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Estrategias de Compras y Proveedores

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Resumen trimestral?!?

1. Relaciones con los otros departamentos.

Las relaciones que tiene la función de compras son numerosas y afectan de lleno a cualquier otra función

● Con el departamento de ingeniería se relaciona a través de la ayuda que brinda para buscar nuevos
materiales, como también el asesoramiento que realiza con el objeto de reducir los costos.

● Con el departamento de control de producción, la relación tiene que ver en relación con la puntualidad
en cuanto a la entrega de los materiales solicitados, como también opinar cuando crea conveniente, por
ejemplo, mantener un bajo nivel de existencias.

● Con el departamento de marketing de la propia empresa, la relación se da a través de la ayuda que


recibe de éste para realizar estudios sobre las tendencias del mercado convenientes, para fijación de
precios futuros

2. Factores para la selección de proveedores

Para la selección se deberá tener en cuenta ciertos Factores

● Factor de calidad: En este punto se analizará la capacidad del proveedor para cumplir con las
especificaciones, como también la capacidad técnica.

● Factor de costo: Se hace referencia al precio de los insumos y a la estabilidad del mismo.

● Factor de servicio: Se tiene en cuenta el análisis de una serie de ítems, cómo: el cumplimiento enn
cuanto a condiciones de entrega, calidad, garantías en caso de productos defectuosos, ubicación del
proveedor, (condición importante por la influencia en el costo del transporte y traslado de los productos
solicitados).

● Factores diversos: Se trata por ejemplo de la instalación y capacidad de producción para hacer frente a
pedidos importantes. Debemos destacar que no es conveniente trabajar con un único proveedor, es
decir, poder manejar otras alternativas de manera tal de poder utilizar rápidamente quien pueda
suministrar lo que la empresa necesita

3. Políticas de compras

Una cualidad que debe caracterizar a un comprador profesional es, su capacidad de realizar operaciones de
compra. El comprador puede optar por varias técnicas, algunas de ellas son:

1. INTENCIÓN: La compra se realiza con la intención de modificar un precio, o de establecer un contrato


específico, o porque se quieren resolver problemas no previstos con anterioridad.
2. LICITACIÓN: Éstas negociaciones pueden ser cerrada o abiertas. Las cerradas son aquellas que la
empresa se reserva la apertura y estudio de las licitaciones en privado. En cambio, en las abiertas se
permite a los proveedores presenciar la apertura de las mismas.
3. PEDIDOS GENERALES: Se trata de compras globales, este método permite reducir notablemente los
costos administrativos, además en caso de tratarse de empresas descentralizadas se puede establecer
o acordar un precio para todas las sucursales. La persona o el sector que necesita un suministro hace
el pedido estableciendo solamente cantidad y fecha de entrega.
4. CONTRATOS: Habitualmente el departamento de compras utiliza un formulario único para realizar los
pedidos, pero en caso que el suministro acordado se extienda por un largo período, o las
especificaciones se refieran a marcas determinadas, es conveniente la celebración de un contrato, es
decir, formalizar legalmente la compra (Prueba por caso de incumplimientos). Estos contratos pueden
ser firmados por el proveedor y acordados por el comprador.
5. OPCIÓN DE COMPRA O FABRICACIÓN: Si bien antes las empresas, podían decidir a través de la
dirección fabricar ciertos insumos, en lugar de comprar, o viceversa, en la actualidad es una decisión
que tiene que ser revisada, ya que la variable situación económica, no permite que sea una situación
definitiva.
6. CONTRATACIÓN DE SERVICIOS: Se utiliza cuando lo que se compra, acuerda o adquiere es un
servicio de mantenimiento o de reparación. Esta técnica reduce los costos administrativos que supone
la función de compras ya que el comprador delega en el departamento que va a utilizar los suministros
la autoridad para realizar el pedido, siempre que esté dentro del alcance del contrato.
7. COMPRAS A FUTURO: Son compras que se hacen por adelantado, conociendo cual será el precio del
futuro. Contando con esta información se puede hacer un análisis económico de los costos de
mantenimiento como así también de los costos de gestión. Este tipo de negociación permite además
proteger o cubrir los posibles cambios en los precios.

4. Clasificación de stock

A) Según la función que realicen:

B) Según el uso del Proceso de Fabricación


5. Costos de los Stocks

A) Costo de compra o adquisición: Los costos de adquisición constituyen la cantidad total invertida en la
compra de materias primas, mientras que, en el caso de productos en proceso de elaboración o
productos terminados, la determinación del costo de adquisición debe incorporar otros conceptos, que
se detallarán en la clasificación de costos.

B) Costos de faltante de Stocks: Los costos de faltante de stocks incluyen el conjunto de costos por la falta
de existencias, los cuales no deben ser absorbidos por la producción en proceso, sino que deberán
incluirse en el estado de resultados.

En forma general se pueden clasificar en:

● Costos de pedido: Son los que están relacionados con realizar o confeccionar la orden de pedido,
procesar la factura, pagar al proveedor y enviar los lotes a almacenes.
● Costos de almacenamiento: Son los costos relacionados con el volumen de las existencias
almacenadas, donde aparecen además otros elementos, como obsolencia, deterioro, impuestos,
seguros, que tienen las existencias, como el costo mismo de los stocks (el capital convertido).
● Costos de agotamiento: Son los costos relacionados con el trabajo que genera la preparación de
pedidos atrasados, los cuales surgen como consecuencia de no contar en la empresa, en el momento
oportuno, con la cantidad necesaria para satisfacer a los clientes.
● Costos de capacidad: Estos costos están relacionados con aquellos que tienen que ver con el
incremento o disminución de la capacidad de producción de la empresa, por ejemplo: las horas extras,
nuevas contrataciones, despidos, etc.

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