UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN
LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
PRACTICA No. 9 ENSAYE DE VALOR RELATIVO SOPORTE ó
RELACION DE SOPORTE DE CALIFORNIA (C.B.R.)
AASHTO T 193 ASTM D
1883
OBJETIVO:
− Introducir a los estudiantes a un método para evaluar la calidad relativa
del suelo, para subrasante, subbase y base de pavimento.
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− Determinar experimentalmente el valor soporte de California `para
diferentes muestras de suelos.
− Determinar si el suelo en estudio, tiene la calidad para ser empleado en
las capas de base, subbase y subrasante.
− Determinar experimentalmente el valor soporte de California, basado en
suelos compactados por medio del ensayo de la Norma D 698 ó D 1557.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
Estándares ASTM
422 Método de ensaye para determinar análisis de tamaño de partículas de
suelos.
D 653 Terminología relacionada a suelo, roca y fluidos contenidos.
D 2216 Método de ensayo de laboratorio para la determinación del contenido
de agua (humedad) de suelos y rocas.
D 698 Método de ensayo de laboratorio para las características de
compactación de un suelo, utilizando un esfuerzo normado de 600
KN-m/m3 (12,400 lb-pie / pie3).
D 1557 Método de ensayo de laboratorio para las características de
compactación de un suelo, utilizando un esfuerzo normado de
2 , 7 0 0 KN-m/m (56,000 lb-pie / pie3).
3
D 2487 Práctica para la Clasificación de Suelos para propósitos Ingeniería
(sistema unificado de clasificación de suelos)
D 2488 Práctica para la descripción e identificación de suelos (Procedimiento
Visual-Manual).
D 3740 Práctica para los requisitos mínimos para los organismos dedicadas a la
prueba y / o inspección de suelos y rocas, tal como se utiliza en el diseño
y construcción en ingeniería
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D 4318 Métodos de prueba para límite líquido, límite de plástico e Índice de
plasticidad de los suelos.
D 4429 Metodo de ensaye para determinar el CBR (California Bearing Ratio) de
Suelos en el sitio.
D 4753 Guía para Evaluar, Seleccionar y Especificar Balanzas y Masas Estándar
para Usar en Pruebas de Materiales de Suelos, Rocas y Construcciones.
D 6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en datos geotécnicos.
E 11 Especificación para tela de alambre y tamices para prueba Propósitos
Estándares AASHTO
M 92 Especificaciones para Tamices de tela metálica para ensayes.
M 145 Especificación estándar para la clasificación de suelos y mezclas de suelo
y agregados para fines de construcción de carreteras.
T2 Muestreo de agregados.
T 87 Preparación de muestras secas de suelo perturbado y agregados de
suelo para ensayos
T 88 Análisis del tamaño de partícula de los suelos.
T 89, Determinación del límite líquido de los suelos.
T 90 Determinación del límite de plástico y el índice de plasticidad de los suelos.
T 99 Método de ensaye para la relación humedad – densidad de suelos
utilizando un apisonador de 2.5 kg 85.5 lb) y una caída de 305 mm (12
pulgadas).
T 180 Método de ensayo para la relación humedad-densidad de suelos,
utilizando un apisonador de 4.54 Kg (10.0 lb) y una caída de 457 mm
(18 pulgadas).
T 265, Determinación de laboratorio del contenido de humedad de los suelos
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INTRODUCCION.
La capacidad de soporte es una de las propiedades más importantes de los
suelos. Su comportamiento, al estar sometido a tensiones es bastante más
complejo que el de otros materiales. Las deformaciones que experimenta no sólo
dependen del “tipo de suelo” que se trate, sino también del estado en que se
encuentre éste en cuanto a su contenido de humedad, grado de compacidad,
estructura interna, etc. por otra parte, el suelo subyacente a una fundación puede
presentar heterogeneidades de importancia, acusando grandes variaciones de
resistencia según la dirección de aplicación de las tensiones (anisotropía).
Finalmente, las deformaciones que experimente un suelo deben necesariamente
relacionarse con la estructura solicitante, ya que ciertos órdenes de magnitud
pueden ser tolerables para algunas construcciones y prohibitivos para otras.
Cuando un suelo es sometido a tensiones, sufre una determinada deformación. Si
alcanza el valor límite de su resistencia, el suelo sufre una rotura por corte o falla
por corte. Desde el punto de vista de la mecánica de suelos, interesa tanto tener
un adecuado factor de seguridad a la falla por corte como que la estructura
solicitante no sufra una deformación tal que le produzca daños.
Si se aplican presiones sobre superficies de carga de diferentes formas y
dimensiones, en un determinado suelo, se obtienen distintos gráficos de relación
tensión – deformación. Aquí interviene un nuevo factor que es la forma y
dimensión del área cargada, pues, la resistencia de un suelo varía con respecto a
la forma, dimensiones, velocidad de aplicación de carga y de la deformación del
suelo.
A medida que aumentan los esfuerzos, si se llega al momento en que el suelo se
rompe o sigue
Ensaye de Penetración.
Este tipo de ensayos determinan, al igual que los ensayos de corte, las
propiedades en un punto de la masa de suelo.
Pueden ser efectuados tanto en terreno (in situ) como en laboratorio. Los
resultados de los ensayos de penetración están, en general, relacionados con
experiencias sobre el comportamiento de suelos semejantes.
Tal es el caso de los métodos empíricos usados en diseño de espesores de
pavimentos de caminos y aeropuertos. También puede usarse los datos de
penetración para establecer relaciones con la cohesión y la fricción del suelo.
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Un caso particular de ensayo de penetración, ampliamente usado en obras viales,
es el Ensayo California, denominado comúnmente como CBR (California Bearing
Ratio).
Para este ensayo se emplea una muestra de suelo de 150 mm de diámetro y 116
mm de altura, compactada en un molde cilíndrico de acero. Antes de realizar el
ensaye generalmente se satura para simular las condiciones más desfavorables
en cuanto a drenaje de un camino y para determinar su posible expansión. Junto
con la saturación y durante la penetración, se somete la muestra a una presión
(sobrecarga) igual a la que producirá el futuro pavimento.
En este ensayo se mide la carga necesaria para hacer penetrar un pistón de 50±5
mm de diámetro en una masa de suelo compactada en un molde cilíndrico de
acero, a una velocidad de 1,27 mm/min, para producir deformaciones de hasta
12,7 mm (1/2”). Esta carga se relaciona con una carga estándar y el resultado final
se expresa en porcentaje. La curva de comparación se llama curva patrón y
corresponde a un agregado normalizado al cual se le asigna un valor CBR de
100%.
La expresión que define al CBR, es la siguiente:
CBR = * 100 ecuación 9.1
De la ecuación se puede ver que el número CBR, es un porcentaje de la carga
unitaria patrón. En la práctica el símbolo de (%) se quita y la relación se presenta
simplemente por el número entero.
Los valores de la carga unitaria patrón que deben utilizarse en la ecuación 9.1
son los siguientes:
Penetración Esfuerzo unitario Patrón
Milímetros Centímetros Pulgadas
Kg/cm² MPa PSI
(mm) (cm) (pulg)
2.5 0.25 0.10 70.31 6.9 1,000
5.0 0.50 0.20 105.46 10.3 1,500
7.5 0.75 0.30 133.58 13.0 1,900
10.0 0.10 0.40 161.71 16.0 2,300
12.7 1.27 0.50 182.80 18.0 2,600
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Usualmente el número CBR, se basa en la relación de carga para una
penetración de 2.5 mm (0.1”), sin embargo, si el valor de CBR a una penetración
de 5 mm (0.2”) es mayor, el ensaye debe repetirse. Si en un segundo ensayo se
produce nuevamente un valor de CBR mayor de 5 mm de penetración, dicho valor
será aceptado como valor del ensayo. . Los ensayos de CBR se hacen sobre
muestras compactadas con un contenido de humedad óptimo del ensayo de
compactación Proctor estándar o modificado, según sea el caso.
Se deben confeccionar como mínimo tres probetas con distinta energía de
compactación, de tal manera que la densidad a la cual se desee determinar el
CBR, quede entre dos probetas. Generalmente se utilizan probetas compactadas
con 56, 25 y 10 golpes. Si la densidad a la cual se desea determinar el CBR es
menor que la del molde de 10 golpes, se debe confeccionar otra probeta con
menor energía (por ejemplo 5 golpes). En caso contrario si la densidad de 56
golpes es igual o menor que la densidad seca máxima que se ha determinado en
los métodos ASTM D 698 ó 1557, se debe confeccionar otra probeta con mayor
número de golpes (por ejemplo 65 golpes).
El C.B.R de la carga patrón (piedra triturada) será de 100%. Un material
cualquiera que tenga un C.B.R. de 50%, tiene la mitad de la capacidad soporte de
la roca triturada. Por lo general el C.B.R, se usara para el diseño de
pavimentos, que corresponde a una penetración de 2.5 milímetros en un
material compactado a la humedad óptima y densidad máxima, saturando la
muestra durante noventa y seis horas (cuatro días).
EQUIPO:
Moldes: Los moldes deben ser de forma cilíndrica, de metal rígido, con un
diámetro interno de 152.40 ± 0.66 mm (6.0 ± 0.026 pulg.) y una altura de 177.80 ±
0.46 mm (7.0 ± 0.018 pulg.).
Deberá estar provisto de un collarín de extensión de metal de al menos 50.0 mm
(2.0 pulg.) de altura y una placa base perforada que tenga al menos veintiocho
agujeros de 1.59 mm de diámetros cada uno, uniformemente espaciados sobre la
placa dentro la circunferencia interior del molde. La base se podrá ajustar en
cualquier extremo del molde. (Ver Figura 1.) Es deseable tener al menos tres
moldes para cada suelo a prueba. Los procedimientos de calibración adecuados
están contenidos en los métodos D 698 y D 1557 de la ASTM.
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Figura No. 1
Disco espaciador: Un disco espaciador de metal circular, con un diámetro
exterior mínimo de 150.8 ± 0.8 mm, pero no mayor que el que permita que el
disco espaciador se deslice fácilmente dentro del molde. El disco separador debe
ser de61.37 ± 0.25 mm de altura. Este molde es insertado en el molde como
fondo falso, durante la compactación.
Nota 1: cuando se usan moldes con una altura de 177,80 mm (7,0 pulg), se necesita una altura de
disco espaciador de 61,37 mm (2,416 pulg.) Para obtener un espesor de muestra compactada que
se ajuste al grosor: 116,43 mm (4.584 in.) de especímenes en los ensayes proctor estándar o
modificado.
Apisonador: Martillo de compactación, como se especifica en cualquiera de los
métodos de ensayo D 698 o D 1557 de la ASTM ó T 199 ó T 180 de la AASHTO.
Aparato para medir la expansión: Consiste en una placa hinchable con vástago
ajustable. (Figura 1) y un soporte de trípode para un indicador de cuadrante La
placa hinchable está hecha de metal,149.2 ± 1.6 mm (57/8 ± 1/16 in.) De diámetro
y está perforado con agujeros de 1.6 mm (1/16 in) de diámetro. El trípode utilizado
para sostener el indicador de cuadrante está dispuesto para adaptarse al collar de
extensión del molde.
Dispositivo de medición de expansión: Indicadores de marcado mecánico en
general capaces de leer a 0.001 pulg. (0.025 mm) con un rango de 0.200 pulg. (5
mm) como mínimo.
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Sobrecargas: Una o dos pesas de metal anular con un orificio central de
aproximadamente 54,0 mm (21/8 pulg.) de diámetro y varias pesas metálicas
ranurados o divididos, todos de 149.2 ± 1.6 mm (57/8 ± 1/16 pulg.) de diámetro y
cada uno tiene una masa de 2.27 ± 0.04 kg (5 ± 0.10 lb).
Máquina de carga: la máquina de carga debe estar equipada con una cabeza
móvil o base que se desplace a una velocidad uniforme (no pulsante) de 0.05 pulg.
(1.27 mm) / min para usar al forzar el pistón de penetración dentro de la muestra.
La tasa de carga de 0.05 pulg. (1.27 mm) / min se mantendrá dentro del ± 20%
sobre el rango de cargas desarrolladas durante la penetración. La capacidad
mínima de la máquina de carga se basará en los requisitos indicados en la Tabla
1.
La máquina debe estar equipada con un dispositivo indicador de carga
emparejado con la carga de penetración máxima prevista: 10 lbf (44 N) o menos
para una capacidad de 10-kip (44.5-kN); 5 lbf (22 lb N) para 5-kip (22.3-kN) y 2 lbf
(8.9 N) para 2.5-kip (11.2-kN).
Dispositivo de medición de penetración (tal como un indicador de cuadrante
mecánico o un transductor de desplazamiento electrónico) que se puede leer con
el hardware de montaje asociado de 0.001 pulg. (0.025 mm) más cercano. Un
conjunto de montaje que conecta el dispositivo de medición de deformación al
pistón penetrante y al borde del molde dará mediciones de penetración precisas.
Sin embargo, montar el conjunto de soporte de deformación en un componente
estresado del marco de carga (como los tirantes) introducirá imprecisiones en las
mediciones de penetración.
Tabla No. 1 Capacidad mínima de carga
Capacidad de carga mínima
Máximo valor de CBR medible
Lb KN
20 2500 11.2
50 5000 22.3
>50 10000 44.5
Pistón de penetración: Pistón metálico de sección transversal circular con un
diámetro de 49.63 ± 0.13 mm (1.954 ± 0.005 pulg.) y un Área = 1935 mm²
(3 pulg²) y no menos de 102 mm (4 pulg.) de largo. Si desde el punto de vista
operacional, es ventajoso usar un pistón de mayor longitud, se puede usar el
pistón más largo.
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Balanzas: Una balanza de 20 kg de capacidad y otra de 1000 gramos (g), con
sensibilidad de 1.0 g y 0.1 g respectivamente.
Tamices: Serie de tamices de 4.76 mm (No.4), 19.05 mm (3/4”) y 50.8 mm
(2”).
Misceláneos: Cuarteador, mezclador, taras, espátulas, discos de papel filtro
del diámetro del molde.
Muestra: La (s) muestra (s) de compactación se preparará de acuerdo con los
procedimientos dados en la graduación D de los métodos de ensayo de la ASTM
D 698 o D 1557 , método AASHTO T 199 ó T 180, para la compactación en un
molde de 6.0 pulg. (152.4 mm) de diámetro, excepto por lo siguiente:
Si todo el material pasa el tamiz 3/4 pulg. (19 mm), la gradación completa se
utilizará para preparar muestras para la compactación sin modificaciones. Si
hubiere material retenido en el tamiz de 19 mm (3/4”, el material retenido en el
tamiz de 3/4 pulg. (19 mm) se debe eliminar (quitar) y se reemplazará por un peso
de igual cantidad de material que pase el tamiz de 19 mm y sea retenido por el
tamiz No. 4.
PROCEDIMIENTO:
Preparación del material.
Se procede como se indica en las normas mencionadas (Relaciones de peso
unitario-humedad en los suelos, con equipo estándar o modificado).
Normalmente, se deben compactar tres especímenes para que sus densidades
compactadas varíen desde 95 por ciento (o menor) a 100 por ciento (o mayor) de
la densidad seca máxima determinada en los ensayes Proctor estándar o
modificado.
Si la muestra no está seca, entonces determine el contenido de humedad de la
muestra. Determine la humedad optima y la densidad máxima del ensaye de
compactación elegido. Conociendo la humedad optima y la humedad existente
en la muestra, calcule la cantidad de agua a añadir para que la muestra tenga
la humedad óptima.
De la muestra así preparada se toma la cantidad necesaria para el ensayo de
compactación, unos 6.0 kg por cada molde.
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Elaboración de especímenes.
Pese el molde con su base, luego coloque el collarín y el disco espaciador
(fondo falso) y sobre este un disco de papel filtro grueso del mismo diámetro.
Compacte la primera de las tres porciones de mezcla suelo-agua en el molde,
usando tres capas iguales y un apisonador apropiado si la densidad máxima
se determinó mediante el ensaye Proctor estándar y cinco capas iguales si la
densidad máxima se determinó mediante el ensaye Proctor modificado.
Es frecuente utilizar tres o nueve moldes por cada muestra, según la clase de
suelo granular o cohesivo, con grados diferentes de compactación. Para
suelos granulares, la prueba se efectúa dando 56, 25 y 12 golpes por capa y
con contenido de agua correspondiente a la humedad óptima.
Nota 2: En general, aproximadamente 10, 30 y 65 golpes por capa son adecuados para compactar
las muestras 1, 2 y 3, respectivamente. Por lo general, se requieren más de 56 golpes por capa
para moldear una muestra de CBR al 100 por ciento de la densidad seca máxima determinada por
el ensaye Proctor estándar (Método D.
Determine el contenido de humedad del material que se está compactando al
principio y al final del procedimiento de compactación (dos muestras).
Cada muestra de humedad deberá tener un peso de al menos 100 g para suelos
de grano fino y 500 g para suelos de grano grueso.
Retire el collar de extensión y, utilizando una regla, recorte el suelo
compactado incluso con la parte superior del molde Las irregularidades de la
superficie deben parcharse con material de pequeño tamaño.
Retire el disco separador, coloque un papel de filtro grueso en la placa base
perforada, invierta el molde y la tierra compactada y colóquelo en el papel de
filtro para que el suelo compactado esté en contacto con el papel de filtro.
Sujete la placa base perforada al molde y coloque el collarín. Determine el
peso del molde y la muestra a los 1.0 gramos de precisión..
Compacte las otras dos porciones de 6,8 kg (15 lb) de acuerdo con el
procedimiento indicado anteriormente, excepto que se debe usar un número
intermedio de golpes por capa para compactar la segunda muestra y la cantidad
más alta de Se utilizarán golpes por capa para compactar tercer espécimen.
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Inmersión.
Se coloca sobre la superficie de la muestra invertida la placa perforada con
vástago, y, sobre ésta, los anillos necesarios para completar una
sobrecarga tal, que produzca una presión equivalente a la originada por
todas las capas de materiales que hayan de ir encima del suelo que se
ensaya, la aproximación quedará dentro de los 2,27 kg (5,5 lb)
correspondientes a una pesa. En ningún caso, la sobrecarga total será menor
de 4,54 kg (10 lb)
Coloque el trípode con el indicador de esfera en la parte superior del molde y
realice una lectura de marcado inicial.
Sumerja el molde en agua para permitir el acceso libre de agua a la parte superior
e inferior de la muestra.
Durante el remojo, mantenga el nivel de agua en el molde y el tanque de remojo
aproximadamente 25 mm (1.0 pulg.) Por encima de la parte superior de la
muestra. Sumerja la muestra 96 horas (cuatro días).
Nota 3: Se puede usar un período de inmersión más corto (no menos de 24 horas) para los
materiales de agregado de suelo que drenan fácilmente si las pruebas muestran que el período
más corto no afecta los resultados de la prueba. Para algunos suelos de arcilla, puede requerirse
un período de remojo de más de 4 días.
Al final de las 96 horas, realice una lectura de marcación final en las muestras
empapadas y calcule el aumento como un porcentaje de la longitud inicial de la
muestra:
Retire las muestras del tanque de remojo, vierta el agua de la parte superior y
permita drenar hacia abajo durante 15 minutos.
Se debe tener cuidado de no alterar la superficie de las muestras durante la
eliminación del agua. Después del drenaje, retire los pesos sobrantes y las placas
perforadas.
Nota 4: la masa de las muestras puede determinarse después del drenaje cuando se desea
determinar la densidad promedio en húmedo del material saturado y drenado.
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Determinación de la resistencia a la penetración
Lleve la muestra a la máquina de ensaye y se colocan sobre ella una cantidad
de pesas para reproducir una sobrecarga igual a la que uso en la saturación de
la muestra.
Se coloca el pistón de penetración hasta que haga contacto con la muestra.
Se le aplica una carga inicial de 4.5 kg. Después de aplicada la carga inicial se
ajustan el deformímetro de carga y el deformímetro de penetración a cero.
Aplique las cargas al pistón de penetración, para que la velocidad sea uniforme de
1.27 mm/minuto. Registre la carga o las lecturas de carga a los siguientes niveles
de penetración:
Lecturas Penetraciones
Milímetros Pulgadas
Primera 0.635 0.025
Segunda 1.27 0.05
Tercera 2.54 0.10
Cuarta 3.81 0.15
Quinta 5.08 0.20
Sexta 7.62 0.30
Séptima 10.16 0.40
Octava 12.70 0.50
Finalmente se retira el total de la muestra de suelo del molde.
CALCULOS
Humedad de compactación: El tanto por ciento de agua que hay que añadir al
suelo con su humedad natural, para que alcance su humedad prefijada, se
calcula como sigue:
Donde: H = Humedad prefijada, h = Humead natural.
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Densidad o peso unitario: La densidad se calcula a partir del peso del suelo
antes de sumergirlo y de su humedad de la misma forma que en los métodos
citados, Proctor normal o modificado, para obtener la humedad optima y la
densidad máxima.
Expansión: La expansión se calcula por la diferencia ente las lecturas del
deformimetros antes y después de la inmersión. Este valor se refiere en tanto
por ciento con respecto a la altura de la muestra en el molde.
% de expansión = (Lf-Li/H) * 100
Donde: LF: Lectura final en el deformimetro de expansión. Li: Lectura inicail en
el deformimetro. H: Altura del espécimen.
Presión de penetración. Se calcula la presión aplicada por el penetrómetro y
se dibuja la curva para obtener las presiones reales de penetración a partir de
los datos de prueba; el punto cero de la curva se ajusta para corregir las
irregularidades de la superficie, que afectan la forma inicial de la curva.
En algunos casos, la penetración inicial tiene lugar sin un aumento proporcional en
la resistencia a la penetración y la curva Puede ser cóncava hacia arriba. Para
obtener las verdaderas relaciones de tensión-deformación, corrija la curva que
tiene una forma cóncava hacia arriba cerca del origen ajustando la ubicación del
origen extendiendo la parte recta de la curva de tensión-deformación hacia abajo
hasta que se cruza con la abscisa. (Ver líneas discontinuas).
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Usando los valores de esfuerzo (corregidos o no) tomados de las curvas
esfuerzo contra penetración, se calcula el CBR(%) para 2.5 mm y 5 mm de
penetración, dividiendo los esfuerzos obtenidos para cada penetración (2.5 mm
y 5.0 mm), sobre los esfuerzo normales para esas penetraciones del esfuerzo
patrón multiplicados por 100.
Usando os datos obtenidos de las tres ensayes (10, 25, 56) se dibuja la curva
CBR contra densidad seca, para con ella determinar el CBR correspondiente a
una densidad seca preestablecida.
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CBR Clasificación cualitativa del suelo Uso
2–5 Muy mala Subrasante
5–8 Mala Subrasante
8 – 20 Regular a buena Subrasante
20 – 30 Excelente Subrasante
30 – 60 Buena Subbase
60 – 80 Buena Base
80 - 100 Excelente Base
Tabla de clasificación y uso del suelo según el valor de CBR.
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Ensaye de Relación Soporte.
CBR
Proyecto:
Localización del proyecto: Muestra No.:
Descripción del suelo:
Peso del martillo: No. De capas:
Diámetro del molde: Altura: Volumen del molde(m³) :
Numero de golpes por capa
Molde No.
Peso del molde (Kg)
Peso del molde más suelo húmedo (k)
Tara No.
Peso de tara (g)
Peso tara más suelos húmedo (g)
Peso tara mas suelo seco (g)
Peso de agua (g)
Peso suelo seco (g)
Contenido de humedad (%)
Peso volumétrico húmedo (kg/m³)
Peso volumétrico seco (kg/m³)
Ensayes de Expansión de los suelos.
Molde No: Molde No Molde No:
Tiempo
Hora y transcurrido Lectura en el Lectura en el Lectura en el
Fecha deformimetro deformimetro deformimetro
horas
(mm) (mm) (mm)
Altura del molde mm
Expansión (%)
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Ensayes de Penetración de carga.
Datos de ensaye de carga del CBR
Numero de golpes por Numero de golpes por Numero de golpes por
Penetración
capa: capa: capa:
Molde No. Molde No. : Molde No. :
Resistencia a la Resistencia a la Resistencia a la
penetración penetración penetración
mm pulgadas
Carga Carga Carga
Lectura. Lectura. Lectura.
deformimetro deformimetro deformimetro
(Kg) (Kg) (Kg)
0.635 0.025
1.27 0.05
1.91 0.075
2.54 0.10
3.81 0.15
5.08 0.20
7.62 0.30
10.16 0.40
12.70 0.50
Peso volumétrico
seco (kg/m³)
Observación:
116
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN
LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
117
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FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN
LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
Grafica densidad seca versus CBR
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