Modulo VI- Prevención de la contaminación en la industria 04-12-2015
Maestrante: Carla Alejandra Apaza Rojas
Docente: Ing. Yamil Torrico
¿Cuántos árboles se requieren para producir 1 tonelada de papel?
Quince árboles adultos te producen una tonelada de papel en promedio y
cada uno de ellos, vivo, cambia aproximadamente 750 kilos de carbono por
oxigeno, al año. Un árbol adulto vivo produce anualmente oxigeno suficiente
para 4 personas. Así que cuando cortas 15 árboles......en teoría le quitas
oxigeno a 60 personas.
*Para fabricar 1.000 kg de papel de una calidad superior se necesitan 3.300
kg de madera.
*El papel se puede reciclar hasta siete veces, según la longitud de las fibras.
*El papel, junto al carbón, puede llegar, en peso, el 25% del total de los
residuos domestico, y son las materias mas fácilmente reciclables.
*El papel reciclado se utiliza básicamente para hacer cartón y papel de
embalar.
¿Cuáles son los subproductos?
Para producir pulpa para papel fino y de impresión, existen dos
procedimientos químicos: m En el proceso alcalino de Kraft, la lignina es
digerida con hidróxido o sulfuro de sodio (NaOH o Na2S). La desventaja es el
olor debido a los tioles y los sulfuros. La pulpa que se obtiene es más blanca,
comparada con el proceso del sulfito. m El proceso ácido del sulfito, se
agrega Na2SO3 y SO2, es menos contaminante pero no se disuelven las
ramas, la corteza ni la resina.
Las fábricas de pulpa y de papel que fueron construidas antes de 1970,
fueron planificadas bajo un clima económico y social muy diferente del
actual. El mayor costo de la construcción, las materias primas y la energía, y
la conciencia mucho más amplia del medio ambiente, han afectado las
filosofías de diseño y operación de la industria de pulpa y papel.
Los impactos negativos sobre el medio ambiente ([Link]., la degradación de los
bosques naturales y tropicales), como resultado del uso de los recursos
ligníferos para alimentar las fábricas, ha causado graves problemas de
erosión del suelo, manejo de cuencas hidrográficas y pérdida o degradación
del hábitat forestal. Al convertir los bosques al monocultivo, las plagas
pueden expandirse incontrolablemente. Este método requiere pesticidas y/o
herbicidas, los mismos que causan efectos toxicológicos en los organismos
beneficiosos.
Asimismo, la explotación de la madera puede causar graves impactos
ambientales y de salud. Es una de las ocupaciones más peligrosas y, si no
existe adecuada supervisión, puede afectar la fertilidad de la tierra, y
promover la erosión del suelo, aumentando la turbiedad de los ríos, lagos y
esteros. Además, pueden haber cambios químicos en el agua, si se permite
que los desechos de la madera, la corteza y la basura se descompongan allí
Las fábricas de pulpa y papel emplean grandes cantidades de agua durante
el proceso de preparación de la madera mediante la remoción húmeda de la
corteza. Si bien, físicamente, es la manera más eficiente para quitar la
corteza, disminuir las pérdidas de madera y reducir la cantidad de tierra que
trae, el gasto más elevado para controlar las aguas servidas, y el valor
calórico más bajo de la corteza húmeda, constituyen las razones principales
para cambiar, actualmente, de la remoción húmeda de la corteza, al proceso
seco. Los parámetros más importantes que se relacionan con el control de la
contaminación durante la remoción húmeda de la corteza son los Só1idos
Totales Suspendidos, la Demanda de Oxigeno Bioquímico, el pH, el color, y la
toxicidad.
Al utilizar las fibras no ligníferas, como paja, rafia brava y bagazo, se elimina
el problema de la corteza, pero se requiere un pretratamiento de lavado para
eliminar la tierra, arena, y la médula del bagazo. Todos los diferentes
procesos de reducción a pulpa generan corrientes sustanciales de aguas
servidas, que tienen que ser tratadas y tanto como sea posible, recicladas; la
mayoría de los procesos producen contaminación atmosférica.
Contaminación atmosférica
Los principales problemas de contaminación atmosférica que tienen las
plantas de pulpa se relacionan con los compuestos malolientes de azufre,
cuyos niveles de umbral para detección son extremadamente bajos (1 y 10
partes por billón). Estos gases se producen principalmente en las plantas del
proceso kraft, y emanan de los siguientes equipos: válvulas de alivio y de
seguridad del digestor, campana de lavado al vacío y desfogues del tanque
sellado, respiraderos calientes del evaporador de multiples etapas, ductos
del horno de recuperación, tanques de disolución de 'smelt', desfogues del
apagador o del tanque de oxidación del licor negro, y dispositivos de
tratamiento de las aguas servidas. Para prevenir el escape de los gases
azufrados, el diseño debe recolectar todos los gases producidos, incluyendo
las fugas casuales; asimismo, debe haber un sistema de incineración
adecuado y lavado de gases de escape.
Otra preocupación que se presenta durante el diseño de la planta se
relacionan con las emisiones de cloro provenientes de los desfogues de los
tanques, filtros de lavado, y alcantarillas, que ocurren durante las
operaciones de blanqueo de la pulpa.
Sistemas de efluentes
Aquí, los principales problemas se relacionan con la alta Demanda de
Oxígeno Bioquímico y Químico del agua que se descarga de la planta y el
efluente del licor negro. Todas las plantas de pulpa (químicas y mecánicas)
requieren que las aguas del proceso y lavado se traten adecuadamente para
bajar los valores de la Demanda de Oxígeno Bioquímico y Químico, antes de
verterlas a las aguas de recepción. Los sulfuros o sulfitos que contiene el
efluente tienen que ser oxidados a sales de sulfato, y el color debe ser
reducido a un nivel aceptable. Se puede reducir con anticipación el nivel de
los sólidos totales suspendidos mediante coagulación, floculación,
sedimentación y, de ser necesario, filtración.
Desechos sólidos
La preparación de la madera para uso en una planta de pulpa genera una
gran cantidad de desechos sólidos: la extracción de la madera, incluyendo la
tala de los árboles, y remoción de las ramas, corteza, tierra, arena o piedras.
El diseño del proyecto debe incluir la eliminación adecuada de estos
desechos. Las otras fuentes de desperdicios sólidos incluyen el material
rechazado por la malla y el recausticador, lodos de las aguas servidas, papel
defectuoso y basura. Asimismo, la ceniza de la caldera puede constituir
hasta la cuarta parte de todos los desechos sólidos. Donde sea posible, se
deben quemar los desechos sólidos y recuperar el calor residual. A menudo,
los desperdicios sólidos deben ser desecados antes de quemarlos.
Con frecuencia en la práctica, la fábrica de pulpa funciona junto a un
aserradero. Se pueden utilizar los desechos ligníferos adicionales, producidos
por el aserradero, para calentar las calderas, y el aserrín y astillas de madera
pueden servir para hacer aglomerado y hojas prensadas.
Aproximadamente el 75 por ciento de los desechos sólidos son orgánicos; si
no se queman, tienen que ser eliminados adecuadamente para no
sobrecargar el medio ambiente. Como los desechos tóxicos y peligrosos que
se vierten al relleno pueden degradar los recursos de agua freática, se debe
planificar su eliminación correcta desde el inicio. Puede ser necesario
revestir el depósito y monitorear, permanentemente, la calidad de los
lixiviados (Para mayor información ver el capítulo sobre los "Sistemas de
Recolección y Eliminación de Desechos Só1idos").
Está aumentando el interés, en los países en desarrollo, en el uso de las
fibras no ligníferas en la industria de pulpa y papel. Se están estableciendo
fábricas pequeñas que utilizan principalmente la paja de arroz y trigo,
cáñamo, bagazo, rafia brava y yute, entre otros materiales. Desde el punto
de vista del medio ambiente, la diferencia más importante entre las materias
primas ligníferas y no ligníferas, es el alto contenido de ceniza que contienen
las últimas; esto puede crear mayores problemas para la eliminación de los
desechos sólidos.
02-12-15 22:30
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