REPORTE:
DURABILIDAD DE LOS METALES CON EL
DUROMETRO MANUAL
UNIDAD 2
PROPIEDAD DE LOS MATERIALES
2” B”
Alumnos:
HEREDIA KOYOC SUCELY
YAZMIN.
VALLE IX CRISTOPHER ADRIAN.
TZAB MAY JESÚS ALEXANDER
CAN KU ESTHEFANY GINAI
QUIÑONES CAUICH AMERICA
CIRENIA
Maestro: Q.I FERNANDO CANUL BACAB.
INTRODUCCIÓN
En este reporte nosotros les compartiremos los conocimientos adquiridos durante la práctica,
primero que nada, dejaremos en claro lo que para nosotros son los metales. Los metales: son
aquellos elementos químicos unas de sus características particulares, como una gran
conductividad térmica y eléctrica, sus cuerpos simples de consistencia generalmente sólida a
temperatura ambiente y presión atmosférica normal, siendo muy conocidos por su excelente
capacidad para conducir electricidad y calor. Centrándonos más en la definición de los metales;
unas de sus características es que tienen sus principales propiedades las cuales son Maleabilidad:
hace referencia a la capacidad de los metales para ser moldeados en láminas tras sometérseles a
grades esfuerzos de compresión. Su Ductilidad: capacidad de los metales para ser moldeados en
forma de hilos o alambre sin que se rompan con los esfuerzos de tracción, su Tenacidad:
resistencia que tienen los metales ante los golpes o fuerzas bruscas sin romperse, Resistencia
mecánica: resistencia que tienen los metales ante los esfuerzos de compresión, flexión, tracción y
torsión sin romperse o deformarse., Conductividad eléctrica: permite el paso de corriente
eléctrica a través de sus cuerpos. y su conductividad térmica: hace referencia a la capacidad que
tienen los metales para conducir el calor a través de sus cuerpos, pasando la energía cinética de
sus moléculas a otras que se encuentren adyacentes. También es importante destacar la dureza.
La Dureza es un factor determinante en la vida útil de un metal, lo que nos motivó a nosotros y al
maestro a realizar esta investigación.
En este reporte, nuevamente nuestro proceso de evaluación de la durabilidad de los metales
mediante el uso de un durómetro manual, lo describiremos aquí el objetivo, los materiales,
equipo, y metodología de cada uno.
El durómetro es una herramienta esencial en el análisis de la dureza de los materiales.
A lo largo de este reporte, los métodos que utilizamos para realizar las mediciones, los resultados
obtenidos y el análisis de los datos recopilados. Reflexionaremos sobre la importancia de la
dureza en la selección de materiales y cómo esta propiedad influye en la durabilidad de los
metales en
distintas aplicaciones industriales. Espero que esta investigación contribuya a una mejor
comprensión de la relación entre la dureza y la resistencia al desgaste de los metales,
proporcionando información útil para quienes trabajan en áreas relacionadas con la ingeniería de
materiales y la metalurgia.
Para nosotros es la mejor complacencia escribirles sobre nuestra experiencia en realizar este
reporte que a continuación como antes mencionamos definiremos cada punto importante sobre la
práctica realizada en el salón de clases realizada bajo la guía de nuestro maestro Fernando Canul
Bacab, quien nos proporcionó los conocimientos y la metodología necesaria para llevar a cabo la
evaluación de los metales de manera efectiva. Realizar mediciones de dureza en metales con un
durómetro es una actividad fundamental en la ingeniería de materiales, ya que permite evaluar la
resistencia y durabilidad de diferentes aleaciones, Esta experiencia nos permitirá aplicar
conocimientos teóricos en un entorno práctico, fortaleciendo nuestra comprensión sobre la
importancia de la dureza en la selección y uso de materiales en la industria.
La dureza de un material es una medida de su resistencia a la deformación permanente cuando se
aplica una fuerza externa. Esta propiedad es fundamental en la selección y uso de materiales en
diversas aplicaciones industriales y científicas. La dureza puede estar influenciada por varios
factores, como la composición del material, su tratamiento térmico y su microestructura.
La medición de la dureza de los metales es una práctica común en la ingeniería y la ciencia de
materiales. Existen varios métodos para medir la dureza, entre los cuales destacan:
Escala de Mohs: Utilizada principalmente para minerales, Dureza Brinell: Utiliza una esfera dura
para hacer una indentación en el metal., Dureza Rockwell: Mide la profundidad de la indentación
bajo una carga, Dureza Vickers: Utiliza una pirámide de diamante para crear una indentación.
La dureza de un material es una medida de su resistencia a la deformación permanente cuando se
aplica una fuerza externa. Esta propiedad es fundamental en la selección y uso de materiales en
diversas aplicaciones industriales y científicas. La dureza puede estar influenciada por varios
factores, como la composición del material, su tratamiento térmico y su microestructura.
La medición de la dureza de los metales es una práctica común en la ingeniería y la ciencia de
materiales. Existen varios métodos para medir la dureza, entre los cuales destacan:
- Escala de Mohs: Utilizada principalmente para minerales.
- Dureza Brinell: Utiliza una esfera dura para hacer una indentación en el metal.
- Dureza Rockwell: Mide la profundidad de la indentación bajo una carga.
- Dureza Vickers: Utiliza una pirámide de diamante para crear una indentación.
Cada uno de estos métodos tiene sus ventajas y desventajas, y la elección del método depende
del tipo de material y de las propiedades específicas que se desean medir.
OBJETIVO
El objetivo de este proyecto es determinar la dureza de 5 pedazos de diferentes metales
utilizando un durómetro manual y comparar los valores obtenidos en diferentes unidades de
medida. Además, se pretende analizar las variaciones en las mediciones y su relación con las
propiedades intrínsecas de cada metal.
MATERIALES
- 5 pedazos de diferentes metales (aproximadamente 5 cm cada uno).
- Durómetro manual.
- Software o herramientas para registrar y analizar los datos obtenidos.
- Computadora para la elaboración del reporte.
METODOLOGIA
1. Preparación de muestras:
- Limpiar cada pedazo de metal para eliminar cualquier suciedad o contaminante que pueda
afectar la medición.
- Medir y registrar las dimensiones de cada muestra utilizando un micrómetro o calibre.
2. Medición de dureza:
- Colocar cada muestra en el durómetro manual y aplicar una carga constante.
- Registrar los valores de dureza obtenidos en las unidades especificadas (por ejemplo,
Rockwell, Brinell, Vickers).
3. Análisis de datos:
- Convertir las mediciones a diferentes unidades de dureza utilizando las fórmulas y tablas de
conversión apropiadas.
- Crear tablas y gráficos comparativos para visualizar los resultados obtenidos.
- Analizar las variaciones en las mediciones y discutir posibles causas y tendencias observadas.
No HDL DIR MATERIAL HB S
01 249 [Link] 63
02 234 [Link] 61
03 311 [Link] 81
04 216 [Link] 59
05 210 [Link] 59
No HDL DIR MATERIAL HB S
01 551 Cooper 208
02 514 Cooper 184
03 507 Cooper 179
04 479 Cooper 162
05 534 Cooper 197
No HDL DIR MATERIAL HB S
01 443 Brass 122
02 378 Brass 96
03 428 Brass 116
04 486 Brass 142
05 457 Brass 128
No HDL DIR MATERIAL HB S
01 547 Bronze 189
02 683 Bronze 277
03 706 Bronze ------
04 664 Bronze 264
05 648 Bronze 254
No HDL DIR MATERIAL HB S
01 557 [Link]. 284
02 386 [Link]. 134
03 410 [Link]. 151
04 728 [Link]. 553
05 427 [Link]. 164
No HDL DIR MATERIAL HB S
01 557 [Link]. 284
02 386 [Link]. 134
03 410 [Link]. 151
04 728 [Link]. 553
05 427 [Link]. 164
ANALISIS DE LOS RESULTADOS
Esta se centra en medir la resistencia de un material a la deformación permanente o al desgaste
bajo condiciones de presión. El duro metro, un instrumento de medición utilizando comúnmente
en pruebas de dureza, funciona aplicando una carga estándar sobra una superficie del material y
observando la huella dejada por la punta del indentor (generalmente una esfera de acero o
diamante), con ello podemos ver el resultado común con este tipo de prueba
Dureza alta: los metales con alta dureza, como el acero inoxidable o ciertos aceros
aleados, mostraran una huella mas pequeña o menos deformación bajo la presión
aplicada, indicando una mayor resistencia al desgaste y la fatiga.
Dureza baja: Estos son metales como el cobre o el aluminio, que tienen una dureza baja,
exhibirán huellas mas grandes, lo que significa que son mas susceptibles a la deformación
y al desgaste
Estos tipos de medición es demasiado fundamental para determinar la vida útil de los materiales
en aplicaciones que requieren resistencia al desgaste, la abrasión o la fatiga.
Esto es depende de los resultados, ya que los metales se pueden clasificar para determinar en que
tipo de entornos o aplicaciones son más adecuados.
Otro de este análisis adecuado de estos resultados también puede ayudar a optimizar procesos de
fabricación, para que luego se pueda seleccionar los materiales correctos para las condiciones de
operación y tanto igual predecir el ciclo de vida útil de los componentes metálicos.
CONCLUSION
En esta conclusión hablaremos sobre la experiencia tuvimos como equipo al usar la herramienta
que el profesor nos explico a como usarla para que así con los materiales que trajimos como
equipo, mi compañera jazmín empezó a medir los resultados de cada material traído para que así
nuestra experiencia sea, inquietante ya que para nosotros como equipo era una herramienta nueva
que veíamos tanto igual ver como funcionaba. La experiencia fue bastante impresionante
disfrutamos ver como se median cada uno de los materiales.
Este reporte describe el estudio realizado sobre los metales, centrándose en su dureza, una
propiedad esencial para determinar su resistencia al desgaste y durabilidad. Los metales se
caracterizan por ser buenos conductores de electricidad y calor, y tener propiedades como la
maleabilidad, ductilidad, tenacidad y resistencia mecánica.
El profe fue una gran ayuda a explicarnos como funcionaba y que significaba cada unos de los
resultados dados.
Por que en realidad no sabíamos la existencia de aquella herramienta
Es una herramienta fundamental para evaluar la durabilidad de los materiales, ya que
proporciona información clave sobre su resistencia a la deformación, al desgaste y a la fatiga.
Los resultados obtenidos de estas pruebas permiten clasificar los metales según su capacidad
para resistir condiciones extremas, como cargas repetitivas, exposición a altas temperaturas o
ambientes corrosivos.
El propósito principal de la práctica fue evaluar la dureza de los metales utilizando un durómetro
manual, herramienta clave en la ingeniería de materiales. A través de este proceso, se destacó la
importancia de la dureza en la selección de materiales adecuados para diversas aplicaciones
industriales.
Sin embargo, la dureza por sí sola no es suficiente para comprender completamente la
durabilidad de un material. Es esencial considerar otros factores como la tenacidad, la fatiga, la
microestructura y las condiciones ambientales en las que el metal será́ utilizado. La combinación
de pruebas de dureza con un análisis más profundo de las propiedades materiales proporciona
una visión integral que facilita la selección del metal adecuado para cada aplicación.
En definitiva, la medición precisa de la dureza, junto con la comprensión de los efectos de los
tratamientos térmicos, la composición del material y las condiciones operativas permite predecir
el desempeño y la vida útil de los componentes metálicos, optimizando así́ su uso en diferentes
industrias y aplicaciones.
En resumen, este reporte refleja cómo la evaluación de la dureza de los metales ayuda a entender
su resistencia y cómo influye en la elección de materiales para diferentes usos industriales.