Accesorios.
Componentes de un sistema de tuberías como: válvulas, actuadores,
sistemas de inyección de inhibidores, rectificadores, medidores, entre otros.
Calificación. Consiste en la comprobación de características y habilidades según
procedimientos escritos y con resultados documentados, que permiten a un individuo
ejercer determinadas atribuciones y responsabilidades.
Calificación del procedimiento. La demostración de que los cordones hechos por
medio de un procedimiento específico pueden satisfacer los estándares preescritos.
Calificación del soldador u operador de soldadura. La demostración de la habilidad
para aplicar soldadura por medio de un procedimiento especifico que satisfaga los
estándares escritos.
Certificación. Procedimiento por el cual se asegura que un producto, proceso, sistema o
servicio se ajusta a las normas o lineamentos o recomendaciones de organismos
dedicados a la normalización, nacionales o internacionales.
Código: cuerpo de reglas o normas para la construcción o fabricación de un producto
determinado.
Conexiones. Aditamentos que sirven para unir o conectar tubería, tales como: tees,
bridas, reducciones, codos, entre otros.
Contratista o proveedor. Persona física o moral que celebre contratos de obras
públicas o servicios relacionados con las mismas.
Ductilidad: Capacidad que tiene una sustancia para sufrir deformación sin rotura
cuando se sujeta a una tensión (estirado de alambre).
Especificación: descripción detallada de requerimientos para un objeto o situación
particular.
Estructuras metálicas. Conjunto de elementos de acero soldadas entre sí, compuesta
por perfiles estructurales.
Examen de calificación. Comprende las actividades relacionadas con la comprobación
de la calificación de un individuo a los fines de la certificación.
Especialista en soldadura. Persona física con certificación vigente de AWS o
equivalente.
Especificación del Procedimiento de Soldadura (WPS). Un documento que
proporciona en detalle las variables requeridas de aplicación específica para asegurar la
duplicidad por soldadores y operadores de soldadura.
Estructuras metálicas. Conjunto de elementos de acero soldadas entre sí, compuesta
por perfiles estructurales.
Maleabilidad : Capacidad que tiene una sustancia para sufrir deformación sin rotura
cuando se sujeta a la compresión (forjado, laminado)
Material de [Link] que llega a ser parte del cordón de soldadura.
Norma. Documento establecido por consenso y aprobado por un organismo reconocido,
que suministra, para uso común y repetido, reglas, directrices o características para las
actividades o sus resultados, encaminados al logro del grado optimo de orden en un
contexto dado.
Nivel de calificación. Es el nivel profesional atribuido a un individuo y resultante de la
comprobación formal de sus conocimientos, habilidades y aptitudes, que lo capacita
para ejercer las atribuciones y responsabilidades de soldador o inspector de soldadura,
previamente definidas.
Niveles de calificación y certificación. Los profesionales que actuarían como
Inspectores de Soldadura serían clasificados en dos niveles de calificación y
certificación, según niveles crecientes de competencia y responsabilidad, designados
por los números I, II y III.
Normalización: Actividad que consiste en establecer, con respecto a problemas reales o
potenciales, disposiciones para uso común y repetido, encaminadas al logro del grado
óptimo de orden en un contexto dado.
Probetas. Muestra que puede ser cualquier producto de placa y/o tubo, las cuales sirven
para las pruebas de calificación de habilidad de soldadores y procedimientos de
soldadura.
Procedimiento. Es el método documentado, aprobado y actualizado que se aplica para
llevar a cabo buenas prácticas de trabajo.
PQR – Procedure Qualification Record (Registro de Calificación de
Procedimiento). Registros de los parámetros, pruebas y variables utilizadas en la
calificación del procedimiento.
Proceso de soldadura. Unión que produce coalescencia de materiales calentándolos
hasta la temperatura de soldadura, con o sin la aplicación de presión o por la aplicación
de presión sola y con o sin uso de metal de aporte.
Pruebas destructivas. Es la aplicación de métodos físicos directos que tienen la
finalidad de verificar la sanidad interna de la soldadura, alterando en forma permanente
sus propiedades físicas.
Pruebas no destructivas. Es la aplicación de métodos físicos indirectos que tienen la
finalidad de verificar la sanidad de la soldadura, sin alterar de forma permanente sus
propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales.
Prueba radiográfica. El uso de energía radiante bajo la forma de rayos X o de rayos
gamma para la práctica de un examen no destructivo de metales.
Soldador calificado. Es el operario especialista que ha demostrado su habilidad
documentada y vigente para la aplicación de soldaduras que cumplan con los
requerimientos y especificaciones establecidos en las pruebas de calificación.
Tanque atmosférico. Contenedor diseñado para el almacenamiento de fluidos a presión
atmosférica.
Tenacidad. Capacidad que tiene un metal de resistir doblez o aplicación de esfuerzos de
corte, sin fractura.
Variables esenciales. Son aquellas en las cuales un cambio, que se describe en las
variables especificas, es considerado que afecta las propiedades mecánicas del conjunto
soldado.
Variables esenciales: aquellas en las que un cambio afecta las propiedades mecánicas
de la soldadura.
Variables esenciales suplementarias. Son las que al cambiarse afectan las propiedades
de tenacidad de los materiales a bajas temperaturas. Estas variables deben tenerse en
cuenta cuando el código exija prueba de impacto.
Variables no [Link] las que al cambiarse no ocasionan efectos apreciables en
las soldaduras.
Enlaces externos
Boletín Aendur
[Link]/boletin/[Link]
Presenta información respecto a las características a cumplir en
soldadura y cómo se deben controlar dichas características.
Boletín Aendur - Ancap
[Link]/Boletin/[Link]
Documento de una propuesta de bases para un Sistema Nacional de
Calificación y Certificación.
Código API
[Link]
Contiene aspectos normativos en la construcción de elementos
soldados contemplados por el código API.
Código ASME
[Link]
Contiene aspectos normativos e información referente a la
construcción, mantenimiento y regulaciones actualizadas por el código
ASME.
American Society for Testing Material
[Link]
Sociedad Americana para Prueba de Materiales.
Página con gran contenido normativo sobre materiales, pruebas y
ensayos, aplicados a los materiales.
American National Standards Institute
[Link]
Página de grandes contenidos normativos generales en el campo
industrial de la metalmecánica.
Revinca C.A.
[Link]
Página que nos muestra la calificación de procedimientos en la
soldadura de tubería plástica.
AAENDE
[Link]
[Link]
Se establecen criterios para la calificación de personal que está
involucrado con la actividad del control de calidad en la soldadura.
PEMEX
[Link]
Calificación y certificación de soldadores y soldadura en una industria
(PEMEX: Petróleos Mexicanos).
Universidad Católica del Norte - Chile
[Link]
[Link]
Contiene información sobre defectología y ensayos en la soldadura.
MetalUnivers
[Link]
[Link]?ID=8527
Nos habla de calidad en el proceso de soldadura, según normas
internacionales.
APRENDA
[Link]
El mundo de los ensayos no destructivos aplicados a la soldadura.
OERLIKON
[Link]
Ensayos destructivos y no destructivos más comunes, aplicados a las
soldaduras.