ANEXO 1.

FICHAS TECNICAS DE EPP´S

 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO:
ANTEOJOS DE
SEGURIDAD 116000001
LENTE CLARO
ANTEOJOS DE
ANTEOJOS DE SEGURIDAD: (Incluye SEGURIDAD 116000002
lente claro, lente oscuro, protección lateral y LENTE OSCURO
sin protección lateral ANTEOJOS DE
SEGURIDAD 116000003
PROTECCION LATERAL
ANTEOJOS DE
SEGURIDAD 116000004
PROTECCION LATERAL
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
OJOS
Especificaciones Técnicas:
DEFINICIÓN: Protector de ojos montado con uno o dos oculares separados, diseñados para encerrar y proteger el
área orbital
Lente Claro: Para uso en interiores donde es necesaria la protección contra impactos y en operaciones que no
producen deslumbramientos.
MATERIALES: Policarbonato (Garantiza protección UV y alta resistencia a impactos)
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO: Brazos graduables para ajustar al tamaño de la cabeza, protección
lateral, tratamiento antiempañante y anti rayadura, lente transparente.

NTC 1825: Establece las condiciones generales de calidad para elementos de protección visual,
en cuanto a materiales, terminado, piezas constituyentes, conductividad térmica,
reconocimiento del color; requisitos en dimensiones, características ópticas, resistencia en
construcción, resistencia a temperaturas elevadas, resistencia a la corrosión, funcionalidad para
el uso, capacidad de desinfección. La norma incluye ensayos se aplica a todos los tipos de
protectores individuales de los ojos, usados contra varios riesgos, particularmente aquellos
encontrados en la industria los cuales tienden a causar daños en los ojos o deterioros en la
visión; se exceptúan radiación nuclear, rayos X, rayos láser y rayos infrarrojo de
NORMATIVIDAD baja temperatura.
APLICABLE:

NTC 1826 Establece los métodos no ópticos para ensayos de protectores de ojos. Pruebas de
resistencia, estabilidad a temperaturas altas, resistencia a radiación ultravioleta, resistencia a la
corrosión, capacidad de desinfección, resistencia a partículas de alta velocidad, no-adherencia
para metal fundido, resistencia a la penetración de sólidos calientes, prueba contra salpicaduras
químicas, protección contra polvo, protección contra gases.

ANSI Z87.1 Estándar para Dispositivos de Protección de Ojos y Cara. ,

Riesgo que controla: Inspección antes del uso:

Diseñadas para proteger los ojos del trabajador ante riesgos Lentes perforados o rayados, deben ser
externos tales como la proyección de partículas o cuerpos sólidos, cambiados inmediatamente, ya que su
salpicaduras de líquidos, atmósferas contaminadas. Están diseñadas resistencia al impacto es fuertemente
para dar protección frontal y lateral contra partículas volantes. Se [Link] que la estructura no tenga
ajustan completamente a la cara. La fisuras ni fracturas ya que esto
Algunos fabricantes ofrecen lentes intercambiables y tratamientos “4C” (UV, antiempañante,
antirayadura, antiestática).
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO: 116000006
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
ANTEOJO PARA SOLDADURA OJOS

Especificaciones Técnicas:
DEFINICIÓN: Dispositivo de protección diseñado para proteger los ojos contra rayos infrarrojos y ultravioleta generado
en procesos de soldadura autógena y oxicorte.
MATERIALES: El casquete de los lentes se fabrica, en material termoplástico. Los lentes se fabrican en vidrio con
tratamientos especiales para proteger los ojos de los rayos infrarrojos
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO: La cinta debe poseer una elasticidad del 180% y el diseño ergonómico de
las copas deben permitir un adecuado ajuste, los aros deben contar con rosca para permitir el fácil intercambio de los
lentes.
Los lentes verdes (calobar) número de sombra #7, absorben los rayos lumínicos, infrarrojos y ultravioletas, y controlan
la transmisión visible de la luz, para permitir distinguir los detalles del trabajo que se está realizando.

los protectores faciales: requisitos de aislamiento eléctrico y térmico, resistencia al impacto en

altas velocidades y de masas altas, requisitos de penetración (para lentes ópticos) requisitos
ópticos, de inflamabilidad y resistencia a la corrosión. La norma incluye ensayos de calidad.

NORMATIVIDAD
La norma NTC 1836: Establece la designación y los requisitos que deben cumplir los
APLICABLE: filtros en los protectores individuales de ojos en los trabajos manuales de soldadura, y otras
operaciones industriales que presenten riesgos similares. La norma debe ser complementada con
la NTC 1771: La norma ofrece escalas de protección que conforme a la experiencia ha mostrado
ser válida en circunstancias normales para la protección personal de los operarios con vista normal
realizando el trabajo de una manera manual específica.

Riesgo que controla: Inspección antes del uso:

Diseñado para proteger los ojos de los efectos producidos por la Los lentes deben ser remplazados cuando se
radiación infrarroja y ultravioleta. Generados por la soldadura rayan y dificultan la visión normal de los
Autógena. trabajos realizados.

Precauciones y limitaciones:
Este es un elemento de protección personal diseñado única y exclusivamente para trabajos de soldadura autógena, no
es de uso general ya que los vidrio no permiten el paso de la luz normal.

Debe utilizarse siempre que se trabaje con soldadura autógena ya que los daños oculares generados por la radiación son
las quemaduras de la córnea y la retina.

NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO: 116000007

PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
 ARNES DE CUERPO ENTERO CUERPO ENTERO

Especificaciones Técnicas:
DEFINICIÓN: Equipo de protección personal diseñado para distribuir en varias partes del cuerpo el impacto generado
durante una caída. Es fabricado en correas cosidas y debidamente aseguradas, e incluye elementos para conectar equipos
y asegurarse a un punto de anclaje. Debe ser certificado bajo un estándar nacional o
internacionalmente aceptado.
MATERIALES: Según la Resolución 1409 del Ministerio de Trabajo, 2012 El arnés debe contar integralmente con una
resistencia a rotura de 5.000 libras y una capacidad de mínimo 140 kg. Las correas y los hilos de costura del arnés deben
estar fabricados con fibras sintéticas que posean características equivalentes a las de las fibras de poliéster o poliamida,
con una resistencia a la fuerza, al envejecimiento, a la abrasión y al calor, equivalente a las poliamidas. En ningún caso,
deberán ser remachados y los hilos de costura deben ser de diferente color para facilitar la inspección. Las argollas del
arnés deben tener una resistencia mínima de rotura de 5.000 libras (22.2 kilonewtons – 2.272 kg). El ancho de las correas
que sujetan al cuerpo durante y después de detenida la caída, será mínimo de 1- 5/8 pulgadas (41 mm). El arnés y sus
herrajes deben cumplir con los requerimientos de marcación conforme con las normas nacionales e internacionales
vigentes.

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO:

Dependiendo de los usos específicos los fabricantes ofrecen Arnés con características como las siguientes;

Argolla Dorsal y Argolla Pectoral para facilitar anclaje en maniobras de ascenso y descenso.

Argollas laterales a nivel pélvico para actividades de posicionamiento.

Argollas a nivel de los hombros para realizar actividades de ascenso y descenso a áreas de difícil ingreso vertical se
usa en espacios confinados.

Norma ANSI/ASSE Z359.1 - 2007. Requisitos de Seguridad de la Norma Norteamericana para

Sistemas Personales, Subsistemas y Componentes de Protección contra Caídas”. La norma abarcaba
NORMATIVIDAD los siguientes equipos: arneses, cuerdas de seguridad (incluidas las cuerdas de seguridad
APLICABLE: autorretráctiles), cuerdas salvavidas, amortiguadores de impacto, detenedores de caídas y
componentes de equipo como conectores, cuerda, correas, hilo y casquillos.

Riesgo que controla: Inspección antes del uso:

Según lo establecido en la Resolución 1409 del Ministerio de Los equipos deberán ser inspeccionados por el
Trabajo, debe ser utilizado por todo trabajador que desarrolle trabajo usuario antes de cada uso. Los
en alturas con peligro de caídas. Según la Resolución, se entenderá su componentes de un arnés que deben ser
obligatoriedad en todo trabajo en el que exista el riesgo de caer a 1,50 inspeccionados son los siguientes: Las partes
m o más sobre un nivel inferior. En el caso de la construcción de metálicas. Las reatas. Las costuras. Las
nuevas edificaciones y obras civiles, se entenderá la obligatoriedad etiquetas del fabricante. de las partes
de esta resolución una vez la obra haya alcanzado una altura de 1,80 metálicas se debe buscar la presencia de
m o más sobre un nivel inferior, momento en el cual el control de los corrosión, torceduras, partes desgastadas o
riesgos se deberá hacer desde la altura de 1,50 m. Si en el análisis de sueltas y fisuras. En las reatas se debe buscar
riesgo que realice el coordinador de trabajo en alturas o el responsable deshilachamientos, cortes o fibras rotas,
del SG-SSTde la empresa, se identifican condiciones peligrosas que quemaduras, descoloridas, manchas fuertes o
puedan afectar al trabajador en el momento de una caída, tales como con presencia de hongos y bacterias. Las
áreas con obstáculos, bordes peligrosos, elementos salientes, costuras: Los hilos deberán ser del mismo
puntiagudos, sistemas energizados, máquinas en movimiento, entre material que la reata pero de un color
otros, incluso en alturas inferiores a las establecidas en este diferente que contraste para facilitar la
Reglamento, se deberán establecer medidas de prevención como el inspección. ANSI Z359.1 Chequee daños en las
uso del arnés de cuerpo entero. costuras o puntadas sueltas. Con tres puntadas
consecutivas sueltas se retira el arnés de uso.
La etiqueta: La etiqueta debe estar presente y
legible. Inspeccione: Fecha de fabricación del
equipo, Certificación que cumple el equipo.
Limitaciones del equipo.

Precauciones y limitaciones:
La mayoría de las piezas metálicas y reatas pueden ser lavadas con jabón de pH neutro, cepillo y suficiente agua. Se debe
remover el exceso de grasa y mugre, no use blanqueador. Seque las partes metálicas. El equipo se deberá dejar escurrir
hasta secarse fuera del alcance de los rayos solares. Lubrique las partes metálicas con poca cantidad de lubricante para
que no toque las cintas o reatas del arnés.

Los equipos deberán ser almacenados en un sitio limpio, seco y fresco y fuera del alcance de los rayos del sol.

Luego de detener una caída los equipos deberán ser inspeccionados por una Persona Competente y este
determinará si pueden ser reutilizados o NO los equipos.

El arnés solo no se puede considerar como suficiente para el control adecuado de las caídas, se debe contar con todo el
sistema de detención de caídas, compuesto por el arnés, la eslinga y el punto de anclaje.
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO: 116000010
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
BOTAS DE SEGURIDAD CON Y PIES
PROPIEDADES DIELÉCTRICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DEFINICIÓN: Calzado de seguridad. Calzado, que incorpora elementos para proteger al usuario de las lesiones que
puedan ocasionar los accidentes, equipados con puntera de seguridad, diseñados para ofrecer protección frente al
impacto, cuando se ensayen con un nivel de energía de, al menos, 200 J y frente a la compresión, cuando se ensayen
con una carga de compresión de, al menos, 15 kN. Calzado que puede ser eléctricamente aislante si cumple con las
especificaciones de la norma NTC ISO 20345

MATERIALES: Capellada en Cuero hidrofugado - graso, calibre 1.8 – 2.0 mm.

Suela: Inyectada en Poliuretano (PU), Resistente a Hidrocarburos (R.H.) y Dieléctrica (D.E.). resistente a la abrasión
según norma NTC ISO 20344, numeral 8.3, NTC-ISO 20345 numeral 5.8.3”. Flexión: NTC-ISO 20345 numeral 5.8.4.
Resistencia Eléctrica: NTC ISO 20345, numeral 8.2.3 Calzado eléctricamente aislante.

Puntera: En plástico, según norma NTC 2257.

Ojáleles para cordones: Plásticos
La suela debe ser antiderrapante ya que su uso esta especificado para superficies húmedas o deslizantes.

Otras características varían entre los fabricantes en cuanto a materiales de forro, plantillas y diseños para
buscar confort y suavidad.

NTC-ISO 20345 2007-11-16 Equipos de protección Individual. Calzado de Seguridad. Especifica

los requisitos básicos y adicionales para el calzado de seguridad.

NTC-ISO 20344:2007, Equipos de protección personal. Métodos de ensayo para calzado. (ISO
NORMATIVIDAD 20344:2004/Amd. 1:2007).
APLICABLE:
La norma NTC 2257 establece las condiciones generales y los requisitos que deben cumplir las
punteras protectoras (materiales, dimensiones, resistencia a la compresión, resistencia al impacto,
resistencia a la corrosión) y entresuelas (tamaño, resistencia a la corrosión, resistencia a la
penetración, resistencia a la fatiga por flexión, materiales) para calzado de seguridad
 RIESGOS QUE CONTROLA INSPECCIÓN ANTES DE USO
Este calzado de seguridad protege el pie de Toda clase de calzado, debe ser revisado
esfuerzos debidos a agentes externos de tipo periódicamente para verificar el labrado de la suela, si
mecánico, térmico y químico, Especiales para presenta evidencias de roturas, descosidos o
trabajos donde existan riesgos de caídas de cualquier otro signo de desgaste y de disminución de su
elementos pesados sobre los pies. Este calzado capacidad protectora. Las b o t a s m u y h ú m e d a s
eléctricamente aislante debe llevarse si hay riesgo de pueden volverse altamente conductivas por lo que no se
choque eléctrico, en la manipulación de equipos deben utilizar hasta que se hayan secado.
eléctricos. El calzado eléctricamente aislante
(dieléctrico) no puede garantizar una protección del 100%
frente al choque eléctrico y son esenciales medidas
adicionales para evitar este riesgo. los materiales de
sus suelas pueden proteger de sustancias químicas y
alcalinas o de líquidos mezclados con sustancias
químicas. Apropiados para labores de mantenimiento
general, trabajo en talleres de metalmecánica o
manufactura liviana y pesada, apropiado para trabajos
de obra civil o de ingeniería en donde las superficies no
sean húmedas.

PRECAUCIONES Y LIMITACIONES
Pueden deformarse si se colocan o entran en contacto con superficies calientes.
Pueden deformarse en contacto con sustancias químicas altamente corrosivas.
Si el calzado se lleva en condiciones en las que el material de la suela se contamina, por ejemplo, con
productos químicos, deberían tomarse precauciones cuando se entre en las zonas de riesgo ya que esto puede afectar
las propiedades eléctricas del calzado
Deben almacenarse en lugares secos ya que el forro interno de poliéster se puede humedecer.
No se deben considerar como botas dieléctricas para trabajos con alta y media tensión.
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO: 116000016
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
CARA Y OJOS
CARETA PARA SOLDADOR

Especificaciones Técnicas:
DEFINICIÓN: Dispositivo de protección diseñado para proteger los ojos y la cara de los efectos producidos por la
radiación óptica (o lumínica) y por el impacto. Las caretas son protectores secundarios y deben por tanto utilizarse
con protectores primarios.
MATERIALES: El casquete de la careta se fabrica en material termoplástico, fibra de vidrio, materiales, resistente al
impacto. El soporte o arnés de la cabeza y el soporte del vidrio se fabrica en plástico.
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO: Cabezal graduable tipo Ratchet, con freno que protege el mentón
cuando se baja la careta por cabeceo.

los protectores faciales: requisitos de aislamiento eléctrico y térmico, resistencia al impacto en

altas velocidades y de masas altas, requisitos de penetración (para lentes ópticos) requisitos
ópticos, de inflamabilidad y resistencia a la corrosión. La norma incluye ensayos de calidad.

NORMATIVIDAD
La norma NTC 1836: Establece la designación y los requisitos que deben cumplir los
APLICABLE: filtros en los protectores individuales de ojos en los trabajos manuales de soldadura, y otras
operaciones industriales que presenten riesgos similares. La norma debe ser complementada con
la NTC 1771: La norma ofrece escalas de protección que conforme a la experiencia ha mostrado
ser válida en circunstancias normales para la protección personal de los operarios con vista
normal realizando el trabajo de una manera manual específica.

Riesgo que controla: Inspección antes del uso:

Diseñado para proteger los ojos y la cara de los efectos producidos El vidrio debe ser reemplazado cuando
por la radiación óptica (o lumínica) y por el impacto. Apropiada para aparezca dificultad para ver a través de él.
ser utilizada en trabajos donde existe riesgo combinado con caída de
objetos y labores con soldadura eléctrica, o de arco y corte con
electrodo. Útil para lugares donde se presenten radiaciones
calóricas, lumínicas,
infrarrojas, ultravioletas y chispas.

Precauciones y limitaciones:
Este es un elemento de protección personal diseñado única y exclusivamente para trabajos donde se
presenten radiaciones lumínicas, no es de uso general ya que los vidrio no permiten el paso de la luz normal.

Debe utilizarse siempre que se trabaje con soldaduras ya que los daños oculares generados por la radiación son las
quemaduras de la cornea y la retina.
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO:

CASCO CON 116000025

BARBUQUEJO
CASCO DE 116000026
SEGURIDAD
CO DE SEGURIDAD ALA 116000027
ENTE
CO DE SEGURIDAD CON 116000028
LAMP
CO DE SEGURIDAD 116000029
VISERA CO
CO DE SEGURIDAD 116000030
VISERA LA
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
CABEZA
CASCO DE SEGURIDAD

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DEFINICIÓN: Casco de seguridad: Elemento protector de la cabeza humana, o parte de ella, contra impactos,
partículas volantes, riesgos eléctricos, salpicaduras de sustancias químicas peligrosas, sustancias ígneas, calor radiante
y efectos de las llamas. Se compone de un casquete, un ala o una visera y un arnés.

MATERIALES: Casquete: se fabrica en la mayoría de los casos en polipropileno.

Araña y barbuquejo: Se fabrican en Cinta de Nylon, El material usado para la fijación del arnés al casquete debe tener
todas las características dieléctricas establecidas en esta norma para la clase de casco respectivo

Ratchet y Corona: Elaborada en polietileno atóxico, liviano y antialérgico.

Banda Antisudor: Polietileno acompañado de espuma, materiales atóxicos y antialérgicos.
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DE DISEÑO: Los cascos se clasifican de la siguiente forma:
De acuerdo con su diseño: los cascos de seguridad industrial se clasifican de la siguiente manera: a) Cascos Tipo 1.
Cascos de seguridad, compuestos fundamentalmente por el casquete combinado con visera y arnés
. b) Cascos Tipo 2. Cascos de seguridad, compuestos fundamentalmente por el casquete combinado con ala y arnés.
De acuerdo con el tipo de riesgo, los cascos de seguridad industrial se clasifican de la siguiente manera: a)
Casco Clase A. Cascos de seguridad destinados a uso general, para riesgos comunes en la industria. Dan
protección contra la acción de impactos moderados o leves, penetración de agua, fuego, salpicaduras
ígneas o químicamente peligrosas. Además, ofrecen protección contra riesgos eléctricos limitados. b)
Cascos Clase B. Cascos de seguridad que dan protección en trabajos con riesgo eléctrico de alta tensión.
Además, son resistentes a la acción de impactos, penetración de agua, del fuego y de salpicaduras ígneas o
químicamente peligrosas. c) Cascos Clase C. Cascos de seguridad que dan protección contra la acción de
impactos, penetración del agua, y de salpicaduras ígneas o químicamente peligrosas. No protegen contra
riesgos eléctricos. d) Cascos Clase D. Cascos de seguridad que son resistentes a la acción del fuego. Ofrecen
limitada protección contra riesgos eléctricos e impactos.

Diseños de las viseras: Los fabricantes ofrecen diferentes diseños en las viseras y alas de los cascos que permiten
controlar de manera mas adecuado los riesgos según las actividades, los mas comunes son los
siguientes:
Visera frontal larga: Ideal para trabajos a la intemperie, mateada en la parte inferior para evitar la reflexión
de la luz.
Visera tamaño mediano, ideal para trabajos en minería y recintos confinados, mateada en la parte inferior
para evitar la reflexión de la luz.
Visera de ala enteriza más larga atrás que adelante, ideal para trabajos a la intemperie y minería. Proporciona sombra
a toda la cabeza, nuca y orejas; además facilita evacuación de agua en caso de lluvia o salpicaduras de otros líquidos o
químicos; mateada en la parte inferior al frente para evitar la reflexión de la luz.

Diseños especiales: Los fabricantes ofrecen otras características de diseño para los cascos, si se utilizan para trabajo
en alturas el caso permite el acople del barbuquejo de tres puntos, Sistemas de ensamble para protector auditivo
tipo copa. También ofrecen cascos con soporte porta lámpara cuando se trabajo en ambientes de baja iluminación o
en trabajos de minería bajo tierra.

NTC 1523 2012 CASCOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL: Esta norma establece los
requisitos mínimos de desempeño para cascos de Seguridad industrial que reducen las fuerzas de
impacto y penetración, y que pueden proveer protección contra choque eléctrico. Establece
las condiciones generales y requisitos que deben cumplir los cascos de seguridad respecto a
materiales, forma, masa, altura, holgura lateral, holgura vertical, tamaño, aislamiento
NORMATIVIDAD eléctrico, resistencia al impacto, resistencia a la penetración, rigidez, inflamabilidad,
absorción de agua, resistencia al agua fría, resistencia al agua caliente, resistencia a la
APLICABLE:
corrosión, desinfección y características de piezas. La norma presenta también los métodos de
ensayo.

ANSI Z89-1: Los criterios de cumplimiento para la protección de la cabeza están estipulados en la
Norma Nacional Estadounidense para Protección de la Cabeza a Nivel Industrial Z89.1 del
Instituto Nacional de Normalización Estadounidense

RIESGOS QUE CONTROLA INSPECCIÓN ANTES DE USO

Protege la cabeza o parte de ella, contra impactos, Se recomienda hacer chequeos semanales de los cascos
partículas volantes, riesgos eléctricos, salpicaduras de de uso diario inspeccionando todas las partes del casco,
sustancias químicas peligrosas, sustancias ígneas, calor buscando signos de rotura, fisura, penetración, daño
radiante y efectos de las llamas. por impactos, decoloraciones, debiendo retirarlo de uso
inmediatamente cuando encuentre alguna de las
condiciones mencionadas. El sistema de suspensión
compuesto por araña y corona debe permanecer
siempre completo y ajustado según las recomendaciones
del fabricante , este sistema es el que absorbe y disminuye
la fuerza en caso de impacto. Se presentan varios diseños
de estos sistemas de suspensión y su graduación
depende del diseño, se deben inspeccionar todos sus
componentes y cambiar los que presenten algún
deterioro o deformación o desgarre.

PRECAUCIONES Y LIMITACIONES
Los cascos clase A y clase D soportarán la aplicación de 2 200 V (valor eficaz) de corriente alterna, de 60 Hz, durante 1
min, sin que se presenten descargas disruptivas y sin que la corriente de fuga sea mayor de 3 mA. Los cascos clase B
soportarán la aplicación de 20 000 V (valor eficaz) de corriente alterna, de 60 Hz, durante 3 min, sin que se presenten
descargas disruptivas y sin que la corriente de fuga sea mayor de 9 mA; además soportarán la aplicación de 30 000 V
sin que se presenten rupturas en ninguna de sus partes.

Si bien todos los cascos presenta propiedades dieléctricas se recomienda utilizar cascos Tipo B ya que según diseño
son los cascos que brindan mas protección frente a descargas eléctricas.
Los cascos de seguridad industrial reducen la cantidad de fuerza de un golpe de impacto, pero no pueden
proporcionar protección completa a la cabeza contra impacto severo y penetración.
Los cascos y sus componentes no tienen fecha de vencimiento. Se deben inspeccionar periódicamente para determinar
el momento en que debe ser reemplazado el producto.

El Arnés en su conjunto tiene como función absorber y difundir los impactos recibidos en cualquier parte exterior del
casco, pero la efectividad de esa absorción depende del ajuste adecuado a la cabeza del usuario. Dependiendo del
fabricante estos ajustes pueden variar. Es importante capacitar al trabajador con la ficha técnica del fabricante.

visible. Nunca llevar algo dentro del casco mientras se use. Nunca perfore, pinte o aplique etiquetas en los cascos de
seguridad. ?
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO: 116000039
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
MANOS
GUANTES DE VAQUETA O BADANA

Especificaciones Técnicas:
DEFINICIÓN: Guante de protección contra riesgos mecánicos. Guante que proporciona protección contra, al menos, uno
de los siguientes riesgos mecánicos: abrasión, corte por cuchilla y perforación. NTC 5684.
MATERIALES: Guantes fabricados en carnaza y/o cuero vaqueta de calibre 2.4 mm y están cosidos con hilo 100% algodón
y las costuras son uniformes sin hilos flojos , en general no presentan pliegues o fruncidos que molesten al usuario. según
lo [Link] guantes cumplen con lo estipulado en la tabla 1 de las normas Icontec Nº 2190 sobre dimensiones y los
refuerzos cumplen con las dadas en la tabla 2 de dicha norma.

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO: En este tipo de guante es muy importante contar con diseños que
minimicen las costuras ya que estas pueden producir lesiones en la mano del trabajador, también es importante manejar
tallas ya que como el guante es grueso y restringe de alguna manera la maniobrabilidad de la mano, si este es muy
grande para la mano de trabajador puede generar riesgos en su operación.

El largo en cms del puño se encuentra en varias dimensiones desde los 5 cms hasta 15 cms.

Los fabricantes los ofrecen reforzados en palma y dedos para aumentar su resistecia. En tareas con alto riesgo mecánico
un guante puede durar solo un día o dos.

NTC 5684 2009 Guantes de protección contra riesgos mecánicos. Esta norma especifica los
requisitos, métodos de ensayo, marcado e información que debe suministrarse para los guantes
destinados a proteger de los riesgos mecánicos de abrasión, corte por cuchilla, rasgado y
perforación. Esta norma es aplicable únicamente en combinación con la NTC 2190. Los métodos
de ensayo desarrollados en esta norma pueden aplicarse también a los protectores de brazo que
sean equipos de protección independientes del guante o de la ropa.

NORMATIVIDAD
APLICABLE: NTC 2190 2008 Guantes de protección contra riesgos mecánicos. Esta norma establece los
requisitos generales y los procedimientos de ensayo adecuados para la construcción y diseño del
guante, resistencia de los materiales del guante a la penetración de agua, inocuidad,
comodidad y eficacia, marcado e información suministrada por el fabricante aplicable a todos
los guantes de protección. NOTA Se puede aplicar también a protectores de brazos y
guantes unidos permanentemente a trajes herméticos.

NTC 2307 1987 Cuero de ganado bovino para la fabricación de guantes de seguridad para uso
industrial

Riesgo que controla: Inspección antes del uso:

Guantes diseñados En manejo y transporte de herramientas o materiales El equipo debe ser revisado antes, durante y
que puedan ocasionar gran fricción o desgaste de la piel, manejo de después de su uso para verificar el estado
productos y materiales calientes en forma intermitente, en riegos de adecuado de las costuras y de la como tal.
punzonado, corte y astillas, materiales abrasivos. No se deberá usar esté equipo si está mojado,
húmedo, roto o descosido ya que se atentaría
contra la seguridad personal del usuario.

Precauciones y limitaciones:
No es recomendable su uso para maniobras con materiales saturados de líquidos como agua, aceite o grasa excesiva y
en operaciones con riesgos Químicos y Elé[Link] ser limpiados con trapos o estopas secas
Pueden ser limpiados con trapos o estopas secas mas no lavarse completamente pues tienden a ponerse rígidos
cuando han sido expuestos al sol.
“No se deben usar los guantes como protección contra cuchillas dentadas o cuando exista riesgo de que se
enreden con las piezas giratorias de la máquina, ni en proximidad de maquinaria en movimiento.”
Se recomienda que durante su almacenamiento no se expongan estén expuestos a la luz solar, mantenerlos
empaquetados y libres de exposición a riesgos Químicos, Físicos (humedad, polvo, cambios bruscos de
temperatura y altas o bajas temperaturas) y biológicos.
Esté EPP es una especialidad por lo que no se deberá considerar como de uso general, ya que esta limitado para proteger
únicamente de riesgos mecánicos muy ligeros, La utilización en operaciones donde exista otro tipo de riesgo puede causar
serias lesiones a las manos y / o deteriorar prematuramente o hasta inutilizar el equipo. El diseño del equipo otorga
protección únicamente en la palma y dorso de la mano.
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO:
GUANTES DE CAUCHO 116000040
LARGO
GUANTES DE CAUCHO 116000041
GUANTES DE CAUCHO (Incluye largo y corto) CORTO
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
MANOS y BRAZO

Especificaciones Técnicas:
DEFINICIÓN: Guantes: Elementos de uso personal destinados a proteger la mano, la muñeca, parte del antebrazo y
separadamente cada dedo.
Guante corrugado: Guante que presenta en el área de la palma de la mano, estrías o resaltos en forma irregular.
Guante con textura: Guante que presenta en el área de la palma de la mano, labrado en disposición regular.

MATERIALES: 100% Caucho Natural

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO:
Los fabricantes ofrecen guantes con acabados especiales en la palma de la mano que evita que los objetos se
resbalen.

Se recomienda que el orillo en la manga sea en rodillo esto evita el desgarre.

Se fabrican con puños o mangas en diferentes longitudes, además de proteger la piel del brazo el guante largo
impide que en labores en las que se debe sumergir la mano en líquidos, estos inunden el guante.

NTC 1726 1999 Guantes de Caucho para Uso Industrial. Esta norma establece la clasificación y los
requisitos que deben cumplir los guantes de látex de caucho natural sin forrar o revestidos,
utilizados en tareas industriales. Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la
referencia dentro del texto de la NTC 1726, constituyen la integridad del mismo.
NTC 444: 1996, Caucho vulcanizado. determinación del módulo, tensión y elongación. NTC 445:
1996, Caucho vulcanizado. Ensayo de desgarre.
NORMATIVIDAD NTC 447: 1996, Caucho vulcanizado. Ensayo de envejecimiento acelerado. NTC-ISO
APLICABLE: 2859: 1994, El plan de muestreo debe establecerse entre las partes.

La norma ISO 6530 (32) o la NTC 3398 (33) especifica el método para determinar el grado de
penetración de un producto químico a través del material de un vestuario de protección. La norma
es útil para verificar el grado de protección de un material que es
suministrado por un fabricante en particular.

Riesgo que controla: Inspección antes del uso:

Protege la piel de las manos en las labores, ante la presencia de Los guantes de caucho son reutilizables se
agentes externos como, soluciones diluidas de detergentes, lava deben revisar periódicamente para
lozas, cloro y en general sustancias químicas no corrosivas. Protege las detectar roturas, fisuras, endurecimientos que
manos ante bajas temperaturas. generen riesgos o molestias al trabajador.
El trabajador debe estar atento a
cualquier irritación, molestia que
produzcan los guantes. La impermeabilidad del
guante de caucho se deberá probar
diariamente ya sea inflándolo para
identificar orificio o fisuras o llenándolo de
agua.

Precauciones y limitaciones:
No se pueden usar con solventes fuertes, como gasolina o thinner.
Los guantes de cauhco no son resistentes al fuego. Mantenerlas lejos de chispas, llamas y fuentes de ignición. El
derretimiento del material puede ocasionar quemaduras severas.

El guante debe ser desechado o dispuesto como residuo peligroso.

Aunque este fabricado de caucho natural no se debe considerar como guante dieléctrico
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO: 116000046
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
MANOS
GUANTES ANTICORTE

Especificaciones Técnicas:
DEFINICIÓN: Guantes: Elementos de uso personal destinados a proteger la mano y separadamente cada dedo.
MATERIALES: El guante como tal se teje en algodón con hebras o hilos de kevlar para brindar resistencia al corte, se
complementa con cubierta en cauchos sintéticos y naturales.
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO:
Como el guante es tejido en algodón brinda un ajuste muy cómodo al tamaño de la mano del usuario dándole
mucha maniobrabilidad y agarre.

La flexibilidad que da el algodón y el látex facilita el manejo de la tallas o de la adaptación a la mano del usuario.

Los fabricantes ofrecen Puño tejido y elastizado para mayor ajuste a la muñeca el trabajador.

Los fabricantes ofrecen muchas opciones en cuanto al recubrimiento en caucho, total o parcial de la mano y en cuanto
al espesor del mismo. Lo anterior puede aumentar la durabilidad del guante dependiendo de la agresividad de las
tareas desarrolladas.

Es muy eficiente frente a la transpiración o absorción del sudor lo cual se consiguen gracias al tejido de punto y al
dorso transpirable.

Estándar Europeo EN420:2003 – Requerimientos Generales y Métodos de Prueba para los

Guantes de Protección. Este estándar específica los requerimientos de producto, información
de empaque, simbología, diseño, fabricación, tallaje, comodidad y almacenamiento.
NORMATIVIDAD
APLICABLE:

UNE-EN 368:1994 Protección contra productos químicos líquidos. Método de ensayo:

resistencia de los materiales a la penetración por líquidos
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO:
NTES DE CARNAZA CO 116000048
NTES DE CARNAZA CO 116000049
GUANTES DE CARNAZA (Incluye: largos y
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
cortos)
MANOS

Especificaciones Técnicas:
DEFINICIÓN: Guante de protección contra riesgos mecánicos. Guante que proporciona protección contra, al menos, uno
de los siguientes riesgos mecánicos: abrasión, corte por cuchilla y perforación. NTC 5684.
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO: En este tipo de guante es muy importante contar con diseños que
minimicen las costuras ya que estas pueden producir lesiones en la mano del trabajador, también es importante manejar
tallas ya que como el guante es grueso y restringe de alguna manera la maniobrabilidad de la mano, si este es muy
grande para la mano de trabajador puede generar riesgos en su operación.

El largo en cms del puño se encuentra en varias dimensiones desde los 5 cms hasta 15 cms.

Los fabricantes los ofrecen reforzados en palma y dedos para aumentar su resistecia. En tareas con alto riesgo mecánico
un guante puede durar solo un día o dos.

NTC 5684 2009 Guantes de protección contra riesgos mecánicos. Esta norma específica los
requisitos, métodos de ensayo, marcado e información que debe suministrarse para los guantes
destinados a proteger de los riesgos mecánicos de abrasión, corte por cuchilla, rasgado y
perforación. Esta norma es aplicable únicamente en combinación con la NTC 2190. Los métodos
de ensayo desarrollados en esta norma pueden aplicarse también a los protectores de brazo que
sean equipos de protección independientes del guante o de la ropa.

NORMATIVIDAD
APLICABLE: NTC 2190 2008 Guantes de protección contra riesgos mecánicos. Esta norma establece los
requisitos generales y los procedimientos de ensayo adecuados para la construcción y diseño del
guante, resistencia de los materiales del guante a la penetración de agua, inocuidad,
comodidad y eficacia, marcado e información suministrada por el fabricante aplicable a todos
los guantes de protección. NOTA Se puede aplicar también a protectores de brazos y
guantes unidos permanentemente a trajes herméticos.

NTC 2307 1987 Cuero de ganado bovino para la fabricación de guantes de seguridad para uso
industrial

Riesgo que controla: Inspección antes del uso:

Guantes diseñados para proteger las manos del trabajador contra El equipo debe ser revisado antes, durante y
lesiones producidas por contacto con objetos abrasivos, cortantes, después de su uso para verificar el estado
rugosos, superficies calientes, contra superficies ásperas, contra objetos adecuado de las costuras y de la como tal.
filosos y agudos. Este tipo de guantes son útiles sobre todo para No se deberá usar esté equipo si está mojado,
protegerse de las agresiones mecánicas y en medios secos. En medios húmedo, roto o descosido ya que se atentaría
húmedos pueden ser traspasados por algunos irritantes y alérgenos contra la seguridad personal del usuario.
químicos por lo que no confieren una protección eficaz.

Precauciones y limitaciones:
No es recomendable su uso para maniobras con materiales saturados de líquidos como agua, aceite o grasa excesiva y
en operaciones con riesgos Químicos y Eléctricos.
Se recomienda que durante su almacenamiento no se expongan estén expuestos a la luz solar, mantenerlos
empaquetados y libres de exposición a riesgos Químicos, Físicos (humedad, polvo, cambios bruscos de
temperatura y altas o bajas temperaturas) y biológicos.
Esté EPP es una especialidad por lo que no se deberá considerar como de uso general, ya que esta limitado para proteger
únicamente de riesgos mecánicos muy ligeros, La utilización en operaciones donde exista otro tipo de riesgo puede causar
serias lesiones a las manos y / o deteriorar prematuramente o hasta inutilizar el equipo. El diseño del equipo otorga
protección únicamente en la palma y dorso de la mano.
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO: 116000051
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
MANOS y BRAZO
GUANTES DE NITRILO

Especificaciones Técnicas:
DEFINICIÓN: Guantes: Elementos de uso personal destinados a proteger la mano, la muñeca, parte del antebrazo y
separadamente cada dedo.
MATERIALES: Nitrilo 100% Ideal para personas con reacciones alergicas al latex. El nitrilo es un caucho sintetico.
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO:
Los fabricantes ofrecen guantes con acabados especiales en la palma de la mano que evita que los objetos se
resbalen.

el guante de nitrilo es mucho mas delgado que el guante de caucho natural, lo que mejora la destreza y
agilidad de la mano.
Se fabrican con puños o mangas en diferentes longitudes, además de proteger la piel del brazo el guante largo
impide que en labores en las que se debe sumergir la mano en líquidos, estos inunden el guante.

Estándar Europeo EN420:2003 – Requerimientos Generales y Métodos de Prueba para los

Guantes de Protección. Este estándar específico los requerimientos de producto, información
de empaque, simbología, diseño, fabricación, tallaje, comodidad y almacenamiento.

NORMATIVIDAD
Estándar Europeo EN 374:2003 – Guantes para Protección contra Productos Químicos y
APLICABLE:
Microorganismos

La norma ISO 6530 (32) o la NTC 3398 (33) especifica el método para determinar el grado de
penetración de un producto químico a través del material de un vestuario de protección. La norma
es útil para verificar el grado de protección de un material que es
suministrado por un fabricante en particular.
 Riesgo que controla: Inspección antes del uso:
Protege la piel de las manos en las labores, ante la presencia de Los guantes de caucho son reutilizables se
sustancias quimicas como combustibles, solventes y grasas. Util en deben revisar periódicamente para
labores de procesamientos químicos, desengrase de motores y detectar roturas, fisuras, endurecimientos que
maquinaria, contacto con Aceites y/o Refrigerantes, util en labores de generen riesgos o molestias al trabajador.
pintura. El trabajador debe estar atento a
cualquier irritación, molestia que
produzcan los guantes. La impermeabilidad del
guante de caucho se deberá probar
diariamente ya sea inflándolo para
identificar orificio o fisuras o llenándolo de
agua.

Precauciones y limitaciones:
Los guantes de cauhco no son resistentes al fuego. Mantenerlas lejos de chispas, llamas y fuentes de ignición. El
derretimiento del material puede ocasionar quemaduras severas.
El guante debe ser desechado o dispuesto como residuo peligroso.
Aunque esta fabricado de caucho sintetico no se debe considerar como guante dieléctrico

Este guante se puede lavar, se recomienda lavado diario luego de las actividades desarrolladas.
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO: 116000052
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
MANOS - CUERPO ENTERO
GUANTES DIELECTRICOS

Especificaciones Técnicas:
DEFINICIÓN: Los guantes dieléctricos son utilizados por el trabajador para la protección de sus manos en el
desempeño de tareas relacionadas con la electricidad. Gracias al material aislante con el que están fabricados, evita la
posibilidad de sufrir daños ante una posible descarga eléctrica.
MATERIALES: Guantin: Elaborado en material textil. Se usa debajo del guante dieléctrico. Absorbe la humedad y
disminuye la sudoración, prolongando la vida útil del guante dieléctrico. Debe usarse siempre. Guante Protector:
Elaborado en cuero suave (vaqueta), que protege al guante dieléctrico de riesgos mecánicos como abrasión,
punzonado, cortes por chispas y rozamiento, evitando que pierda sus características de no conductividad. Debe
usarse siempre. Los guantes dieléctricos son fabricados en látex.

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO:

1. Para elegir el guante correcto, es importante identificar la tensión nominal de la red, la cual no debe ser superior a la
tensión máxima de utilización. Para las redes polifásicas, la tensión nominal de la red es la tensión entre fases. 2. La
tensión de prueba es la tensión aplicada a los guantes durante las pruebas individuales de serie. (Información válida
únicamente para efectos de certificación. No es criterio de selección). 3. La tensión de resistencia es la tensión aplicada
durante las pruebas de validación después de un acondicionamiento de los guantes durante 16 horas en el agua y
después de una prueba de tres minutos a la tensión de prueba. [Link] la selección del guante, debe tener en cuenta la
TENSIÓN MÁXIMA DE UTILIZACIÓN, que debe ser mayor a la tensión de la red en donde se va a trabajar.

Según la norma UNE EN 60903:2005 la clasificación e identificación de los guantes dielectricos es:

Clase 00 - 500 voltios Color Beige Clase 0

- 1.000 voltios Color Rojo Clase 1 - 7.500
voltios Color Blanco Clase 2 - 17.000
voltios Color Amarillo Clase 3 - 26.500
voltios Color Verde Clase 4 - 36.000
voltios Color Naranja

norma UNE EN 60903:2005

 La norma NTC 2219 Tiene por objeto establecer los requisitos que han de cumplir y los ensayos a
los cuales se deben de someter los guantes Aislantes, empleados para proteger al usuario contra
NORMATIVIDAD contactos directos con la corriente eléctrica: requisitos de fabricación, de acabado, de
APLICABLE: dimensiones y variaciones permisibles de resistencia a la tensión, resistencia al desgarre,
resistencia a la punción, absorción máxima de humedad, y requisitos eléctricos de capacidad
aislante eléctricas. ?

Riesgo que controla: Inspección antes del uso:

Protege al trabajador del Paso de corriente eléctrica a Antes de usar los guantes, hay que comprobarlo
través del cuerpo humano (choque eléctrico), visualmente y hacer una prueba de estanqueidad
producido por el contacto físico con un elemento inflandolos. Los guantes es obligatorio revisarlos
conductor, a diferente tensión. (No protege de periódicamente, según las indicaciones del fabricante. Por
corrientes eléctricas inducidas en el cuerpo humano por lo general, el periodo de revisión oscilará entre 30 y 90 días.
campos electromagnéticos fuertes o cualquier otro No se usarán guantes de clase 1, 2, 3 y 4, ni siquiera
riesgo derivado de la energía eléctrica). nuevos, que no se hayan verificado en 6 meses. La
inspección periódica se realizará de acuerdo a las
indicaciones del fabricante. En general, estas revisiones
constarán: - Clase 00 y 0: Inspección visual y de fuga de
aire. Resto de clases: Los anteriores + ensayo
dieléctrico según establece la norma UNE EN 60903

Precauciones y limitaciones:
Para elegir el guante correcto, es importante identificar la tensión nominal de la red, la cual no debe ser superior a
la tensión máxima de utilización.

Los guantes deben de cumplir un margen de seguridad entre el máximo voltaje en el cual son usados y el voltaje de
prueba en el cual son ensayados
Si se ensucia se seguirá las indicaciones del fabricante. En general, lavar con agua y jabón a no más
de + 65 ºC.
No se almacenará cerca de fuentes de calor.
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO: 116000058
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
MIEMBROS SUPERIORES
MANGAS PARA SOLDADOR

Especificaciones Técnicas:
DEFINICIÓN: Elemento de protección personal diseñado para proteger el antebrazo y brazo del trabajador de la
proyección de chispas o partículas incandescentes producto de trabajos en caliente.
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO: El diseño debe ser cómodo de manera que permita la
maniobrabilidad total de los brazos.

NO APLICA
NORMATIVIDAD
APLICABLE:

Riesgo que controla: Inspección antes del uso:

Las mangas para soldador en carnaza ofrecen protección segura contra el Es importante verificar permanentemente que
riesgo de desprendimiento de metal fundido o de partículas las correas y hebillas estén en buen estado
incandescentes producidas durante los trabajos de soldadura o de de forma que se aseguren
cualquier otro trabajo que presente riesgos comparables. Las mangas efectivamente al hombro del trabajador.
son confeccionadas con materiales resistentes e ignífugos, evitan que se
produzca la propagación de la llama si accidentalmente entra en
contacto con las ropas del operario.

Precauciones y limitaciones:
Este elemento solo protege los brazos del trabajador, su uso de debe complementar con un buen procedimiento de
trabajo para trabajos en caliente.
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO: 116000064
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
TRONCO
PETO EN CAUCHO O PVC

Especificaciones Técnicas:
DEFINICIÓN: Elemento de protección personal que protege el cuerpo del trabajador contra sustancias
químicas liquidas.
MATERIALES: Confeccionados en tela de poliéster recubierta en PVC.

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO:

Los fabricantes ofrecen petos en diferentes colores, en colores amarillos para uso industrial y en colores blancos para
uso en industrias de alimentos y del sector salud.
La recubierta en PVC hace que el peto sea resistente a sustancias químicas como solventes y detergentes.

El Peto debe contar con tiras de sujeción en el cuello y cintura y con hebillas plásticas que permitan el ajuste a la talla
del trabajador. Estas tiras deben estar aseguradas por costuras y electro sellado.

NTC 3583 - Cauchos o plásticos. Telas recubiertas y películas. Métodos de ensayo. Esta norma
establece los métodos de ensayo aplicables y telas recubiertas de poli-cloruro de vinilo (pvc),
NORMATIVIDAD
poliuretano (pu), caucho u otras resinas poliméricas. Esta norma no cubre películas flexibles
APLICABLE:
empleadas en la fabricación de empaque o envases. La norma aplica para a la tela recubierta y no
como tal para el diseño del peto como EPP.

Riesgo que controla: Inspección antes del uso:

Recomendados para protección contra: Salpicaduras químicas, Labores La debilidad más grande del peto son las
de lavado y limpieza de todo tipo de herramientas y equipos, trabajos tiras de sujeción ya que si se rompen o se
de laboratorio, mantenimiento industrial y agroindustrial en sueltan sus costuras el peto se cae del
ambientes húmedos, industria de alimentos, aseo, lavado de autos, cuerpo del trabajador y debería ser
entre otros oficios. remplazado. Si el material plástico se
somete a sustancias químicas que
muestren daño del PVC el peto debe ser
remplazado.
 Precauciones y limitaciones:
Debe ser limpiada (lavada) diariamente para mantener su apariencia y prevenir crecimiento de suciedad y
contaminantes, en ningún caso dejar el aseo de la prenda para el día siguiente. Dejar la prenda extendida por el revés
(con tela a la vista) donde le dé el aire para asegurar un buen secado. -Para el lavado de la prenda utilizar abundante
agua y una solución jabonosa suave.

No utilizar polvos ni limpiadores abrasivos como esponjas de alambre, solventes fuertes dañan el material
vinílico.
En caso de exposición a químicos de ataque moderado al PVC, la prenda debe lavarse inmediatamente después de cada
exposición con sustancias adecuadas para tal fin. -Lacas, tintas, limpiadores fuertes, limpiadores abrasivos como polvo,
esponjas de alambre, detergentes y solventes como thiner, acetonas, mek, entre otros, pueden ser muy efectivos para
retirar manchas, pero causan cualquier daño inmediato y
permiten el deterioro del material vinílico
Material no apto para trabajo de corte y punzaduras. Material muy sensible al fuego, a chispas
incandescentes.
 NOMBRE DEL ELEMENTO: CÓDIGO: 116000069
PARTE DEL CUERPO QUE PROTEGE:
PROTECTOR CONTRA RUIDO TIPO SISTEMA AUDITIVO
INSERCION

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DEFINICIÓN: dispositivo que se utiliza para evitar los efectos perjudiciales del sonido en el sistema auditivo. El protector
auditivo tipo inserción es llamado también tipo tapón por que se coloca dentro del canal del oído externo (auditivo), o en
la concha del oído, para impedir la entrada al canal del oído externo (semiauditivo).

MATERIALES: Se ofrecen en el mercado fabricado en silicona y en espuma moldeable, estos materiales son hipoalergénicos
de fácil mantenimiento y duración.
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES EN EL DISEÑO: Los fabricantes enfocan los diseños en lograr comodidad dese el punto de
vista anatómico y del confort al momento de usar los protectores. Se recomienda que estén acompañados de un cordel y
de un estuche, lo anterior aumenta la duración del protector ya que se contamina menos.
Los protectores fabricados en espuma moldeable, se adaptan más fácilmente al conducto auditivo grande o
pequeño del trabajador ya que su estructura es suave y redondeada. Su desventaja es que si se lavan pierden sus
características moldeables.

Los protectores fabricados en silicona son menos cómodos, pero se pueden lavar muchas veces sin que pierdan
propiedades, lo que los hace más durables.

El fabricante debe especificar en el empaque o en la ficha técnica el nivel de atenuación o NRR del protector auditivo, se
encuentran en el mercado niveles de atenuación para estos protectores entre los 21 dB y los 33 dB.

brindada por los protectores auditivos y medición de la atenuación física de las orejeras. La
presente norma específica los procedimientos psicofísicos, los requisitos físicos, un medio de
reportar los resultados para la medición de las características de protección y atenuación de los
NORMATIVIDAD
dispositivos usados para proteger el sistema auditivo contra el exceso de ruido.
APLICABLE:

Normas de referencia ANSI S3.19 / CE EN 352-2

 RIESGOS QUE CONTROLA INSPECCIONES ANTES DE USO
Diseñados para Recomendado para uso en: Talleres y calderas. Si el protector esta muy sucio o deforme debe
Recomendado para labores con: Herramientas neumáticas, ser remplazado. Si el protector se impregna
remachadoras, troqueladoras, caladoras, punzonadoras y con sustancias químicas y no puede ser lavado
dobladoras. Es muy importante tener los estudios ambientales de ruido debe ser remplazado.
para verificar que el nivel de atenuación NRR dado por fabricante
logre dejar al trabajador por debajo del valor limite permisible.

PRECAUCIONES Y LIMITACIONES
Los protectores de espuma moldeable se deforman o pierden elasticidad, si se lavan permanentemente.

Un experto debe verificar el nivel de protección brindado por el protector Vs los estudios ambientales para garantizar la
protección del trabajador.
Los protectores de silicona se pueden lavar y desinfectar con gel antibacterial.