝑥 −4 ∗ 345.852 − 4.11𝑥 −07 ∗ 345.853 + 1.24𝑥 −10 ∗ 345.854

𝐽
𝐶𝑝 = 127.53
𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝐾
Como es una mezcla se ocupan la composición de cada uno de los compuestos para calcular la entalpia
de vaporización promedio

Compuesto Fracción
Etanol 0.1561
Agua 0.7839
Ácido Acético 0.0051
Acetato de etilo 0.0549

Teniendo las composiciones se hará uso de la siguiente ecuación

𝐶𝑝𝑝𝑟𝑜𝑚 = 𝐶𝑝𝐸 𝑥𝐸 + 𝐶𝑝𝐴 𝑥𝐴 + 𝐶𝑝𝐴𝐴 𝑥𝐴𝐴 + 𝐶𝑝𝐴𝐸 𝑥𝐴𝐸

Sustituimos valores
𝐽
𝐶𝑝𝑝𝑟𝑜𝑚 = (0.1561)72.87 + (0.7839)75.11 + (0.0051)70.32 + (0.0549)127.53[=]
𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝐾
𝐽
𝐶𝑝𝑝𝑟𝑜𝑚 = 77.62
𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝐾
• Cálculo del calor cedido 𝑞𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 con la siguiente ecuación

𝑞𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑛𝐷 ∗ 𝜆𝑣𝑎𝑝,𝑝𝑟𝑜𝑚

Sustituimos valores
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝑞𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 947.14 ∗ 39988 = 37874589.5
ℎ 𝑘𝑚𝑜𝑙 ℎ
• Cálculo del flujo de agua de servicio 𝑛𝑎𝑔𝑢𝑎

Suponiendo una eficiencia del 100% (𝜂 = 1)

𝑞𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝜂 ∗ 𝑞𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜

Sabiendo que el calor ganado es calor sensible se ocupa la siguiente ecuación

𝑞𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑛𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ (𝑇2 − 𝑇1 )


𝑞𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
= 𝑛𝑎𝑔𝑢𝑎
𝐶𝑝𝑝𝑟𝑜𝑚,𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ (𝑇2 − 𝑇1 )

Cálculo del Cp del agua de servicio


𝐽 𝐽 𝐽
𝐶𝑝@26℃ = 75.68 𝐶𝑝@20 = 75.53 𝐶𝑝𝑝𝑟𝑜𝑚,𝑎𝑔𝑢𝑎 = 75.60
𝑚𝑜𝑙 𝐾 𝑚𝑜𝑙 𝐾 𝑚𝑜𝑙 𝐾

Sustituimos valores
𝑘𝐽 1000 𝐽
37874589.5 ∗
ℎ 𝑘𝐽
𝑛𝑎𝑔𝑢𝑎 =
𝐽
75.60 (299.15 − 293.15)𝐾
𝑚𝑜𝑙 𝐾
𝑚𝑜𝑙
𝑛𝑎𝑔𝑢𝑎 = 83494.6

• Calculo del coeficiente global de transferencia

Se ocupara la siguiente ecuación


1 1 1 1
= + +
𝑈 ℎ𝑣 𝑘𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 ℎ𝑙

Para ℎ𝑣 se necesita del numero de Reynolds, Prandtl y la conductividad

0.023 ∗ 𝑅𝑒 0.8 ∗ 𝑃𝑟 0.4 ∗ 𝑘


ℎ𝑣 =
𝐷
Para el numero de Reynolds se ocupa de una densidad promedio, de los siguientes datos proporcionados
𝑔
por tablas dadas en 𝑐𝑚3

compuesto fracción densidad


ETANOL 0.1561 0.276
AGUA 0.7839 1
ACIDO ACETICO 0.0051 0.3512
CACETATO DE ETILO 0.0549 0.3081

𝜌𝑝𝑟𝑜𝑚 = 𝜌𝐸 𝑥𝐸 + 𝜌𝐴 𝑥𝐴 + 𝜌𝐴𝐴 𝑥𝐴𝐴 + 𝜌𝐴𝐸 𝑥𝐴𝐸

Sustituimos valores
𝑔
𝜌𝑝𝑟𝑜𝑚 = (0.1561)(0.276) + (0.7839)(1) + (0.0051)(0.3512) + (0.0549)(0.3081) = 0.8457
𝑐𝑚3
𝑔 1𝑥 6 𝑐𝑚3 𝑔
𝜌𝑝𝑟𝑜𝑚 = 0.8457 3 3
= 845689.41 3
𝑐𝑚 𝑚 𝑚
Calculo del numero de Reynolds con la siguiente ecuación, donde D es de 0.021183 m
𝜌∗𝑣∗𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
Para la viscosidad se hace el mismo procedimiento que se hizo para la densidad, se calcula una
viscosidad promedio, siendo este el valor de
𝑘𝑔
𝜇𝑝𝑟𝑜𝑚 = 1.24277
𝑚∗𝑠
Sustituimos valores
𝑔 𝑚
845689.41 ∗ 3 𝑠 ∗ 0.021183 𝑚
𝑅𝑒 = 𝑚3
𝑔
1.24277 𝑚 ∗ 𝑠

𝑅𝑒 = 43244
Cálculo del número de Prandtl con la siguiente ecuación
𝐶𝑝 ∗ 𝜇
𝑃𝑟 =
𝑘
Para la viscosidad con ayuda de la siguiente ecuación y las siguientes constantes
𝐽
𝐾( ) = 𝐴 + 𝐵 ∗ 𝑇 + 𝐶 ∗ 𝑇2
𝑠∗𝑚∗𝐾
A B C
ETANOL 0.2246 -0.00005633 -4.2178E-07
AGUA - - -
ACIDO ACETICO 0.1636 0.00010462 -4.0961E-07
ACETATO DE
0.2297 -0.00019007 -3.1004E-07
ETILO
Etanol
𝐽
𝑘𝐸 = 0.2246 − 5.63𝑥 −5 ∗ 345.85 − 4.2178𝑥 −7 ∗ 345.852 = 0.1547
𝑠∗𝑚∗𝐾
Agua
𝐽
𝑘𝐴 = 0.64
𝑠∗𝑚∗𝐾
Ácido Acético
𝐽
𝑘𝐴𝐴 = 0.1636 + 1.0462𝑥 −4 ∗ 345.85 − 4.0961𝑥 −7 ∗ 345.852 = 0.1508
𝑠∗𝑚∗𝐾
Acetato de etilo
𝐽
𝑘𝐴𝐸 = 00.2297 − 1.9𝑥 −4 ∗ 345.85 − 3.1004𝑥 −7 ∗ 345.852 = 0.1269
𝑠∗𝑚∗𝐾
Con las composiciones calculamos una conductividad promedio
𝐽
𝑘𝑝𝑟𝑜𝑚 = (0.1561)0.1547 + (0.7839)0.64 + (0.0051)0.1508 + (0.0549)0.1269[=]
𝑠∗𝑚∗𝐾
𝐽
𝑘𝑝𝑟𝑜𝑚 = 0.5336
𝑠∗𝑚∗𝐾
Sustituimos para el numero de Prandtl

𝑃𝑟 = 180.78
Sustituimos para hv
𝐽
0.023 ∗ 432240.8 ∗ 180.780.4 ∗ 0.5336 𝑠 ∗ 𝑚 ∗ 𝐾 𝑊
ℎ𝑣 = = 23688.46
0.021183 𝑚 𝑚2 ∗ 𝐾
Para hl será necesaria la siguiente ecuación
1
𝜌𝑙 ∗ (𝜌𝑙 − 𝜌𝑣) ∗ 𝑔 ∗ ℎ𝑣𝑎𝑝 ∗ 𝑘 4
ℎ𝑙 = 0.943 ( )
𝜇𝑙 ∗ 𝐷𝑇 ∗ 𝐿

Sustituimos valores con lo siguiente

ρl 997
ρv 0.023
g 9.81
hvap 2430000
k 0.598
μ 0.000933
DT 6
𝑊
ℎ𝑙 = 6688.71 2
𝑚 ∗𝐾
Sustituyendo en la ecuación del coeficiente de transferencia
1 1 1 0.002108 𝑚 1
= + + = 0.00374
𝑈 6688.71 𝑊 23688.46 2
𝑊
15
𝑊 𝑊
𝑚2 𝐾 𝑚 ∗𝐾 𝑚∗𝐾 𝑚2 𝐾
𝑚2 𝐾
𝑈 = 3009.75
𝑊
• Cálculo del número de tubos

Necesitamos el valor de la temperatura media logarítmica, siendo esta la formula


∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇𝑚 =
∆𝑇
ln ( 1 )
∆𝑇2

∆𝑇1 = 345.85 + 293.15 = 52.7 ∆𝑇2 = 345.85 − 293.15 = 46.7


Sustituyendo los valores a la formula

∆𝑇𝑚 = 46.64

• Cálculo de la área de diseño con ayudad de la ecuación de diseño

𝑞
𝑞 = 𝑈𝐴∆𝑇𝑚 → 𝐴 =
𝑈∆𝑇𝑚
Sustituimos valores

𝐴 = 253.51 𝑚2

• Calculo para el numero de tubos

Primero se ocupa el área de cada tubo

𝐴𝑡𝑢𝑏𝑜 = 𝑝𝑖 ∗ 𝐷𝑜 ∗ 𝐿
𝐴𝑡𝑢𝑏𝑜 = 𝑝𝑖 ∗ 0.0254 𝑚 ∗ 6 𝑚

𝐴𝑡𝑢𝑏𝑜 = 0.4788 𝑚2

• Cálculo del número de pasos con la siguiente ecuación


𝐴
𝑁𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 = = 530 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠
𝐴𝑡𝑢𝑏𝑜

Debido a la alta eficiencia en la condensación de vapores, el control preciso de la temperatura del


destilado y la reducción en las pérdidas de presión en el refrigerante se optó por un condensador de
carcasa y tubos (Nt=530) de dos pasos, a continuación, se muestra el diseño preliminar del condensador
seleccionado.
RESULTADOS EN EXCEL DEL IC-02 (SE EMPLEO EL MISMO ALGORITMO ANTERIOR)
CALCULOS DE REHERVIDOR R-03
Diagrama del rehervidor

Corriente 2

Corriente 4

Corriente 5

Corriente 1 Corriente 3

Datos de cada corriente:

Corriente 1 Corriente 2 Corriente 3


Composiciones Composiciones Composiciones
Etanol 0.040934281 Etanol 0.042515535 Etanol 0.040934281
Acetato de Acetato de Acetato de
0.141873603 0.194652778 0.141873603
etilo etilo etilo
Acido Acido
Acido Acético 0.817191956 0.219261035 0.817191956
Acético Acético
Agua 1.58918E-07 Agua 3.46618E-07 Agua 1.58918E-07
Temp 98.18 Temp 167.5 Temp 98.18
C1 52.86 C2 26.43197824 C3 52.86

Corriente 4 Corriente 5
Composiciones Composiciones
Agua 1 Agua 1
Temp 167.5 Temp 75.8
Calcular el Cp de la fase líquida y Cp de la fase vapor del rehervidor:

Fase líquida @T=98.18°C → 371.33 K

Cp liq =A+B*T+C*(T^2)+D*(T^3)+E*(T^4)
Cp liq =A+B*(371.33 K)+C*(371.33 K^2)+D*(371.33 K^3)+E*(371.33 K^4)

Compuesto A B C D E CP (J/mol K)
Etanol 59.342 0.36358 -1.22E-03 1.80E-06 118.94
Acetato de
62.832 8.41E-01 -2.70E-03 3.66E-06 190.40
etilo
Acido Acetico -18.944 1.0971 -2.89E-03 2.93E-06 139.55
Agua 92.053 -3.9953E-02 -2.1103E-04 5.3469E-07 75.50

Multiplicar el Cp de cada compuesto por su fracción molar para encontrar el Cp promedio


̅̅̅̅̅̅̅̅̅
𝐶𝑝 𝑒𝑡𝑂𝐻 = 𝑥𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 ∗ 𝐶𝑝𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙

̅̅̅̅̅̅̅̅̅
𝐶𝑝 𝑒𝑡𝑂𝐻 = 0.0409 ∗ 118.94 = 4.8687

xW Cp*xW
0.040934281 4.86878184
0.141873603 27.01272777
0.817191956 114.0421088
1.58918E-07 1.19976E-05

La sumatoria total de los Cp promedio será el Cp promedio de la mezcla:


̅̅̅̅ = (𝑥𝑒𝑡𝑂𝐻 ∗ 𝐶𝑝𝑒𝑡𝑂𝐻 ) + (𝑥𝐴𝑐𝑒𝑡.𝑒𝑡𝑖𝑙 ∗ 𝐶𝑝𝐴𝑐𝑒𝑡.𝑒𝑡𝑖𝑙 ) + (𝑥𝐴𝑐𝑖𝑑.𝑎𝑐𝑒𝑡. ∗ 𝐶𝑝𝐴𝑐𝑖𝑑.𝑎𝑐𝑒𝑡 ) + (𝑥𝐻2𝑂 ∗ 𝐶𝑝𝐻2𝑂 )
𝐶𝑝
𝐽
̅̅̅̅
𝐶𝑝 = (4.8687) + (27.012) + (114.0421) + (1.1997𝑥10−5 ) = 145.9236
𝑚𝑜𝑙 𝐾
Fase gas @T=75.8°C → 348.95 K

Cp gas =A+B*T+C*(T^2)+D*(T^3)+E*(T^4)
Cp gas =A+B*(348.95 K)+C*(348.95 K^2)+D*(348.95 K^3)+E*(348.95 K^4)

Compuesto A B C D E CP
Etanol 27.091 0.11055 1.10E-04 -1.51E-07 4.66E-11 73.31
Acetato de
69.848 8.23E-02 3.72E-04 -4.11E-07 1.24E-10 128.18
etilo
Acido Acetico 34.85 0.037626 2.83E-04 -3.08E-07 9.26E-11 70.75
Agua 33.933 -8.4186E-03 2.9906E-05 -1.7825E-08 3.69E-12 33.93

Multiplicar el Cp de cada compuesto por su fracción molar para encontrar el Cp promedio


̅̅̅̅̅̅̅̅̅
𝐶𝑝 𝑒𝑡𝑂𝐻 = 𝑥𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 ∗ 𝐶𝑝𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙

𝐽
̅̅̅̅̅̅̅̅̅
𝐶𝑝 𝑒𝑡𝑂𝐻 = 0.0409 ∗ 73.31 = 3.0007
𝑚𝑜𝑙 𝐾
xW Cp*xW
0.040934281 3.00070794
0.141873603 18.18601225
0.817191956 57.81812472
1.58918E-07 5.39275E-06

La sumatoria total de los Cp promedio será el Cp promedio de la mezcla:


̅̅̅̅ = (𝑥𝑒𝑡𝑂𝐻 ∗ 𝐶𝑝𝑒𝑡𝑂𝐻 ) + (𝑥𝐴𝑐𝑒𝑡.𝑒𝑡𝑖𝑙 ∗ 𝐶𝑝𝐴𝑐𝑒𝑡.𝑒𝑡𝑖𝑙 ) + (𝑥𝐴𝑐𝑖𝑑.𝑎𝑐𝑒𝑡. ∗ 𝐶𝑝𝐴𝑐𝑖𝑑.𝑎𝑐𝑒𝑡 ) + (𝑥𝐻2𝑂 ∗ 𝐶𝑝𝐻2𝑂 )
𝐶𝑝
𝐽
̅̅̅̅ = (3.0007) + (18.1860) + (57.8181) + (5.3927𝑥10−6 ) = 79.0048
𝐶𝑝
𝑚𝑜𝑙 𝐾
Calcular entalpia de vaporización de la corriente 4 en donde encontramos una corriente de vapor que
proviene de una caldera @Tsat conociendo P a la que entra el vapor de agua (P=7.6 bar)

Tsat=167.5 °C → 440.65 K

∆Hvap = A(1-T/Tc)^n
∆Hvap = A(1-440.65 K/Tc)^n

Compuesto A Tc n λ
ETANOL 43.12 516.25 0.08 36.97700148
AGUA 52.05 647.13 0.32 36.11306923
ACIDO ACETICO 11.58 592.71 -0.65 28.03795174
ACETATO DE
49.35 523.3 0.39 24.02697437
ETILO

Multiplicar λ de cada compuesto por su fracción molar para encontrar λ promedio:


̅̅̅̅̅̅̅
𝜆𝑒𝑡𝑂𝐻 = 𝑥𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 ∗ 𝜆𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
̅̅̅̅̅̅̅
𝜆𝑒𝑡𝑂𝐻 = 0.0409 ∗ 36.9770 = 1.5136

xW λ*xW
0.040934281 1.513626986
1.58918E-07 5.739E-06
0.817191956 22.91238863
0.141873603 3.408793434

La sumatoria total de λ promedio será λ promedio de la mezcla:

𝜆̅ = (𝑥𝑒𝑡𝑂𝐻 ∗ 𝜆𝑒𝑡𝑂𝐻 ) + (𝑥𝐴𝑐𝑒𝑡.𝑒𝑡𝑖𝑙 ∗ 𝜆𝐴𝑐𝑒𝑡.𝑒𝑡𝑖𝑙 ) + (𝑥𝐴𝑐𝑖𝑑.𝑎𝑐𝑒𝑡. ∗ 𝜆𝐴𝑐𝑖𝑑.𝑎𝑐𝑒𝑡 ) + (𝑥𝐻2𝑂 ∗ 𝜆𝐻2𝑂 )


𝑘𝐽
𝜆̅ = (1.5136) + (5.739𝑥10−6 ) + (22.9123) + (3.4087) = 87.8347
𝑚𝑜𝑙
Calcular las entalpías en cada corriente

Entalpia 1 = Entalpia 3

𝐻1 = 𝐻3 = ̅̅̅̅
𝐶𝑝 ∗ (𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )
𝐽 𝐽
𝐻𝐿 = 145.9236 ∗ (371.33 𝐾 − 0) = 54185.8217
𝑚𝑜𝑙 𝐾 𝑚𝑜𝑙 𝐾
Entalpia 2 (entalpía de vapor)

𝐶𝑝 ∗ (𝑡2 − 𝑡1) + 𝜆̅
𝐻2 = ̅̅̅̅
𝐽 𝑘𝐽 𝐽
𝐻𝑣𝑎𝑝 = 79.0048 ∗ (167.5 − 98.18)°𝐶 + 27.8348 = 33311.43
𝑚𝑜𝑙 𝐾 𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
Entalpia 4
𝐽
𝐶𝑝@𝑇 440.65 𝐾 = 34.64 → 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝐸𝑆
𝑚𝑜𝑙 𝐾
𝐻4 = ̅̅̅̅
𝐶𝑝 ∗ (𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )
𝐽 𝐽
𝐻4 = 34.64 ∗ (440.65 − 0)°𝐶 = 15264.116
𝑚𝑜𝑙 𝐾 𝑚𝑜𝑙 𝐾
Entalpia 5
𝐽
𝐶𝑝@𝑇 348.95 𝐾 = 33.93 → 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝐸𝑆
𝑚𝑜𝑙 𝐾
̅̅̅̅ ∗ (𝑇 − 𝑇𝑟𝑒𝑓 )
𝐻5 = 𝐶𝑝
𝐽 𝐽
𝐻5 = 39.93 ∗ (348.95 − 0)°𝐶 = 11839.8735
𝑚𝑜𝑙 𝐾 𝑚𝑜𝑙 𝐾
Al igualar 𝑞𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 = 𝑞𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 podemos encontrar 𝑞𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 :

𝑞𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 = (𝐻2 ∗ 𝐶2) + (𝐻3 + 𝐶3) − (𝐻1 ∗ 𝐶1)


𝐽 𝐽
𝑞𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 = (33311.431 ∗ 26.4319) + (54185.8217 + 52.86)
𝑚𝑜𝑙 𝐾 𝑚𝑜𝑙 𝐾
𝐽 𝐽
− (54185.8217 ∗ 52.86) = 880487.0195
𝑚𝑜𝑙 𝐾 𝑘𝑚𝑜𝑙

Calcular el flujo de vapor


̇ 𝐽
𝑞𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 880487.0195 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑚𝑣 = = 𝑘𝑚𝑜𝑙 = 257.1333
(𝐻4 − 𝐻5) (15264.116 − 11839.8735) 𝐽 ℎ
𝑚𝑜𝑙 𝐾
Calcular el área de transferencia de calor y número de tubos

Obtenemos de la siguiente tabla un valor promedio del coeficiente de transferencia de calor:

(500 − 975)°𝐶 𝑘𝑐𝑎𝑙 4.184 𝐽 𝐽


𝑈= = 737.5 2
( ) = 3085.7
2 ℎ 𝑚 °𝐶 𝑘𝑐𝑎𝑙 ℎ 𝑚2 °𝐶
De acuerdo con el diagrama de L v.s T encontramos T1 y T2 para encontrar Tm:
Δ𝑇1 = (167.5 − 98.18)°𝐶 = 69.32°𝐶
Δ𝑇2 = (167.5 − 75.8)°𝐶 = 91.7°𝐶
Δ𝑇1 − Δ𝑇2
Δ𝑇𝑚 =
Δ𝑇1
ln (Δ𝑇2)

69.32 − 91.7
Δ𝑇𝑚 = = 79.9888 °𝐶
69.32
ln ( )
91.7
𝐽
𝑞𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 880487.0195
𝐴= = 𝑘𝑚𝑜𝑙 = 3.5673 𝑚2
𝑈 ∗ Δ𝑇𝑚 (3085.7 𝐽
) ∗ (79.9888 °𝐶)
ℎ 𝑚2 °𝐶
En la siguiente tabla podemos encontrar el diámetro externo (BWG-14) de los tubos para poder calcular Área del
tubo:

Diámetro externo = 0.0254 m


Longitud = 3 m

𝐴𝑡𝑢𝑏𝑜 = 𝜋 ∗ 𝐷𝑜 ∗ 𝐿

𝐴𝑡𝑢𝑏𝑜 = 𝜋 ∗ 0.0254 𝑚 ∗ 3 𝑚 = 0.2393 𝑚2


Para encontrar el número de tubos:
𝐴𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝑁𝑇 =
𝐴𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠
3.5673 𝑚2
𝑁𝑇 = = 14 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠
0.2393 𝑚2

Basándonos en el criterio de que un rehervidor de carcasa y tubos es altamente eficiente en muchas


aplicaciones industriales, especialmente en procesos de destilación, debido a su diseño robusto y su
capacidad para manejar grandes volúmenes y altas tasas de transferencia de calor, es por esto que se
muestra u diseño preliminar del equipo adecuado para el proceso:
RESULTADOS EN EXCEL DEL REHERVIDOR R-04 (SE EMPLEO EL MISMO ALGORITMO DEL CALCULO
ANTERIOR)

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