UNIVERSIDAD NACIONAL SIGLO XX

AREA: TECNOLOGIA
CARRERA: INGENIERIA EN RECURSOS
EVAPOTICOS DEL LITIO

BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

DOCENTE: ING. RUDDY FERNANDO MEDINA CHOQUE.

INTEGRANTES:

JOSE JHAROT FLORES CALANI

CURSO: SEGUNDO AÑO.

FECHA: 17/05/2024

Llallagua-Potosí
1. ANTECEDENTES
Desde tiempos antiguos, el bórax ha sido un mineral de gran valor, especialmente en el siglo XVI,
cuando Europa comenzó a importarlo desde las lejanas tierras del Asia Central. Este compuesto,
conocido también como tincal, era transportado a través de extensas rutas comerciales, superando
desafíos geográficos y políticos para llegar a los mercados europeos, donde era altamente apreciado por
sus múltiples usos, desde la conservación de alimentos hasta la fabricación de vidrio.

El elemento boro, que se encuentra en el bórax, fue aislado por primera vez en 1808 gracias a los
esfuerzos conjuntos de los químicos franceses Joseph Louis Gay-Lussac y Louis Jacques Thénard. Estos
pioneros de la química lograron reducir el óxido de boro, 𝑩𝟐𝑶𝟑 mediante un proceso en el que lo
calentaron con potasio dentro de un tubo de hierro. Este hito marcó un avance significativo en la
comprensión de los elementos químicos y sus propiedades.

Un año antes, en 1807, el renombrado científico británico Sir Humphry Davy había realizado un
experimento que resultó en la obtención de una sustancia combustible de color oscuro. Mediante la
electrólisis de ácido bórico húmedo, Davy creó una masa que, aunque no era pura, indicaba la presencia
del elemento que más tarde se conocería como boro.

Siguiendo un método similar al de Gay-Lussac y Thénard, Davy finalmente logró aislar el mismo
producto, al que bautizó como "boron". Aunque sus experimentos no produjeron boro en su forma más
pura, estos esfuerzos sentaron las bases para futuras investigaciones y abrieron la puerta a un mundo de
posibilidades en la química de los elementos. El descubrimiento del boro no solo fue un logro científico,
sino también un testimonio del incansable espíritu humano por comprender y dominar los misterios de la
naturaleza.

2. + DESARROLLO

La formación de boratos en gran escala tiene sus raíces en la actividad volcánica ácida del neoterciario.
Este fenómeno solo se produce cuando los gases volcánicos enriquecen un lago aislado, el cual se
concentra más al evaporarse. En ocasiones, la roca volcánica puede estar más profunda y no ser visible
en la superficie. La transición de la roca volcánica a la arcilla incluye una etapa intermedia de finas
capas de magma. La arcilla puede alcanzar un grosor de entre 20 y 100 metros y puede incluir una o más
capas horizontales de boratos, que suelen encontrarse encima de los estratos de arcilla. Los boratos se
intercalan
de manera no genética en un sistema sedimentario, y no hay motivos para esperar una mineralización
posterior. El mineral se mantiene uniforme en grandes extensiones horizontales.

El primer mineral de boro que se descubrió fue la ulexita 𝑵𝒂 𝑪𝒂 𝑩𝟓𝑶𝟗∗𝟖𝑯𝟐𝑶, que normalmente se
presenta en forma de fibras redondeadas y de flujo. A menudo, se encuentran otros boratos asociados a
la ulexita, siendo la colemanita uno de los más significativos.

Los compuestos de boro más conocidos son aquellos que derivan del ácido bórico 𝑯𝟑𝑩𝑶𝟑 y su
forma anhidra 𝑩𝟐𝑶𝟑. Existen pocas sales simples que provienen del ácido bórico o del ácido
metabórico, ya que la mayoría de las sales naturales y sintéticas provienen de ácidos polibóricos más
complejos. Por ejemplo, el bórax se deriva del ácido tetrabórico 𝑯𝟐𝑩𝟒𝑶𝟕 y se encuentra en la
naturaleza en minerales como la kernita y el bórax nativo.

Cuadro 1 muestra la distribución porcentual de la producción mundial para el 2003.

Propiedades físicas y químicas:

El boro B, número atómico 5, masa atómica 10,82, pertenece al grupo III de la tabla periódica, al que
pertenece el aluminio. El boro es el único elemento del grupo III que no es un metal. Tiene tres
electrones de valencia y es el único elemento no metálico con menos de cuatro electrones en su capa
exterior. Esto es consecuencia del tamaño muy pequeño de sus átomos. El boro se presenta en dos
formas:

a) Forma cristalina: Sólido negro, brillante, quebradizo y de especial pureza. La estructura

cristalina no ha sido determinada; Sin embargo, se cree que puede ser una red tridimensional
gigante, compacta, de átomos de boro estrechamente unidos.
b) Boro amorfo: Polvo de color amarillo verdoso, más claro que la forma cristalina.
El boro es inodoro e insípido. Es una mezcla de al menos dos isótopos con números másicos 10 y 11, no
existe en la naturaleza en estado libre, sino que se presenta en forma de borato y ácido bórico. El boro es
insoluble en agua, alcohol, éter y soluciones alcalinas cáusticas. Es soluble en ácidos nítrico y sulfúrico,
así como en muchos metales fundidos como aluminio, calcio, cobre, hierro y magnesio.

El boro se obtiene reduciendo óxido, borato o haluro de boro. Sin embargo, es difícil obtener boro de
alta pureza en cantidades significativas, por lo que el elemento puro todavía se utiliza muy raramente, no
está expuesto al aire a temperaturas normales, pero a altas temperaturas forma nitrito BN y óxido B2O3.
Los compuestos formados a temperaturas muy altas suelen ser muy estables. El boro reacciona con el
flúor a temperatura ambiente y con el cloro, el bromo y el azufre cuando se calienta. No reacciona con el
hidrógeno, incluso cuando se calienta al rojo vivo. Boro

Productos comerciales de boro:

El boro puro es difícil de obtener, por lo que los más utilizados son sus compuestos. En general, la
mayoría de los productos de boro actualmente en el mercado se derivan principalmente de dos fuentes:
tetraborato de sodio o bórax puro y ácido bórico. El boro elemental se utiliza principalmente en la
industria metalúrgica. Reacciona fuertemente a altas temperaturas, especialmente con los elementos:
oxígeno, nitrógeno, boro y se utiliza como desoxidante en reacciones metalúrgicas. También se utiliza
para mejorar la textura de piezas de aluminio fundido y facilitar el tratamiento térmico del hierro dúctil.

Cuadro 2 muestra los valores de la producción de compuestos de boro a nivel mundial.

El boro aumenta la dureza del acero cuando se utiliza en cantidades muy pequeñas, nunca superando el
0,003%. El término "dureza" se refiere a la profundidad a la que se endurece el acero cuando se sumerge
en agua u otro líquido. Para un mejor estudio, los compuestos utilizados en la industria a base de boro se
dividirán en tres grupos, el segundo grupo se discutirá en detalle:

 Bórax puro
 Ácido bórico
 Otro
Cuadro 3 Boro a nivel mundial
 Método Adecuado para Obtención de Ácido: Bórico Como el boro es menos soluble en una
solución ácida que en una solución neutra, el proceso de extracción y producción de ácido bórico se
desarrolla en base a la “cristalización”, empleando la salmuera superior de la poza de sulfato.

1. Primera Evaporación: En esta primera poza de evaporación solar, se forma el sedimento de

cloruro de sodio. La salmuera superior cargada de litio, magnesio, potasio y cloruros, es enviada
a una segunda evaporación.
2. Segunda Evaporación: Antes de pasar a esta poza de evaporación, gran parte del magnesio es
separada por encalado, siguiendo los demás elementos el proceso normal. La evaporación se
efectúa separando en la cosecha de la poza el producto a ser tratado para la obtención de cloruro
de potasio. En cambio, la salmuera superior se dirige a un tercer paso de evaporación.
3. Tercera Evaporación: La salmuera pasa a una tercera poza de evaporación solar, en la que se
separa en la cosecha la kainita (KClMgSO4, H2O) y cloruro de sodio como sólidos, que se
emplean en el proceso de obtención de sulfato de potasio. La salmuera superior se dirige al
tratamiento para producción de ácido bórico.
4. Acidificación: De la poza de sulfato (tercera evaporación) la evaporita se dirige a la planta de
K2SO4, en cambio la salmuera superior entra a la planta de ácido bórico para su acidificación
con el empleo de coactivos (ácido sulfúrico). Se espera que precipite el ácido bórico al acidular
la salmuera, saturada en boro.
5. Cristalización Se procede a la cristalización, debido a que normalmente el boro es menos
soluble en una solución ácida que en una neutra. Se añade en la cristalización ácido sulfúrico en
una forma muy diluida para obtener cristales de tamaño grande. La salmuera residual de la
cristalización es utilizada para el proceso de obtención Li2SO4.
6. Secado: Para extraer la humedad restante de los cristales de H3BO3, se procede a secar el
producto final.
3. CONCLUSION

En conclusión, el boro y sus compuestos han jugado un papel fundamental en el desarrollo de la química
moderna y en la industria. Desde su histórico aislamiento por eminentes científicos hasta su uso en
diversas aplicaciones comerciales, el boro ha demostrado ser un elemento de gran versatilidad y utilidad.
La producción de ácido bórico, en particular, es un proceso que refleja la complejidad y la belleza de la
química inorgánica, desde la extracción de los boratos hasta la cristalización y el secado del producto
final.
Los métodos de obtención y purificación del boro y sus compuestos son un testimonio de la ingeniería
química y de la capacidad humana para adaptar y optimizar los recursos naturales para nuestras
necesidades. A medida que avanzamos hacia un futuro donde la sostenibilidad y la eficiencia son
primordiales, el boro seguirá siendo un actor clave, no solo en la industria metalúrgica sino también en
nuevas tecnologías, incluyendo la electrónica y la medicina.

Este elemento, tan pequeño en tamaño pero gigante en potencial, continúa abriendo puertas a nuevas
posibilidades, demostrando que incluso los elementos más modestos de nuestra tabla periódica tienen
historias ricas y aplicaciones impactantes que pueden transformar nuestro mundo.

4. RECOMENDACIONES

Basándome en la extensa revisión del proceso de extracción de boro y considerando las implicaciones
ambientales y de sostenibilidad, me gustaría ofrecer algunas recomendaciones:

 Innovación y Desarrollo Tecnológico: Es crucial invertir en investigación y desarrollo para

encontrar métodos más eficientes y menos dañinos para el medio ambiente. La innovación puede
llevar a descubrimientos que transformen la industria.
 Optimización de Procesos: Revisar y mejorar constantemente los procesos de extracción y
purificación para maximizar la eficiencia y minimizar el uso de recursos naturales.
 Gestión de Residuos: Implementar sistemas de gestión de residuos que no solo cumplan con las
regulaciones ambientales, sino que también busquen reducir, reutilizar y reciclar los materiales
siempre que sea posible.
 Conservación del Agua: Dado que la extracción de boro a menudo requiere grandes cantidades
de agua, es esencial utilizar prácticas que conserven el agua, como el reciclaje y la reutilización
del agua en el proceso.
 Colaboración con la Comunidad: Mantener un diálogo abierto y colaborativo con las
comunidades locales para asegurar que las operaciones de extracción no afecten negativamente
su calidad de vida o el medio ambiente local.
 Cumplimiento Regulatorio: Asegurarse de que todas las operaciones estén en pleno
cumplimiento con las leyes y regulaciones ambientales locales e internacionales.
  Capacitación del Personal: Proporcionar formación continua al personal involucrado en los
procesos de extracción para garantizar que estén al tanto de las mejores prácticas y tecnologías
sostenibles.
 Evaluaciones de Impacto Ambiental: Realizar evaluaciones de impacto ambiental regulares
para entender y mitigar los efectos de las operaciones de extracción en el entorno natural.
 Adopción de Extractantes Alternativos: Explorar el uso de extractantes inorgánicos
alternativos que puedan ofrecer una mayor eficacia en la extracción del boro con un menor
impacto ambiental.
 Análisis de Ciclo de Vida: Llevar a cabo análisis de ciclo de vida para comprender las
implicaciones ambientales de la extracción de boro a lo largo de toda la cadena de valor y buscar
maneras de reducir la huella de carbono.
¿QUE METODO DE EXTRACCION ES MAS RECOMENDABLE Y POR QUÉ?

Entre los métodos de extracción de boro, la extracción de salmueras naturales mediante evaporación
solar es generalmente más factible que la minería de roca dura por varias razones:

1. Menor Impacto Ambiental: La extracción de salmueras tiene un impacto ambiental

significativamente menor en comparación con la minería de roca dura. No requiere la remoción
de grandes cantidades de tierra y roca, lo que reduce la perturbación del paisaje y el hábitat local.
2. Costo: La evaporación solar es un proceso más económico ya que utiliza la energía solar, una
fuente de energía gratuita y abundante, para concentrar la salmuera. Esto contrasta con la minería
de roca dura, que requiere una mayor inversión en maquinaria y energía para la extracción y
procesamiento del mineral.
3. Eficiencia en el Uso del Agua: Aunque la extracción de salmueras consume agua, la mayoría se
recupera durante el proceso de evaporación y puede ser reutilizada. En la minería de roca dura, el
agua utilizada para procesar el mineral a menudo se contamina y no puede ser recuperada
fácilmente.
4. Sostenibilidad a Largo Plazo: Las salmueras pueden ser una fuente más sostenible de boro a
largo plazo, especialmente en regiones donde las condiciones climáticas favorecen la
evaporación natural. Esto puede asegurar un suministro constante de boro con menos
dependencia de los recursos minerales finitos.
 5. Menor Consumo de Energía: La energía requerida para bombear la salmuera y para la
evaporación solar es considerablemente menor que la necesaria para la extracción y
procesamiento de minerales de roca dura.
Por estas razones, la extracción de salmueras naturales mediante evaporación solar es a menudo la
opción más factible para la extracción de boro, especialmente en áreas con climas áridos y alta
insolación. Sin embargo, es importante considerar las condiciones específicas de cada yacimiento de
boro y la infraestructura disponible para determinar el método más adecuado en cada caso.

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