MICROMETRO
Docente
Melissa Duarte Marchant
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MICRÓMETRO
El Micrómetro o Tornillo de Palmer es un instrumento de
precisión de medición directa, que consigue una gran
exactitud en las mediciones.
Permite efectuar medidas con mayor exactitud que el pie de
metro. (normalmente hasta 1 centésima de mm).
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MICRÓMETRO
▪ El principio de funcionamiento se basa en el
concepto de unión mediante el mecanismo
tornillo-tuerca. En el citado ensamblaje el
avance del tornillo sobre la tuerca vendrá
determinado por el paso que presente la rosca
de ambos. De tal manera cuando gira el tornillo
sobre la tuerca, el desplazamiento por vuelta
será igual al paso del tornillo.
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MICRÓMETRO
Micrómetro de exteriores con paso de la rosca micrométrica 0,5 mm y 50
divisiones del tambor (resolución 0,01mm).
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▪ La máxima longitud de medida del micrómetro de
exteriores normalmente es de 25 [mm], aunque existen
también los de 0 a 30 [mm], por lo que es necesario
disponer de un micrómetro para cada campo de medida
que se quieran tomar:
▪ 0 – 25 [mm]
▪ 25 – 50 [mm]
▪ 50 – 75 [mm]
Su resolución puede ser de 0,01 [mm], 0,001 [mm]
▪ En el sistema inglés, todo el tonillo micrométrico empleado
tiene un paso de rosca de 0,025" de modo que girando el
tambor una vuelta completa el palpador avanza o
retrocede 0,025”.
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Cuidado de losmicrómetros
▪ El micrómetro debe limpiarse y engrasarse antes y
después de utilizarlo.
▪ No debe abrirse ni cerrarse sujetándolo por el
tambor y dándole vueltas alrededor del eje del
husillo,coso si fuera una chicharra.
▪ Debe tenerse cuidado de no dejarlo caer. Hasta una
caída desde una distancia corta puede producir
deformaciones, condición que puede conducir a la
desalineación entre el tope fijo y el móvil, afectando
el óptimo funcionamiento del instrumento.
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Cuidado de losmicrómetros
▪ Un micrómetro debe
mantenerse retirado de la
virutas de una maquina
herramienta.
▪ El instrumento debe
colocarse en un lugar adecuado
y protegido del banco o sobre
un tablero de herramientas
limpio, encima de un trapo
limpio y cerca de donde se
necesite utilizar.
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Cuidado de losmicrómetros
▪ Cuando se guarde un micrómetro
después de utilizarlo, se debe
comprobar que la cara del tope
móvil no toque a la del tope fijo. La
humedad del aire y hasta algunos
aceites ocasionan corrosión entre
las caras de medición, lo que puede
provocar una reducción en la
exactitud del instrumento
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Causas de error de losmicrómetros
▪ Error de cero, cuando los topes del micrómetro están
en contacto (0 mm a 25 mm), no estando este en la
indicación 0 mm
▪ Los errores de paso del tornillo micrométrico y los
errores de división del tambor que hacen que el
desplazamiento del tope móvil no corresponda al
valor leído.
▪ Falta de paralelismo de los topes de medición, cuyo
plano, además debe ser perpendicular al eje de
medición.
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Verificación demicrómetros
▪ Las causas expuestas
anteriormente obligan a que todo
micrómetro deba ser verificado
periódicamente, ya sea dentro
del plan de calibración o no.
▪ El paralelismo y la
planicidad de los topes, se
verifican por el examen de
las franjas de interferencia o
anillos de Newton, con las
galgas de vidrio
óptimamente planas.
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Tipos demicrómetros
▪ Los tipos más comunes de
micrómetros los podemos
englobar en tres grandes
bloques.
▪ de exteriores,
▪ de interiores,y
▪ de profundidades.
▪ Micrómetro de exterior: En sus distintas
formas y adaptaciones, hasta hace
muy poco tiempo eran los más
empleados, con gran diferencia sobre
los de interiores yde profundidades.
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Contactos en forma de cuchilla ode hojas
▪ El micrómetro de hojas, se usa para medir ranuras ya que los contactos
del micrómetro normal no pueden acomodarse debido a sudiámetro
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Contactos en forma de cuchilla ode hojas
▪ El micrómetro de hojas, cónicos para la medición de árboles
con chavetas o ranuras.
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MICRÓMETRO CONCONTACTOS FINOS
▪ Este micrómetro tiene un husillo y una punta de contacto para
diámetrospequeños.
▪ Micrómetro con contactos de medida finos para lamedición de ranuras
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MICRÓMETROS CONCONTACTOSESPECIALES PARA
LA MEDICIÓN DE ROSCASEXTERIORES
▪ El micrómetro para roscas esta diseñado específicamente para la
medición del diámetro medio. Las puntas del husillo y la punta del
tope fijo tienen una forma que ajusta en el perfil de la rosca que se
pretende medir.
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MICRÓMETRO CONCOMPARADOR
▪ Micrómetro que puede ser utilizado para medidas repetitivas
de piezas pequeñas.
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MICRÓMETROS DE DISCOS O DE
PLATILLOS
▪ El micrómetro de discos encuentra aplicación en la medición
de materiales delgados y deformables como: papel, cartón,
tela,laminillas de latón,etc.
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MICRÓMETRO DE PLATILLOS PARA LA MEDICIÓN DE
DIENTES DE RUEDASDENTADAS
▪ Micrómetro con platillos sobrepuestos con los contactos de
medida planos, para la medición del espesor del diente, paso
circular, etc.
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MICRÓMETROS PARA
ESPESORES DECHAPAS
▪ Micrómetro ideado para la medición de chapas, planchas,etc.
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MICRÓMETRO EXTRAPLANO
▪ Diseñado para la medición longitudinal de piezas como
cojinetes, casquillos de rodamientos, ruedas dentadas, etc. de
manera que el micrómetro pueda pasar a través del agujero
mecanizado para poder medir el espesor de la pieza.
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MICRÓMETROS DEPROFUNDIDADES
▪ El micrómetro de profundidades se utiliza para medir con precisión la
profundidad de agujeros.
▪ Como sucede con los otros instrumentos micrométricos, su resolución
puede ser centesimal o milésimal.
La cabeza micrométrica es acompañada por un juego de barras
intercambiables para adaptarse a diferentes medidas de
profundidades
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MICROMETROS DE INTERIORES DE DOS CONTACTOS
▪ Estos se encuentran en dos modelos, micrómetros tubulares y
micrómetros con patas de medición, similar a la forma de un pie
de metro. Teniendo el mismo funcionamiento de un micrómetro
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MICRÓMETROS DEINTERIORES
▪ Utilizan un sistema de contacto de medición de tres puntos para
determinar el tamaño de un agujeros.
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MICRÓMETRO PARA INTERIOR TUBULAR
▪Un juego típico de micrómetros para interiores, consta de la cabeza
del micrómetro con puntas fijas desmontables y varias barras tubulares
para adaptarse.
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▪ Instrumento diseñado para la medida de
profundidades.
▪ Para efectuar estas medidas se apoya el puente en la
superficie de referencia de la pieza y se gira el tambor
hasta que el palpador de medida hagacontacto.
▪ Un juego de varillas intercambiables permite ampliar
el campo de medida
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PROCESO DE MEDICIÓN
1. Limpiar el instrumento y la pieza a medir
2. Accionar el limitador de presión hasta que el instrumento
quede sujeto en el interior de la pieza. Si al intentar moverlo
ligeramente se suelta, volver a accionar el limitador de
presión hasta obtener el correcto centrado del instrumento.
3. Sin sacar el micrómetro de la pieza, efectuar la lectura de la
medida. Recordar la graduación tanto de la regla como del
tambor.
4. Una vez realizada la lectura, girar el tambor en sentido anti-
horario hasta soltar el micrómetro, guardar el instrumento en
su estuche.
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PROCESO DE MEDICIÓN
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LECTURA EN SISTEMA MÉTRICO
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LECTURA EN SISTEMA MÉTRICO
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LECTURA EN SISTEMAMÉTRICO
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LECTURA EN SISTEMA MÉTRICO
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LECTURA EN SISTEMA MÉTRICO
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LECTURA EN SISTEMA MÉTRICO
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LECTURA EN SISTEMA MÉTRICO
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LECTURA CON SISTEMA INGLÉS
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LECTURA CON SISTEMA INGLÉS
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EJEMPLO
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Modo de uso
Verificar la limpieza del micrómetro:
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Modo de uso
Utilice el micrómetro adecuadamente:
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Modo de uso
Utilice el micrómetro adecuadamente:
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Modo de uso
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Modo de uso
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