UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA DE POSGRADO
Maestría en Ciencias
Mención:
INGENIERÍA Y GERENCIA DE LA CONSTRUCCIÓN

GESTION DE

RIESGOS EN LA

CONSTRUCCIÓN

TEMA 4: RIESGOS POR ACCION Y EXPOSICIÓN EN

TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN, MATRIZ IPERC

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez

BASE NORMATIVA

Fuente: SUNAFIL

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 DEFINICIONES

Peligro: Situación o característica intrínseca de

algo capaz de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente

Riesgo: Probabilidad que un peligro se materialice

en determinadas condiciones y genere daños a las
personas, equipos y al ambiente

Lugar de trabajo: Es todo sitio o área donde los

trabajadores permanecen y desarrollan su trabajo o
adonde tienen que acudir para desarrollarlo.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 DEFINICIONES

Gestión de riesgos: Es el procedimiento que permite, una vez

caracterizado el riesgo, la aplicación de las medidas más adecuadas para
reducir al mínimo los riesgos determinados y mitigar sus efectos, al
tiempo que se obtienen los resultados esperados.

Identificación de factores de riesgos ocupacionales: Es la acción de

observar, identificar, analizar los peligros o factores de riesgos
relacionados con los aspectos del trabajo, ambiente de trabajo,
estructura e instalaciones, equipos de trabajo como la maquinaria y
herramientas, así como los agentes químicos, físicos y/o biológicos y
de la organización del trabajo respectivamente. Ejemplo: motor sin
guarda, ruido elevado, nivel de iluminancia muy bajo, condiciones
inseguras falta orden y limpieza, etc.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 DEFINICIONES

ABREVIATURAS

IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y

Determinación de Controles.
LSST: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
RLSST: Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
SGSST: Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
SST: Seguridad y Salud en el Trabajo.
SUNAFIL: Superintendencia Nacional de Fiscalización
Laboral.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 Norma ISO 45001 : 2018
Esta norma internacional precisa que es necesario contar con una planificación del
Sistema de Gestión de SST, la cual debe considerar 3 aspectos:
1. CONTEXTO: es el resultado de identificar y evaluar
los aspectos externos e internos a la organización que
pueden afectar a la capacidad de la organización para
alcanzar los resultados previstos de su Sistema de
Gestión de SST.

2. ALCANCE: son los límites y la 3. PARTES INTERESADAS: es un

aplicabilidad del Sistema de Gestión de individuo(s) que pueden afectar, verse
SST, teniendo en cuenta las actividades, afectada, o percibirse como afectada
los productos y los servicios bajo el por una decisión o actividad del
control o la influencia de la desempeño del Sistema de Gestión de
organización que pueden tener un SST como las autoridades legales y
impacto en el desempeño de la SST de reglamentarias, los proveedores,
la organización. contratistas, subcontratistas, los
trabajadores entre otros.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 ¿Qué significa IPERC?

El IPERC es una matriz donde identificaremos

los peligros y evaluaremos los riesgos, con la
finalidad de determinar controles que nos
ayuden a prevenir daños personales o
Identificación de materiales.

Peligros
Evaluación de
Riesgos y
Controles
DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.
 QUEes
¿Qué ESun
EL IPERC?
IPERC ?
Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos conocida por sus siglas
IPERC es una metodología sistemática y ordenada, para mitigar y evitar los
riesgos. Es una de las más usadas por la industria, particularmente por la minería.
ESQUEMA DEL PROCESO IPERC

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

Esquema del proceso IPERC

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

NORMATIVIDAD VIGENTE

002-2020 TR

………………. continua

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 ¿Cuáles son los tipos de IPERC

IPERC LINEA BASE

El IPERC de línea base es un punto de partida profundo y amplio, para el

proceso de identificación de peligros y evaluación de riesgos. Establece
donde estas en términos de evaluación de riesgos y si todos los peligros
están identificados Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados.
[Link] deben considerar riesgos del proceso y de las actividades que se
desarrollan.
[Link] documento elaborado debe ser apropiado para la naturaleza del
proceso que se analiza.
[Link] ser apropiado para ser aplicado en un tiempo razonable.
[Link] ser un proceso sistemático de evaluación efectiva

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 ¿Cuáles son los tipos de IPERC

IPERC ESPECÍFICO
Este IPERC está asociado con el control del cambio y se debe considerar lo
siguiente:
[Link] en procedimientos de trabajo y Procedimientos Escritos de Trabajo
Seguro (PETS)
[Link] ESPECIFICOS / RIESGOS, ventilación, trabajo en caliente
[Link] en el sistema de trabajo u operacionales
[Link] de herramientas, equipos y maquinarias
[Link]ón de químicos nuevos y fuentes de energía
[Link] inusuales o tareas a realizarle por primera vez
[Link] o cambios nuevos
[Link] nuevos

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 ¿Cuáles son los tipos de IPERC

IPERC CONTÍNUO

IPERC Continuo es aplicado por los trabajadores antes de

iniciar los trabajos en las tareas que diariamente les son
asignadas.

Como podemos ver el proceso IPERC tiene muchas

aplicaciones y todas ellas exigidas por nuestra legislación, que
poco a poco va incorporando estas herramientas para la
mejora en la gestión de seguridad en la empresa.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 ¿Qué ES PELIGRO?

TODO AQUELLO QUE TIENE EL POTENCIAL DE

CAUSAR DAÑO A LAS PERSONAS, EQUIPO,
PROCESOS Y AMBIENTE

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

CATEGORIZACION DE PELIGROS

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 ¿COMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS PELIGROS?

Cuando realice un trabajo pregúntese:

¿Qué es exactamente lo que tengo que hacer?

¿Con que materiales voy a trabajar?
¿Que equipos y herramientas voy a usar?
¿Cuándo realizaré el trabajo?
¿Cómo afecta la actividad a realizar a las personas, equipos,
materiales o ambiente?

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

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 ¿COMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS?

Proceso de localización de las condiciones , situaciones o actos

asociados a cada etapa del trabajo con potencial de generar
eventos que puedan causar daño

•Personal que realiza el trabajo

•Ambientes de trabajo
•Instalaciones generales
•Maquinaria, herramientas y
materiales
•Productos químicos
•Medios de transporte
•Organización del trabajo

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 ¿COMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS?

En especial aquellos críticos

PROCESOS por los malos resultados

Rutinarias y No Rutinarias
ACTIVIDADES

comportamientos asociados de las

personas, su capacidad para hacer
TAREAS el trabajo y otros factores
asociados a las personas.

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PELIGRO Y RIESGO

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 DEFINICIONES

PELIGRO
Situación o característica
intrínseca de algo capaz de
Ocasionar daños a las
personas, equipos, procesos
y ambiente.

RIESGO
Probabilidad de que un
peligro se materialice en
determinadas condiciones y
genere daños a las personas,
equipos y ambiente.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 DEFINICIONES

PELIGRO
Fuente, situación, o acto con
un potencial de daño en
términos de lesión o
enfermedad o una
combinación de éstas. RIESGO
Combinación de la
probabilidad de ocurrencia
de un evento peligroso o
exposición peligrosa y la
severidad de lesión o
enfermedad que pueden ser
causados por el evento o
exposición

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

RIESGOS EN LA
CONSTRUCCION

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 RIESGO

Para el caso de los peligros que derivan en incidentes, el nivel

de riesgo corresponde la probabilidad de ocurrencia del
peligro y la severidad (nivel de gravedad) que pueden tener
las lesiones derivadas de la ocurrencia del peligro.

RIESGO = PX S

Para el caso de la higiene ocupacional, el riesgo estará

dado por la concentración del contaminante y el tiempo de
exposición a ese contaminante. Para determinar el nivel de
riesgo se comparan las mediciones del contaminante (u
otro factor ambiental) respecto de los niveles establecidos
por la legislación, para cada uno de ellos.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

RIESGOS EN LA CONSTRUCCION

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

RIESGOS EN LA CONSTRUCCION

Etc……..
DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.
Ejemplo: IDENTIFICACION DE PELIGRO - RIESGO

PELIGRO RIESGO

Ruido > 85dB Sobrexposición al ruido

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

Ejemplo: IDENTIFICACION DE PELIGRO - RIESGO

PELIGRO RIESGO
Tránsito de maquinaria pesada Atropello
Choque

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EVALUACIÓN DEL
RIESGO

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 OBJETIVOS DE LA EVALUACIÓN

o Determinar las medidas preventivas para controlar

el (los) riesgo (s).
o Controlar periódicamente las condiciones de
trabajo y la formación del personal.
o Comprobar si las medidas de control existentes son
suficientes y adecuadas.
o Facilitar al empleador la toma de decisiones para
la prevención .

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 EVALUACIÓN DEL RIESGO

Técnicamente se entiende por evaluación del

riesgo al «proceso de valoración de la
probabilidad de ocurrencia de un evento y
de la intensidad de los daños esperados»
de un riesgo identificado, que no se ha podido
evitar durante la fase de diseño o en el
análisis de tareas.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 ¿CUÁNDO EVALUAR EL RIESGO?

El momento mas apropiado para cualquier evaluación

del riesgo es:

o Durante la fase del diseño de una nueva actividad

o instalaciones.
o Durante el ciclo de vida de cualquier proceso.
o En la planificación, antes de introducir
significativos cambios en el ambiente de trabajo,
tecnología, procedimiento u organización

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 ¿CUÁNDO EVALUAR EL RIESGO?

En el análisis de seguridad de las tareasdel

proceso operativo.

En elanálisis de seguridad para la

elaboración de procedimientos de trabajo.

En el análisis de seguridad para la modificación de los

procedimientos existentes.

En el cumplimiento de los requisitos legales.

Durante la investigación del accidente.

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ELABORACIÓN DE
MATRIZ IPERC

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

¿PROBABILIDAD?

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SEVERIDAD / NIVEL DE CONSECUENCIAS

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NIVEL DE EXPOSICIÓN

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

NIVEL DE RIESGO

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

MATRIZ DE VALORACIÓN DEL RIESGO

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 NIVEL DE RIESGO

A B C D

INDICE DE PROBABILIDAD =(A+B+C+D)

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

NIVEL DE RIESGO

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 Ejemplo: VALORACIÓN DEL RIESGO
EMPRESA: TU AGUA SAC
RUBRO: CONSTRUCCIÓN

• Número de personas que realizan el trabajo: 4

• No se tiene implementado procedimientos de trabajo.
• Se capacita de vez en cuando.
• Las labores son diarias.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 Índice de Personas

2
Expuestas

Índice de Controles

3
Existentes

Índice de Capacitación,
entrenamiento,

2
comportamiento y
capacidad Humana
PELIGRO

PROBABILIDAD

Indicé de Frecuencia de

3
Exposición al Riesgo
Deslizamiento de suelo, desestabilización de talud

10
Indicé de Probabilidad

2
Índice de Severidad
EVALUACIÓN DE RIESGO PRELIMINAR

Magnitud del Riesgo

20

(Probabilidad x Severidad)
personal
RIESGO
Ejemplo: VALORACIÓN DEL RIESGO

Grado de Riesgo (Trivial,

Moderado, Importante,
Intolerable)
Probabilidad que el deslizamiento pueda causar daño al

Importante(IM)

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GESTIÓN DEL RIESGO

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 CONTROL DE RIESGOS

ES EL PROCESO DE TOMA DE DECISIÓN, BASADO EN LA

INFORMACIÓN OBTENIDA EN LA EVALUACIÓN DE RIESGOS.
SE ORIENTA A REDUCIR LOS RIESGOS, A TRAVÉS DE
PROPONER MEDIDAS CORRECTORAS, EXIGIR SU
CUMPLIMIENTO Y EVALUAR PERIÓDICAMENTE SU
EFICACIA.
DS N° 023 – 2017 – EM, Artículo 7

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JERARQUÍA DE LOS CONTROLES

1.
Eliminación

2. Sustitución

3. Controles de
Ingeniería

4. Controles administrativos

5. Equipos de protección personal

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 JERARQUÍA DE LOS CONTROLES

RAIZ DEL PELIGRO

ELIMINACIÓN MÁS EFECTIVO

SUSTITUCIÓN
FUENTE
CONTROLES DE EFECTIVIDAD
INGENIERÍA DE
CONTROLES

SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS
MEDIO Y/O CONTROLES
ADMINISTRATIVOS
EQUIPOS DE PROTECCIÓN MENOS EFECTIVO
RECEPTOR PERSONAL

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 CONTROL DE RIESGOS

1. ELIMINACIÓN

 Modificar un diseño para

eliminar un peligro.
 Cambios en el proceso
productivo que eviten la
presencia de una sustancia
peligrosa.
Se acerca el fin del uso del Mercurio

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 CONTROL DE RIESGOS

2. SUSTITUCIÓN
 Sustituir un material por otro
menos peligroso.
 Reducir la energía del sistema.
 Reducir la fuerza, tensión,
presión, temperatura.
 Reemplazar un producto
químico por otro menos
peligroso.
 Aspirar el polvo en lugar de
barrerlo.
 Cambiar la manera como se
realiza un trabajo a fin de que
sea más segura.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 CONTROL DE RIESGOS

3. CONTROLES DE INGENIERÍA
Mantener los peligros fuera de la
zona de contacto del trabajador.
 Instalar sistemas de
ventilación.
 Protección de máquinas.
 Insonorizaciones.
 Control y alimentación remoto.
 Confinamiento de materiales
tóxicos.
 Aislar al trabajador en cabina
de control.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 CONTROL DE RIESGOS

3. CONTROL Y ALIMENTACIÓN REMOTO

Tractores a control remoto

Equipo de perforación de taladros largos a control remoto.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 CONTROL DE RIESGOS

 Señales de seguridad.
 Sirenas, alarmas.
 Procedimientos de
Seguridad (PETS).
 Inspección de equipos.
 Capacitación.
 Controles de acceso.
 Permisos de trabajo.
 Etiquetado.
 Horarios de trabajo.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

 CONTROL DE RIESGOS

5. USAR EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) , ADECUADO

PARA EL TIPO DE ACTIVIDAD QUE SE DESARROLLA EN DICHAS
ÁREAS

 Anteojos de seguridad.
 Protectores auditivos.
 Arneses y eslingas de
seguridad.
 Protección respiratoria.
 Guantes.

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

DEFINICIONES

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.

Gracias……

DOCENTE: Ing. Luis Vásquez Ramírez.