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Proceso de Fabricación de Piezas Metálicas

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caracterizaion de por

proceso: fabricaion de Piezas Metalicas, es desde lo que es la recepcion de la materia prima hasta lo que es la

objetivo: es producri lo que son las piezas metalicas de alta precision y que cumplan con la calidad y espicifica

lider: Jefe de Produccion

alcance:cubrir toda la recepcion de la materia prima, colaboracion con los departamentos internos de diseño,

Proveedores entradas
[Link] de materia [Link] primas placas
prima lo que es el acero, metálicas, barras, tubos.
aluminio, cobre [Link] técnicos o
[Link] de especificaciones de diseño.
herramientas y maquinaria [Link] y
tornos, fresadoras, taladros. herramientas.
3. energía de electricidad y de [Link] capacitado
gas (operarios, ingenieros).
[Link]ño técnico planos o
especificaciones.
requisitos

cliente interno Legales y reglamentarios


-areas de ensamblaje interno -Calidad del Producto:
-departamento de calidad ISO 9001, Normas tecnicas
- logistica y almacen especificas
externo
-empresas automotrices
-distribuidores

Documentos

Especificaciones del cliente para la pieza.


caracterizaion de porceso

esde lo que es la recepcion de la materia prima hasta lo que es la entrega del producto terminado

etalicas de alta precision y que cumplan con la calidad y espicificasion tecnicas del cliente

a prima, colaboracion con los departamentos internos de diseño, calidad.

actividades salidas
planear [Link] metálicas acabadas
-Definir requerimientos y especificaciones del [Link] de calidad
producto: Recopilar planos, tolerancias y [Link] metálicos reciclables
características técnicas solicitadas por el cliente.
-Planificar recursos:Identificar la materia prima
necesaria, herramientas y personal.
-Programar la producción considerando plazos y
capacidad instalada.
-Generar órdenes de trabajo y cronogramas.
Hacer
-Recepción y manejo de materia prima:
Inspeccionar los materiales entrantes para
garantizar que cumplan con las especificaciones.
-Registrar y almacenar adecuadamente.
Ejecución del proceso productivo:
Realizar las operaciones de mecanizado torneado,
fresado, taladrado y conformado según el plan.
verificar
-Inspección del producto:
Revisar las dimensiones, tolerancias y acabados con
instrumentos de medición calibradores,
micrómetros
-Comparar los resultados con las especificaciones
iniciales.
Identificar y registrar no conformidades, si las hay.
-Evaluación del desempeño del proceso:
Analizar el cumplimiento de tiempos, desperdicios
y calidad.
actuar
Ajustar la máquina si el diámetro no cumple con el
estándar.
requisitos Indicadores

Norma de calidad vigente Tasa de productos no conformes


-tiempo de ciclo promedio

Registros

Tasa de no conformidades detectadas en inspección.


erminado

clientes
[Link], aeroespacia
[Link] y externos
[Link] de reciclaje
mecanismo de
seguimiento

Reporte del departamento de


calidad
-facturacion electrica y
registro
-Reporte del area de
seguridad

Recursos
Tornos CNC para mecanizado
de alta precisión.
Ingeniero de calidad para
validar tolerancias.

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