IDENTIFICACIÓN DE

PELIGROS Y EVALUACIÓN
DE RIESGOS - IPERC

GESTIÓN DE RIESGOS
 IPERC

• IDENTIFICACIÓN DE
IP PELIGROS

• EVALUACIÓN DE RIESGOS
ER

• DETERMINACIÓN DE
C CONTROLES
 IPERC

AMBIENTE • Conjunto de elementos naturales

inducidos por el hombre que
DE interactúan en el centro de trabajo
(Agentes Físicos, Químicos.
TRABAJO Biológicos y Ergonómicos).
 IPERC
• Fuente, situación o acto con el
potencial para causar daño en
PELIGRO términos
enfermedades
de lesiones
o
o
la
combinación de ellas.
 IPERC

• Combinación de la probabilidad y la
consecuencia (s) de ocurrencia de un
RIESGOS evento identificado como peligroso
• RIESGO = CONSECUENCIA*PROBABILIDAD

• Proceso integral para estimar la magnitud

EVALUACIÓN del riesgo (a través de índices como son:
frecuencia, expuestos, capacitación,
DE RIESGOS procedimiento y severidad) y la toma de
decisión si el riesgo es tolerable o no.
 TIPO DE
DESCRIPCION DELPELIGRO DESCRIPCION DEL RIESGO ASOCIADO
PELIGRO

Golpes, contusiones, traumatismo, luxaciones, esguinces,

MECANICOS Escaleras, andamios y/o zanjas
fracturas o muerte por caídas a distinto nivel

FUEGO Y
Gases inflamables ( fuego, Quemaduras, intoxicaciones, asfixia, traumatismo, muerte,
EXPLOSION
explosión de gases) incendios por exposición a gases inflamables

ELECTRICOS Quemaduras, asfixia, paro cardíaco, conmoción, muerte por

Contacto eléctrico directo
contacto eléctrico
Quemaduras, heridas, traumatismos, contusiones por contactos
FISICOS Altas temperaturas
con superficies a altas temperaturas
Tensión muscular, dolor de cuello, trastornos músculo
Ejecución de trabajos en
ERGONOMICOS esqueléticos, fatiga por exposición a ejecución de trabajos en
posición incorrecta
posición incorrecta

Hipertensión, irritabilidad, depresión, malestar emocional,

PSICOSOCIALES tensión nerviosa, insomnio, fatiga mental, trastornos digestivos,
Estrés a nivel individual
trastornos cardiovasculares por factores psicosociales (estrés a
nivel individual)

Vectores (zancudos, avispas, Infecciones y/o enfermedades causadas por picaduras

BIOLOGICOS
arañas, etc.) u otros contactos

Temblores, terremotos, Ahogamiento, hipotermia, traumatismos, fracturas, muerte por

FENOMENOS
NATURALES
maremotos, maretazos, exposición a temblores, terremotos, maremotos, maretazos,
tsunamis tsunamis
Ahogamiento, hipotermia, entumecimiento, muerte por
OTROS Accidente Maritimo
exposición a accidente marítimo
 IPERC

INCIDENTE • Evento que tuvo el potencial de llegar a

ser un accidente.

El cuasi-accidente es una advertencia!!!!

 IPERC

ACCIDENTE • Evento no deseado que da lugar a muerte,

enfermedad, lesión, daño u otra pérdida.
 FACTORES PERSONALES

Sin Concentración:
Atento, o concentrado en
el trabajo que realiza.
Limitaciones Físicas y/o mentales
• No escucha bien, no ve, etc.
FACTORES PERSONALES • No puede hacer fuerza.
• No entiende
Desmotivada:
• Atender, escuchar,
dialogar.
• Realizar la tarea.
 IPERC

PROCESO ÁREA

PUESTO DE
ACTIVIDAD
TRABAJO
 IPERC

• Son aquellas que se realizan

frecuentemente en las
RUTINARIO operaciones
empresa.
propias de la

• Son aquellas que se realizan

esporádicamente, indistintamente
NO de que sean actividades propias
RUTINARIO de la empresa, contratadas o
subcontratadas.
 IPERC

• Se refiere a la cantidad
N° DE de trabajadores que se
PERSONAS requieren para ejecutar
la tarea.

• Diario / Semanal /
Mensual / Anual o por
FRECUENCIA horas de trabajo.
 IPERC

PROPIOS • INFRACCIONES SAC

TERCEROS • CONTRATISTAS
 IPERC

SEGURIDAD • Físicos / Mecánicos /

Químicos/ Eléctricos
(SE) / Locativos

SALUD • Ergonómicos /
(SA) Psicosocial y
Biológicos.
 IPERC
• Cuando el desarrollo de las actividades se
ejecuta dentro de los límites y condiciones
operacionales especificadas, predeterminadas o
NORMAL estandarizadas, tales como: Parada, puesta en
marcha, mantenimiento preventivo, actividades
diarias, entre otras.

• Cuando el desarrollo de las actividades se

ANORMAL realiza bajo una alteración del escenario
habitual de la actividad.

• Situación de peligro o desastre que

EMERGENCIA requiere una acción inmediata.
IPERC
 METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS
CONSECUENCIAS
(IPER)
VALOR CONSECUENCIA
FATAL Seguridad y Salud: Enfermedad o lesiones que conducen a la muerte de la
(F) persona.

DISCAPACITANTE Seguridad y Salud: Pérdida de facultades físicas permanentemente, tales como:

PERMANENTE amputaciones, pérdida de alguno de los sentidos como sordera, daños
(LDP) psicológicos.
LESIÓN Seguridad y Salud: Pérdida de facultades físicas temporalmente por
DISCAPACITANTE laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas,
TEMPORAL dermatitis, intoxicaciones, el tratamiento médico continúa o queda
(LDT) imposibilitado de laborar, luego de 24 horas de someterse al peligro.
Seguridad y Salud: Daños superficiales, cortes leves, magulladuras pequeñas,
SIN LESIONES irritación de los ojos, molestias vagas, dolores de cabeza leves, quemaduras
DISCAPACITANTE leves; sólo requiere tratamiento médico ambulatorio sin quedar imposibilitado
(SLD) de laborar por necesidad de descanso médico o con descanso no mayor a 24
horas.

SIN LESIONES Seguridad y Salud: No se manifiesta ningún tipo de lesión a la persona o a la

(SL) instalación cuando se sometieron al riesgo.
 VALORES DE PROBABILIDAD

VALORES DE PROBABILIDAD (IPERC)

VALOR PROBABILIDAD

Seguridad: No existen controles para el peligro.

ALTA
Salud: El personal está expuesto al peligro diariamente o en periodos
(A)
menores a un mes.

Seguridad: Existen controles para el peligro pero no son adecuados o

MEDIA efectivos.
(M) Salud: El personal está expuesto al peligro mensualmente o en
periodos menores a un año.

Seguridad: Existen controles para el peligro y son adecuados y

BAJA efectivos.
(B) Salud: El personal está expuesto al peligro en periodos mayores a un
año.
 CLASIFICACIÓN DEL RIESGO

CONSECUENCIA

RIESGO SL SLD LDT LDP F

PROBABILIDAD

T T M M C
B
(No Significativo) (No Significativo) (Significativo) (Significativo) (Significativo)

T T M C C
M
(No Significativo) (No Significativo) (Significativo) (Significativo) (Significativo)

T M M C C
A
(No Significativo) (Significativo) (Significativo) (Significativo) (Significativo)
CRITERIO DE SIGNIFICANCIA
 ACCIONES DE CONTROL

ACCIONES DE CONTROL

No se debe de continuar o comenzar el trabajo

hasta que el riesgo/impacto haya sido eliminado o
CRÍTICO
controlado. Las medidas a tomar para controlar los
riesgos o impactos deben ser inmediatas.

Se debe mantener el control existente y se deben

MODERADO implementar medidas complementarias en periodos
de tiempo definidos.

No se requieren controles adiciónales requiere

TORERABLE seguimiento para verificar que los controles se
mantienen
IPERC
IPERC
IPERC
GESTIÓN IPERC
 GESTIÓN IPERC

LIST A DE RIESGOS SIGNIFICAT IVOS

SIMBOLOGIA
Nº

PELIGRO RIESGO SIGNIFICATIVO

Golpes, contusiones,traumatismo, luxaciones,

Pisos resbaladizos y
1 esguinces, fracturas por tropezar, resbalar en piso
disparejos
resbaladizo o pisar terreno desnivelado

Golpes, contusiones, traumatismo, luxaciones,

Escaleras, andamios y/o
2 esguinces, fracturas o muerte por caídas a distinto nivel
zanjas
(escaleras y/o andamios, zanjas )

Golpes, heridas, contusiónes, fracturas, muerte por

3 Herramientas en altura
caida de herramientas/objetos desde altura o aplastamientos.

Golpes, heridas, contusiones, fracturas, muerte por

4 Personas en altura caída de personas que realizan trabajo en altura o caídas al
vacío

Partes en movimiento Golpes, heridas, contusiones, politraumatismo,

5 (poleas, ejes, manivelas, muerte por piezas en movimiento (poleas, ejes, manivelas
etc.) etc.)
 RECORDAR

"Recordarles que
la Seguridad es un
Trabajo de
Todos... y Todos
Nosotros somos
responsables
directa o
indirectamente
del resultado de
los mismos".
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

ANALISIS DE RIESGOS
 OBJETIVO

❖Establecer una metodología de elaboración

adecuada, clara y sencilla para desarrollar un
Análisis de Riesgos, que pueda utilizarse tanto
para el Análisis de Riesgos de Seguridad como
para el Análisis de Riesgos Ambientales.
❖La metodología de “Análisis de Riesgo”
permitirá identificar los peligros, evaluar y
controlar los riesgos asociados a las actividades
programadas y los procesos asociados en cada
una de las sedes de INFRACCIONES SAC.
 ALCANCE

 Esta práctica es aplicable a todas las actividades

que forman parte de un trabajo programado de
campo, sean repetitivos o no, en las sedes de
INFRACCIONES SAC., ya sean tareas llevadas a
cabo por personal de INFRACCIONES SAC como
por personal contratista.
 DEFINICIONES

 Supervisor Autorizante (Responsable

del Área de Seguridad): Supervisor ó
trabajador calificado y habilitado de
INFRACCIONES SAC Es quien determina si
se ejecuta o no el trabajo.
 DEFINICIONES

 Supervisor Solicitante: (Responsable del

Trabajo). Es el Supervisor ó trabajador
calificado y habilitado de INFRACCIONES
SAC o, Compañía Contratista en operaciones
tercerizadas responsable de llevar adelante
y/o coordinar la ejecución de los trabajos.
Debe conocer ampliamente el funcionamiento
del área de trabajo, y de la Gestión y
Administración de los Permisos de Trabajo.
 DEFINICIONES

 Supervisor Ejecutante: (Responsable de la

supervisión efectiva del trabajo). Es el
Supervisor o trabajador calificado de
INFRACCIONES SAC o de una compañía
contratista en operaciones tercerizadas,
responsable de supervisar la ejecución del
trabajo y asegurar el cumplimiento de lo
especificado en el Permiso de Trabajo.
 DEFINICIONES
❖ Grupo de Análisis: grupo de
personas que redactará el Análisis
de Riesgo, para un trabajo
programado de acuerdo a la
metodología expuesta en este
documento. El grupo de análisis
podrá estar integrado por:

❖ Supervisor Solicitante del

trabajo.
❖ Supervisor Ejecutante del trabajo.
❖ Supervisor de Seguridad y/o
Especialistas que el Supervisor
Solicitante y Ejecutante
consideren necesarios.
 DEFINICIONES

 Riesgo: Combinación de probabilidad y consecuencias de la

ocurrencia de un evento peligroso especificado.

Riesgo = probabilidad x severidad

 Peligro: Fuente o situación con potencial para dañar a

personas en términos de lesión o enfermedad, daño a la
propiedad, daño al ambiente o una combinación de ellos.

 Impacto Ambiental: Cualquier cambio en el ambiente, sea

adverso o beneficioso, total o parcialmente resultante de las
actividades, productos o servicios de una organización.
 ATS

METODOLOGÍA PARA LA
CONFECCION DEL
ANÁLISIS DE RIESGOS
 CÓDIGO: QP-PSSO.01.002

QUIMPAC S.A. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) VERSIÓN:

FECHA:
PÁGINA:
0
03/01/2014
1 de 1

Zona de trabajo : Fecha : Permiso de Trabajo Nª :

Tarea a realizar :
PERSONAL EJECUTANTE

Apellidos y Nombres Firma Apellidos y Nombres Apellidos y Nombres Firma

1 4 7

2 5 8

3 6 9

Etapas Peligros/Riesgos S P R=P*S Acciones Preventivas/Controles de Riesgo

MATRIZ DE CLASIFICACION DE RIESGO

EQUIPO DE ANALISIS DE RIESGO
PROBABILIDAD
Identificación Sup. Ejecutante Sup Solicitante SUP. SEGURIDAD Otros SEVERIDAD Improbable (1) Poco Probable (2) Probable (3) Muy probable (4)

Leve (1) Tolerable 1 Tolerable 2 Poco significativo 3 Poco significativo 4

Firma
Moderado (2) Tolerable 2 Poco significativo 4 Poco significativo 6 Significativo 8

Grave (3) Poco significativo 3 Poco significativo 6 Significativo 9 Intolerable 12

Apellido y Nombre
Catastrófico (4) Poco significativo 4 Significativo 8 Intolerable 12 Intolerable 16
 CONFECCION DEL ATS.

1. Dividir el trabajo en etapas sucesivas siguiendo la secuencia en la

que se realizará el trabajo.

a. Indicar de manera concisa y breve el trabajo que se va realizar

dividiendo el mismo en etapas sucesivas (sin excederse en la
división ni omitir pasos significativos desde la óptica del riesgo
del trabajo).

c. Describir el detalle a ser visto en cada etapa o tarea.

d. Describir cada tarea con un verbo que denote acción.

De esta manera se completa la primera columna del Formulario de

Análisis de Riesgo.
 CONFECCION DEL ATS.

Etapas
1. Traslado de Materiales al Área de Trabajo

❖Montaje y Desmontaje
de Andamios 2. Montaje del andamio

Etapas del trabajo a

realizar 3. Desmontaje del Andamio

4. Retiro de Materiales, orden y limpieza del área

 CONFECCION DEL ATS.

2. Describir los peligros/riesgos asociados a cada

una de las etapas del trabajo

LISTA DE PELIGROS/RIESGOS

A continuación se enumeran algunos de los

peligros / riesgos vinculados a la Seguridad
Laboral que podrán tenerse en cuenta al momento
del análisis y evaluación de los mismos.
 LISTA DE PELIGROS Y RIESGOS
CODIGO DEL PELIGRO CODIGO DEL PELIGRO
900 Mecánicos 1400 Biológicos
901 Caída de personas al mismo nivel, tropezones 1401 Contaminación por alimentos
902 Caída de personas a distinto nivel (Trabajos en altura) 1402 Contaminación por personal enfermo (enfermedades contagiosas)
903 Caída de objetos desprendidos 1403 Ambientes/superficies contaminadas
904 Choque contra objetos móviles 1404 Virus
905 Choque contra objetos inmóviles 1405 Hongos
906 Atropello o golpes por Vehículos 1406 Bacterias
907 Pisadas, Golpes o cortes con Equipos, herramientas u objetos punzo cortantes 1500 Ergonómicos
908 Proyección de fragmentos o partículas 1501 Carga física por mala combinación de postura parado / sentado.
909 Caída de objetos por desplome o derrumbamiento 1502 Carga física por levantar/ manejar objetos pesados o hacerlo inadecuadamente
910 Caída de objetos en manipulación (carga suspendida) (sobreesfuerzo).
911 Atrapamiento por o entre objetos 1503 Problemas de diseño del lugar de trabajo.
912 Recipientes a presión 1504 Posturas problemáticas.
913 Caída al mar / río 1505 Acciones repetitivas.
1000 Eléctrico 1600 Fenómenos naturales
1001 Contacto eléctrico directo 1601 Lluvia
1002 Contacto eléctrico indirecto 1602 Terremotos
1003 Electricidad estática 1603 Rayos
1100 Fuego y Explosión 1604 Inundaciones
1101 Explosión 1605 Sequías
1102 Incendio 1606 Tsunami
1103 Amago de incendio 1607 Vientos fuertes
1104 Combustibles gaseosos 1608 Oleaje irregular
1105 Líquidos inflamables 1700 Infraestructura y diseño
1106 Líquidos combustibles 1701 Escaleras mal diseñadas
1200 Sustancias químicas 1702 Diseño de vías inadecuado (ancho, pendiente, altura, etc)
1201 Sustancias tóxicas que pueden causar daño si se ingieren 1703 Infraestructura inadecuada (techos bajos, área reducida, falta puerta de emergencia, etc)
1202 Sustancias que pueden causar daño al ser inhaladas (gases, polvos, vapores, etc) 1800 Sociales
1203 Sustancias tóxicas que pueden causar lesiones por contacto o absorción por la piel 1801 Vandalismo
1204 Sustancias tóxicas que pueden dañar los ojos 1802 Disturbios públicos (marchas de protesta)
1300 Físicos 1803 Agresiones de terceros
1301 Ruidos 1804 Delincuencia (Secuestros, robos, asaltos, etc)
1302 Iluminación 1900 Otros
1303 Exposición a temperaturas ambientales extremas (frío, calor) 1901 Accidentes causado por animales
1304 Contacto térmico (objetos a temperaturas extremas en contacto con el cuerpo) 1902 Accidentes de circulación
1305 Exposición a Radiaciones 1903 Vectores (Serpientes, arañas, abejas, roedores, etc.)
1306 Vibraciones 1904 Conducción de vehículos
1307 Cambios bruscos de temperatura 1905 Excavaciones
1308 Condiciones ambientales inadecuadas (humedad, ventilación, etc) 1906 Trabajos submarinos
1907 Otros
 CONFECCION DEL ATS
Etapas Peligros/Riesgos

1502 Carga física por levantar/ manejar objetos pesados o hacerlo inadecuadamente
(sobreesfuerzo).
1. Traslado de Materiales al Area de Trabajo
901 Caída de personas al mismo nivel, tropezones

907 Pisadas, Golpes o cortes con Equipos, herramientas u objetos punzo cortantes

906 Atropello o golpes por Vehículos

1502 Carga física por levantar/ manejar objetos pesados o hacerlo inadecuadamente
2. Montaje del andamio (sobreesfuerzo).
901 Caida de personas a un mismo nivel, tropezones

907 Pisadas, Golpes o cortes con Equipos, herramientas u objetos punzo cortantes

902 Caída de personas a distinto nivel (Trabajos en altura)

903 Caída de objetos desprendidos

903 Caída de objetos desprendidos

3. Desmontaje del Andamio
902 Caída de personas a distinto nivel (Trabajos en altura)

907 Pisadas, Golpes o cortes con Equipos, herramientas u objetos punzo cortantes

901 Caida de personas a un mismo nivel, tropezones

1502 Carga física por levantar/ manejar objetos pesados o hacerlo inadecuadamente
(sobreesfuerzo).
1502 Carga física por levantar/ manejar objetos pesados o hacerlo inadecuadamente
4. Retiro de Materiales, orden y limpieza del area (sobreesfuerzo).
901 Caída de personas al mismo nivel, tropezones

906 Atropello o golpes por Vehículos

Generacion de Residuos
 CONFECCION DEL ATS

Para determinar la probabilidad se usará la siguiente tabla:

Definición

Improbable
Casi nunca ocurrirá el daño
(1)
Poco Probable
El daño ocurrirá en pocas ocasiones
(2)

Probable (3) El daño ocurrirá casi siempre

Muy probable
El daño es inminente
(4)
 CONFECCION DEL ATS

EVALUACION DE RIESGOS

❖ La evaluación de riesgos consiste en asignar

niveles de probabilidad de ocurrencia y la
severidad potencial de daño (a las personas,
a las instalaciones o al ambiente), por lo
tanto:

Riesgo = probabilidad x severidad

❖ Esta tarea de evaluación de riesgos la

realizará el Grupo de Análisis, siguiendo los
siguientes criterios:
 CONFECCION DEL ATS

❖ Cuantificar los Niveles de Riesgo utilizando la siguiente

tabla:

Probabilidad

Severidad Improbable (1) Poco Probable (2) Probable (3) Muy probable (4)

Poco
Leve (1) Tolerable 1 Tolerable 2 3 Poco significativo 4
significativo

Poco Poco
Moderado (2) Tolerable 2 4 6 Significativo 8
significativo significativo

Poco
Poco
Grave (3) significativ 3 6 Significativo 9 Intolerable 12
significativo
o
Poco
Catastrófico (4) significativ 4 Significativo 8 Intolerable 12 Intolerable 16
o
CONFECCION DEL ATS
 CONFECCION DEL ATS

❖ Definir la necesidad de las medidas de control utilizando la

siguiente tabla

Riesgo Tolerable: No es necesario tomar acción de control de riesgo.

Riesgo Poco Significativo: Es necesario tomar acción de control del riesgo, para reducir la probabilidad a “Improbable”

Riesgo Significativo: Se deben implementar medidas de control para reducir la probabilidad a “Poco Probable”.

En este caso no se debe comenzar el trabajo hasta tanto se haya reducido el riesgo a valores
Riesgo Intolerable:
Tolerable o Poco Significativo.

❖ Determinar las acciones preventivas y controles de riesgo

necesarios por cada riesgo identificado, los mismos que deben ser
objetivos y detallados.
❖ El Supervisor Solicitante, Autorizante y Ejecutante, en el lugar de
trabajo, procederán a firmar el Análisis de Riesgo.
CONFECCION DEL ATS
 CONFECCION DEL ATS

❖ El Supervisor Ejecutante se encargará de reunir

a los trabajadores involucrados para darles
una charla explicándoles los riesgos
identificados y las medidas
preventivas/controles de riesgo que deben ser
cumplidos
❖ Los trabajadores luego de recibir la charla
antes indicada, procederán a colocar su nombre
y firma en el formulario de ATS como
constancia de su conformidad.
 INTERPRETACIÓN NORMA
ISO 45002:2023, CLÁUSULA 6

6. PLANIFICACIÓN
6.1.2 Identificación de peligros y evaluación de los riesgos y oportunidades
[Link] Identificación de peligros

El peligro se define en ISO 45001:2018, 3.19, como “fuente con potencial para causar
lesiones y enfermedades”. Por lo tanto, es necesario identificar los peligros antes de poder
evaluar los riesgos asociados con ellos.

La identificación de peligros debe determinar de manera proactiva las fuentes,

situaciones o tareas (o combinaciones de estas) que surgen de las actividades de una
organización que tienen el potencial de causar lesiones físicas o psicológicas o
enfermedades.
Los ejemplos incluyen fuentes (p. ej., maquinaria en movimiento, radiación o fuentes de
energía, introducción de nuevas tecnologías y procesos, sobrecarga de trabajo, mala
gestión, intimidación, acoso), situaciones (p. ej., trabajo en altura), tareas (p. ej.,
manipulación manual o trabajo sostenido en un lugar fijo). posición, roles de alto estrés,
trabajo por turnos, aislamiento) y entornos de trabajo (por ejemplo, espacios confinados,
temperaturas extremas, situaciones volátiles u hostiles).
 INTERPRETACIÓN NORMA
ISO 45002:2023, CLÁUSULA 6

6. PLANIFICACIÓN

Al identificar los peligros, se debe tener en cuenta a los diferentes grupos de trabajadores, teniendo en cuenta,
por ejemplo, que los peligros para diferentes géneros, grupos de edad o trabajadores con discapacidades
pueden diferir.

La identificación de peligros debería tener en cuenta tipos de peligros razonablemente previsibles en el lugar
de trabajo, incluidos, por ejemplo, fenómenos físicos, químicos, biológicos, biomecánicos, tecnológicos,
psicosociales, ergonómicos y naturales. También se deben considerar los peligros relacionados con los
procesos subcontratados, ya sea que se lleven a cabo en el sitio o fuera del sitio.

La organización también debería identificar los peligros que pueden surgir de la reorganización o los cambios
en los procesos, los cambios en el conocimiento, las actividades de mantenimiento y las posibles situaciones
de emergencia. La identificación de peligros incluye investigar incidentes pasados (incluidos los cuasi
accidentes) y cómo se organiza y se realiza realmente el trabajo, en lugar de cómo se debe realizar. También
puede ser valioso aprender de las experiencias de otras organizaciones, especialmente si tienen procesos
similares.
 INTERPRETACIÓN NORMA
ISO 45002:2023, CLÁUSULA 6

6. PLANIFICACIÓN

La organización debe establecer un proceso de identificación de peligros (que incluya herramientas y técnicas)
que sea relevante para el contexto de la organización y el alcance de su sistema de gestión de S y SO. Las
herramientas y técnicas deben tener en cuenta que los trabajadores con diferentes características (p. ej., género,
estatura física, edad, antecedentes culturales, etnia) perciben y
experimentan los peligros de manera diferente. Se debe tener cuidado para garantizar que la identificación de
peligros no se vea limitada por un enfoque demasiado genérico.

Se pueden utilizar varias fuentes de información para identificar los peligros, entre ellas:
• Observaciones de comportamiento y prácticas laborales, seguimiento y evaluación del flujo de trabajo de
exposiciones peligrosas (agentes químicos y físicos); Requisitos legales de S y SO y otros requisitos (p. ej.,
aquellos que prescriben cómo se deben identificado); revisiones de incidentes y análisis posteriores de las
causas subyacentes;
• Datos de seguimiento, exposiciones ocupacionales y evaluaciones de la salud, registros y días de baja por
enfermedad, informes de auditorías, evaluaciones o revisiones anteriores; aportes de los trabajadores,
representantes de los trabajadores y otras partes interesadas, incluidas las quejas, entrevistas y encuestas;
• Observaciones de recorridos e inspecciones de seguridad; información de otros sistemas de gestión (p. ej.,
gestión de la calidad o medio ambiente). gestión);
INTERPRETACIÓN NORMA
ISO 45002:2023, CLÁUSULA 6

6. PLANIFICACIÓN

• Actividades de revisión y mejora de procesos en el lugar de trabajo; información sobre buenas prácticas y/o
peligros típicos en organizaciones similares, evaluación comparativa e informes de incidentes que han
ocurrido en organizaciones similares;
• Información sobre las instalaciones, procesos y actividades de la organización, incluido el lugar de trabajo
diseño, planos del sitio, planes de tráfico (p. ej., pasarelas peatonales, enrutamiento de vehículos);
información sobre el entorno de trabajo: calor, iluminación, ruido, calidad del aire, vibraciones;
• Diagramas de flujo de procesos y manuales de operaciones; inventarios de materiales peligrosos (materias
primas, productos químicos, desechos, productos, subproductos);
• Especificaciones del equipo y registros de mantenimiento, especificaciones del producto, fichas de datos de
seguridad, toxicología y otros datos de S y SO.
• Los procesos de identificación de peligros deben aplicarse tanto a actividades y situaciones rutinarias como
no rutinarias (por ejemplo, periódicas, ocasionales, de emergencia). Las actividades y situaciones no
rutinarias pueden incluir, por ejemplo:
• Limpieza de instalaciones o equipos;
INTERPRETACIÓN NORMA
ISO 45002:2023, CLÁUSULA 6

6. PLANIFICACIÓN

• Arranques/paradas de plantas o equipos; visitas fuera del sitio (por ejemplo, viajes de campo, visitas a
proveedores de clientes, prospección, excursiones); remodelación;
• Arreglos temporales. Modificaciones temporales del proceso;
• Mantenimiento no programado; interrupciones de los servicios públicos (por ejemplo, electricidad, agua,
gas).

Para prevenir problemas de salud, el proceso de identificación de peligros también debe tener en cuenta las
condiciones organizativas y sociales en el entorno de trabajo, incluidos, por ejemplo:

• Cómo se organiza el trabajo; formación insuficiente; cargas de trabajo poco saludables; recursos
inadecuados;
• Horas laborales; patrones de trabajo; comunicación inadecuada;
• Victimización; acoso; discriminación por, por ejemplo, género, edad, orientación sexual;
• Mala gestión del trabajo; interrupción del trabajo; culturas de trabajo que no respaldan el sistema de
gestión de S y SO.
INTERPRETACIÓN NORMA
ISO 45002:2023, CLÁUSULA 6

6. PLANIFICACIÓN

Los procesos de identificación de peligros deben tener en cuenta a las personas que tienen acceso al lugar de
trabajo (p. ej., clientes, visitantes, contratistas de servicios, repartidores y empleados) y los peligros y riesgos
derivados de sus actividades o del uso de productos o servicios prestados a la organización por ellos. Los
procesos de identificación de peligros también deben tener en cuenta su grado de familiaridad con el lugar de
trabajo y sus comportamientos.

Los factores humanos deben tenerse en cuenta al evaluar los peligros relacionados con los procesos, los
equipos y los entornos de trabajo. Los factores humanos deben considerarse siempre que haya una interfaz
humana y tener en cuenta
cuestiones como la facilidad de uso, la posibilidad de errores operativos, el estrés del operador y la fatiga del
usuario. Los factores humanos pueden incluir:
a) Comportamiento humano: temperamento, hábitos, actitud;
b) Capacidades cognitivas: comprensión, atención;
c) Capacidades y limitaciones fisiológicas: características corporales; ergonomía, características corporales
(altura,
d) masa, índice de masa corporal (IMC)), estado de salud (nivel de condición física, nivel de estrés, capacidad
auditiva).
INTERPRETACIÓN NORMA
ISO 45002:2023, CLÁUSULA 6

6. PLANIFICACIÓN

En algunos casos, puede haber peligros que ocurren o se originan fuera del lugar de trabajo que pueden tener
un impacto en las personas dentro del lugar de trabajo (por ejemplo, emisiones de materiales tóxicos de
operaciones vecinas). Cuando tales peligros sean previsibles, deben abordarse.

Para que los procesos de identificación de peligros sean efectivos, la organización debe utilizar un enfoque que
incluya información de una variedad de fuentes, especialmente aportes de personas que tienen conocimiento
de sus procesos, tareas o sistemas.

Los procesos de identificación de peligros deben ser realizados por personas con competencia en metodologías
y técnicas de identificación de peligros relevantes, y conocimiento apropiado de la actividad laboral.
Las listas de verificación se pueden usar como un recordatorio de qué tipos de peligros potenciales se deben
considerar y para registrar la identificación inicial del peligro. Sin embargo, se debe tener cuidado para evitar
confiar demasiado en el uso de listas de verificación porque a menudo son un sustituto del pensamiento
analítico y creativo sobre los peligros y, a menudo, no tienen en cuenta los peligros emergentes o no rutinarios.
Las listas de verificación deben ser específicas para el área de trabajo, el proceso o el equipo que se está
evaluando y actualizar regularmente.
INTERPRETACIÓN NORMA
ISO 45002:2023, CLÁUSULA 6

6. PLANIFICACIÓN

Al identificar posibles situaciones de emergencia, se deben tener en cuenta las emergencias que pueden ocurrir
durante las operaciones de rutina y las condiciones no rutinarias (por ejemplo, el inicio o cierre de
operaciones, actividades de construcción o demolición) como, por ejemplo:

• Lesiones graves que requieran tratamiento o atención médica; incendios y explosiones;

• Liberación de materiales/gases peligrosos; desastres naturales, clima extremo/mal;
• Pérdida de suministro de servicios públicos (por ejemplo, pérdida de energía eléctrica);
• Pandemias/epidemias/brotes de enfermedades transmisibles;
• Disturbios civiles, terrorismo, sabotaje;
• Violencia en el lugar de trabajo (p. ej., agresión física);
• falla del equipo crítico; incidentes de tráfico; situaciones de emergencia que hayan ocurrido en
organizaciones similares o durante actividades similares.
INTERPRETACIÓN NORMA
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6. PLANIFICACIÓN

Al identificar posibles situaciones de emergencia, puede ser relevante considerar, por ejemplo:

- Requerimientos legales;

• Incidentes previos y experiencia en emergencias;

• Situaciones de emergencia que hayan ocurrido en organizaciones similares o durante actividades similares;
• información relacionada con investigaciones de incidentes publicada en los sitios web de los reguladores o
de emergencia agencias de respuesta.

Los procesos de identificación de peligros deben incluir la evaluación de cómo las situaciones de emergencia
pueden afectar a las personas dentro y/o en las inmediaciones de los lugares de trabajo controlados por la
organización.
Se debe tener en cuenta a las personas con necesidades especiales (p. ej., personas con movilidad, visión,
audición o capacidad limitadas). Esto puede incluir empleados, trabajadores temporales, contratistas,
visitantes, vecinos u otros miembros del público. La organización también debe considerar los impactos
potenciales en los trabajadores de los servicios de emergencia mientras se encuentran en el lugar de trabajo
(por ejemplo, los bomberos).
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6. PLANIFICACIÓN

EJEMPLO 1 Caso de la vida real 1 sobre cómo implementar los requisitos de la norma ISO 45001:2018, [Link].

Una organización de servicios diversa identificó una gran cantidad de peligros cuando revisó sistemáticamente
sus servicios

La lista de peligros era muy larga, pero se consideró central para el sistema de gestión de S y SO y, por lo tanto,
debería ser extensa. La organización también encontró útil tener una revisión exhaustiva de las actividades a
medida que la organización daba el siguiente paso y evaluaba los riesgos relacionados con estos peligros.

La participación de los trabajadores fue de vital importancia en este proceso para aumentar la probabilidad de
que se identificaran todos los peligros posibles y que cualquiera que no se haya gestionado actualmente se
señalara rápidamente a la atención de la organización.

La organización identificó un gran número de peligros. En la Tabla 3 se dan algunos ejemplos. Como muestran
los ejemplos, la organización identificó varios peligros para muchos de los procesos o actividades, que a su vez
podrían resultar en más de un riesgo
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6. PLANIFICACIÓN

Tareas / actividades / procesos Peligros

Preparación de alimentos para personal Alimentos en mal estado, superficies calientes o vapor, objetos afilados (p. ej.,
propio y personal hospitalario cuchillos), descargas eléctricas, pisos mojados o aceitosos, cables eléctricos y
electrodomésticos rotos
Limpieza de la superficie exterior de una Trabajar en alturas donde existe la posibilidad de resbalones y caídas
ventana del piso 24 de un edificio
Información de atención al cliente en un Comportamiento violento de los clientes al cambiar la ruta de los vuelos debido a
aeropuerto cancelaciones, estrés por no saber qué decirles a los clientes
Servicios, como servir comida y bebida al Pasillos irregulares o mojados y resbaladizos, acoso de miembros del público,
público durante un partido de fútbol comportamiento agresivo de aquellos molestos por el mal servicio en las filas de
alimentos
Excavar una zanja para un oleoducto exposición al polvo, caída desde altura
(la trinchera abierta), ruido de maquinaria
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6. PLANIFICACIÓN

EJEMPLO 2 Caso de la vida real 2 sobre cómo implementar los requisitos de la norma ISO 45001:2018,
[Link].

Para un pequeño taller de reparación de radiadores, la identificación de peligros comenzó con un recorrido,
donde se pidió a los miembros de un equipo que incluía trabajadores que realizaban y diseñaban
actividades laborales que detectaran peligros potenciales.
El recorrido incluyó la lectura de etiquetas en contenedores y la observación de objetos punzantes, espacios
reducidos, trabajo en altura, fuentes de energía sin protección e incluso detección de olores. Los
trabajadores involucrados en estas actividades fueron la fuente clave de información sobre cuasi accidentes
relacionados con peligros y riesgos identificados.

La organización también completó un análisis de riesgos laborales. El proceso para la identificación de

peligros incluyó la discusión de los hallazgos de estas actividades en una reunión informal y la pregunta
"¿qué pasaría si?" preguntas relacionadas con posibles incidentes. Esto ayudó al realizar la evaluación de
los riesgos de S y SO y otros riesgos para el sistema de gestión de S y SO. Esta identificación de peligros no
fue una actividad única. Se convirtió en parte de las operaciones normales cada vez que se realizaba un
trabajo y se revisaba cuando cambiaban los procesos, actividades o equipos, así como cuando ocurrían
incidentes.
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6. PLANIFICACIÓN
[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para el
SGSST
El riesgo se define en ISO 45001:2018, 3.20, como el “efecto de la incertidumbre”. El riesgo de S
y SO se define en ISO 45001:2018, 3.21, como la "combinación de la probabilidad de que ocurra
un evento o exposición peligrosa y la gravedad de la lesión o la enfermedad que puede causar el
evento o la exposición". )”.

La evaluación de riesgos de S y SO es un proceso de evaluación del riesgo que surge de un

peligro, teniendo en cuenta la idoneidad de los controles existentes. La participación de los
trabajadores es clave para que este(s) proceso(s) sea(n) efectivo(s).

Otros riesgos para el sistema de gestión de S y SO están relacionados con posibles fallas
organizacionales, gerenciales y de gestión, que también pueden provocar lesiones y problemas
de salud. Un riesgo para los sistemas de gestión de S y SO puede ser diferente, por ejemplo, a
los riesgos para el sistema de gestión ambiental (EMS), el sistema de gestión de calidad (QMS)
o para la organización. Además, los riesgos para los sistemas de gestión de S y SO pueden
afectar o pueden verse afectados por los riesgos del SGA, los riesgos del SGC, etc.
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6. PLANIFICACIÓN

[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para el SGSST
Algunos documentos de referencia utilizan el término "evaluación de riesgos" para abarcar todo
el proceso de identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles. ISO
45001:2018 se refiere a los elementos individuales de este proceso por separado y utiliza el
término "evaluación de riesgos" para referirse explícitamente a la segunda etapa de este
proceso, descrita en esta cláusula.

Al evaluar los riesgos de S y SO y otros riesgos para el sistema de gestión de S y SO, la

organización debe tener en cuenta lo siguiente:
a) Consideraciones generales sobre el(los) proceso(s) de evaluación de riesgos:
1. En el caso de riesgos al sistema de gestión de S y SO, la organización puede decidir que
una persona, o un grupo de personas, analice cada fuente de riesgo y decida, aplicando un
criterio cualitativo, cuáles serán abordadas (nivel de riesgo alto) y cuáles, por el momento,
no se abordarán (nivel de riesgo bajo) considerando primero el riesgo más alto.
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6. PLANIFICACIÓN

[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para el SGSST

[Link] evaluación de los riesgos de S y SO a menudo está regulada a nivel nacional. La orientación
reglamentaria debe tenerse en cuenta cuando corresponda. Esto suele estar disponible en los
sitios web de los reguladores.
3. La evaluación de los riesgos de S y SO debe ser realizada por personas con la competencia
pertinente y el conocimiento adecuado de la actividad laboral.
4. La evaluación del riesgo de S y SO debe involucrar la participación de los trabajadores y tener
en cuenta los requisitos legales y otros requisitos.
5. En algunos casos, las evaluaciones se realizan mediante muestreo para cubrir una variedad de
situaciones y ubicaciones. Se debe tener cuidado para garantizar que las muestras utilizadas
sean suficientes y representen adecuadamente las situaciones y los lugares que se están
evaluando.
6. La organización debería considerar las limitaciones en la calidad y precisión de los datos
utilizados en la evaluación de riesgos y el posible efecto que esto puede tener en el cálculo de
riesgo resultante. Cuanto mayor sea el nivel de incertidumbre en los datos, mayor será la
necesidad de precaución para determinar si el riesgo se ha reducido, en la medida necesaria
para abordar el riesgo de S y SO.
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6. PLANIFICACIÓN
[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para el SGSST
7. Una buena práctica es también evaluar cómo la evaluación tendrá en cuenta el número de
personas que pueden estar expuestas a un peligro particular.

8. La organización debe considerar los riesgos de S y SO para poblaciones sensibles (p. ej.,
trabajadoras embarazadas) y grupos vulnerables (p. ej., trabajadores sin experiencia), así como
cualquier susceptibilidad particular de las personas involucradas en la realización de tareas
específicas (p. ej., la capacidad de una persona que es de color). ciego para leer las
instrucciones).

9. Una organización puede usar diferentes metodologías para evaluar el riesgo de S y SO como
parte de una estrategia general para abordar diferentes áreas o actividades. Al estimar la
probabilidad de daño y la gravedad, se debe tener en cuenta la eficacia de las medidas de control
existentes, utilizando la jerarquía de controles. La evaluación debe ser lo suficientemente
detallada para determinar el control apropiado.
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6. PLANIFICACIÓN
[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para el SGSST

10. La descripción de las medidas para monitorear y controlar los riesgos de S y SO pueden
incluirse dentro de los procedimientos de control operativo. La determinación de los
requisitos de competencia puede incluirse dentro de los procesos de capacitación y desarrollo.
11. Algunas organizaciones desarrollan evaluaciones de riesgos de S y SO genéricas para
actividades típicas que pueden ocurrir en varios sitios o ubicaciones diferentes. Estas
evaluaciones genéricas pueden ser útiles como punto de partida para evaluaciones más
específicas, pero deben revisarse y personalizarse para que sean adecuadas a la situación
particular. Este enfoque puede mejorar la velocidad y la eficiencia del proceso de evaluación y
mejorar la consistencia de las evaluaciones para tareas similares.
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6. PLANIFICACIÓN
[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para el SGSST

b) Entradas al proceso(s) de evaluación de riesgos: las entradas a un proceso(s) para evaluar

los riesgos de S y SO pueden incluir información o datos sobre lo siguiente:

1) detalles de la(s) ubicación(es) donde se lleva a cabo el trabajo;

2) la proximidad y el alcance de la interacción peligrosa entre las actividades en el lugar de

trabajo;

3) las capacidades humanas, el comportamiento, la competencia, la formación y la experiencia de

quienes normalmente y/o realizar ocasionalmente tareas peligrosas;

4) datos toxicológicos, datos epidemiológicos y otra información relacionada con la salud;

5) proximidad de otras personas (por ejemplo, limpiadores, visitantes, contratistas, el

público) que pueden afectar o verse afectados por las actividades laborales;
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6. PLANIFICACIÓN
[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para el SGSST

6) eficacia de los controles existentes (p. ej., detalles de cualquier instrucción de trabajo,
sistemas de trabajo y/o procedimientos de permiso de trabajo, preparativos para tareas
peligrosas, instrucciones del proveedor);
7) el potencial de falla de los componentes de la planta y la maquinaria y los dispositivos de
seguridad o sus degradación potencial por exposición a los elementos o materiales de proceso;
8) detalles sobre el acceso y la adecuación/condición de los procedimientos de emergencia,
los planes de escape de emergencia, el equipo de emergencia, las rutas de escape de emergencia
(incluida la señalización), las instalaciones de comunicación de emergencia y el apoyo de
emergencia externo;
9) monitorear datos relacionados con S y SO, incluidos los relacionados con incidentes
anteriores y actos inseguros por parte de personas que realizan la actividad o por otros (por
ejemplo, trabajadores adyacentes, contratistas, visitantes);
10) la duración y frecuencia con que se realizan las tareas y el número de trabajadores
involucrados;
11) cualquier requisito legal y otros requisitos que prescriben cómo la evaluación del riesgo de
S y SO debe realizarse o lo que constituye la reducción del riesgo.
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6. PLANIFICACIÓN
[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para el SGSST

c) Metodologías específicas:

1) La evaluación de riesgos de S y SO puede utilizar metodologías simples y puede ser

cualitativa. Estos enfoques suelen implicar un mayor grado de juicio, ya que confían menos en
datos cuantificables. En algunos casos, estos métodos pueden servir como herramientas de
detección inicial para determinar dónde se necesita una evaluación más detallada.

2) Al determinar los niveles de probabilidad y gravedad y revisar qué controles son

necesarios, la organización puede:

i) considerar el nivel de riesgo sin aplicar medidas de control;

ii) considerar el nivel de riesgo con las medidas de control actualmente aplicadas;
iii) considerar el nivel de riesgo utilizando la jerarquía de factores de protección de controles;
iv) recalcular el nivel de riesgo después de que se hayan aplicado medidas de control
adicionales para mostrar el beneficios en la reducción del riesgo de S y SO.
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6. PLANIFICACIÓN
[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para el SGSST

3) Para situaciones complejas, como los riesgos de S y SO relacionados con la fabricación y el

procesamiento de productos químicos, las metodologías específicas pueden ser útiles (p. ej.,
Bowtie, análisis de riesgos y operabilidad (HAZOP), modo de falla y análisis efectivo (FMEA)).
Para situaciones menos complejas como resbalones y tropiezos, una matriz de riesgo simple (alto,
medio, bajo) puede ser más apropiada.

4) El número de niveles para cada variable (gravedad, probabilidad/exposición, niveles de

riesgo) y la descripción de cada nivel deben adaptarse al contexto, los procesos, la experiencia
pasada en S y SO, las necesidades e inquietudes actuales, la política de S y SO y las estrategias
comerciales de la organización. .

5) Cuando el método de evaluación de riesgos de S y SO de la organización utiliza categorías

descriptivas para evaluar la gravedad o la probabilidad de daño, deben estar claramente definidas
(por ejemplo, las definiciones claras de términos como "probable" e "improbable" son útiles para
que diferentes personas las interpreten de manera coherente). .
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6. PLANIFICACIÓN
[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para el SGSST

6) Algunas organizaciones promueven el uso de un tipo específico de evaluación en algunas

circunstancias (p. ej., cuando una evaluación de riesgos de S y SO preparada previamente cubre la
situación probable), pero la situación puede desarrollarse rápidamente y pueden surgir nuevos
riesgos (p. ej., situaciones de emergencia, problemas en el hogar). visitas).

7) Tal evaluación depende de que el evaluador sea competente para considerar

circunstancias que cambian rápidamente y reevaluar el riesgo de S y SO y tomar las medidas
apropiadas, pero no reemplaza las evaluaciones planificadas y documentadas previamente.
8) Algunas metodologías específicas de evaluación de riesgos de S y SO son complejas y
apropiadas para situaciones especiales o actividades especialmente peligrosas.

9) La evaluación de riesgos de una planta de procesos químicos puede requerir cálculos

matemáticos complejos de las probabilidades de eventos que pueden conducir a la liberación de
agentes que pueden afectar a las personas en el lugar de trabajo o al público. En muchos países,
existe una legislación específica del sector que ayuda a identificar dónde se requiere este grado de
complejidad.
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6. PLANIFICACIÓN
[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para el SGSST

10) Las evaluaciones para evaluar el daño de la exposición a agentes químicos, biológicos y
físicos pueden requerir la medición de la exposición con instrumentos y métodos de muestreo
apropiados.
La comparación de estas medidas debe hacerse con los límites o estándares de exposición
ocupacional aplicables. La exposición de los trabajadores a los peligros transportados por el aire
debe ser evaluada por la organización frente a los niveles de exposición aplicables y determinada
utilizando equipos correctamente calibrados. La organización debe asegurarse de que la
evaluación considere las consecuencias de la exposición a corto y largo plazo y los efectos aditivos
de múltiples agentes y exposiciones.
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6. PLANIFICACIÓN
[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para
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d) Salida del proceso de evaluación de riesgos:

El proceso de evaluación de riesgos se completa cuando se ha asignado un nivel de riesgo

(cuantitativo o cualitativo) a cada peligro identificado. La información suele recopilarse en un
documento denominado “matriz de riesgos”. Las organizaciones pequeñas tienen una sola
matriz que cubre todos los procesos, mientras que las organizaciones más grandes pueden
tener varias matrices (por ejemplo, por trabajador, por roles, por proceso, por planta, por
funciones). El siguiente paso es determinar planes de acción para abordar esos riesgos.

e) Revisar y actualizar:

1) El requisito de la norma ISO 45001:2018, [Link], para identificar peligros y evaluar los
riesgos de S y SO de estos peligros y evaluar otros riesgos para el sistema de gestión no debe
interpretarse como una actividad de una sola vez, ya que esto debe hacerse en una base
continua. Esto requiere que la organización considere el momento y la frecuencia de dichas
revisiones, según se vean afectadas por los siguientes tipos de problemas:
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6. PLANIFICACIÓN
[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para
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i) determinación de si los controles de riesgo existentes son efectivos y adecuados;

ii) respuesta a nuevos peligros;
iii) respuesta a los cambios que ha realizado la propia organización;
iv) respuesta a la retroalimentación de las actividades de monitoreo, investigación de
incidentes, emergencia situaciones o los resultados de las pruebas de los
procedimientos de emergencia;
v) cambios en la legislación;
vi) factores externos, por ejemplo, problemas emergentes de salud ocupacional;
vii) avances en tecnologías de control;
viii) cambiar la diversidad en la fuerza laboral, incluidos los contratistas;
ix) cambios propuestos por acción correctiva;
x) modificaciones solicitadas por los trabajadores o representantes de los
trabajadores;
xi) cambios en cuestiones externas o internas;
xii) cambios en las necesidades y expectativas de las partes interesadas.
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6. PLANIFICACIÓN
[Link] Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para
el SGSST

2) Las revisiones periódicas pueden ayudar a garantizar la coherencia entre las

evaluaciones realizadas por diferentes personas en diferentes momentos. Si las
condiciones cambian y/o se dispone de mejores tecnologías para controlar el riesgo, se
deben realizar mejoras, según sea necesario.

f) Información documentada:

La organización debería documentar y conservar los resultados de la identificación de

peligros, evaluaciones de riesgos y controles determinados.