PATOLOGÍA

PATOLOGÍA DE LAS CIMENTACIONES

Daño en construcciones por causa de CIMENTACIONES

A)​ Desconocimiento de la propiedad de los terrenos: 80°%

— 25 %: Los constructores ignoran que toda construcción se engendran

ESFUERZOS EN PROFUNDIDAD Y PROVOCA ASENTAMIENTOS. Sólo se
preocupan de la capacidad portante del suelo superficial.
— 25 %: Los constructores olvidan la presencia y acción de papel los RELLENOS,
sea porque SE CIMENTA SIN PRECAUCIONES, o porque el material de relleno que
se aporta es una SOBRECARGA ADICIONAL que hace asentar los terrenos en que
se construye.
— 32 %: Los constructores no piensan que el terreno arcilloso compacto puede ver
alteradas sus características por la acción de las aguas. (hundimientos, reducción
de la capacidad portante, heladas, deslizamientos, subpresión, etc.)

B)​ Otros daños

Ignorancia de los constructores: 18°%

— Cimentaciones en suelo inestable: canteras, disolución del yeso, asientos

mineros.
— Insuficiente profundidad
— Corrosión por el medio ambiente
— Errores de ejecución de las cimentaciones profundas especiales

A.​ DAÑOS POR DESCONOCIMIENTO DEL COMPORTAMIENTO DE LOS

SUELOS

MECÁNICA DEL SUELO: Constructores que sólo se preocupan por la capacidad

portante superficial del suelo, sin que les inquiete el comportamiento de éste a cotas
más profundas, desinterés hacia las capas inferiores del terreno y la falta o
insuficiencia de estudios preliminares. El resultado es la aparición de graves
alteraciones en los asentamientos.

NOCIONES FUNDAMENTALES DE LA MECANICA DEL SUELO

●​ Capacidad Portante del Suelo

●​ Comportamiento del Suelo a Profundidad
●​ Asientos Diferenciales
 ●​ Capacidad Portante del Suelo
Para cimentaciones superficiales:

El primer dato que el diseñador necesita conocer es la capacidad portante del

suelo (también denominada “carga admisible de trabajo”), param dimensionar las
zapatas.
Una vez en posesión de dicho valor, a la cimentación se le asigna la base de apoyo
suficiente por para que la presión (considerada uniformemente distribuida), no
exceda la carga admisible de trabajo.

Distintos medios existentes para determinar la capacidad portante del terreno:

— FÓRMULA DE TERZAGHI: se obtiene valor de la carga de rotura del suelo por

punzonamiento, que dividido por un coeficiente de seguridad no inferior a 3 nos da
la carga admisible.

Es conocimiento que para presentarse ROTURA DE SUELO POR

PUNZONAMIENTO EL VALOR ES INFERIOR A 1

—ENSAYOS IN SITU: ensayo de carga directa; O ensayo con penetrómetro,

presiómetro, scisómetro
—MÉTODO EMPÍRICO: Metodo basado en la experiencia adquirida de terrenos
similares.

La valoración por exceso de la capacidad portante de un suelo no suele ser

fuente de equivocaciones, salvo en el caso de terrenos arcillosos.

●​ Comportamiento del Suelo a Profundidad

La determinación de la carga admisible de trabajo de un suelo no resuelve el

problema de las cimentaciones.

Las presiones que provoca la zapata no quedan localizadas a pocos centímetros

bajo la cimentación.

Se deben calcular las compresiones que surgen en la profundidad de un suelo

cargado por una zapata: Las ecuaciones de Boussinesq
ECUACIONES DE BOUSSINESQ

Permiten trazar las curvas de igual presión del suelo en función de la compresión,
uniforme, que la zapata transmite en su contacto con el terreno.
Las curvas, de forma de bulbo, indican que cuando dos zapatas que ejercen idéntica
compresión son de dimensiones diferentes. Las solicitaciones que causan a una
profundidad determinada no son iguales.
Las presiones que se producen se traducen en la compactación del mismo y en
probables asientos.

Así se explica que cuando dos zapatas de distintas medidas transmiten igual
presión sobre el suelo donde descansan, la mayor experimentará el descenso más
acusado.

El problema no es grave en caso de que el suelo sea homogéneo y de buena

calidad: por . grueso Cuando las zapatas se apoyan [Link] — lecho de arena y
grava. En cambio, terreno comporta un lecho superficial - resistente pero de poco
grueso, soportado por otro compres ble (de limo, de arcilla blanda o de turba,
ejemplo frecuente en zonas de aluvión), las zapatas con más carga solicitarán
intensa- mente la capa blanda subyacente, mientras que las menos cargadas, las
más pequeñas, lo harán en grado inferior. Si a nivel estructural no se_ “tomado las
medidas pertinentes se acusarán aslentos s diferenciales que a su vez implicaran
grietas Importantes en la construcción

- Ecuación de Boussinesq: es para determinar la carga de las cimentaciones

sobre el suelo.
- El suelo bueno es el arenoso y el malo es el arcilloso (se asienta a compresión)
- El suelo puede sufrir alteraciones por la presencia de suelo de arcilla expansiva ya
que en contacto con la humedad se expande y por la presencia de raíces de los
árboles
- La diferencia de densidades de los materiales producen este tipo de fisuras,
ejemplo: ladrillo prensado y argamasa débil. Genera la desviación de la fisura por
los ladrillos.

Los asientos diferenciales pueden exhibir aspectos distintos:

FISURAS INCLINADAS en estructuras endebles (ladrillo: fisruras escalonadas

ABERTURA DE JUNTAS EN ESTRUCTURAS RÍGIDAS. Las grietas

 ASIENTOS DIFERENCIALES

Interacción Suelo-Estructura

“La estructura es el primer elemento del problema de la cimentación”

Cuando la edificación esté constituida por elementos (paredes de carga y tabiques)
macizos y frágiles, éstos no podrán soportar sin consecuencias los asientos
diferenciales de dos puntos que los sustenten desde el momento en que dichos
asientos alcancen cierta magnitud. Si la pared descansa 5m se formarán grietas por
asientos diferenciales comprendidos entre 5 y 10mm

SOLUCIONES
Emplear una estructura ligera: Estruc. Metálicas
Concebir estructuras rígidas y resistentes que eviten el asiento de un punto de
apoyo a otro: Envigado rígido a nivel de los cimientos, sirviéndose de los muros del
sótano

ASIENTO DE CONJUNTO: La construcción se comportará como una cimentación

única, considerablemente cargada y causante de un asiento de conjunto.

Si la capa compresible del suelo tiene espesor constante y la construcción no es

más pesada en un extremo que en otro (es decir, si el centro de gravedad de las
cargas está cerca del centro de gravedad de los cimientos), el edificio se asentará
regularmente sin perder su verticalidad.
En lo referente al desplome de un edificio hay que indicar que también depende de
las conexiones del mismo; cualquier fallo en verticalidad de un 20 edificio alto y
estrecho conlleva el desplazamiento de su centro de gravedad y, de aquí, la
aparición de solicitaciones inesperadas e irregulares en las superficies de
sustentación del suelo que, a su vez, acentúan la amplitud del desplome.

CONCLUSIONES
Desconocer el comportamiento de los terrenos, tiene consecuencias graves:

COMO OLVIDAR …

1.​ Problema de los asientos, prestando atención únicamente a la carga de

trabajo del suelo: esta actitud conduce a la falta de interés la presencia de
capas de terreno comprensibles y a la ausencia de estudios geotécnicos.
2.​ Los edificios no son los únicos que crean solicitaciones en el suelo, pues los
aportes de tierra en gran volumen (RELLENOS) son capaces de provocar
alteraciones.

3.​ Terrenos arcillosos y compactos corren el riesgo de ver sustancialmente

modificadas características por posibles intervenciones de agua.

4.​ Las zapatas separadas unas de otras o los pilotes aislados no ejercen
solicitaciones en igual espesor de suelo que las zapatas próximas o
agrupaciones de pilotes.

5.​ En el campo de los pilotes hincados, el desconocimiento de los cambios

momentáneos en las características del suelo por la acción del hincado puede
acarrear errores.

- El asentamiento diferencial se da cuando uno se asienta más que otro.- Se da

cuando el suelo no es homogéneo.
- Se manifiestan en una obra de hormigón monolítica.- La cantidad de asentamiento
se debe al peso de la obra.
- Si se asienta de un lado en la pared procede a generarse una fisura a 45°. En
construcciones no rígidas.
- Si una construcción se pega a la otra, la nueva edificación se asentará y va
generar una fisura a 45° en la construcción más vieja.
- Hacer una junta de dilatación entre una construcción y otra de máximo 2 cms.
- Hacer una babeta de unión (terminación de la membrana aislante hidrófuga de los
techos, en su encuentro con los muros o cargas perimetrales hecha de chapa
galvanizada) para cubrir el espacio de los edificios, un lado empotrado y el otro libre.
- El relleno lateral genera empujes laterales y verticales en las zapatas generando
fisuras.
- El agua genera erosión en los suelos lo que provoca una socavación para muros
de contención generalmente.
A.2. DAÑOS PROVOCADOS POR LOS RELLENOS

Los materiales de relleno pueden ser origen de dos clases de daños:

—MATERIAL DE VERTEDERO COMO TERRENO DE CIMENTACIÓN

COMPRESIBLES Y HETEROGÉNEOS (MALOS)

Cimentar sobre vertedero entraña siempre un riesgo:

vertedero reciente, de espesor variable, cimentación parcial sobre vertedero:
cimentación heterogénea (PARTE RELLENO Y PARTE NO)

—MATERIAL DE VERTEDERO COMO APORTE

MATERIAL DE VERTEDERO RESPONSABLE DE ASENTAMIENTOS

SOBRECARGAS SOBRE SUELOS DE RELLENO COMPRENSIBLES

(TURBA,LIMO BLANDO, ARCILLA CON ALTO CONTENIDO DE AGUA)

La construcción en suelos muy compresibles es del todo desaconsejable por la

sobrecarga que se aplica.
El vertido se utiliza en zonas ya edificadas, el asiento que produce supone también
el del suelo de apoyo de las cimentaciones, hasta el extremo de que un edificio
puede llegar al colapso total
A.3. DAÑOS PROVOCADOS POR EL AGUA

La presencia de agua es un elemento que en muchos terrenos origina:

—socavación
—heladas
—alteración de las características de algunos terrenos (asentamientos,
deslizamientos, enlodamientos, etc.)

SOCAVACIÓN:
Es la fuerza del agua en un cauce remueve materiales de su lecho o alrededor de
estructuras. Las cimentaciones insuficientemente enterradas o mal protegidas
pueden hundirse por la acción de las aguas superficiales.

Los subsuelos y el agua: si hay pendiente en el terreno el agua se acumula cerca de

la estructura eso genera un empuje. Para evitar derrumbe se generan drenajes y se
conduce el agua

HELADAS:
DURABILIDAD DEL HORMIGÓN ARMADO

VIDA ÚTIL Y DESEMPEÑO DEL HORMIGÓN ARMADO

La vida útil del proyecto se define por el periodo de tiempo que tarda la
carbonatación en llegar a la armadura. Su desempeño es lo que se espera del
hormigón.

Cómo se entiende el gráfico de vida útil.

-Comportamiento inicial (prestaciones): Al principio, el hormigón ofrece su mejor

rendimiento. La curva inicia en un punto alto, lo que indica que las prestaciones
estructurales del hormigón son óptimas después de su construcción y fraguado.
- Vida útil: Es el período durante el cual el hormigón mantiene un nivel adecuado de
prestaciones antes de que las degradaciones comiencen a afectar
significativamente su rendimiento. Durante esta fase, el comportamiento del
hormigón se va deteriorando gradualmente debido a factores como el clima, la
carga, la humedad, y otros agentes agresivos.
-Línea mínima: Representa el límite aceptable o mínimo de desempeño que se
considera seguro y funcional. Cuando la curva del comportamiento del hormigón
cruza esta línea, significa que ha llegado al final de su vida útil, y su desempeño ya
no es adecuado.
-Reparaciones: En varios puntos de la curva, antes de que cruce la línea mínima, se
indican con flechas las intervenciones o reparaciones que pueden prolongar la vida
útil del hormigón. Las reparaciones permiten que la curva suba nuevamente, aunque
no siempre recupera el nivel inicial de prestaciones. Esto muestra que las
reparaciones pueden mejorar el comportamiento, pero con el tiempo el hormigón
seguirá deteriorándose.
-Final de la vida útil: Cuando la curva cruza la línea del comportamiento mínimo
aceptable, es necesario realizar reparaciones más intensas o incluso la sustitución
del elemento de hormigón.
 DURABILIDAD DEL HORMIGÓN

La durabilidad del Hormigón Armado

En el cuadro se representa la interrelación

entre los principales factores que afectan a
la durabilidad, constituyen los elementos
principales de la durabilidad:
El transporte combinado de calor,
(microclima).
Humedad
Sustancias químicas a través de la masa
del hormigón

La presencia de agua es el principal factor

de los diferentes tipos de deterioro.
Deterioro mecánico.
El transporte de agua en el hormigón viene
determinado por el tipo, tamaño y
distribución de los poros y por las fisuras (micro/macro).
DE AHÍ QUE: El control de la naturaleza y distribución de poros y fisuras se
convierte en la labor esencial durante el proceso inicial de creación de las
estructuras de hormigón.

COMPORTAMIENTO DE LA ESTRUCTURA: La velocidad de los procesos de

degradación del hormigón (físicos. químicos y biológicos) y de las armaduras activas
o pasivas (corrosión) determinan la resistencia y la rigidez de los materiales. Las
condiciones superficiales de la estructura influyen en esos factores (ataques fis,
quim,bio)) y todo ello se refleja en la seguridad, la funcionalidad y el aspecto de la
estructura.

Vida útil y desempeño (comportamiento) del Hormigón

RELACIÓN COMPORTAMIENTO-VIDA ÚTIL: En la curva se puede ver que el
mantenimiento o REPARACIONES de estas prestaciones con el tiempo delimita la
vida en servicio una estructura, tanto si se parte de una buena calidad inicial como si
se consigue a través de repetidas reparaciones.

IMPORTA asegurar un comportamiento satisfactorio durante un periodo de

vida suficientemente largo.

la clasificación de las condiciones ambientales que afectan al hormigón

MECANISMOS DE TRANSPORTE: La estructura de los poros y la configuración de

las fisuras, así como el contenido de agua en los mismos, son factores que
determinan la "permeabilidad” del hormigón que, a su vez. controla la penetración
de las sustancias y gases disueltos.
La velocidad de estos procesos de transporte depende considerablemente del
mecanismo de transporte.
están muy influidos por la estructura de los poros, la forma y el micro-clima que
rodea la superficie del hormigón.

Existen ataques físicos, químicos y biológicos que atentan contra la durabilidad de

las estructuras de hormigón.
En el proceso de este ataque influye EL TRANSPORTE Y EL AGUA, Y DE OTROS
AGENTES AGRESIVOS disueltos en el hormigón que enlazados entre sí crean los
ataques
La estructura de los POROS en el hormigón, su forma, y el microclima, tamaño,
determina la permeabilidad del hormigón y el control de la penetración de los
ataques en el hormigón.

MECANISMO DE TRANSPORTE: Velocidad del proceso que depende de la

estructura de poros o fisuras en el hormigón

MECANISMO DE CREACIÓN QUÍMICA: Depende de la COMPOSICIÓN QUÍMICA

DEL CEMENTO Y DE LA PROPIEDAD DE LOS ÁRIDOS

Es decir, que las condiciones ambientales enlazadas con los mecanismos de

creacion son las principales causas del DETERIORO DE ESTRUCTURAS DE H
LA ESTRUCTURA POROSA DEL HORMIGÓN
La estructura del hormigón
es la porosidad de la pasta
de cemento. Su porosidad
es de un 20%

El TAMAÑO DE LOS POROS:

influye en la velocidad de los
mecanismos de transporte y
en los mecanismo de fijación

TIPOS DE POROS:
Microporos, Poros capilares,
Macroporos.
Durabilidad: Poros y Macroporos
La resistencia del hormigón contra los ataques reduce cuando AUMENTA LA
CANTIDAD DE POROS CAPILARES

MECANISMOS DE TRANSPORTE: ABSORCIÓN CAPILAR, DIFUSIÓN,

PENETRACIÓN DE LÍQUIDOS

LA ABSORCIÓN CAPILAR y ADSORCION CAPILAR

FENÓMENOS DE
FIJACIÓN DE AGUA:

a)​ Adsorción
La superficie de los poros
en la pasta de cemento
tiene un exceso de
energia porque sus
moléculas no están
completamente rodeadas
por otras del mismo
material.

Para compensar esta

energía, los poros del
cemento atraen y retienen
moléculas de vapor de
agua del aire en su
superficie.
el espesor de la capa de agua que se forma depende del grado humedad en el
interior de los poros

b)​ Absorción (Condensación ) Succión

Debido a que la relación entre el área superficial y el volumen de poros aumenta al

disminuir el radio de estos, también lo hará la cantidad de agua adsorbida en
relación con el volumen de poros, hasta que, dado un determinado valor límite del
radio de los poros, se hallen completamente llenos de agua.

Cuanto más pequeños sean los poros en la pasta de cemento, mayor será su área
superficial en relación con su volumen.

Como la adsorción de agua ocurre en la superficie de los poros, los poros más
pequeños pueden retener más agua en proporción a su volumen.

Si los poros son lo suficientemente pequeños, llega un punto en el que la adsorción

y la condensación llenan completamente el poro con agua, alcanzando un
límite crítico donde no cabe más humedad en forma de vapor.

EL DIÁMETRO DE LOS POROS

SUCCIÓN CAPILAR CAUSADA POR LA
ENERGÍA SUPERFICIAL: Este efecto
depende de la energía superficial de los
poros. Siempre que haya agua disponible,
la tendencia de absorberla crea una
succión capilar. La altura de la columna de
agua en los poros es regulada por un
equilibrio entre las fuerzas de adsorción de
las Superficies y el peso de dicha columna de
agua
HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE Y DEL HORMIGÓN

El valor límite del diámetro

del poro depende, en
principio, del contenido de
humedad en el interior del
poro, el cual, en el caso
de condiciones estables,
es proporcional a la
humedad del aire que
rodea el hormigón

Debido al alto porcentaje y pequeño radio de los poros de gel, el hormigón tiene alto
contenido en agua, incluso si el aire circundante tiene baja humedad. El aumento de
la humedad del aire, que produce el llenado de agua de los poros mayores, reduce
por lo tanto el espacio disponible para la difusión de gases. Como consecuencia, la
permeabilidad del hormigón a los gases disminuye al aumentar el espesor de
la capa de agua de las paredes de los poros,
En hormigones saturados de agua, la difusión de gases (CO2, 02, etc.) se
reduce prácticamente a valores despreciables.

DIFUSIÓN

Los procesos de transporte de gases, agua o sustancias disueltas en agua son

procesos de difusión en función de la humedad del aire.

El dióxido de carbono se difunde

por el hormigón debido a una
reacción química del CO2 en las
paredes de los poros que, a su vez,
reduce la concentración de CO2. EL
OXIGENO, su difusión avanza a
medida que la concentración
disminuye, al ser consumido
durante la corrosión de las
armaduras.

La difusión del agua o vapor se

producen cuando hay cambios en la
humedad del ambiente o cuando el
hormigón se seca.
Las sustancias disueltas en agua (cloruros), su difusión se realiza a través de la
capa de agua que recubre las paredes de los poros, o a través de los poros llenos
de agua.

Cuanto menor es el espesor de dicha capa de agua o la cantidad de agua que llena
los poros, menor es la velocidad de difusión de dichas sustancias.

PENETRACIÓN DE LÍQUIDOS POR LLUVIAS

Caso de que las superficies del hormigón estén mojadas (lluvia o salpicaduras)

PORO DE HORMIGÓN
SOMETIDO A LLUVIA

Ello es debido a que, por la

succión capilar, la
saturación se consigue
muy rápidamente (Figura).

Las sustancias disueltas en

agua son transportadas por
el agua y la difusión de gases está prácticamente impedida.

La difusión empieza otra vez a jugar un papel dominante.

CICLOS DE HUMIDIFICACIÓN Y SECADO

EL AGUA SE ABSORBE EN
EL H, A TRAVÉS DE
SUCCIÓN CAPILAR A
VELOCIDAD MAYOR DE LO
QUE SE PIERDE POR
EVAPORACIÓN
TRANSPORTES por LA RED POROSA ESTRUCTURAS EN CONTACTO CON
AGUA

INMERSIÓN

En el caso de estructuras continuamente sumergidas: La penetración de agua

tiene lugar primero por succión capilar, acelerada por aumento de la presión
hidráulica. Un transporte continuo de agua se efectúa cuando el agua se puede
evaporar de las superficies del hormigón expuestas al aire. La intensidad de este
transporte depende de la relación entre evaporación, succión capilar y presión
hidráulica.
Junto con el agua son transportados agentes disueltos (carbonato, cloruro,
sulfato, etc.). Estos agentes tienden a depositarse en concentraciones en las zonas
del hormigón donde se produce evaporación. La aparición de eflorescencias se
puede explicar: los agentes disueltos cristalizan en las superficies del
hormigón

Las fuerzas expansivas creadas por la cristalización de sales cerca de la superficie

sólo causan problemas de poca importancia, aunque sí son importantes los efectos
químicos. En otros materiales porosos como mármol, arenisca, mampostería, etc.,
la cristalización de sales es una causa seria de deterioro. Este mecanismo
produce ambientes agresivos.
 1.​ TRANSPORTE DE AGUA POR SUCCIÓN CAPILAR Y AUMENTO DE LA
PRESIÓN HIDRÁULICA
2.​ TRANSPORTE AGUA Y DE AGENTES DISUELTOS
3.​ DEPÓSITO EN CONCENTRACIONES DE EVAPORACIÓN DE AGUA
4.​ APARICIÓN DE EFLORESCENCIAS: CRISTALIZACIÓN DE LOS
AGENTES DISUELTOS

FISURACIÓN DEL HORMIGÓN

CAUSAS: La fisuración ocurre siempre que la deformación-de tracción a la que el

hormigón está sometido excede su propia capacidad.

1 Movimientos generados en el interior del hormigón: Retracción por secado,

Asentamiento Plástico, Expansión o Contracción por cambios de temperatura, etc.
Estos efectos sólo causan tensiones de tracción si los movimientos están
impedidos. Por ej, la retracción puede estar coaccionada localmente por las
armaduras, o por las condiciones de vínculo de la estructura.

2 Expansión del material embebido en el hormigón: Corrosión de Armaduras.

3 Condiciones impuestas externamente: Cargas o deformaciones impuestas a la
propia estructura: Asiento Diferencial
TIPOS DE FISURAS: Antes/Después del ENDURECIMIENTO

ANTES DESPUÉS

PLÁSTICAS: FÍSICAS:
Retracción plástica Retracción por secado,
Asentamiento Plástico Retracción con Áridos,
Afogarado

MOVIMIENTOS: QUÍMICAS:
Del Encofrado Reacción Árido-Álcalis
De la Sub-Base Corrosión del acero
Carbonatación del cemento

HELADAS TÉRMICAS:
Ciclos hielo-deshielo
Contracción Térmica Temprana
Variaciones estacionales

ESTRUCTURALES:
Sobrecarga
Cargas de Cálculo
Fluencia

EDAD DE APARICIÓN DE LAS FISURAS

RETRACCIÓN PLÁSTICA: Entre 1 hora y 1 día

ASENTAMIENTO PLÁSTICO: Entre 1 hora y 1 día

RETRACCIÓN POR SECADO: Entre 1 mes, 1 año/ 30 años

REACCIÓN ÁRIDO ÁLCALI: Entre 20 año a 50 años

CORROSIÓN: Entre 1 año/ 50 años

CONTRACCIÓN TÉRMICA TEMPRANA: Entre 1 dia y 1 mes

CARGAS: Después de las 24 hs hasta los 50 años

FISURAS NO ESTRUCTURALES EN HORMIGÓN

El hormigón "joven" es particularmente propicio a fisurarse. Dentro de la fase

transición entre hormigón fresco y hormigón endurecido joven, un período crítico es
el que comienza entre unas pocas horas (2 hs) después del verrtido y dura entre
4-16 hs, ya que en ese período la resistencia en tracción como la deformabilidad
del hormigón son muy bajas
FISURACIÓN PLÁSTICA ( 2 TIPOS): Retracción y Asentamiento
Ambos tipos de fisuración están asociados con la exudación del hormigón.

RETRACCIÓN PLÁSTICA: la cual habitualmente se da en losas,

retracción plástica es un fenómeno característico del hormigón fresco, causado por
la tensión capilar en el agua de los poros. La fisuración por retracción plástica ocurre
entre las dos y cuatro primeras horas después del amasado, poco después de la
desaparición del brillo de la pasta húmeda, cuando la superficie del hormigón se
hace mate. Si la pérdida por evaporación excede la cantidad de agua aportada por
la exudación, se activan las fuerzas capilares en el agua de los poros.

En este proceso, si la disminución de volumen está coaccionada en zonas próximas

a la superficie, por ejemplo por el árido grueso situado debajo de la misma, o por las
armaduras, la probabilidad de fisuración es muy elevada, puesto que las tensiones
de tracción no pueden ser absorbidas al no poseer aún el hormigón ninguna
resistencia a tracción. Los elementos de hormigón armado con extensas superficies
horizontales, por ejemplo las losas, son propensos a la fisuración por retracción
plástica. Es típico que en las losas las fisuras de origen discurren paralelas entre sí
y formando ángulos de alrededor de 45° con las esquinas, siendo irregular la
separación entre fisuras, con distancias comprendidas entre 0,2 metros y 1 metro

Las fisuras causadas por la retracción plástica son mayoritariamente superficiales,

aunque en algunos casos pueden atravesar la totalidad de la losa, disminuyendo
notablemente la anchura de fisura a medida que se aleja de la superficie. Los
anchos típicos de las fisuras causadas por retracción plástica son del orden de 2 a 3
milímetros medidos en superficie.

ASENTAMIENTO PLÁSTICO: que puede ocurrir en piezas con cantos importantes.

Durante el asentamiento, el hormigón experimenta exudación. Debido a la acción a
esta disminución de la gravedad, las partículas se van asentando y desplazan el
agua de amasado hacia las superficie. Debido de volumen, el hormigón asienta en
el su asentamiento es coaccionado por las armaduras o por el encofrado, el
hormigón puede fisurarse. encofrado. Las fisuras debidas a esta causa son Si
longitudinales (Figura 3.8), siguiendo la dirección de las armaduras de la cara
superior de las vigas de cierto espesor (Figura 3.9 a) o losas, o bien señalan los
estribos en las superficies laterales de los pilares (Figura 3.9 b)

la fisuración horizontal por asentamiento que puede darse cuando separación

laminacién del recubrimiento entre de armaduras hormigón de (Figura la capa 3.10).
superior Estas de fisuras las causan la En situaciones desfavorables también puede
laminarse el recubrimiento inferior, creando el riesgo de armaduras. un
desprendimiento imprevisto del mismo. Cuando coincide con otros mecanismos de
deterioro de naturaleza expansiva, como la helada o la corrosión de las armaduras,
es corriente el de al del peligro de un desprendimiento repentino e imprevisto de la
mayor parte del recubrimiento hormigón, con el consiguiente riesgo para el usuario
de la estructura.

FISURACIÓN CAUSADA POR CARGA DIRECTA

Esta fisuración es consecuencia de los esfuerzos que actúan en las secciones,

producidos por las cargas aplicadas (flexión, cortante, torsión, etc.)

(a).- En cualquier sección con armado adherente dispuesto más o menos

paralelamente a la dirección esperada de la tensión principal de tracción, y con los
recubrimientos establecidos, es probable que la fisuración sea relativamente
pequeña (menor que 0,5 mm) bajo cargas de servicio.

(b).- Mientras que en ensayos de laboratorio se puede obtener un gran número de

fisuras con reales poca separación entre ellas, no suele ser así en la práctica, Lo
más que se obtiene habitualmente son unas pocas fisuras en los puntos en que las
tensiones son máximas.

(c).- Cuando la anchura de las fisuras producidas por las cargas es grande, Esto
puede deberse a errores de cálculo o al hecho de haber infravalorado o despreciado
los efectos derivados de una determinada hipótesis de carga, hasta el punto de que
no se hayan dispuesto armaduras para resistir-ciertas solicitaciones, o que sean
escasas, bajo cargas de servicio, Y hayan alcanzado su límite elástico.

La fisuración puede deberse también al hecho de que el hormigón esté sometido

localmente a tensiones excesivas. Casos típicos son la fisuración debida a
tensiones de adherencia, demasiado elevadas, que discurre longitudinalmente
siguiendo la directriz de las armaduras.

La fisuración causada por cargas concentradas, tales como los anclajes de los
tendones pretensados con armaduras pretesas o postesas, que es paralela a la
dirección de la fuerza de compresión aplicada y suele iniciarse en la superficie que
recibe la citada carga.
FISURACIÓN CAUSADA POR DEFORMACIONES IMPUESTAS
Están caracterizadas porque sus tensiones, y su consiguiente fisuración
APARECEN donde LA ESTRUCTURA SE OPONE A LOS MOVIMIENTOS
IMPUESTOS. Cuanto mayor sea el grado de FUERZA de la estructura, mas será la
tensión y más ANCHAS LAS FISURAS.

FISURAS PRODUCIDAS POR

DIFERENCIA DE TEMPERATURA: Movimiento que resulta al enfriarse elementos

de hormigón cuya temperatura estaba generada por la hidratación del cemento. El
calor de hidratación del cemento, que se libera durante el fraguado y endurecimiento
del hormigón, no puede alcanzar con facilidad el aire circundante a través de la
superficie de hormigón, sobre todo en grandes macizos. En consecuencia, se
desarrolla un gradiente térmico desde el interior de la pieza hasta la superficie, que
se hace más acusado cuando aumenta la temperatura del hormigón y disminuye la
del ambiente.
Ello da lugar a una situación de tensiones auto-equilibradas entre las tensiones de
tracción de las capas exteriores y compresión de las interiores.

FISURAS SUPERFICIALES: Fisuración tipo MAPA, POCOS MM O CM DE

PROFUNDIDAD

Si un elemento estructural está sometido a una solicitación; especialmente de

tracción centrada o excéntrica, las fisuras atraviesan la totalidad de su sección
transversal. La Figura muestra una situación típica de partida en la formación de
tales fisuras cuando se construyen muros de gran espesor (por ejemplo, para
sótanos o depósitos) sobre cimentaciones ya endurecidas.
RETRACCIÓN: Producidas gradualmente a lo largo del secado del hormigón,
mientras que el efecto simultáneo de la fluencia reduce las citadas tensiones. Este
efecto favorable de la fluencia no se da en tensiones derivadas de las diferencias de
temperatura originadas por el calor de hidratación, puesto que tal proceso tiene
lugar en las horas y días posteriores a la puesta en obra, afectando a un hormigón
joven de baja deformabilidad.

CAUSADAS POR: DIFERENCIAS DE TEMPERATURA EN EL

INTERIOR-EXTERIOR, ENFRIAMIENTO BRUSCO

Puede causar movimientos no despreciables y el desarrollo de fisuras en cualquier

instante de la vida de una estructura. FISURACION EN MAPA

ASIENTO DIFERENCIAL DE LAS CIMENTACIONES:

Afecta principalmente a elementos no estructurales: muros de medianería, pantallas,
ventanas y puertas, siempre que los asientos no sean muy importantes.

ALINEACION CON LA ARMADURA

Fisuracion por cargas directas o deformaciones impuestas: Perpendicular a la
direccion de la armadura

La importancia de la fisuración en relación con la durabilidad y la capacidad de

respuesta durante la vida útil de una estructura, dependen fundamentalmente de si
las fisuras son o no longitudinales, es decir, siguen o no la misma dirección que las
armadura. Esto es especialmente importante desde el punto de vista de la corrosión
de las armaduras. También puede reducirse seriamente la adherencia y la
resistencia frente a esfuerzos cortantes con el desarrollo de la citada fisuración
longitudinal.
La fisuración causada por esfuerzos de tracción o flexión derivados de cargas
directas o deformaciones impuestas, suele ser perpendicular a la dirección de
las armaduras principales, dispuestas éstas en la dirección de la tensión principal
de tracción.|

LOS PARÁMETROS QUE EN MAYOR MEDIDA PROVOCAN UNA FISURACIÓN

NOCIVA DE LAS ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN PUEDEN ATRIBUIRSE AL
DISEÑO DE LA ESTRUCTURA Y A LA DISPOSICIÓN DE LAS ARMADURAS, A
LA DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN Y AL TIPO Y CALIDAD DE LA EJECUCIÓN
Y DEL CURADO.
Disposición de la Armadura: El armado puede ocasionar el inicio de la fisuración
Son factores decisivos para la compactacion del hormigon tanto el recubrimiento de
las armaduras y la separacion de las misma.

DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN: La dosificación del hormigón influye

principalmente sobre las por retracción plástica y asentamiento plástico, Esta
exudación puede paliarse, o incluso evitarse, si se selecciona cuidadosamente la
granulometría de los áridos, se elige un cemento de adición y se usan aditivos
plastificantes o superplastificantes. D

EJECUCIÓN Y CURADO: Parámetro básico para la homogeneidad y uniformidad

del hormigon puesto en obra

La fisuración que aparece durante el proceso de ejecución y el período inicial de

endurecimiento puede ser la principal causa de una posterior aceleración de los
procesos de deterioro, cuando estos dependan del agua u otras sustancias
agresivas (CO2, ácidos, sulfatos, etc.) que penetran hacia el interior a partir de la
superficie de hormigón.
 ATAQUES FÍSICOS

Hielos y agentes de Deshielo

Cuando el agua se hiela en los poros de los materiales de construcción, como por
ejemplo la pasta de cemento, hay cuatro procesos físicos de la máxima importancia
que determinan la resistencia al hielo por su mutua interacción y que, en particular,
determinan la resistencia del hormigón frente a los ciclos de hielo-deshielo.

• CICLOS CONGELAMIENTO DESCONGELAMIENTO

Debido a que el volumen de agua se incrementa durante la congelación y a que
tiene lugar proceso de difusión durante el enfriamiento, conviene que exista una
cantidad suficiente de poros que no estén totalmente saturados, para que el agua se
expanda sin provocar deterioros. valor límite del contenido de agua susceptible de
provocar deterioros

EFECTO DEL AIRE OCLUIDO

Se se puede considerar que los poros derivados del aire ocluido son cuasi estancos
y pueden no estar saturados ni siquiera cuando sí lo está el hormigón. Sin embargo,
el proceso de difusión que desarrolla durante la congelación del agua puede llegar
hasta ellos, convirtiéndolos en espacios de expansión

Su separación "a" no debe superar un valor máximo para asegurar su eficacia. La

separación critica, acrit, será menor a medida que aumente la severidad del ataque.

COMPORTAMIENTO DEL AGUA EN POROS

DE PEQUEÑO DIÁMETRO

La retracción plástica es un fenómeno

característico del hormigón fresco, causado por
la tensión capilar en el agua de los poros.
• CONGELAMIENTO

EFECTO DE LAS SALES DE DESHIELO

Tanto la variación de temperatura como el cambio en el contenido de agentes de

deshielo al aumentar la distancia a la superficie del hormigón, pueden provocar que
ciertas capas de hormigón alcancen la congelación en momentos distintos, tal y
como se ilustra Figura 3.22. En este caso, la consecuencia puede ser la
descamación de las capas superficiales.

Cualquier ataque por helada en presencia de agentes de deshielo se debe

considerar claramente más severo que el mismo ataque sin la acción de los citados
agentes. Consecuentemente, para asegurar la resistencia al hielo en el caso de un
ataque por helada y agentes de deshielo, se necesita un mayor contenido de aire
ocluido.
MECANISMO DE DETERIORO

• EROSIONES

ABRASIÓN
El pulido desgaste de la superficie del hormigón se debe, por ejemplo, a la abrasión,
la acción del tráfico peatonal, la acción de las llantas sobre los pavimentos o el
impacto o deslizamiento de materiales procedentes de desprendimientos
(Figuras 3.27 y 3.28).

El desgaste superficial también puede deberse a la acción de partículas pesadas en

suspensión en el agua, especialmente si el agua circula a gran velocidad. Estas
acciones se dan, por ejemplo, embalses o instalaciones hidráulicas, en
construcciones para regulación de corrientes, en estructuras que protegen diques o
costas y en pilas de puentes.

CAVITACIÓN

Si el agua sin sólidos fluye rápida y paralelamente a la superficie que la encauza,

cualquier cambio en la geometría de dicha superficie hace que el flujo de agua se
separe de las paredes del cauce creando, en las proximidades de las mismas,
zonas de bajas presiones. Si la presión estática de la corriente de agua llega a ser
menor que la presión de vapor, se forman burbujas de las las vapor de agua en esta
zona. Si estas burbujas fluyen hacia zonas en donde la presión estática supera a la
presión de vapor de agua, el vapor de las burbujas se condensa, y éstas estallan
bruscamente. Debido a tal onda expansiva, y a la presión, se forman ondas
similares a las de explosiones. Tal proceso se denomina cavitación.
Consecuentemente, aparecen deterioros en forma de picaduras y roturas
superficiales de cierta extensión. La cavitación u ondas de impacto similares, con
presión, se da si el agua choca a gran velocidad con las paredes del cauce, en
particular si están dispuestas ortogonalmente.
 ATAQUES QUÍMICOS

• LIXIVIACIONES
ÁCIDOS Y AGUAS PURAS

ACCIOJN DE LOS ACIDOS SOBRE EL HORMIGON ENDURECIDO ES UNA una

conversión de TODOS LOS compuestos cálcicos
(el hidróxido cálcico, el silicato cálcico hidratado y el aluminato cálcico
hidratado) EN SALES CÁLCICAS DEL ÁCIDO ACTUANTE.
La acción del ácido clorhídrico origina cloruro cálcico, el cual es muy soluble;
la acción del ácido sulfúrico produce sulfato cálcico, que precipita como yeso;
mientras que la acción del ácido nítrico da nitrato cálcico, que es muy soluble.

COMO RESULTADO DE ESTA CONVERSIÓN, SE DESTRUYE LA ESTRUCTURA

DEL CEMENTO ENDURECIDO
Velocidad de reacción ácida: No depende solo de la agresividad del ácido, sino de la
solubilidad de la sal cálcica que se forma.

●​ Si la sal es poco soluble, puede formar una capa pasivante que ralentiza el
deterioro.
●​ Si la sal es muy soluble, el daño avanza a la velocidad de disolución de la sal.

Influencia del flujo de solución: El deterioro químico es mayor en soluciones en

movimiento que en soluciones estancadas.
Reacción de sales con el hormigón:

●​ Sales de magnesio y amonio reaccionan de manera similar a sus ácidos

equivalentes, pero liberan hidróxidos (magnésico o amónico).
●​ Aguas blandas también disuelven compuestos cálcicos, dañando el cemento
endurecido.

Importancia de la cantidad de sustancia agresiva:

●​ Se debe considerar la cantidad de ácido o sales en contacto con el hormigón

para calcular la pérdida de material con el tiempo.
●​ Ejemplo: La lluvia ácida tiene un efecto insignificante en el hormigón porque
la cantidad de ácido es baja en comparación con su resistencia.

Diferencia entre ataques químicos:

●​ Ácidos: Transforman completamente el cemento endurecido, destruyendo el

sistema de poros.
●​ Sulfatos y álcalis: No destruyen completamente el cemento, pero afectan su
permeabilidad, lo que influye en su resistencia al deterioro.

• EXPANSIONES
SULFATOS
ATACAN SOLO CIERTOS
COMPONENTES DEL
CEMENTO.
REACCION QUIMICA DEL
ION SULFATO

ORIGINAN ETTRINGITA Y
EN MENOR MEDIDA, YESO.

CAUSA LA EXPANSION DEL

HORMIGON , DANDO A
LUGAR A UNA FISURACION
IRREGULAR
EXPANSIÓN DELETÉREA CAUSADA POR SULFATOS

Los factores que influyen sobre la expansión:

1.- Cantidad de sustancia Agresiva
2.- Permeabilidad del hormigón (velocidad de
transporte).
3.- Tipo de cemento (Cantidad de sustancia
reactiva).
4.- La cantidad de agua disponible.

Cantidad de sustancia Agresiva

Las condiciones de exposición pueden cambiar si hay otros elementos además de
los sulfatos en el ambiente.
Ejemplo: Influencia de los iones cloro

●​ Los iones cloro pueden reducir el efecto dañino de los sulfatos al formar
cloro-aluminato (sal de Fridell).
●​ Esta reacción evita la expansión nociva que ocurre con otros compuestos
sulfatados.

Caso del agua de mar:

●​ Aunque tiene un alto contenido de sulfatos, su agresividad es moderada

debido a la presencia de cloruros.
●​ Debido a su relevancia, el agua de mar se clasifica aparte en estudios de
durabilidad del hormigón.

Permeabilidad del hormigón

Impermeabilidad y resistencia a los sulfatos:

●​ Se mide en función de límites de penetración del agua en un tiempo

determinado. En la práctica, esto se traduce en controlar la relación
agua/cemento y la calidad del hormigón.

Condición necesaria: Solo aplica a hormigones de textura cerrada, sin defectos

superficiales por segregación o falta de curado.
Tipo de cemento

Clasificación de cementos según resistencia a sulfatos:

●​ Norma ASTM:
○​ Resistencia moderada (MSR): Máx. 8% de C₃A.
○​ Resistencia alta (HSR): Máx. 5% de C₃A.
●​ Normativa europea: Máx. 3% de C₃A para HSR.

Cementos con adiciones:

●​ Cemento Portland siderúrgico con hasta 65% de escoria es considerado

HSR.
●​ Cementos MSR pueden incluir escorias o puzolanas (cenizas volantes, humo
de sílice).

Importante considerar ataques combinados:

●​ La clasificación de resistencia a sulfatos no considera otros factores que

puedan influir en la durabilidad del cemento.
●​ Ejemplo:
○​ Cemento Portland con bajo C₃A y cemento Portland siderúrgico son
ambos HSR, pero tienen distinta permeabilidad a iones cloruro.
○​ El cemento Portland con bajo C₃A es más permeable a los cloruros, lo
que aumenta el riesgo de corrosión en armaduras.
RAA: REACCIÓN ÁRIDO-ÁLCALI

SE ASEMEJA MAS A
LOS SULFATOS.

SU SUSTANCIA
REACTIVA ES EL
ÁRIDO.

LOS POROS DEL

HORMIGÓN
CONTIENEN ÁLCALIS.

LAS SOLUCIONES
ALCALINAS ATACAN A
LA SÍLICE CONTENIDA
EN LOS ÁRIDOS
DANDO LUGAR A LA FORMACIÓN DE GEL ÁLCALI-SÍLICE.

CON AGUA, LA REACCIÓN PUEDE PROVOCAR EXPANSIÓN DESTRUCTIVA.

El deterioro del hormigón se inicia con pequeñas fisuras superficiales

distribuidas de forma irregular (fisuración en mapa) seguidas, eventualmente,
por la desintegración completa.
Fisuras superficiales paralelas que progresan hacia el interior (losas)
Fisuración paralela a las trayectorias de las tensiones de compresión en
elementos comprimidos (soportes y elementos pretensados).
Otras manifestaciones típicas son los hinchamientos locales y la exudación de
productos cristalinos de composición variable

PRINCIPALES FACTORES QUE INFLUYEN EN LA EXPANSIÓN:

1.- REACTIVIDAD DE LOS ÁRIDOS

2.- CANTIDAD Y GRANULOMETRÍA DE SUSTANCIAS REACTIVAS
3.- CONCENTRACIÓN DE ÁLCALIS EN EL AGUA DE LOS POROS
4.- Tipo de cemento (velocidad de transporte).
5.- Cantidad de sustancia Agresiva
6.- La cantidad de agua disponible.
REACCIÓN ÁLCALI-CARBONATO

• REACCIÓN DE INTERCAMBIO IÓNICO

– SALES DE MAGNESIO: Los carbonatos también son susceptibles de sufrir un
ataque alcalino. En la dolomita o en las calizas que contienen magnesio, la reacción
puede dar Mg(OH)2. Este proceso puede conducir a una fisuración en mapa, hasta
alcanzarse finalmente la completa destrucción del hormigón.

– NITRATOS Y NITRITOS
– AMONIACO

ATAQUES BIOLÓGICOS

daños mecánicos: La vegetación

situada sobre las estructuras de
hormigón (líquenes, musgos, algas,
penetración de las raíces de plantas)
da como resultado fuerzas de
expansión incrementan la
fisuración y el deterioro.

daños por heladas: Esa vegetación

también puede retener agua sobre
superficie del hormigón,
conduciendo a la saturación del
mismo

ataques químicos: micro-organismos pueden desarrollar ácidos húmicos que

disuelven la pasta de cemento.

Redes de alcantarillado: en condiciones anaeróbicas (sin oxígeno) el sulfuro de

hidrógeno (que aisladamente no es muy agresivo para el hormigón) puede formarse
a de partir de los sulfatos ó de las proteínas en las cloacas. Puede oxidarse por la
acción bacteriológica hasta formar ácido sulfúrico, de lo que se deriva un ataque por
ácidos del hormigón situado por encima del nivel del agua.

En las estructuras de hormigón situadas en el mar la vegetación acuática

puede tener un efecto favorable de protección de la estructura. Las plantas
consumen el oxígeno antes de que éste pueda difundirse en el hormigón, con
lo que se impide que participe en el proceso de corrosión de las armaduras.
 CORROSIÓN DEL HORMIGÓN ARMADO

¿POR QUÉ SE CORROE EL ACERO?

El acero se corroe principalmente debido a una reacción electroquímica
llamada oxidación que ocurre cuando el metal entra en contacto con el
oxígeno y la humedad del ambiente.

- El acero es un mineral de hierro, presente en la piedra que luego se convierte en

una aleación del hierro. El hierro quiere volver a su estado natural, su estado de
equilibrio.
- La zona anódica es la que sufre corrosión (se oxida), mientras que la catódica se
protege. Esto se conoce como corrosión galvánica.

PASIVACIÓN: ES LA PROTECCION DEL ACERO EN EL HORMIGON por la

Alcalinidad del hormigón. La alta alcalinidad del hormigón (pH > 12.5) genera una
capa pasiva de óxido sobre el acero.

Función de la capa pasiva:

●​ Impide la disolución del hierro, evitando la corrosión de las armaduras.

●​ Protege incluso en presencia de humedad y oxígeno, que son factores clave
para la corrosión.

Factores que destruyen la capa pasiva del acero:

○​ Carbonatación (reducción del pH por reacción con CO₂).

○​ Presencia de iones cloruro (provienen del agua de mar o sales de deshielo).
○​ Lixiviación de álcalis (pérdida de alcalinidad por corrientes de agua).

Factores que favorecen la despasivación: Puntos débiles de la estructuras

Juntas de construcción defectuosas, Fisuras anchas, Hormigón de baja calidad
(coqueras, alta relación agua/cemento).

Condiciones críticas para la corrosión:

○​ Si el pH baja por debajo de 9, la protección desaparece.

○​ Se requiere la presencia de oxígeno y humedad para que la corrosión [Link]
el contenido de cloruros supera un umbral crítico, se activa la corrosión.

Este fenómeno ocurre en:

○​ Armaduras pasivas (acero embebido en hormigón).

○​ Armaduras activas (pretensado o postensado).
¿SOLO SE CORROE EL ACERO?
- El cobre: Al oxidarse y generar Óxido de cobre es un polvo verde azulado.- Su
corrosión es muy lenta y noble con respecto al acero. Cuando es nuevo es rojizo y
cuando se oxida se queda verde.
- El aluminio: Se corroe blanco.- El aluminio forma una capa protectora de óxido de
aluminio (Al₂O₃) que lo protege de una corrosión mayor. - Cuando el aluminio está en
contacto con un metal más noble (como cobre o acero inoxidable) en presencia de
un electrolito (agua, sales), se produce una reacción electroquímica en la que el
aluminio actúa como ánodo y se corroe más rápidamente.
- El acero galvanizado- El acero galvanizado, las chapas que están sometidas a
procesos electrofísicos de capas de zinc, que protegen al [Link] zinc actúa como
una barrera física entre el acero y el ambiente, protegiéndolo de la corrosión.- El
zinc se va a corroer más que el acero, es como un ánodo de sacrificio.- La capa de
zinc comienza a corroerse antes que el acero debido a su naturaleza como un metal
más reactivo (ánodo). El zinc se sacrifica para proteger el acero, en un proceso
conocido como protección catódica.

Manual para diagnóstico de obras deterioradas por Corrosao de Armaduras -

Carmen Andrade

¿POR QUÉ EL HORMIGÓN Y EL ACERO HACEN BUENA COMBINACIÓN?

- El hormigón trabaja a compresión y el acero a tracción lo que significa una
combinación buena mecanicamente
- Afinidad del hormigón que tiene pH elevado que ronda a los 12.5 El pH elevado
hace que alrededor de la varilla se forme una capa pasivada, aunque haya agua u
oxígeno no habrá corrosión.-
Pasivación de la armadura es: que la varilla en presencia del agua y el oxígeno no
se va a corroer.- El hormigón le va a proteger a la varilla su recubrimiento
básicamente.

La protección que le da el hormigón por su alcalinidad se puede perder por 2

maneras: carbonatación o cloruros.

DIAGRAMA DE POURBAIX
- Acero a 25 ̊ C
En un ambiente altamente
alcalino, se forma una capa
protectora de caracter
pasivo.
La alcalinidad del hormigón
deriva de reacciones de
hidratación de silicatos de
calcio que liberan un
determinado porcentaje de
Ca(OH), que puede
alcanzar alrededor del 25%
de la masa total
Esta base fuerte (Ca(OH),)
Se disuelve en agua y llena
los poros y capilares de concreto, dándole un carácter fuerte.
El hidróxido de calcio tiene un pH del orden de 12,6 (a temperatura ambiente) que
proporciona conduce a una pasivación del acero.
 DISEÑO DE UNA PILA DE CORROSIÓN

e-
ÁNODO CÁTODO
O2
OH-
Fe++
ELECTRÓLITO = HORMIGÓN HÚMEDO H2O

debe haber un electrolito;

debe haber una diferencia de potencial;
debe haber oxígeno; y
puede haber agentes agresivos.

La formación de una pila de corrosión se da con un Ánodo, cátodo, conductor

metálico.
electrólito. Cualquier diferencia de potencial hacia las zonas anódico y catódico
acarrea la aparición de corriente eléctrica. Dependiente de esa magnitud puede
haber corrosión

¿POR QUÉ SE FORMA UNA PILA DE CORROSIÓN?

- La corrosión es un problema electroquímico, es decir se produce una pila eléctrica

que tiene un comportamiento químico para que se produzca el problema.
- Polo positivo cátodo, negativo ánodo. El problema es la interfase en la unión del
cátodo y el ánodo.

- Pila de corrosión: el hierro que es el ánodo pierde electrones, el hierro al

perder electrón se convierte en ión, (ionizado) y se queda cargado. El oxígeno y el
agua consumen el electrón y se queda en un ión oxhidrilo, luego se conduce al
ánodo, el OH- reacciona con la varilla produciendo óxidos. Esto ocurre si hay
electrolito = hormigón húmedo. Para esta reacción es necesaria que haya
agua, oxígeno y que el hormigón esté húmedo para que se transmita.-
Una pila de corrosión se forma por carbonatación (o lixiviación) o por
cloruros

El proceso anódico es la disolución real del hierro. Los iones hierro cargados
positivamente pasan a la disolución:
Proceso anódico: Fe -——»Fe ++ +2e =

Los electrones en exceso en el acero se combinan en el cátodo con el agua y el

oxígeno para formar iones oxidrilo:

Proceso catódico: 2e + 1/2 02+ H7 O ——» 2 (0H))

Después de algunas etapas intermedias, los iones hierro y oxidrilo se combinan

para formar 6xido que, al menos teóricamente, puede describirse como Fe203. En la
práctica, los productos de oxidación están más o menos hidratados.. Esto significa
que el oxígeno solamente se consume para formar productos de oxidación. Este
oxígeno se difunde normalmente hacia las armaduras a través del recubrimiento de
hormigon. El agua es solo necesaria para conseguir que el proceso electrolitico se
produzca.

• POR CARBONATACIÓN (ó lixiviación)

• POR ACCIÓN DE CLORUROS

• POR CARBONATACIÓN

• ¿QUÉ ES LA CARBONATACIÓN DEL HORMIGÓN?

El los hormigón es un material poroso y, por lo tanto, el CO2 del aire puede penetrar
a través de poros hacia su interior. Allí se produce una reacción química con el
hidróxido cálcico que, en términos muy simples, puede describirse como sigue:
Ca(0H)2 +CO2 ——» CaCO3 + H20

Dado que el Ca(OH)2 es principalmente el que desarrolla y mantiene el elevado

valor del pH del hormigón, cuando éste se ha carbonatado el valor del pH desciende
por debajo de 9. Como ya se ha mencionado, el Ca(OH)2 penetra desde la
superficie hacia el interior del hormigón. Por consiguiente, la carbonatación
comienza también en la superficie y penetra lentamente hacia su interior. La
velocidad determinante del proceso es la difusión del CO2 hacia el interior del
hormigón. Esta velocidad sigue de forma aproximada una ley función de la raíz
cuadrada del tiempo (Figura 6.1).
• ¿CÓMO AVANZA EN EL HORMIGÓN?
Cuando el concreto se carbonata hasta el nivel de la barra de acero, el ambiente
normalmente alcalino que protege el acero de la corrosión, es reemplazado por un
ambiente más neutral. Bajo estas condiciones el acero no permanece pasivo y
comienza una corrosión rápida. El ritmo de corrosión debido al recubrimiento de
concreto carbonatado es más lento que la corrosión inducida por cloruros. Este tipo
de patología bastante frecuente pone en peligro la solidez de los elementos
afectados y necesita a menudo reparaciones costosas por la repetición de un gran
número de elementos idénticos (fachadas, cornisas, etc).

• ¿CÓMO SE PUEDE MEDIR SU AVANCE?

• El medio ambiente ...... CO2

• El hormigón: la dosificación , la relación A/C la compactación, el curado

C = k x t1/2 t (años) C (mm)

Influencia de la Relación A/C

La relación agua/cemento (a/c)

influye de un modo decisivo
sobre la permeabilidad del
hormigón. En particular, cuando
la relación a/c excede del valor
0.6, la permeabilidad aumenta
Considerablemente debido al
incremento en la porosidad
capilar. muestra la dependencia
de la permeabilidad respecto a
la relación a/c y al grado de
hidratación. Tiene la misma
influencia respecto a
permeabilidad de gases y iones.
 Al incrementar el contenido de
cemento, la capacidad de fijación del
hormigón frente al CO2 y al Cl
aumenta (Figura 6.11). Sin embargo,
dentro de un rango normal de
contenido de cemento, la velocidad
de penetración de carbonatos y
cloruros está considerableménte
menos influída por el contenido de
cemento que por la relación a/c y por
las calidades de la compactación y el
curado. De cualquier modo, la
cantidad de cemento es importante
por lo que se refiere a la trabajabilidad
y, hasta cierto punto, a la sensibilidad
al curado.

SINTOMATOLOGÍA
MANCHAS
FISURAS
PROCESO DE DEGRADACIÓN POR CORROSIÓN
 • POR ACCIÓN DE CLORUROS

• ¿QUÉ SON LOS CLORUROS?

Los iones cloruro pueden romper el estado pasivo en que se encuentran las
armaduras dejando el acero sin protección, formándose un compuesto soluble, el
cloruro ferroso (Fe2Cl), al entrar en contacto los cloruros con las armaduras. Una
vez que se ha perdido la pasivación, el acero es susceptible de corroerse si están
presentes todos los elementos necesarios: oxígeno y humedad. En ausencia de
oxígeno o de humedad el proceso corrosivo no se produce, o es tan lento como
para no alterar la vida útil del hormigón aún en presencia del ión cloruro, por ejemplo
en hormigones permanentemente sumergidos donde la presencia del ión cloruro es
elevada, el acero no se corroe debido a que el suministro de oxígeno es muy
limitado.

• ¿CÓMO AFECTAN A LAS ARMADURAS?

1) Ingreso en el momento de preparación de la mezcla: se puede evitar con un
adecuado control de los componentes de la mezcla. Las situaciones más comunes
son que los iones cloruro integren el agua de amasado de la mezcla, aparezcan en
impurezas de los distintos constituyentes del hormigón o que formen parte de los
aditivos empleados.

2) Ingreso durante la vida de servicio del hormigón: son situaciones típicas de

hormigones salpicados por agua marina, o de hormigones en regiones frías, en
donde se suelen utilizar cloruros para provocar el deshielo. En estos casos el
ingreso del ión cloruro al hormigón está vinculado al transporte de fluidos en un
medio poroso, que tiene lugar por cuatro mecanismos que son: succión capilar,
difusión, permeabilidad y mecha (combinación entre succión y permeabilidad).

• ¿CÓMO SE PUEDE PREVENIR SU EFECTO?

SINTOMATOLOGÍA: MANCHAS, FISURAS
PROCESO DE DEGRADACIÓN POR CORROSIÓN
Son efectos derivados de lacorrosión de las armaduras: la reducción de la sección
transversal de la armadura y el desprendimiento del recubrimiento del hormigón. La
capacidad mecánica del acero decrece siguiendo aproximadamente una relación
lineal con la reducción de sustancia N sección, mientras que las propiedades de
elongación y resistencia a fatiga pueden reducirse inicialmente incluso con
pequeñas disminuciones de la sección transversal. Esto significa las que son
importantes. Las dos últimas propiedades son mucho más sensibles a la corrosión
que la capacidad armadura, al oxidarse, aumenta de volumen de forma significativa,
teóricamente hasta de seis veces, dependiendo de la disponibilidad de oxígeno.
Esto provoca fuerzas expansivas que pueden causar fisuración y desprendimientos
en el hormigón. Este efecto de la corrosión de las armaduras puede llevar a roturas
frágiles e imprevistas, fisuras longitudinales a lo largo de las armaduras se producen
en la zona de anclaje de las mismas. En la si las corrosión que se desarrolla en
ambientes con baja disponibilidad de oxígeno, el volumen de los productos de
corrosión puede ser solamente hasta dos veces mayo? el volumen del acero- Tal
proceso de corrosión se desarrolla a baja velocidad y, en circunstancias especiales,
los productos de la corrosión pueden difundirse dentro de los huecos y poros del
hormigón sin causar fisuración y desprendimiento. En estos casos singulares la
corrosión de la armadura puede dar lugar a un fallo inesperado sin una
manifestación exterior previa.
 TIPOLOGÍA DE LOS SÍNTOMAS

CORROSIÓN Generalizada irregular (Carbonatación)

Corrosión Local Activa. La corrosión se ha desencadenado en algunos puntos y se
hacen visibles descascarillamientos locales y manchas de óxido. Son necesarios
trabajos de reparación y mantenimiento.

SINTOMATOLOGÍA

CORROSIÓN Localizada (Cloruros)

Si no se lleva a cabo una reparación y mantenimiento, la estructura alcanzará un
estado en el que serán necesarias reparaciones de envergadura, incluyendo
posiblemente la sustitución de elementos completos.

SINTOMATOLOGÍA
IMPORTANCIA DEL RECUBRIMIENTO Y DE LA CALIDAD DEL HORMIGÓN

RECUBRIMIENTO Vs. CARBONATACIÓN [mm]

-Recubrimiento de hormigón: La aptitud del hormigón del recubrimiento para

proteger las armaduras depende en gran medida de su baja permeabilidad a las
sustancias agresivas en forma líquida o gaseosa. La permeabilidad está
directamente relacionada con la relación a/c y depende además de la correcta
ejecución y curado.

La Susceptibilidad de la armadura a la corrosión, junto con el espesor del

recubrimiento que la protege, y la calidad del recubrimiento (permeabilidad,
alcalinidad), interaccionan con el medio ambiente, de tal modo que determinan
cuándo un medio ambiente

EL RECUBRIMIENTO
LA CALIDAD DEL RECUBRIMIENTO

(*) ... zona hielo-deshielo ... utilizar aditivo incorporador de aire

(**) .. Ataque por sulfatos
La aptitud del hormigón del recubrimiento para proteger las armaduras depende en
gran medida de su baja penueabílidad a las sustancias agresivas en forma líquida o
gaseosa. La permeabilidad está directamente relacionada con la relación a/c y
depende además de la correcta ejecución y curado. La Figura 7.3 da una indicación
apreciativa de cuánto debería incrementarse el recubrimiento con el aumento de la
relación a/c a fin de mantener un análogo bajo riesgo de corrosión, es decir,
mantener aproximadamente la misma vida en servicio. Sin embargo, debe limitarse
la posibi¡ídad de jugar con el recubrimiento con respecto a la releción a/c y al
curado, para evitar soluciones que serían muy sensibles frente a cualquier error.

PREVENCIÓN

Si ocurre: Hay que diagnosticar las causas y proponer las reparaciones mas
adecuadas

LAS REPARACIONES

CASOS DE ESTUDIO