7/8/24, 17:15 SIS 2.
Procedimiento para instalar los filos de corte de la cuchara y las esquinas de base fundida en
ciertas máquinas de carga, acarreo y descarga {6800, 6801} (MS076666-02)
SMCS - 6800, 6801 i08309670
Máquina de carga, acarreo y descarga
PSP
202 -0004
R1300 (N/S: 6QW1-UP)
R1300G (N/S: LJB1-UP; NJB1-UP)
23: 4/08/0 70BF
R1300G Series II (N/S: RSL1-UP)
1
R1600 (N/S: 9XP1-UP; 9EW1-UP)
R1600G (N/S: 9PP1-UP; 9YZ1-UP)
MS 5:17- 7
R1600H (N/S: 9SD1-UP)
R1700 (N/S: KT41-UP)
0 7
© 2 666 6:00 0
R1700 II (N/S: 4LZ1-UP) 024 6
R1700G (N/S: SBR1-UP; XBR1-UP; 8XZ1-UP)
Cat
R2900 (N/S: BAR1-UP; 5TW1-UP) erp
illa
r In
R2900G (N/S: GLK1-UP; JLK1-UP; NLK1-UP)
c.
R3000H (N/S: RCM1-UP; RCY1-UP)
Introducción
Esta Instrucción Especial cubre el procedimiento para instalar los filos de corte de la cuchara y las
esquinas de base fundida en las máquinas de carga, acarreo y descarga mencionadas
anteriormente.
Las ilustraciones en esta Instrucción Especial muestran un filo de corte genérico. Los filos de corte
pueden variar según el tipo de herramienta de corte (GET) instalado en la cuchara.
Nota: Las máquinas de carga, acarreo y descarga R1300, R1300G, R1600 y R1600G no usan
esquinas de base fundida.
Esta documentación de respaldo al producto complementaria se debe utilizar con el Manual de
Servicio y el Manual de Piezas correspondientes que estén disponibles para esta máquina estándar.
Lea toda la Instrucción Especial. Comprenda la información antes de realizar cualquier
procedimiento. Comprenda la información antes de pedir cualquier pieza.
Sección de seguridad
[Link] 1/27
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Trabaje de forma segura. La mayoría de los accidentes durante la operación, el mantenimiento y la
reparación del producto se deben al incumplimiento de las reglas o precauciones básicas de
seguridad. Siempre es posible evitar un accidente si se reconocen las situaciones potencialmente
peligrosas antes de que un accidente ocurra. Una persona debe estar alerta a los peligros
potenciales. Esta persona debe tener la capacitación, las habilidades y las herramientas necesarias
para realizar estas funciones correctamente.
En esta instrucción y en el producto se proporcionan precauciones y advertencias de seguridad. Si
se ignoran estas advertencias de peligro, usted o las demás personas pueden sufrir lesiones graves
o mortales. Caterpillar no puede anticipar cada circunstancia posible que podría implicar un peligro
potencial. Por lo tanto, las advertencias en esta publicación, y las que están en el producto, no
abarcan todas las posibles circunstancias.
Asegúrese que todo el personal esté seguro cuando utilice una herramienta, procedimiento, método
de trabajo u técnica operativa no recomendada por Caterpillar. Asegúrese que el producto no se
dañe ni sea peligroso debido a los procedimientos de operación, lubricación, mantenimiento o
reparación que se utilizan.
El movimiento o la articulación de la máquina puede ocasionar
lesioens personales o la muerte. Los bastidores de la máquina
se pueden mover y aplastar a una persona. Conecte la traba del
bastidor de la dirección entre los bastidores delantero y trasero
antes de trabajar en la máquina.
Antes de operar la máquina, coloque la traba del bastidor de la
dirección en la posición de almacenamiento.
La omisión en colocar la traba del bastidor de la dirección en la
posición de almacenamiento, antes de la operación, puede
ocasionar la pérdida de la dirección.
Pueden ocurrir lesiones como resultado del corte con soplete o
soldadura en áreas pintadas.
El efecto de los gases provenientes de pintura quemada puede
ser peligroso para la persona que hace el corte o la soldadura.
No corte con soplete ni suelde en áreas pintadas.
[Link] 2/27
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Pueden ocurrir lesiones graves o mortales como resultado de
vapores, gases y rayos ultravioletas del arco de la soldadura.
La soldadura puede causar vapores, quemadura de la piel y
producir rayos ultravioletas.
Mantenga la cabeza alejada de los vapores. Use un sistema de
ventilación o un sistema de escape en el arco, o ambos
sistemas, para mantener los vapores y gases alejados de la
zona donde usted respira. Antes de empezar a trabajar, póngase
protección apropiada para los ojos, orejas y resto del cuerpo.
Protéjase usted mismo y proteja a otros; lea y comprenda el
contenido de esta advertencia. Los vapores y gases pueden ser
perjudiciales para su salud. Los rayos ultravioletas del arco de
la soldadura pueden dañarle los ojos y quemarle la piel. Una
descarga eléctrica puede causarle la muerte.
Lea y comprenda las instrucciones del fabricante y las normas
de seguridad de su empleador. No toque componentes
eléctricos activados.
Consulte la norma "American National Standard Z49.1,
Seguridad en cortes y soldaduras" publicada por la American
Welding Society.
American Welding Society
2501 N.W. 7th Street
Miami, Florida 33125
Consulte "OSHA Safety and Health Standards, 29 CFR 1910",
que se puede obtener por medio del Ministerio de Trabajo de los
[Link].
U.S. Department of Labor
Washington, D.C. 20210
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
RENR8587 , "R1300G Serie II"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
RENR6942 , "R1300G"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
RENR4612 , "R1300"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
RENR4631 , "R1600"
[Link] 3/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
KENR8508 , "R1600G"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
RENR4794 , "R1600G"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
UENR1457 , "R1600H"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
RENR7843 , "R1600G"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
KENR6271 , "R1700G"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
RENR4675 , "R1700G"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
UENR4845 , "R1700G"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
RENR4582 , "R2900"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
RENR8556 , "R2900G"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
RENR7819 , "R2900G"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
UENR7184 , "R2900G"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
UENR1483 , "R3000H"
Referencia: Desarmado y armado de los sistemas de máquinas de carga, acarreo y descarga,
UENR7202 , "R3000H"
Referencia: Instrucción Especial, REHS1841 , "Procedimientos de soldadura generales".
Referencia: Información de maquinado y soldadura de la operación de sistemas, RENR8594 ,
"para máquinas de carga, acarreo y descarga".
Requisitos de soldadura
[Link] 4/27
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Para soldaduras aplicadas utilizando soldadura de arco de gas metal (GMAW) use un cable AWS
A5.1 E7018 o AWS A5.20 E71T-1 con un diámetro de 1.6 mm (0.063 inch). Se recomienda usar una
mezcla de gas de 75% de argón y 25% dióxido de carbono.
Para soldaduras aplicadas utilizando soldadura de arco de metal manual (MMAW) use electrodos
AWS E7018.
Los filos de corte pueden prepararse para cordón de soldadura con encolado. La preparación de un
cordón de soldadura con encolado es una capa de soldadura en el filo de corte para poder soldar el
filo en las cucharas sin precalentamiento. Caterpillar recomienda calentar del borde de base para
eliminar humedad antes de soldadura.
Procedimiento para máquinas de carga, acarreo y
descarga R1300, R1300G, R1600 y R1600G
Filo de corte - Retirar
1. Retire la cuchara de la máquina. Consulte el Desarmado y armado, "de la cuchara - Retirar".
Nota: La cuchara puede quedar inestable cuando se retire el filo de corte, asegúrese que la
cuchara esté correctamente soportada.
Ilustración 1 g06140352
Ejemplo típico de soporte diagonal
2. Instale un soporte adecuado entre la esquina y el piso de la cuchara.
3. Precaliente el área antes de socavar con arco de aire. Consulte la tabla 1.
Tabla 1
Precaliente a °C (°F)
Mínimo 150 - 230° C (300 - 450° F)
4. Remoción del filo de corte.
[Link] 5/27
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Nota: La cuchara puede quedar inestable cuando se retire el filo de corte, asegúrese que la
cuchara esté correctamente soportada.
Nota: El peso del filo de corte varía según el tipo de GET utilizado.
5. Amole totalmente al área para limpiarla, retire el sarro y el carbono.
6. Asegúrese que la cuchara esté libre de suciedad, grasa, pintura, óxido y humedad en las
superficies donde el filo de corte se debe soldar.
Filo de corte - Instalación
Ilustración 2 g06128094
Ejemplo típico
(1) Esquina
1. Amole un bisel doble en la esquina (1) antes de instalar el filo de corte. Repita este
procedimiento del otro lado de la cuchara.
Ilustración 3 g06256901
(1) ESQUINA
(2) Filo de corte
(A) 50 to 75 mm (2.0 to 3.0 inch) mínimo
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Ilustración 4 g06434097
(1) Esquina
(2) Filo de corte
(B) 4 grado
2. Utilice un dispositivo de levantamiento adecuado, instale el filo de corte (2) en su posición.
Todas las uniones deben hacer contacto duro entre el cucharón y el borde de base.
Nota: El peso del filo de corte varía según el tipo de GET utilizado.
Nota: El filo de corte (2) debe sobresalir más allá de la esquina (1).
3. Precaliente el área de soldadura antes de soldar. Consulte la tabla 2.
Tabla 2
Precaliente a °C (°F)
Mínimo 150 - 230° C (300 - 450° F)
4. Soldar filo de corte (2) en su posición. Consulte la ilustración 3 y la tabla 3.
Tabla 3
Artículo Descripción
Soldar por puntos 25 mm (1.0 inch) a lo largo, espaciados 255 mm (10.0 inch) entre
W1
sí
W2 Soldadura de puntos 25 mm (1.0 inch)
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Ilustración 5 g06128101
Ilustración 6 g06256902
(2) Filo de corte
(3) Placa del piso
5. Soldar el lado superior del filo de corte (2) en su posición. Consulte la ilustración 5, la ilustración
6 y la Tabla 4.
Nota: Asegúrese de mantener las temperaturas de precalentamiento. Consulte la tabla 2.
Nota: Asegúrese de no exceder las temperaturas entre pasadas. Consulte la tabla 5.
Tabla 4
Artículo R1300, R1300G Dimensiones R1600, R1600G Dimensiones
Eyector Estándar Eyector Estándar
W3 Cordón de raíz
8 mm (0.30 inch) Soldadura de 12 mm (0.47 inch) Soldadura de bisel, a
W4
bisel, a ras de la superficie Soldadura de bisel ras de la superficie
W5 Cordón de raíz
20 mm (0.80 inch) Soldadura de 12 mm (0.47 inch)
W6 Ranura de llenado
llenado Soldadura de bisel
Tabla 5
Temperatura entre pasadas °C (°F)
Máximo 260° C (500° F)
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6. Use un dispositivo de levantamiento adecuado y soportes de soporte adecuados, voltee la
cuchara. Consulte el desarmado y armado, "de la cuchara - Retirar" para el peso aproximado de
una cuchara estándar.
PSP
202 -0004
Nota: Si se han instalado accesorios adicionales en la cuchara, el peso de ésta aumentará.
23: 4/08/0 70BF
1
MS 5:17- 7
0 7
© 2 666 6:00 0
024 6
Cat
erp
illa
Ilustración 7 g06151271
Ejemplo típico de placas de escorrentía instaladas
r In
c.
7. Instale las placas de escorrentía al inicio y al final de la unión de la soldadura. Consulte la
ilustración 7.
8. Socave por detrás la W3 soldadura del Paso 5, retirando todo el sarro, el carbono y los
defectos.
9. Soldar el lado inferior del filo de corte (2) en su posición. Consulte la ilustración 5, la ilustración
6 y la Tabla 4.
Nota: Asegúrese de mantener las temperaturas de precalentamiento. Consulte la tabla 2.
Nota: Asegúrese de no exceder las temperaturas entre pasadas. Consulte la tabla 5.
Nota: Las soldaduras deben comenzar y terminar en las placas de escorrentía.
10. Usando un recubrimiento térmico adecuado, cubra el área de soldar para regular el
enfriamiento del filo de corte. Consulte la tabla 6.
Tabla 6
Velocidad de enfriamiento Tiempo aproximado de enfriamiento
< 50° C (120° F) / hora 4-5 horas
11. Use un dispositivo de levantamiento adecuado y soportes de soporte adecuados, voltee la
cuchara. Consulte el desarmado y armado, "de la cuchara - Retirar" para el peso aproximado de
una cuchara estándar.
Nota: Si se han instalado accesorios adicionales en la cuchara, el peso de ésta aumentará.
[Link] 9/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
12. Precaliente el área de soldadura antes de soldar. Consulte la tabla 2.
Ilustración 8 g06256904
(1) Esquina
(2) Filo de corte
13. Soldar el lado interior y exterior del filo de corte (2) en su posición. Consulte la ilustración 5, la
ilustración 8, la tabla 7 y la tabla 5.
Tabla 7
Artículo R1300, R1300G Dimensiones R1600, R1600G Dimensiones
Eyector Estándar Eyector Estándar
W7 Cordón de raíz
W8 Cordón de raíz
W9 16 mm (0.63 inch)
15 mm (0.60 inch) Soldadura de bisel
W10 Soldadura de bisel
20 mm (0.80 inch) 20 mm (0.80 inch)
W11
16 mm Soldadura de arista
16 mm Soldadura de arista
(0.63 inch)Soldadura 15 mm (0.63 inch)Soldadura 15 mm
W712 de arista (0.60 inch)Soldadura de arista (0.60 inch)Soldadura
de arista de arista
14. Retire las placas de escorrentía instaladas en el Paso 7.
15. Usando un recubrimiento térmico adecuado, cubra el área de soldar para regular el
enfriamiento del filo de corte. Consulte la tabla 6.
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7/8/24, 17:15 SIS 2.0
Procedimiento para máquinas de carga, acarreo y
descarga R1700G, R2900, R2900G y R3000H
Esquina fundida y filo de corte - Retiro
1. Retire la cuchara de la máquina. Consulte el Desarmado y armado, "de la cuchara - Retirar".
Nota: La cuchara puede quedar inestable cuando se retire el filo de corte, asegúrese que la
cuchara esté correctamente soportada.
Ilustración 9 g06145193
Ejemplo típico de soporte de la barra lateral diagonal
2. Instale un soporte adecuado entre la barra lateral y el piso de la cuchara.
Ilustración 10 g06145194
Dimensiones de la plantilla
(A) 519 mm (20.40 inch)
(B) 60 mm (2.40 inch)
[Link] 11/27
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(C) Radio 100 mm (4.0 inch)
(D) 402 mm (15.80 inch)
(E) 50 mm (2.0 inch)
(F) 45 mm (1.80 inch)
(G) 74 mm (2.90 inch)
3. Cree una plantilla de la esquina fundida. Consulte la Ilustración 10 y refiérase a una nueva
esquina fundida.
4. Señale el perfil de la plantilla de la esquina fundida en la cuchara.
5. Precaliente el área antes de socavar con arco de aire. Consulte la tabla 8.
Tabla 8
Precaliente a °C (°F)
Mínimo 150 - 230° C (300 - 450° F)
6. Retire las esquinas fundidas y el filo de corte como un ensamblaje.
Nota: La cuchara puede quedar inestable cuando se retire el filo de corte, asegúrese que la
cuchara esté correctamente soportada.
Nota: El peso del ensamblaje del filo de corte varía según el tipo de GET utilizado.
7. Amole totalmente para limpiar el área, retire todo el sarro y el carbono.
8. Asegúrese que la cuchara esté libre de suciedad, grasa, pintura, óxido y humedad en las
superficies donde los filos de corte y las esquinas fundidas se deben soldar.
Esquina fundida a filo de corte - Instalar
Ilustración 11 g06145195
Vista de la parte inferior del filo de corte
(1) Filo de corte
1. Use un dispositivo de levantamiento adecuado, gire el filo de corte (1) de modo que el lado
inferior esté mirando hacia arriba.
[Link] 12/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
2. Soldar por puntos una barra, ángulo o tubo adecuado, en el lado inferior del filo de corte (1)
para soportar y alinear la esquina fundida. Consulte la ilustración 11. Repita para el otro
extremo del filo de corte.
3. Use un dispositivo de levantamiento adecuado, gire el filo de corte (1) de modo que el lado
inferior esté mirando hacia abajo.
Ilustración 12 g06145196
(1) Filo de corte
(2) Esquina fundida
4. Utilice un dispositivo de levantamiento adecuado para instalar la herramienta (2) en su lugar. El
peso de la esquina fundida (2) es de aproximadamente 113 kg (250 lb).
Nota: Utilice un borde recto adecuado para asegurarse que los bordes delantero, trasero,
superior e inferior estén alineados.
Ilustración 13 g06155201
(1) Filo de corte
(2) Esquina fundida
[Link] 13/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
5. Soldar en su posición la esquina fundida (2) al filo de corte (1). Consulte la ilustración 12, la
ilustración 13 y la Tabla 9. Repita para la esquina fundida al otro extremo del filo de corte.
Tabla 9
Artículo Descripción
W1 Soldar por puntos en tres lugares, 25 mm (1.0 inch) a lo largo
Ilustración 14 g06145198
Ejemplo típico de soporte diagonal y de longitud completa
6. Instale un soporte adecuado para evitar el movimiento de la esquina fundida durante el proceso
de soldadura. Consulte la ilustración 14.
[Link] 14/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
Ilustración 15 g06151272
Ejemplo típico de placas de escorrentía instaladas
(1) Filo de corte
(2) Esquina fundida
Ilustración 16 g06155207
Ejemplo típico de placas de escorrentía instaladas
(1) Filo de corte
(2) Esquina fundida
7. Instale las placas de escorrentía al inicio y al final de la unión de la soldadura. Consulte las
ilustraciones 15 y 16.
8. Precaliente el área de soldadura antes de soldar. Consulte la tabla 10.
Tabla 10
Precaliente a °C (°F)
Mínimo 150 - 230° C (300 - 450° F)
9. Soldar en su posición la esquina fundida (2). No llene la ranura, la ranura se llena más tarde.
Consulte la ilustración 15, la ilustración 16, la tabla 11 y la tabla 12. Repita para la esquina
fundida al otro extremo del filo de corte.
Nota: Las soldaduras deben comenzar y terminar en las placas de escorrentía.
Tabla 11
Artículo Descripción
W2 Cordón de raíz
W3 Penetración total, soldar ranura en J.
Tabla 12
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7/8/24, 17:15 SIS 2.0
Temperatura entre pasadas °C (°F)
Máximo 260° C (500° F)
10. Use un dispositivo de levantamiento adecuado, gire el ensamblaje del filo de corte de modo que
el lado inferior esté mirando hacia arriba.
11. Retire las barras, ángulo o tubo que se instaló en el paso 2.
12. Socave por detrás la W2 soldadura del Paso 9, retirando todo el sarro, el carbono y los
defectos.
Ilustración 17 g06146466
(1) Filo de corte
(2) Esquina fundida
[Link] 16/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
Ilustración 18 g06155204
(1) Filo de corte
(2) Esquina fundida
13. Soldar en su posición la esquina fundida (2). Llene la ranura por completo y amole a ras.
Consulte la ilustración 17, la ilustración 18 y la tabla 13. Repita para la esquina fundida al otro
extremo del filo de corte.
Nota: Asegúrese de mantener las temperaturas de precalentamiento. Consulte la tabla 10.
Nota: Asegúrese de no exceder las temperaturas entre pasadas. Consulte la tabla 12.
Nota: Las soldaduras deben comenzar y terminar en las placas de escorrentía.
Tabla 13
Artículo Descripción
W4 Cordón de raíz
W5 Penetración total, soldar ranura en J.
14. Use un dispositivo de levantamiento adecuado, gire el ensamblaje del filo de corte de modo que
el lado inferior esté mirando hacia abajo.
Ilustración 19 g06146467
(1) Filo de corte
(2) Esquina fundida
[Link] 17/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
PSP
202 -0004
23: 4/08/0 70BF
1
MS 5:17- 7
© 2 07666 06:00
Ilustración 20
(1) Filo de corte 024 6 g06155205
(2) Esquina fundida
Cat
15. Soldar en su posición la esquina fundida (2). Llene la ranura por completo y amole a ras.
erp
Consulte la ilustración 19, la ilustración 20 y la Tabla 14. Repita para la esquina fundida al otro
extremo del filo de corte.
illa
r In
Nota: Asegúrese de mantener las temperaturas de precalentamiento. Consulte la tabla 10.
c.
Nota: Asegúrese de no exceder las temperaturas entre pasadas. Consulte la tabla 12.
Nota: Las soldaduras deben comenzar y terminar en las placas de escorrentía.
Tabla 14
Artículo Descripción
W6 Penetración total, soldar ranura en J.
16. Usando un recubrimiento térmico adecuado, cubra el área de soldar para regular el
enfriamiento del ensamblaje del filo de corte. Consulte la tabla 15.
Tabla 15
Velocidad de enfriamiento Tiempo aproximado de enfriamiento
< 50° C (120° F) / hora 4-5 horas
17. Retire las placas de escorrentía instaladas en el Paso 7.
18. Amole el nivel de las soldaduras, asegúrese de hacer una transición suave desde la esquina de
fundido hasta el filo de corte.
Ensamblaje del filo de corte a ensamblaje de cuchara - Instalar
[Link] 18/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
Ilustración 21 g06145598
Cuchara estándar
(1) Barra lateral
(2) Esquina fundida
(3) Filo de corte
(4) Placa del piso
(A) 5 grado
(B) 12 mm (0.50 inch)
Ilustración 22 g06145599
Cuchara eyectora
(1) Barra lateral
(2) Esquina fundida
(3) Filo de corte
(4) Placa del piso
(A) 5 grado
[Link] 19/27
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1. Con un dispositivo de levantamiento adecuado, instale el ensamblaje del filo de corte a la
cuchara. Consulte la ilustración 21 y la ilustración 22 para obtener más información.
Nota: El peso del ensamblaje del filo de corte varía según el tipo de GET utilizado.
Cuchara estándar
Parte superior de la esquina fundida instalada a ras de la parte superior de la barra lateral.
Talón de esquina fundida instalada en la parte superior de las dos capas de la placa del
piso.
Parte superior del filo de corte instalado 12 mm (0.50 inch) por encima de la parte superior
de la placa del piso.
Esquina fundida y barra lateral instaladas centradas entre sí.
Todas las uniones deben hacer contacto firme entre la cuchara y el ensamblaje del filo de
corte.
Cuchara eyectora
Parte superior de esquina fundida instalada más baja que la barra lateral.
Talón de esquina fundida instalada en la capa inferior solamente de la placa del piso.
Parte superior del filo de corte instalado a ras de la parte superior de la placa del piso.
Esquina fundida y barra lateral instaladas centradas entre sí.
Todas las uniones deben hacer contacto firme entre la cuchara y el ensamblaje del filo de
corte.
2. Precaliente el área de soldadura antes de soldar. Consulte la tabla 16.
Nota: El espesor de la unión puede variar, asegúrese de aplicar más calor al lado más grueso
de la unión.
Tabla 16
Precaliente a °C (°F)
Mínimo 150 - 230° C (300 - 450° F)
[Link] 20/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
Ilustración 23 g06145600
Ejemplo típico
(2) Esquina fundida
(3) Filo de corte
3. Soldar el ensamblaje del filo de corte en su posición. Consulte la ilustración 23 y la tabla 17.
Tabla 17
Artículo Descripción
Soldar por puntos 25 mm (1.0 inch) a lo largo, espaciados 255 mm (10.0 inch) entre
W1
sí
Ilustración 24 g06145601
Ejemplo típico
[Link] 21/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
Ilustración 25 g06145987
Soldar la unión para una cuchara estándar
(2) Esquina fundida
(3) Filo de corte
(4) Placa del piso
(B) 12 mm (0.50 inch)
Ilustración 26 g06145988
Soldar la unión para la cuchara del eyector R1700G
(2) Esquina fundida
(3) Filo de corte
(4) Placa del piso
[Link] 22/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
Ilustración 27 g06145994
Soldar la unión para la cuchara del eyector R2900G
(2) Esquina fundida
(3) Filo de corte
(4) Placa del piso
4. Soldar en su posición el lado superior del filo de corte. Consulte desde la ilustración 24 hasta la
ilustración 27, la tabla 18 y la tabla 19.
Nota: Asegúrese de mantener las temperaturas de precalentamiento. Consulte la tabla 16.
Nota: Asegúrese de no exceder las temperaturas entre pasadas. Consulte la tabla 20.
Tabla 18
Detalle de soldadura para una cuchara estándar
Artículo Descripción
W2 Cordón de raíz
Soldar arista R1700G y R2900G 10 mm (0.40 inch)
W3
Soldar arista R3000H 12 mm (0.50 inch)
Tabla 19
Detalle de soldadura para una R1700G y R2900G cuchara eyectora
Artículo Descripción
W2 Cordón de raíz
W3 12 mm (0.50 inch) Soldadura de bisel
Tabla 20
Temperatura entre pasadas °C (°F)
Máximo 260° C (500° F)
[Link] 23/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
5. Use un dispositivo de levantamiento adecuado y soportes de soporte adecuados, voltee la
cuchara. Consulte el desarmado y armado, "de la cuchara - Retirar" para el peso aproximado de
una cuchara estándar.
Nota: Si se han instalado accesorios adicionales en la cuchara, el peso de ésta aumentará.
Ilustración 28 g06145603
Ejemplo típico de placas de escorrentía instaladas
6. Instale las placas de escorrentía al inicio y al final de la unión de la soldadura. Consulte la
ilustración 28.
7. Socave por detrás la W2 soldadura del Paso 4, retirando todo el sarro, el carbono y los
defectos.
8. Soldar en su posición el lado inferior del filo de corte. Consulte desde la ilustración 24 hasta la
ilustración 27, y desde la tabla 21 hasta la tabla 23.
Nota: Asegúrese de mantener las temperaturas de precalentamiento. Consulte la tabla 16.
Nota: Asegúrese de no exceder las temperaturas entre pasadas. Consulte la tabla 20.
Nota: Las soldaduras deben comenzar y terminar en las placas de escorrentía.
Tabla 21
Detalle de soldadura para una cuchara estándar
Artículo Descripción
W4 Cordón de raíz
W5 10 mm (0.40 inch) Soldadura de bisel
W6 R3000H solamente - llenar ranura completamente, acabado a ras
Tabla 22
Detalle de soldadura para una R1700G cuchara eyectora
[Link] 24/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
Artículo Descripción
W4 Cordón de raíz
W5 12 mm (0.50 inch)Soldadura de arista
Tabla 23
Detalle de soldadura para una cuchara eyectora R2900G
Artículo Descripción
W4 Cordón de raíz
W5 12 mm (0.50 inch) Soldadura de bisel
W6 12 mm (0.50 inch)Soldadura de arista
9. Usando un recubrimiento térmico adecuado, cubra el área de soldar para regular el
enfriamiento del ensamblaje del filo de corte. Consulte la tabla 24.
Tabla 24
Velocidad de enfriamiento Tiempo aproximado de enfriamiento
< 50° C (120° F) / hora 4-5 horas
10. Retire las placas de escorrentía instaladas en el Paso 6. Amole las soldaduras del extremo para
permitir vertical la soldadura vertical.
11. Use un dispositivo de levantamiento adecuado, voltee la cuchara. Consulte el desarmado y
armado, "de la cuchara - Retirar" para el peso aproximado de una cuchara estándar.
Nota: Si se han instalado accesorios adicionales en la cuchara, el peso de ésta aumentará.
Ilustración 29 g06145605
[Link] 25/27
7/8/24, 17:15 SIS 2.0
Ejemplo típico de placas de escorrentía instaladas
PSP
(2) Esquina fundida
12. Instale las placas de escorrentía al inicio y al final de la unión de la soldadura. Consulte la
202 -0004
ilustración 29.
23: 4/08/0 70BF
13. Precaliente el área de soldadura antes de soldar. Consulte la tabla 16.
Nota: El espesor de la unión puede variar, asegúrese de aplicar más calor al lado más grueso
1
de la unión.
MS 5:17- 7
0
© 2 7666 06:00
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Ilustración 30 g06146457
(1) Barra lateral
(2) Esquina fundida
14. Soldar la parte exterior de la esquina fundida (2) en su posición. No llene la ranura, la ranura se
llena más tarde. Consulte la ilustración 30 y la tabla 25.
Nota: Asegúrese de no exceder las temperaturas entre pasadas. Consulte la tabla 20.
Nota: Las soldaduras deben comenzar y terminar en las placas de escorrentía.
Tabla 25
Artículo Descripción
W7 Cordón de raíz
W8 Penetración total, soldar ranura en J.
W9 Cordón de raíz
W10 Penetración total, soldar ranura en J.
W11 Penetración total, soldar ranura en J.
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7/8/24, 17:15 SIS 2.0
15. Socave por detrás la W7 soldadura del Paso 14, retirando todo el sarro, el carbono y los
defectos.
16. Soldar la parte interior de la esquina fundida (2) en su posición. Llene la ranura completamente.
Consulte la ilustración 30 y la tabla 25.
Nota: Asegúrese de mantener las temperaturas de precalentamiento. Consulte la tabla 16.
Nota: Asegúrese de no exceder las temperaturas entre pasadas. Consulte la tabla 20.
Nota: Las soldaduras deben comenzar y terminar en las placas de escorrentía.
17. Soldar la parte exterior de la esquina fundida (2) en su posición. Llene la ranura
completamente.
18. Usando un recubrimiento térmico adecuado, cubra el área de soldar para regular el
enfriamiento del ensamblaje del filo de corte. Consulte la tabla 24.
19. Repita los pasos 14 al 18 para la esquina fundida del otro lado.
20. Retire todas las placas de soportes y escorrentía.
PSP-000470BF
2024/08/07
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