Recycle X
CENTENO RIVERA HUGO ULISES 172607
RIVERA ESQUIVEL LEONARDO YAIR 176422
SALAS HERNÁNDEZ RODRIGO 176772
GUZMÁN LÓPEZ DEREK DANIEL 172420
ESCOBEDO MARTÍNEZ KEOPS ANDRÉS 172297
IDEAS DE OPORTUNIDADES GENERADAS
DE TODAS LAS OPORTUNIDADES QUE SE GENERARON EN EL EQUIPO, LAS QUE MÁS DESTACARON FUERON
LAS SIGUIENTES:
Vender tenis que puedan tener un segundo
uso
Crear relojes inteligentes que puedan medir la
calidad del aire
Desarrollar prendas que puedan adaptarse a
diferentes climas y estilos
Crear una plataforma de terapia psicológica
virtual
Crear un sistema de reciclaje automatizado
OPORTUNIDAD
SELECCIONADA
La oportunidad que nos gusto
fue la de sistema de reciclaje
automatizado, ya que nos
fijamos en que nuestro producto
pueda ayudar al medio
ambiente.
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Un bote de reciclador automático de basura es un sistema
inteligente diseñado para simplificar y optimizar el reciclaje. Este
dispositivo combina tecnología avanzada y funcionalidad para
clasificar automáticamente los desechos según su tipo,
reduciendo el esfuerzo humano y fomentando prácticas
sostenibles.
Ideal para hogares, oficinas y espacios públicos, el bote reciclador
automático minimiza la contaminación cruzada y fomenta un
manejo responsable de los residuos. Su funcionamiento intuitivo y
eficiente lo convierte en una herramienta clave para quienes
buscan reducir su impacto ambiental.
PROPUESTA DE VALOR QUE BUSCAMOS CON EL
PRODUCTO
Con nuestro sistema de reciclaje automatizado, transformamos el
proceso de gestión de residuos en una solución eficiente, precisa y
accesible, promoviendo la sostenibilidad ambiental
¿PORQUE ES VALIOSA LA PROPUESTA?
Eficiencia: Automatiza la separación y clasificación,
aumentando la velocidad y reduciendo errores.
Impacto ambiental: Disminuye los residuos enviados a
vertederos y optimiza el uso de recursos reciclados.
Reducción de la
contaminación
ambiental
NECESIDADES Eficiencia y precisión
IDENTIFICADAS en el reciclaje
Conservación de
recursos naturales
1 Alto: 160 cm
2 Largo: 140 cm
3 Ancho: 130 cm
4 Peso aprox: 36.79 kg
ESPECIFICACIONES 5 Capacidad de almacenamiento: 80 kg
IDENTIFICADAS 6 Consumo energético: 14 kw/h
7 Volts: 115
8 Material: Aluminio Aisi 1020 y Acera al carbono
9 Puertas: 1
Boceto
DISEÑO
CONCEPTUAL
Inteligencia artificial
DISEÑO
CONCEPTUAL
DISEÑO DE INGENIERÍA
El diseño ingenieril del contenedor no solo se centra en su
funcionalidad, sino también en su estética. Utilizamos
materiales reciclables y duraderos, asegurando que el
producto sea robusto y amigable con el medio ambiente.
VISTA EXPLOSIONADA DEL PRODUCTO
ENSAMBLE DEL PRODUCTO
PRINCIPIOS DE DFMA
En el diseño de ingeniería del producto, se aplicaron los siguientes
principios del DFMA:
Reducción de componentes: Este principio se implementó para
minimizar el número de piezas de ensamblaje, consolidándolas a
través del proceso de soldadura. Un ejemplo de esta estrategia se
observa en las tolvas, paredes y tapas del contenedor. Esto permitió
simplificar el proceso de fabricación y disminuir la cantidad de
operaciones requeridas.
Utilización de materiales y componentes estándar: Se emplearon
materiales con medidas estándar, como el tubo cuadrado de
30x30x2.6 conforme a especificaciones ISO y las paredes de lámina
de aluminio de 3 mm de espesor. Este principio facilita la adquisición
de materia prima y asegura la disponibilidad de los materiales
necesarios para la producción.
LISTADO DE
PARTES
DIAGRAMA DE FLUJO
DEL PROCESO
DIAGRAMA DE FLUJO
DE LA
PLATAFORMA
DEL PROCESO
DIAGRAMA DE FLUJO
COMPLETO
CONTINUACIÓN
DEL DIAGRAMA
COSTOS DEL PROCESO DE MANUFACTURA
UTILIZADO
Para los costos de manufactura de nuestro producto
solamente serán de soldadura debido a que algunas uniones
fueron mediante tornillos.
Datos:
Sueldo: $8,300 MXN por mes
Costo de uso de máquina: $24,500 MXN
%Wo = 4
%mT = 6
Velocidad de soldado: 130 mm/min
Consumo: 12 kw/kg-h
Costo de kw/hora: $0.014 MXN
Soldadura por electrodo revestido E6013: $90.54 MXN/kg
Perfiles soldados: 76
COSTOS DEL PROCESO DE MANUFACTURA
UTILIZADO
Peso del material depositado:
Los datos se obtuvieron de SOLIDWORKS:
14x101.23 gr = 1,417.22 gr
24x86.7 gr = 2,080.8 gr
32x97.3 gr = 3,113.6 gr
6x45.09 gr = 270.54 gr
Suma total: 6,882.16 gr
Cantidad de material de aporte:
6,882.16 / 0.65 = 10,587.93 gr = 10.587 kg
Costo de materia prima:
CMP = 10.587 kg (120 MXN/kg) = $1,270.44 MXN
Tiempo de operación: Obteniendo un cálculo aproximado en
SOLIDWORKS, nos da un valor de 5.8 horas = 348 min.
COSTOS DEL PROCESO DE MANUFACTURA
UTILIZADO
Costo energético:
Consumo: (10.587) (12) = 127.044 kw/h
Costo: 127.044 (0.014) = $1.778 MXN
Costos generales:
Wo = 8,300 / 4 = 2,075 / 48 = 43.22 / 60 = $0.720 MXN/min
mT = 24,500 / 52 = 471.15 / 48 = 9.81 / 60 = $0.16 MXN/min
M = 0.72 + (4)(0.72)/100 + 0.16 + (6)(0.16)/100 = $0.9184 MXN/min
Costos = (0.9184)(348) = $319.6 MXN
Costos totales:
$1,270.44 + $1.778 + $319.6 = $1,591.81 MXN
CONCLUISIÓN
En resumen, el desarrollo de nuestro sistema de reciclado
automatizado representa un avance significativo en la búsqueda de
soluciones sostenibles e innovadoras para la gestión de residuos.
Este proyecto, fundamentado en los principios del Diseño para la
Fabricación y el Ensamblaje (DFMA), ha demostrado cómo la
integración de ingeniería funcional, diseño modular y materiales
reciclables puede crear un producto eficiente, adaptable y amigable
con el medio ambiente.