Scribd
Cargar
7 vistas5 páginas

Análisis de Pérdidas en Codos con ANSYS

El documento presenta un análisis del coeficiente de pérdidas en codos utilizando el software ANSYS y el método de las 2K, destacando la importancia de las condiciones específicas del problema. Se calculan las pérdidas de presión y se comparan los resultados teóricos con los experimentales, encontrando un porcentaje de error del 65%. Se concluye que el uso de herramientas computacionales es crucial para minimizar errores en los cálculos y optimizar costos en operaciones industriales.

Cargado por

Andrea Medina
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
7 vistas5 páginas

Análisis de Pérdidas en Codos con ANSYS

El documento presenta un análisis del coeficiente de pérdidas en codos utilizando el software ANSYS y el método de las 2K, destacando la importancia de las condiciones específicas del problema. Se calculan las pérdidas de presión y se comparan los resultados teóricos con los experimentales, encontrando un porcentaje de error del 65%. Se concluye que el uso de herramientas computacionales es crucial para minimizar errores en los cálculos y optimizar costos en operaciones industriales.

Cargado por

Andrea Medina
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

Universidad Nacional de Colombia

Sede Medellín
Escuela de procesos y energía

CÁLCULO Y ANÁLISIS DEL COEFICIENTE DE PÉRDIDAS EN CODOS USANDO


CFD CON EL SOFTWARE ANSYS Y EL MÉTODO DE LAS 2K

Operaciones de transferencia de cantidad de movimiento

Estudiantes:
Andrea Medina Avendaño
Mildren Ivana Andrade Paredes
Julia Stephanie Del Rosario Araujo Escobar

Docente de la Asignatura: Catalina Valencia Peroni

Medellín

Diciembre, 2024
● Método de las 2K para calcular k:

𝐾=
𝐾1
𝑅𝑒 (
+ 𝐾∞ 1 +
1
𝐷𝑖 )
𝐾1 =Constante 1, 𝐾∞ =Constante 2, 𝑅𝑒 =Número de Reynolds y 𝐷𝑖 =Diámetro interno

● Diámetro interno (tablas)

𝐷𝑖 = 𝐷𝑒𝑥𝑡 − 2 (𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟)

𝐷𝑒𝑥𝑡 = 12. 75 𝑖𝑛 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 = 0. 406𝑖𝑛

𝐷𝑖 = 11. 939 𝑖𝑛

Tabla 1. Condiciones específicas del problema para un codo de 90°:

DN 12

Sch 40

Di 11.939 in,
0.303m

R/D 1.5

Re 4000

K1 800

K∞ 0.20

ρ del agua (a 20°c) 997 kg/m³

µ del agua (a 20°c) 0.00105 kg/m·s

● Método de las 2K

𝐾=
800
4000 (
+ 0. 20 1 +
1
11.939 𝑖𝑛 )
𝐾 = 0. 416

● Cálculo de la velocidad utilizando Reynolds


ρ𝑉𝐷𝐼 𝑅𝑒 µ
𝑅𝑒 = µ
→ 𝑉= ρ𝐷𝑖
4000* 0.00105 𝑘𝑔/𝑚·𝑠
𝑉= 997 𝑘𝑔/𝑚³* 0.303 𝑚

𝑉 = 0. 0139 𝑚/𝑠

● Figura del gradiente de presión utilizando Ansys:

● Figura del gradiente de velocidad utilizando Ansys:


● Figura. Programa ANSYS resolviendo el problema en CFD

● Cálculo de pérdidas:
∆𝑃
ℎ𝑓 = ρ*𝑔

caída de presión

∆𝑃 =0.06604

ℎ𝑓 =0.00000676

Cálculo de K con CFD

● Ecuación general de las pérdidas:


2
𝐾*𝑉 ℎ𝑓*2*𝑔
ℎ𝑓 = 2𝑔
→ 𝐾= 2
𝑉

𝐾 = 0.6864

2
𝑉= Velocidad del fluido (𝑚/𝑠), 𝑔= gravedad (𝑚/𝑠 ), 𝐾= Constante de fricción del codo
● Cálculo del % de error

Teórico (2K)= 0.416

Experimental (Ansys)= 0.6864


𝐸𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙−𝑇𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 |
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = || 𝑇𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 |𝑥100

% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 =65%

● Análisis de resultados y conclusiones


A lo largo del codo, tanto las velocidades como las presiones varían debido al cambio de dirección del
flujo. En el perfil de velocidad, se puede apreciar que esta aumenta o disminuye dependiendo del
recorrido del fluido. Por otro lado, en el perfil de presión, el fluido desciende, lo que provoca un
aumento en la presión.
Diversos factores afectan el porcentaje de error obtenido, entre ellos el tipo de conexión del tubo
(roscado o soldado), las aproximaciones realizadas en los cálculos, el número de iteraciones y el
régimen de flujo. También influyen características como el tipo de tubería y los accesorios utilizados,
así como su configuración.
Es importante recalcar que los porcentajes de error obtenidos en este trabajo corresponden a
condiciones específicas de operación.
Finalmente, se destaca una diferencia significativa entre los valores obtenidos mediante cálculos
manuales y aquellos generados por software. Esto resalta la importancia de utilizar herramientas
computacionales que minimicen errores, evitando costos innecesarios en una planta.

También podría gustarte