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Prueba de Absorción en Mampostería

La práctica tiene como objetivo determinar las dimensiones y la absorción de materiales de mampostería, como bloques y ladrillos, mediante un proceso de inmersión en agua. Se registran las variaciones en masa de las piezas antes y después de la saturación para calcular el índice de absorción. Los resultados muestran las dimensiones, pesos iniciales y finales, así como los porcentajes de absorción de cada tipo de material analizado.
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Prueba de Absorción en Mampostería

La práctica tiene como objetivo determinar las dimensiones y la absorción de materiales de mampostería, como bloques y ladrillos, mediante un proceso de inmersión en agua. Se registran las variaciones en masa de las piezas antes y después de la saturación para calcular el índice de absorción. Los resultados muestran las dimensiones, pesos iniciales y finales, así como los porcentajes de absorción de cada tipo de material analizado.
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UNIVERSIDAD POLITÉCICA

DE CHIMALHUACÁN
UPCHI

PRÁCTICA
“PRUEBA DE ABSORCIÓN EN
MATERIALES DE MAMPOSTERIA”

HERNÁNDEZ LÓPEZ CITLALI


1321091046
LÓPEZ HERNÁNDEZ ARELY
1322101052
LUNA NIEVES GILBERTO
1322101021
ROJAS GONZÁLEZ SAMANTHA
1322101027

8 CIVIL 1

ESTRUCTURAS DE MAMPOSTERIA
ING. LUIS ANGEL URBINA CALIFORNIAS
DETERMINACIÓN DE LAS DIMENCIONES Y ABSORCIÓN DE
MATERIALES DE MAMPOSTERIA.

1. OBJETIVO DE LA PRÁCTICA.

Esta práctica es para establecer a los materiales de mampostería (bloques,


tabicones, ladrillos, tabiques) para la construcción.

2. INTRODUCCIÓN.

El método para la determinación de absorción del agua en bloques


huecos de hormigón consiste en someter los materiales de mampostería a
la inmersión en agua hasta su saturación previa a su lectura en estado de
secado, para registrar las variaciones en masa de los mismos durante este
proceso.

3. MARCO TEORICO.

Para los efectos de esta norma se establecen las siguientes definiciones.

4.1. Área neta (real). Es la superficie efectiva de la pieza, que se obtiene de


restar el área de los huecos del área total.

4.2. Área total (bruta). Es la resultante de multiplicar el largo por el ancho de


la pieza (véase figura 1).

4.3. Bloque. Es una pieza de mampostería cuyo largo nominal es 400 mm o


mayor en módulos de 100 mm y cuya altura nominal es de 200 mm,
(incluyendo la junta de albañilería). Generalmente se fabrica de concreto y
puede ser macizo, multiperforado o hueco.

4.4. Celda, (hueco o alveolo). Es el espacio vacío que atraviesa la pieza por
lo menos en el 95 % de su altura con el fin de aligerarla y eventualmente
alojar los elementos de refuerzo, tuberías e instalaciones, además, en
ocasiones mejora las condiciones de aislamiento térmico y acústico de los
muros.

4.5. Dimensión de fabricación. Es la dimensión especificada para la


elaboración de la pieza (sin el espesor de la junta de albañilería), a la cual
se debe ajustar la dimensión real dentro de las tolerancias permitidas. Para
los bloques comunes el alto y largo corresponden a 190 mm x 390 mm (19
cm x 39 cm).

4.6. Dimensión nominal o modular. Es aquella que respeta la coordinación


modular en los bloques (múltiplos del módulo base igual a 100 mm) y que
corresponde a las dimensiones reales de la pieza, más el espesor de la junta
de albañilería y considerando sus tolerancias de fabricación, por ejemplo los
bloques comunes tienen dimensiones nominales de 200 mm x 400 mm (20
cm x 40 cm) en su altura y longitud respectivamente.

4.7. Dimensión real. Es la medida de cada pieza obtenida por medición


mediante el método de ensayo especificado en la norma mexicana NMX-
C-038-ONNCCE (véase 3 referencias).

4.8. Lote. Es la cantidad de piezas de un mismo tipo fabricadas bajo las


mismas condiciones en un día de trabajo o en su caso la cantidad de piezas
de un tipo recibidas en un día de trabajo de un solo fabrica.

4. DESARROLLO.
EQUIPO:
 Flexómetro
 Pie de rey
 Bascula

PIEZAS ANALIZADAS:
 Pieza de block pesado
 Pieza de block ligero
 Pieza de tabicón pesado
 Pieza de tabicón ligero
 Pieza de ladrillo rojo recocido
 Pieza de ladrillo multiperforada

1. Primeramente se tomaron las medidas de cada una de las piezas de la


mampostería, realizan tres lecturas por lado, comenzando por largo, alto y
ancho con un flexometro.

2. Posteriormente con ayuda de una báscula se realizaron las lecturas de peso


de solo la pieza de barro, el tabicón ligero y el ladrillo multiperforado, ya que
la capacidad de la báscula era solo de 3,200g y eran las únicas que no
rebasaban la capacidad.
3. Realizamos el marcado de nuestras piezas para identificarlos ya que se
llevarían a sumergir por un proceso de 24 horas.

4. Pasadas las 24 horas se procedió a sacar las piezas del agua para
nuevamente pesarlas y tomar las lecturas para sacar el índice de absorción,
donde solo se pesaron de nuevo la pieza de barro y el tabicón ligero ya que
la pieza multiperforada en estado seco llegaba casi al límite de la báscula,
y de esa pieza solo se realizó un promedio de absorción.

5. RESULTADOS.

LARGO ANCHO ALTO ÁREA NETA ÁREA BRUTA


IDENTIFICAR
(cm) (cm) (cm) (cm2) (cm2)
P. BARRO 24 12 5.5 288
P. TABICON LIGERO 24 11.6 6.5 278.4
P. MULTIPERFORADA 24 12 12 140.76 284.38
P. TABICON PESADO 24.3 12.7 6.7 308.61
P. BLOCK LIGERO 38 11.5 18 437

IDENTIFICAR PESO INICIAL (g) PESO FINAL (g)


P. BARRO 2,449.88 2,823.73
P. TABICON LIGERO 1994.38 2,341.88
P. MULTIPERFORADO 3,165.3 3,539.15

ABSORCIÓN P. BARRO
𝑃𝐴𝐴𝐵 − 𝑃𝑆𝑃 2,823.73 − 2,449.88
𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼Ó𝑁 = 𝑋100% → 𝑋100% = 15.2599311
𝑃𝑆𝑃 2,449.88
ABSORCIÓN P. TABICON LIGERO

𝑃𝐴𝐴𝐵 − 𝑃𝑆𝑃 2,341.88 − 1994.38


𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼Ó𝑁 = 𝑋100% → 𝑋100% = −4.408379186
𝑃𝑆𝑃 1994.38

ABSORCIÓN P. MULTIPERFORADA

𝑃𝐴𝐴𝐵 − 𝑃𝑆𝑃 3,539.15 − 3,165.3


𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼Ó𝑁 = 𝑋100% → 𝑋100% = 11.8108868
𝑃𝑆𝑃 3,165.3

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