SISTEMA
CONSTRUCTIVO
CON PLACA DE
YESO LAMINADO
Universidad Alfonso X El Sabio, mayo 2009
SISTEMA CONSTRUCTIVO CON
PLACA DE YESO LAMINADO
INTRODUCCIÓN
CONCEPTOS GENERALES
ELEMENTOS DEL SISTEMA
INSTALACIÓN
EJEMPLOS
DISEÑO
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SISTEMA
CONSTRUCTIVO CON
PLACA DE YESO
LAMINADO:
INTRODUCCIÓN
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EL GRUPO SAINT-GOBAIN
1665
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EL GRUPO SAINT-GOBAIN
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SG PLACO IBÉRICA
La Rioja
Zaragoza
Barcelona
Madrid
Castellón
Albacete
Sevilla Almería
Fábricas
Derecho minero
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SISTEMA
CONSTRUCTIVO CON
PLACA DE YESO
LAMINADO:
CONCEPTOS
GENERALES
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El yeso
CaSO4 + 2 H2O (Aljez)
+
170º C (energía)
ll
CaSO4 +1/2 H2O (polvo de
yeso)
+
3/2 H2O (vapor de agua)
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Fabricación de PYL
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Fabricación de PYL / proceso
CaSO4 +1/2 H2O (polvo de yeso)
+
3/2 H2O (agua en exceso)
ll
CaSO4 + 2 H2O (prefabricado)
+
H2O (vapor / secado)
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Esquema de fabricación placa
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SISTEMA
CONSTRUCTIVO CON
PLACA DE YESO
LAMINADO:
ELEMENTOS DEL
SISTEMA
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Datos generales placa de yeso
Dimensiones: 1200 x (2000,
2400, …, 3600)
Espesores: 6, 10, 13, 15,…,
25
Tipos de borde: afinado
(BA), cuadrado (BC),…
Dimensiones, espesores, tipo
de borde o color de la “cara” de
la placa varían con
prestaciones y aplicación.
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Tipos de placa de yeso: estándar
Placa estándar: Placa de yeso
laminado de bordes longitudinales
afinados (BA). El color de la cara es
crema o gris claro.
Usos: condiciones estándar, sin
requerimientos especiales
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Tipos de placa de yeso: PPF
Placa PPF: Placa de yeso
laminado de bordes longitudinales
afinados (BA), que incorpora fibra
de vidrio en el alma de yeso,
dotando a la placa de una mayor
resistencia al fuego. El color de la
cara es rosa.
Usos: requerimiento de alto nivel
de resistencia al fuego
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Tipos de placa de yeso: PPM
Placa PPM: Placa de yeso
laminado de bordes longitudinales
afinados (BA), que incorpora
aditivos hidrófugos en el alma de
yeso y en las láminas de cartón,
dotando a la placa de una alta
resistencia a la humedad. El color
de la cara es verde.
Usos: Locales expuestos
temporalmente a una humedad
relativa elevada.
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Tipos de placa de yeso: PHD
Placa alta dureza (PHD): Placa
de yeso laminado de bordes
longitudinales afinados (BA), de
elevada dureza superficial y
resistencias mecánicas mejoradas.
El color de la cara es amarillo.
Usos: Tabiques de mayor
resistencia a golpes de impacto.
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Tipos de placa de yeso: GlasRoc F
Placa Glas Roc F: Placa de yeso de
bordes cuadrados, armada en su masa
por un tejido de fibra de vidrio. No
incorpora papel en su fabricación.
Usos: Altas exigencias fuego, distinta
clasificación fuego, protección estructuras
metálicas (disminución masividad).
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Tipos de placa de yeso: PPV
Placa PPV: Placa de yeso laminado
de bordes longitudinales afinados (Tipo
BA) a la que se adhiere en su dorso, una
lámina de aluminio, de modo que actúa
como una barrera de vapor.
Usos: Para eliminar humedades
intersticiales.
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Tipos de placa de yeso: placas
transformadas
Son placas estándar a las que se
adhieren otros elementos que modifican
sus características y usos: un panel de
lana mineral que incrementa su
aislamiento termo-acústico, un panel de
poliestireno expandido o extrusionado
para incrementar su aislamiento
térmico,…
Las placas de trillaje son las que se
han utilizado en construcción de
muebles/estanterías y se componen de
dos placas unidas por un entramado de
cartón.
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Perfilería
R - 48 La estructura metálica, está formada
por perfiles de chapa galvanizada tipo Fe
Po G y galvanizado mínimo Z-140,
aspecto estrella normal N y de un
R - 70
espesor nominal de 0,6 mm para
elementos portantes ó 0,55 mm para
elementos guía.
Existen distintas dimensiones de
M - 48 perfiles cuyo uso se determina en función
de las prestaciones del tabique (altura,
resistencia a fuego, paso de
instalaciones, aislamiento,…).
M - 90 Se distingue entre railes (horizontales)
y montantes (verticales).
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Pastas
Pastas de juntas: Las pastas de juntas,
pueden ser de secado y de fraguado. El
empleo de unas u otras lo determina la rapidez
en la ejecución y el tipo de acabado final.
Pastas de agarre: todas son de fraguado y
se utilizan básicamente para la ligadura de las
placas PYL y la obra bruta.
Pasta de acabado: Pasta de acabado
superficial con base de yeso,
convenientemente aditivado para acabados
excepcionales de bajo espesor (2,5mm) sobre
todas las superficies de [Link] distingue
entre railes (horizontales) y montantes
(verticales).
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Otros elementos de la instalación
Banda estanca: Espuma de células cerradas con
una cara autoadhesiva para la estanqueidad y
aislamiento de los tabiques.
Cinta de juntas: Se aplica sobre las juntas entre
placas sentándose con pasta de juntas. El conjunto
restablece la continuidad del paramento. La banda
armada no una cinta de juntas reforzada con dos
láminas de acero. Sirve para la unión y protección de
las placas que forman esquina saliente.
Tornillos: Están diseñados para la unión de los
distintos elementos que componen los sistemas.
Aislamiento
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SISTEMA
CONSTRUCTIVO CON
PLACA DE YESO
LAMINADO:
INSTALACIÓN
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Conceptos previos a tener en cuenta
Se trata de un sistema de acabado
interior.
No es un elemento estructural. Es
autoportante.
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Instalación: tipos de sistemas
Tabiques Trasdosados
Techos
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Instalación: tabiques
Esquema de la instalación
1. Replanteo
2. Instalación de la estructura
3. Huecos de paso
4. Instalación de la placa
5. Colocación del aislamiento y paso de instalaciones
6. Instalación de la placa (segunda cara)
7. Terminación del tabique. Tratamiento de juntas
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Instalación: tabiques
1. Replanteo
2. Instalación de la estructura:
Si es posible, los raíles inferiores se instalarán sobre el solado
terminado o sobre su base de asiento, y los superiores se colocarán por
lo general una vez realizados los techos con placa o bajo forjado una
vez enlucido.
El asiento de los raíles se realizará mediante una banda estanca. Con
esta sencilla operación conseguiremos una importante ganancia en
aislamiento termo-acústico.
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Instalación: tabiques
2. Instalación de la estructura:
Una vez replanteado el tabique en suelo y techo se procederá a fijar los
“raíles”, que se anclarán al soporte (solado o forjado) por medio de
tacos de expansión o remaches, distanciados como máximo 800 mm.
A continuación se dispondrán los “montantes”, elementos portantes
verticales, que se alojarán entre las alas de los canales mediante un
ligero movimiento de giro. La distancia entre ejes de montantes será
como máximo de 600 mm y siempre con valor múltiple de la anchura de
la placa.
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Instalación: tabiques
2. Instalación de la estructura:
Los montantes no se atornillarán a los raíles salvo en los de arranque,
en los huecos de paso, ventanas y en otros muy singulares que así se
requiera.
3. Huecos de paso:
Cuando el tabique coincida con un hueco (sea puerta o ventana), la
modulación de los montantes no se perderá, sino que se mantendrá,
colocándose además los montantes y raíles a modo de precerco.
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Instalación: tabiques
4. Instalación de la placa:
Las placas deberán tener una altura igual a la luz entre suelo y techo,
menos 1 cm. Se apoyarán en la estructura portante de tal manera que
el canto superior de la placa quede “a tope” con el forjado superior,
tanto si está enlucido como si no. De esta forma la holgura de 1cm.
quedará en la parte inferior y será cubierta posteriormente por el
rodapié.
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Instalación: tabiques
4. Instalación de la placa:
Una vez la placa en su posición sobre un lado de la estructura, se
procederá a su atornillado (primeras caras), cumpliendo siempre que la
distancia entre tornillos no sea superior a 250 mm. En caso de tabiques
laminados (varias capas), la primera placa se fijará a la estructura
mediante tornillos equidistantes como máximo 700mm.
Las juntas de las placas de una cara del tabique nunca coincidirán con
la de la otra. En los laminados de dos o más placas, las juntas se
alternarán.
Las placas lateralmente quedarán a tope o como máximo a 3mm.
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Instalación: tabiques
5. Colocación del aislamiento y paso de instalaciones:
Las instalaciones de electricidad y fontanería discurrirán dentro de la
cámara salvando los montantes mediante los agujeros previstos en
ellos. Los montantes se suministran con pre-perforaciones laterales
para facilitar el paso de instalaciones (tubos de electricidad y
fontanería). Las cajas de mecanismos eléctricos tendrán que quedar
perfectamente sujetas a la placa, para tal fin se recomiendan instalar
cajas con patillas.
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Instalación: tabiques
6. Instalación de la placa (segunda cara)
7. Terminación del tabique. Tratamiento de juntas:
La continuidad y acabado de los paramentos se realiza tratando las
juntas entre placas con cinta y pasta de juntas o con cinta y pasta de
acabado. También se aplicará pasta a la cabeza de los tornillos.
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Instalación: tabiques
7. Terminación del tabique. Tratamiento de juntas:
Posteriormente, si es necesario, se realizará un lijado de las juntas
hasta conseguir la planeidad deseada antes de pintar.
Es importante coordinar la obra de tal manera que realizado el
tratamiento de juntas se proceda cuanto antes a su decoración. La
superficie de las placas, expuestas por algún tiempo a la luz solar,
directa o indirecta, puede decolorar la placa dificultando su posterior
pintado.
Sección tabique terminado
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Instalación: situaciones especiales
Encuentros:
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Instalación: situaciones especiales
Huecos de paso / ventanas: En los huecos de paso y en las ventanas,
una vez instalada la estructura se procederá al atornillado de las
placas. Estas se recortarán de tal manera que su junta o juntas queden
en el dintel. Este recorte de la placa se denomina corte en “bandera”.
La junta del dintel se situará como mínimo a 300mm de la alineación de
la jamba. Cualquier otra solución corre el riesgo de producir grietas en
esta zona.
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Instalación: situaciones especiales
Tabiques sobre capa de compresión: En casos especiales en donde
la ejecución de las particiones tenga que ser anterior al pavimento final,
se colocará sobre la capa de compresión, en la alineación centrada del
tabique, una banda de film de polietileno de ancho igual al espesor total
del tabique más 100 cm como mínimo y se procederá a instalar el
tabique normalmente. Antes de la pavimentación final se habrá
sujetado el film en las placas y en sus dos caras. Una vez finalizada la
pavimentación se recortará el film sobrante.
Es conveniente colocar dos
bandas de desolidarización de
EPS a cada lado del tabique
de una altura igual a la base
del pavimento y un espesor
de 1 cm.
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Instalación: situaciones especiales
Juntas de dilatación: En los tabiques de dimensiones importantes se
tendrán que realizar juntas de dilatación cada 15 m además de las
propias en la estructura del edificio.
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Instalación: situaciones especiales
Particiones de gran altura:
Cuando sea preciso cubrir alturas superiores a la longitud de los
montantes suministrados, se podrán conformar otros de mayor longitud
solapando sus extremos al encajar sus extremos. La distancia de
solape vendrá determinada por las dimensiones del perfil.
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Instalación: situaciones especiales
Particiones de gran altura:
Por motivo de mayores prestaciones de aislamiento acústico se puede
requerir doble alineación de montantes evitando así el contacto entre
paramentos.
Se pueden alcanzar grandes alturas uniendo dos estructuras paralelas
en “H” por medio de cartelas de arriostramiento. En todos los casos las
cartelas se instalarán cada 900 mm y con una altura de 300 mm como
mínimo.
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Instalación: situaciones especiales
Cuando la altura del paramento sea superior a la de una placa se
instalará la siguiente placa formando una junta a bordes cuadrados.
Esta junta nunca estará alineada con las siguientes placas laterales. El
desfase entre juntas será de 40 cm como mínimo.
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Instalación: situaciones especiales
Cargas:
Cuando se requiere soportar grandes cargas puntuales, mayores a 30
kg, (sanitarios suspendidos, mobiliario cocina,…), se debe prever la
instalación entre montantes de la estructura de un soporte de refuerzo.
Para cargas menores de 30 kg:
Cargas hasta 5 kg Cargas hasta 30 kg
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Instalación: trasdosados
Trasdosado directo: Las placas se adhieren a la obra bruta con
pelladas de pasta de agarre que se aplicarán sobre el muro para
seguidamente pegar las placas con aislante o sin aislante, con la pasta
de agarre adecuada. En los trasdosados de dimensiones importantes
se tendrán que realizar juntas de dilatación cada 11m además de las
propias en la estructura del edificio.
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Instalación: trasdosados
Trasdosado autoportante:
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SISTEMA
CONSTRUCTIVO CON
PLACA DE YESO
LAMINADO:
EJEMPLOS
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Sistemas más comunes
Tabiquería interior Medianería
15+48+15 2x12,5+48+2x12,5 2x15+70+15+70+2x15
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SISTEMA
CONSTRUCTIVO CON
PLACA DE YESO
LAMINADO:
DISEÑO
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Diseño con placa de yeso
Diseño: ¿qué queremos hacer?. Con la placa de yeso laminado
tenemos una alta flexibilidad de diseño, nos permite crear
prácticamente cualquier forma. Incluso permite ser curvada.
Radio de curvatura máximo de las placas en
mm
Tipo de Húmeda con
En seco Húmeda
placa preformado
BA 6 0,90 0,65 0,40
BA 10 1,60 1,20 0,70
BA 13 2,00 1,50 0,90
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Diseño con placa de yeso
Cálculo de las exigencias: ¿qué prestaciones necesitamos?.
Tendremos que considerar las alturas, exigencias acústicas, exigencias
de fuego, “zonas húmedas”, … Cumplimiento CTE.
Seguridad Habitabilidad
Ahorro Protección
En caso de De Salubridad Frente
de Energía
Estructural Incendio Utilización al Ruido
DB DB DB DB DB DB
SE SI SU HS HE HR
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Diseño con placa de yeso
Definición de la tabiquería: hay que considerar si vamos a tener
paso de instalaciones,… . Definir los tabiques adecuadamente nos
evitarán “sorpresas” en obra y un ahorro de costes.
Solución de detalles
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Ventajas diseño con placa de yeso
Ligero: para mismas prestaciones, menor peso.
Flexibilidad de diseño
Bajos espesores para mismas prestaciones que construcción
tradicional. Mayor aprovechamiento del espacio.
Buenas propiedades acústicas.
Permite una mejor planificación en obra.
Obra seca.
…
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Más información:
[Link]
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