Revista Boliviana de Ingeniería Industrial

OBTENCIÓN DE UNA PELÍCULA BIODEGRADABLE A PARTIR

DE LA CASEÍNA DE LA LECHE COMO MATERIAL
BIOPLÁSTICO DE UN SOLO USO
OBTAINING A BIODEGRADABLE FILM FROM MILK CASEIN AS
A SINGLE-USE BIOPLASTIC MATERIAL
RESUMEN mising alternative to reduce the use of single-use
plastics and encourage more sustainable practi-
Cristian Abel Vázquez Nina ces.
El trabajo propone una alternativa al uso de plás-
ticos sintéticos de un solo uso mediante la obten-
ción de una película biodegradable a partir de la INTRODUCCIÓN
caseína de la leche, con el objetivo de mitigar su
impacto ambiental. Se llevó a cabo la identifica- Los plásticos son omnipresentes en la socie-
ción de propiedades físicas del biopolímero expe- dad moderna, con una producción mundial de
rimental y se diseñó un diagrama de operaciones cientos de millones de toneladas en 2018. En-
para la producción de la película, alcanzando un tre ellos, los plásticos de un solo uso representan
rendimiento del 75.7 %. Se realizaron pruebas de una proporción significativa, generando un im-
resistencia a la tracción de 15.81 N/m2 y una pacto ambiental considerable. Los residuos plás-
elongación de 3.6 cm. Además, se evaluó la bio- ticos, incluidos los de un solo uso, hechos de po-
degradabilidad del material según normas ASTM límeros como PEBD, PEAD, PET, PP y EPS,
para bioplásticos. Este enfoque ofrece una alter- son persistentes en el medio ambiente y se acu-
nativa prometedora para reducir el uso de plás- mulan particularmente en Asia Nororiental y en
ticos de un solo uso y fomentar prácticas más el Pacífico. Esto ha generado la necesidad de en-
sostenibles. contrar alternativas más sostenibles debido a su
persistencia y contaminación.

ABSTRACT
The work proposes an alternative to the use
of single-use synthetic plastics by obtaining a bio-
degradable film from milk casein, with the aim of
mitigating its environmental impact. The identi-
fication of physical properties of the experimental
biopolymer was carried out, and an operational
diagram for the production of the film was desig-
ned, achieving a yield of 75.7 %. Tensile strength
tests of 15.81 N/m2 and an elongation of 3.6 cm
were performed. In addition, the biodegradability
of the material was evaluated using ASTM stan- Figura 1: Producción mundial de plástico por sector
dards for bioplastics. This approach offers a pro- industrial 2015.

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En Bolivia, el consumo masivo de plásticos, HIPÓTESIS

incluidos miles de millones de bolsas, refleja un
problema ambiental creciente. A pesar de la im- Formulación de la hipótesis La obtención de
portancia económica de la industria del plásti- una película biodegradable a partir de la proteí-
co en el país, la acumulación de desechos sólidos na de la leche (caseína), como material plástico
presenta desafíos significativos, especialmente en de un solo uso, tendrá características semejantes
áreas urbanas. a los plásticos sintéticos, además, de cumplir con
condiciones de biodegradabilidad para coadyuvar
en la disminución de contaminación del medio
ambiente.

Identificación de variables
Variable independiente
Determinación de los factores para la expe-
rimentación: cantidad de caseína, concen-
tración de solución básica, cantidad de gli-
Figura 2: Recopilación de residuos sólidos en ciuda- cerina, cantidad de carragel, que originan
des capitales y El Alto (2016). la obtención de la biopelícula.
Sin embargo, hay una tendencia emergente ha- Variable dependiente
cia alternativas sostenibles, como la producción
Película biodegradable a partir de la pro-
de películas biodegradables a partir de proteínas
teína de la leche (caseína).
de leche, como la caseína. Este enfoque, respal-
dado por investigaciones que demuestran su efi-
cacia y seguridad, está ganando tracción tanto a Operacionalización de variables
nivel nacional como internacional, con empresas
En el cuadro 1, se muestran las variables de-
como LAPTICS y ULRICH-Natürlich liderando
pendientes e independientes que definirán la ob-
el camino hacia una economía más circular y res-
tención del material bioplástico de un solo uso.
petuosa con el medio ambiente.

Cuadro 1: Operacionalización de variables

Tamaño de la muestra
Figura 3: Árbol de problemas.
En base a los factores y niveles establecidos
Por la alta cantidad de residuos plásticos ori- en el diseño factorial mixto 3k ,de una sola replica.
ginados a partir de polímeros sintéticos, se re-
quiere el diseño de un nuevo producto de película N iveles = 33=F actores
plástica biodegradable a partir de la proteína de
la leche (caseína). N° de Experimentos = 3*3*2 = 18

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MATERIALES Y
CUADRO 2: Factores determinados para el
desarrollo experimental METODOS DE
OBTENCION DE LA
CASEINA

CUADRO 3: Factores y niveles para el

Materiales
desarrollo experimental Tamizador de metal

Pisetas

Cuchara de laboratorio

Pipetas

CUADRO 4: distribución de las pruebas Bureta

Frascos con tapa biselada

Hipótesis nula:
Para la experimentación se identificaron 3 fac- Luna de reloj
tores (agua, glicerina y carragel) las hipótesis de
nulidad que se plantean para un diseño de experi- Gotero
mentos con 3 factores (A, B y C) son 6 hipótesis
de nulidad relativas a cada factor y sus posibles Soporte universal
interacciones A, B, C, AB, AC y BC.

HO : Ef ectoA = 0 Papel filtro

HO : Ef ectoB = 0 Mortero
HO : Ef ectoC = 0
HO : Ef ectoAB = 0 Equipos
HO : Ef ectoAC = 0 Balanza monopan
HO : Ef ectoBC = 0
Termómetro digital
Hipótesis alterna:
Balanza de humedad

HO : Ef ectoA 6= 0 Horno de secado

HO : Ef ectoB 6= 0
HO : Ef ectoC 6= 0
Materia prima
HO : Ef ectoAB 6= 0
Leche de ganado vacuno
HO : Ef ectoAC 6= 0
HO : Ef ectoBC 6= 0 Caseína acida de grado industrial

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Insumos
Agua destilada

Ácido sulfúrico

Figura 5: Solución básica

Figura 6: Caseína parcialmente diluida.

3. Adición de glicerina:
Una vez obtenida la solución con la caseína
Figura 4: Diagrama de operaciones para la obtención
de la caseína acida
parcialmente solubilizada, se procede a agregar
la glicerina con la ayuda de una pipeta graduada
de 5 ml, en las cantidades establecidas en el di-
seño factorial mixto 3k, se homogeniza la mezcla
con la ayuda de una varilla de vidrio.
OBTENCION DE LA 4. Adición del carragel:
Se prepara el carragel en gel con el tratamien-
BIOPELICULA to establecido en el punto [Link]., y con la ayu-
da de una pipeta graduada se procede a verter la
1. Pesado:
cantidad establecida en el diseño factorial mix-
Se realiza el pesado y medición de las canti-
to 3k a la mezcla, como se puede apreciar en la
dades establecidas en el diseño factorial mixto 3*
figura 7.
de la materia prima e insumos, para lo cual se
emplea lunas de reloj, probetas y una balanza de
precisión.
2. Solubilización parcial de la caseína:
Una vez pesadas y medidas las cantidades de
materia prima e insumos, se procede a disolver
0,5 g de NaOH (valor constante), en el volumen
de agua establecido en el diseño factorial, para
lo cual se emplea un vaso de precipitado de 50
ml, una vez obtenida la solución básica como se
aprecia en la figura 5, se procede a agregar 2 g de
caseína (valor constante), se agita con una varilla
de vidrio hasta disolver parcialmente la caseína
como se puede observar en la figura 6. Figura 7: Solución básica.

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5. Homogeneización:
Con la ayuda de una varilla de vidrio se pro-
cede a homogeneizar la mezcla, hasta formar un
gel.
6. Vertido en molde:
Para uniformar las propiedades de los ensa- Figura 10: muestras.
yos, se vierte una cantidad de 7 ml de gel, en
moldes de vidrio con una dimensión de 15 cm x
7 cm, como se puede apreciar en la figura 8; para RESULTADOS Y DISCU-
finalizar, se esparce la mezcla alrededor de todo
el molde de manera uniforme con la ayuda de una
SION
espátula de laboratorio y se espera 24 horas para Para determinar con mayor precisión el efec-
el secado de los ensayos en un ambiente aislado to que tienen los factores individualmente y sus
y a temperatura ambiente. interacciones, sobre el resultado que es la resis-
tencia a la tracción, se ingresan y ordenan los
parámetros de los factores con sus respectivos re-
sultados en el programa MINITAB, como se pue-
de apreciar en la figura 11.

Figura 8: Vertido en Molde.

7. Separado del molde:

Pasadas las 24 horas, se procede a despegar
las muestras como puede observar en la figura 9,
de las cuales no existe pérdida por adherencia de
estas a los moldes y están lista para realizar una
evaluación de sus propiedades mecánicas. Figura 11: Ingreso parámetros de los factores y re-
sultados en MINITAB

En la figura 12, se muestra la creación de un di-

seño factorial en el programa, para poder realizar
la simulación.

Figura 9: Despegado de la biopelícula del molde de

vidrio
Figura 12: Creación del diseño factorial en MINI-
En la figura 10, se pueden apreciar las 18 mues- TAB.
tras de películas, con una dimensión de 15 cm x
7 cm cada una en moldes de vidrio, con los pará- Se realiza una regresión factorial general en el
metros establecidos en el diseño factorial mixto programa y en la figura 13 podemos observar un
3K, con un área inicial de referencia de 105 cm2. análisis de la varianza.

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del 0,05, en el cual podemos apreciar de mayor

a menor los factores y sus interacciones, respec-
to a la incidencia que tienen sobre la resistencia
a la tracción del material. Por tanto, los facto-
res e interacción que sobrepasan la línea puntea-
da indican tener un efecto significativo sobre la
resistencia a la tracción y los valores que se en-
cuentran por debajo de la línea punteada tienen
Figura 13: Análisis de la varianza en MINITAB un efecto poco significativo para el resultado de
resistencia a la tracción.
Análisis: El análisis de la varianza ayuda a de- En la figura 15, se observa la gráfica de pro-
terminar el factor que influye directamente sobre babilidad normal, que indica la existencia de una
el resultado de resistencia a la tracción, para este distribución normal.
análisis observamos el ”Valor p”, si este valor es
menor al 5 % se afirma la incidencia, si el valor
es mayor al 5 % no se niega la incidencia, sin em-
bargo, existe un nivel de incertidumbre respecto
a la incidencia del factor.
Por tanto, se afirma que la glicerina es el fac-
tor que influyen directamente sobre el resultado,
debido a que su ”valor [Link]á por debajo del 5 %,
al igual que la interacción entre BC, que obtiene Figura 15: Análisis del diagrama de Pareto MINI-
un ”valor p”por debajo del 5 %, sin embargo, los TAB
valores del carragel, el agua y las interacciones Análisis: La gráfica indica que existe una dis-
AB y AC están por encima del 5 % del ”valor p”, tribución normal, debido a que los puntos se ubi-
lo que indica que poseen cierto nivel de incerti- can sobre la recta se llega a considerar que el
dumbre, en el caso del agua este valor Indica que supuesto de normalidad está satisfecho.
de cada 100 pruebas, al menos 12 de estas no in- En la figura 16, se puede apreciar la gráfica
fluyen directamente sobre el resultado, igualmen- de efectos principales que indica el valor asociado
te el carragel nos indica de cada 100 pruebas, al con el mejor resultado de resistencia a la tracción.
menos en 22 de estas no influyen directamente
sobre el resultado.
En la figura 14, se observa el diagrama de
Pareto del diseño factorial, en el cual podemos
observar los efectos individuales y en conjunto de
los factores respecto al resultado de la resistencia
a la tracción.

Figura 16: Grafica de efectos principales para la va-

riable respuesta
Análisis: Se observan los diferentes puntos de
los niveles de los factores. Como se puede apre-
ciar en la figura 16, los factores que tienen una
pendiente positiva son la glicerina y el carragel,
mientras que el factor de agua tiene una relación
Figura 14: Análisis del diagrama de Pareto MINI- con tendencia negativa.
TAB Para la glicerina se tiene una media de
12,9879 para el nivel alto y para el nivel bajo una
Análisis: En el diagrama de Pareto de efectos media de 10,3956, con pendiente positiva signifi-
estandarizados se tiene un nivel de significancia cativa, lo que indica que cuanto mayor cantidad

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sea utilizada mayor influencia tendrá en la varia-

ble respuesta.
Para el carragel se tiene una media de 11,6967
para el nivel alto y para el nivel bajo una media
de 11,3549, con pendiente positiva pero aproxi-
mado a la línea horizontal lo que indica que su
variación ni afecta significativamente en la varia-
ble respuesta.
Figura 18: Grafica residuos vs ajustes
Para el agua se tiene una media de 11,7696
para el nivel alto y para el nivel bajo 11,0732,
Análisis: Se Observa una distribución de da-
como se puede apreciar en la figura el nivel más
tos sin un patrón, los residuos se distribuyen alea-
bajo de medias se da en el punto 2, lo cual indica
toriamente y se puede considerar el supuesto de
una probabilidad de variación en las muestras,
homocedasticidad satisfecho.
sin embargo, el efecto principal del agua no es
estadísticamente significativo. En la figura 19, se puede apreciar el histogra-
ma del diseño factorial, que nos indica la frecuen-
La gráfica expresa que a una mayor cantidad
cia de los residuos en la distribución de datos.
de glicerina utilizada se obtiene un mejor resulta-
do respecto a la variable respuesta de resistencia
a la tracción, sin embargo, cabe mencionar que
una mayor cantidad de glicerina a utilizar im-
plica la obtención de un material con textura y
apariencia más parecido a la goma.
En la figura 17, se puede apreciar la gráfica
de interacción, que indica la existencia de inter-
acciones entre los factores.
Figura 19: Histograma del diseño factorial

Análisis: Se puede apreciar un histograma bi-

modal, que indica que existen dos valores que
se repiten con más frecuencia entre los interva-
los de los parámetros de las muestras, debido a
que es un histograma simétrico podemos afirmar
que existe una normalidad en 2 picos.

Figura 17: Gráfica de interacciones para la variable CONCLUSIONES

respuesta
En conclusión, se logró obtener caseína de le-
che con características fisicoquímicas apropiadas
Análisis: Se pueden apreciar que las inter- para la producción de biopelículas, siguiendo un
acciones entre (agua - carragel) y (glicerina - proceso reproducible y eficiente. La evaluación
carragel) no son paralelas, lo que indica que existe técnica reveló que la interacción entre la glice-
una interacción entre ellas. embargo, carecen de rina y la carragenina influye significativamente
intersecciones lo que indica que entre estos fac- en la resistencia a la tracción de la biopelícula,
tores no existe En el caso de interacción (agua - obteniendo resultados prometedores en cuanto a
glicerina), las líneas no son totalmente paralelas, resistencia y flexibilidad. Además, se llevó a cabo
sin una interacción. una evaluación económica que permitió estimar
En la figura 18, se puede apreciar la gráfica los costos asociados a la investigación y produc-
de residuos vs ajustes que indica la varianza res- ción de la biopelícula, demostrando su viabilidad
pecto a la distribución de datos. económica.

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Como recomendaciones, se sugiere continuar Delgado, A. (2007). Operaciones Unitarias

investigando para optimizar el proceso de obten- en Ingeniería Química. México: En McCa-
ción de la caseína y mejorar las propiedades de la be, W., Smith, J. Transferencia de Calor.
biopelícula, así como explorar nuevas formulacio-
nes para obtener materiales aún más resistentes Gutierrez Pulido, H., de la Vara S., R.
y versátiles. Además, se debería realizar un aná- (2008). Análisis y diseño de experimentos.
lisis más exhaustivo de los costos y beneficios a Ingenierías USBMed. (2018). Aprovecha-
largo plazo de la producción y uso de biopelícu- miento de recursos naturales en la obten-
las en comparación con plásticos convencionales, ción de nuevos materiales.
considerando aspectos ambientales, económicos y
sociales. Por último, se recomienda promover la Juan, F. (2010). Contabilidad de Costos.
adopción de estas biopelículas por parte de indus-
Journal of the Selva Andina Animal Scien-
trias y consumidores como una alternativa soste-
ce. (2016). Sobre producción de la materia
nible y amigable con el medio ambiente.
prima (leche) en el altiplano de Bolivia.
Justiniano Zegarra, V. (2011). Cuatro for-
Recomendaciones mas de elaborar tesis y proyectos de grado.
La utilización de maquinaria industrial co- McCabe, W., Smith, J. (2007). Transfe-
mo ser centrifugadoras, para la realización rencia de Calor. En A. Delgado, Operacio-
de la operación de desengrasado de la le- nes Unitarias en Ingeniería Química (pp.
che, con la finalidad de separar una mayor 311-320). México.
cantidad de nata en un menor tiempo.
Montgomery, D. C. (2005). Diseño y aná-
Diseñar un sistema de esparcimiento para lisis de experimentos.
el moldeado uniforme de la biopelícula.
Schlimme, E. (2002). La leche y sus compo-
Evitar la utilización de moldes de metal o nentes: Propiedades químicas y físicas. Za-
papel aluminio para el vertido del gel plás- ragoza, España: Editorial Acribia, S.A.
tico, debido a una reacción no deseada del
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gel con el material.
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