SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
ALUMNO: Huaman Millan Maycol
CARRERA: Electricidad Industrial
CURSO: Automatización por modulo lógico
Programable.
PROFESOR:
Jose Antonio Pomahuali Mangualaya
ID: 001514860
SEMESTRE: 3
ZONAL: Junín- Pasco- Huancavelica
CFP: Huancayo
2024
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Huaman Millan Maycol ID: 001514860
Dirección Zonal/CFP: Junín- Pasco- Huancavelica/CFP Huancayo
Carrera: Electricidad Industrial Semestre: 3
Curso/ Mód. Formativo Automatización por modulo lógico programable
Tema del Trabajo: Automatización de una lavadora industrial
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
02/12/ 02/12/ 02/12/ 02/12/ 02/12/ 02/12/ 02/12/ 02/12/ 02/12/ 07/12/
FECHAS 2024 2024 2024 2024 2024 2024 2024 2024 2024 2024
Descargue el archivo
1 x
del blackboard
Leí y revisé lo que
2 pedían en este x
entregable
Realice el esquema de
conexionado del PLC
(controlador lógico
3 x
programable), la
electrobomba y el
motor de la lavadora.
Realice la
programación en el
logo soft comfort en
4 diagrama de bloques y x
luego lo pase al Cade
simu para la
simulación.
Grabe el video de la
5 x
simulación
Realice mi dibujo del
6 tablero de control de la x
lavadora industrial
Puse los
conocimientos previos
7 x
que se obtuvo en el
trayecto de las clases
Rellene los pasos y
8 x
sub pasos
8 Realice mi caratula x
9 Revise mi entregable x
10 Subí mi entregable x
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
CONOCIMIENTOS PREVIOS
1. Realiza conexionado y el manejo de instrucciones básicas del módulo lógico programable.
• Realizar conexión de dispositivos a módulo lógico programable.
El controlador lógico programable también conocido como PLC es un dispositivo para automatizar
procesos industriales, están diseñados para múltiples señales de entradas y salidas, en las entradas
podemos conectar dispositivos como pulsadores, contactos del relé térmico y sensores de nivel en la
entrada del PLC como se va observar en mi entregable; en las salidas se puede conectar las bobinas
principales de los contactores que permitirán que el motor se ponga en marcha o invierta su giro.
• Crear nuevo programa.
Primero tenemos que borrar de a ver ya un programa cargado en el PLC, luego debemos en este caso
la lavadora industrial lo programare con el logo soft comfort en el que podemos programar en el
diagrama de bloques o el diagrama Ladder por ello es importante conocer programar tanto en bloques
como en escalera para ello debemos conocer el lenguaje de programación:
Diagrama de bloques:
✓ AND
1
✓ NOT
✓ OR
Diagrama Ladder:
✓ Contacto normalmente abierto pulsadores, contactos, sensores NA
✓ Contacto normalmente cerrado pulsadores, contactos del relé térmico, etc NC
✓ Bobina o salida contactores, lámparas de señalización etc.
• Transferir programa al módulo lógico programable.
Luego de haber programado en una computadora debemos transferir al PLC logo siemens
ases clic en ese icono y luego pones el IP del logo que es como su identificación luego se acepta
y el programa se cargara al logo, también se puede poner test online para verificar el funcionamiento
CONOCIMIENTOS PREVIOS
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
2. Realiza arranque directo e inversión de giro de motor 3ϕ por módulo lógico programable.
• Elaborar esquema de arranque directo de motor 3ϕ por módulo lógico programable. •
Realizar la programación del módulo programable.
En la imagen tenemos un esquema de arranque directo en el diagrama de bloques donde I1 es un
contacto nc del relé térmico, I2 es un pulsador cerrado, I3 es un pulsador abierto y I4 es el contacto
abierto del relé térmico; tenemos dos salidas Q1 que es el km1 y Q2 que es la lámpara de
señalización
• Probar arranque directo de motor 3ϕ por módulo lógico programable
Como se puede observar simule el arranque directo en la aplicación recomendada por el instructor
en el cual se observa un arranque directo realizado en el diagrama Ladder.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
• Elaborar esquema de arranque directo con inversión de giro de motor 3ϕ por módulo lógico
programable.
En la imagen se muestra la programación en el diagrama de bloques donde tenemos 5 entradas que
son contactos del relé térmico y pulsadores y en las salidas tenemos Q1 que es la salida para el giro
a la derecha y Q3 que el giro a la izquierda además de ello Q2 que será la lampara de emergencia y
Q4 Y Q5 que son las lámparas que indiquen la puesta en marcha y el sentido de giro
• Probar arranque directo con inversión de giro de motor 3ϕ por módulo lógico programable.
Simule el arranque directo con inversión de giro en diagrama Ladder en la aplicación que el instructor
nos recomendó.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Tablero de control.
Lista de materiales:
✓ 4 contactores de 16 A tipo AC3. * 2 pulsadores NA a tención 220v
✓ 2 relés térmicos de 15A a 10A. * 2 motores trifásico de 5 HP
✓ ITM trifásico de 20A tipo C. * Válvula de salida de agua
✓ Cable de 12 AWG. * PLC logo( siemens)
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
CADe_SIMU - [CADE maycol] 2024-12-01 15-26-59.mp4
CADE maycol
CADe_SIMU - [CADE maycol] 2024-12-02 09-43-55.mp4
CADE maycol2
Lavadora industrial (conexionado del PLC y los motores)
Maycol Huaman Millan 1
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Programación en el logo soft comfort
lavadora más automatizad
LOGO!Soft Comfort 2024-12-01 14-57-11.mp4
MAYC ENTREGABLE [Link]
LOGO!Soft Comfort 2024-12-02 09-50-38.mp4
MAYC ENTREGABLE REAL [Link]
Programación en el logo soft comfort
Huaman Millan Maycol
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN (Entregable )
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Paso 1: Ingresamos al lugar de trabajo Ley Nº 29783
• Nos ponemos los EPPs correspondientes
• Rellenamos los documentos de seguridad
como el ats u otro documento reglamentario
Paso 2: preparar el espacio de trabajo.
• Tenemos que tener en cuenta el orden y la
limpieza en el área de trabajo.
• Conseguir los materiales y herramientas que
se requiere
Paso 3: Montar el tablero de control.
• Debemos fijar nuestro tablero de control en el ISO 9001(calidad Total)
lugar más cercano a la lavadora industrial, debemos brindar siempre
para ello utilizaremos un taladro y una alta calidad en nuestro
realizaremos los agujeros en la pared y lo servicio
fijaremos con pernos.
• Fijaremos los componentes en el tablero de
control (PLC siemens, interruptores
termomagnéticos monofásicos y trifásicos,
contactores, relé térmico y pulsadores.
Paso 4: Realizamos el montaje de el motor para la
bomba de agua.
• Debemos tener en cuenta que el motor debe
estar nivelado para que en el momento de
funcionamiento no sufra daños
Paso 5: Montamos la lavadora industrial.
• Cerca al tablero de control pondremos la
lavadora industrial y montamos el motor que
realizara el lavado.
• Debemos tener en cuenta que el motor tiene
que contar con un relé térmico como
protección ante sobrecargas y cortocircuito.
Paso 5: Realizamos el conexionado de todos los
componentes.
• Para ello debemos tener en cuenta el calibre
del cable, el tipo de curva de disparo del
interruptor termo magnético, etc.
Paso 6: Realizamos la programación.
• Realice la programación mediante una laptop
mediante el LOGO foft comfort con el
diagrama de bloques en el que pusimos las
entradas se son el pulsador de marcha,
contacto del relé térmico un pulsador de stop y
un sensor de nivel.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Las salidas que son Q1(KM1) que en la bomba
que llenara de agua a la lavadora industria, Q2
que se encargara del giro a la derecha, Q3 que se
encargara del giro a la izquierda que serán los
que realzan el lavado.
Q4 que botara toda el agua de la lavadora y
deshabilitara el funcionamiento de Q1, Q2 y Q3
hasta que el sensor de nivel se cierra y deja que
funcione de nuevo todo el sistema.
Para el lavado puse un contador lógico que
controlara cuantos ciclos es necesario para un
lavado eficaz.
También se utilizó temporizadores ON DELAY
(retardo a la conexión) y OFF DELAY (retardo a la
desconexión) y un generador de pulsos.
Paso 7: exportamos al PLC
• Cargamos el programa al PLC siemens físico
• Verificamos el funcionamiento sin prender el
motor solo con contactores.
Paso 8: Verificamos todas las conexiones
• Verificamos con un multímetro que no haya
corto circuito para ello timbramos los puntos
de conexión.
• Verificamos que los cables estén bien ISO 14001
conectados y que no se encuentren dañados SE BASA EN EL CUIDADO
DEL MEDIO AMBIENTE
Paso 9: Arreglar o refaccionar las partes mal
conectadas
• Es importante garantizar nuestro trabajo por
ello será importante revisar y ajustar bien la
conexión o fijar bien el tablero de control, el
motor y los demás componentes.
Paso 10: verificamos el funcionamiento
• Después de a ver revisado la conexión OHSAS 180091
ponemos en marcha todo el funcionamiento y ES LA SEGURIDA Y LA
al momento de prender el motor de la bomba SALUD OCUPACIONAL
de agua y el motor encargado del lavado
debemos utilizar la pinza amperimétrica para
evitar daños al motor
Paso 11: entrega de trabajo
• Se brinda las indicaciones a los dueños para
evitar accidentes o fallas en el funcionamiento
• Se realiza el orden y la limpieza
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
1 Lavadora industrial
2 Bomba de agua
3 PLC logo siemens
4 taladro
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
1 Destornilladores
2 Pelacable
3 Alicates
4 multímetro
5 Broca
6 Pinza amperimétrica
5. MATERIALES E INSUMOS
1 EPPs
2 Pernos o tarugos
3 Cable
4 Cinta aislante
5 Terminales
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