1) Que es kaizen?
KAI = CAMBIO / ZEN = BUENO
Kaizen es una palabra de origen japonés compuesta por dos vocablos: kai que significa cambio,
y zen que expresa para algo mejor, y de este modo significa mejoras continuas, bien sea en el
contexto personal, familiar o social.
El profesor japonés Masaaki Imai es considerado el padre de kaizen y fundador de Kaizen Institute,
establecido en Suiza en 1985.
2) Donde surge: Kaizen surge como consecuencia de la II Guerra Mundial. Japón pasó de ser
un país agrícola a uno industrial, y después de los conocimientos impartidos por William
Edwards Deming, estadístico estadounidense y Joseph Juran, consultor de gestión, sobre
métodos de estadísticos de control de calidad, los japoneses dieron lugar a la estrategia de
mejora de la calidad kaizen.
Como tal, kaizen es una metodología que se emplea de forma diaria para el mejoramiento
continuo de los individuos y la estructura social. En una compañía debe de existir todos los
días un reto que permita buscar mejoras y equilibrio en la estructura, como la Toyota que
aplica dicho principio.
En consideración a lo anterior, existen empresas en que el tiempo de recorrido es muy
largo hasta de 1 km para realizar una actividad, por ejemplo, empaque de productos. En
este caso, la implementación del kaizen busca reducir el recorrido, por lo que si antes el
trabajador podía empacar cinco cajas por día pues ahora puede hacer diez, logrando
menos impacto en el mismo, con menos cansancio y esfuerzo para elaborar su trabajo, y la
empresa goza de un aumento en sus ingresos.
La filosofía de kaizen debe de ser aplicada, en primer lugar, por el personal establecido en
la cúspide de la pirámide de una organización empresarial o en otro contexto, para lograr
un ambiente de trabajo y social equilibrado y lo más satisfactorio posible, atendiendo a la
estabilidad financiera y emocional de los individuos, clima organizacional agradable y
ambiente funcional.
3) Metas del kaizen:
La reducción de costo a través de la eliminación de desperdicios en los niveles del
proceso
Mejoramiento continuo, gradual y ordenado
Generar ideas y conceptos y probarlos, Si no funcionan, tratar algo más o
diferente
Realizar cambios con resultados significativos y a bajo costo, normalmente en
menos de 5 días.
4) Logros Del KAizen: El kaizen es la base sobre la cual las empresas japonesas conquistaron
los mercados mundiales ofreciendo productos y servicios de alto valor agregado para sus
clientes y consumidores.
5) Tipos de Kaizen:
Kaizen formal: Implica la planeación y programación de un evento Kaizen o de la
actividad de mejoramiento indicando la situación actual y futura y el impacto
sobre los indicadores que se definan (rentabilidad, productividad, no. De
operarios, tiempo de ciclo, rata de producción etc).
Kaizen informal: Utiliza el sentido común (creatividad) para dar solución inmediata
a una oportunidad de mejora, no necesita planeación pero debe registrarse y
hacerse publica, se caracteriza por ser una mejora que no cuesta dinero.
6) Características del kaizen:
Como hemos explicado antes, la filosofía Kaizen busca implantar el espíritu de mejora continua
y , por lo tanto, va a tener unas características propias que a continuación vamos a indicar:
Aplicando la filosofía Kaizen, se observa que los trabajadores de la empresa no sólo
trabajan en las tareas que tienen asignadas sino que también se involucran a través
de las sugerencias que pueden aportar en cualquier momento. De esta forma se
consigue que los trabajadores no caigan en la repetición y busquen mejorar y
aplicar estas mejoras en toda la organización.
Se percibe la compañía como una unión o colaboración. Si se desea crecer sólo se
puede hacer mediante la colaboración entre las personas que integran la empresa,
ya que sólo una persona no puede conocer a la perfección todas las tareas que en la
organización se desarrollan y es necesaria la experiencia y el conocimiento de todos
para la mejora constante de esta.
Para conseguir una mejora constante y adecuada hay que pensar que hay que
mejorar los procesos para mejorar los resultados. Cuando una organización tiene
todas sus actividades desglosadas en procesos, permite su control y seguimiento
para la mejora.
La aplicación de la filosofía Kaizen en una empresa hace que esta busque la creación
de un producto y su entrada en el mercado gracias a las características que le
aportamos y no se centra en la venta de algo que los clientes no han demandado.
Debido a lo anterior, la filosofía Kaizen persigue que el diseño de los productos y/o
servicios se centre en conseguir la satisfacción de las necesidades de los clientes.
También postula el uso de técnicas sencillas de gestión de la calidad, en lugar de
complicados sistemas.
Cuando se produce un problema, la filosofía Kaizen promueve que se persiga la
causa raíz de este y se arregle, en lugar de seguir solamente los síntomas aparentes.
Y por último, se le da una gran importancia a la gestión eficaz del tiempo, ya que se
trata de uno de los activos de la empresa que no se puede recuperar. Debemos
pensar que una mala planificación, nos lleva a un derroche de un tiempo
irrecuperable y repercute negativamente en los beneficios de la empresa.
7) Ventajas y beneficios del kaizen:
A la hora de inventariar las ventajas y beneficios en la implementación y puesta en
práctica del sistema Kaizen cabe apuntar las siguientes:
1. Reducción de inventarios, productos en proceso y terminados.
2. Disminución en la cantidad de accidentes.
3. Reducción en fallas de los equipos y herramientas.
4. Reducción en los tiempos de preparación de maquinarias. Aumento en los niveles de
satisfacción de los clientes y consumidores.
5. Incremento en los niveles de rotación de inventarios.
6. Importante caída en los niveles de fallas y errores.
7. Mejoramiento en la autoestima y motivación del personal.
8. Altos incrementos en materia de productividad.
9. Importante reducción en los costes.
10. Mejoramiento en los diseños y funcionamiento de los productos y servicios.
11. Aumento en los beneficios y rentabilidad.
12. Menores niveles de desperdicios y despilfarros. Con su efecto tanto en los costes,
como así también en los niveles de polución ambiental, entre otros.
13. Notables reducciones en los ciclos de diseño y operativos.
14. Importantes caídas en los tiempos de respuestas.
15. Mejoramiento en los flujos de efectivo.
16. Menor rotación de clientes y empleados.
17. Mayor y mejor equilibrio económico-financiero. Lo cual trae como consecuencia una
mayor solidez económica.
18. Ventaja estratégica en relación a los competidores, al sumar de forma continua
mejoras en los procesos, productos y servicios. Mediante la mejora de costos, calidad,
diseño, tiempos de respuesta y servicios a los consumidores.
19. Mejora en la actitud y aptitud de directivos y personal para la implementación
continua de cambios.
20. Acumulación de conocimientos y experiencias aplicables a los procesos
organizacionales.
21. Capacidad para competir en los mercados globalizados.
22. Derribar las barreras o muros interiores, permitiendo con ello un potente y auténtico
trabajo en equipo.
23. Capacidad para acomodarse de manera continua a los bruscos cambios en el mercado
(generadas por razones sociales, culturales, económicas y políticas, entre otras).
DESVENTAJAS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO:
· · Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización, se
pierde la perspectiva de la interdependencia que existe entre todos los miembros de la
empresa.
· · Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener el éxito es
necesaria la participación de todos los integrantes de la organización y a todo nivel.
· · En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa son muy conservadores,
el Mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo.
· Hay que hacer inversiones importantes