TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE PACHUCA INGENIERÍA MECÁNICA
TAREA
Proceso de cementación
Víctor Carrera
Tratamientos térmicos
Cementación
La carburización o cementación es un proceso que se ha venido empleando desde
hace mucho tiempo, para producir una capa superficial dura y resistente,
principalmente en aceros. La cementación es un proceso en el cual el acero en
estado austenítico es puesto en contacto con una atmósfera de potencial de
carbono, de manera que induzca la absorción de carbono en la superficie y por
difusión, se genere un gradiente de concentración entre la superficie y el interior
del metal.
Como lo indica la definición, existen dos factores que controlan el proceso: la
absorción de carbono en la superficie y la velocidad de difusión hacia el metal. El
proceso de cementación se efectúa a temperaturas del orden de 850-950°C,
pudiéndose realizar a temperaturas mayores o menores, dependiendo de la
factibilidad y propósitos del proceso.
Cementación gaseosa.
Durante el proceso de cementación gaseosa se absorbe carbono libre hacia la
capa superficial del acero, el cual posee un porcentaje de carbono relativamente
bajo, del orden de 0.2% en peso.
El carbono libre generado de una fuente gaseosa por medio de reacciones
químicas que no involucran directamente al metal, pero que pueden ser
catalizadas por su presencia, es absorbido por el acero.
La absorción de carbono hacia la superficie genera un gradiente de concentración
y los átomos de carbono se difunden hacia el interior de la pieza. Teóricamente la
capa superficial del metal puede tener el potencial de carbono de la atmósfera a
la temperatura de operación, pero no puede exceder la solubilidad límite de
carbono en el metal.
En la mayoría de los casos el potencial de carbono de la atmósfera se controla
para alcanzar un contenido de carbono determinado en la superficie del acero.
Las velocidades relativas de absorción de la difusión del carbono varían
dependiendo de diferentes factores.
Por ejemplo: se ha estimado que ocurren hasta 180 reacciones químicas de
manera simultánea en una atmósfera de cementación, de estas solo algunas
son importantes y una sola reacción determina la velocidad a la cual se adiciona
el carbono a la superficie del metal a ser cementado. El carbono es añadido
rápidamente al principio del proceso cuando existen diferencias notables entre el
potencial de carbono de la atmósfera y el contenido de carbono en la superficie.
A medida que el porcentaje de carbono en la capa superficial se incrementa, la
velocidad a la cual éste es absorbido, disminuye.
Al principio la cantidad de carbono que se difunde desde la superficie hacia el
centro de la pieza es pequeña, excepto para ciclos de carburizado muy largos
la velocidad de absorción de carbono predomina sobre la velocidad de difusión
del carbono en acero, siendo de esta manera la velocidad de absorción de
carbono el factor que controla la mayoría de los procesos de carburizado. Las
propiedades finales de una pieza cementada se desarrollan mediante un
tratamiento térmico apropiado, usualmente temple y revenido.
El proceso completo de cementación gaseosa puede dividirse en cuatro
etapas:
1. Reacciones en la fiase gaseosa
2. Transporte en la fase gaseosa
3. Reacciones en la interface gas-metal
4. Difusión hacia dentro del metal
Naturalmente que la interacción entre una superficie de acero y mezclas
gaseosas multicomponentes es compleja, involucrando reaccionas dp» oxidación,
reducción, carburización y decarburízación.
Algunas de las reacciones a ser consideradas son:
Reacciones Carburización - Decarburízación.
CH4 → (C) + 2H2
2CO → (C) + C02
CO + H2 → (C) +H2O
Reacciones de Control de la Atmósfera
CO2 + H2 → H2O+CO2
CO2 + CH2 → 2CO +H2
H2O+CH2 → CO + 4H
Reacciones de Oxidación - Reducción
Fe + CO2 → FeO+CO
3FeC+7CO2 → Fe3O4+10CO
Fe + H2O → FeO + H2
3FeO + H2O → Fe3O4 + H2
1. Ecuación de difusión de Fick
La difusión de carbono en el acero durante la cementación puede describirse con
la segunda ley de Fick, que en una dimensión se expresa como:
donde:
• 𝑪 es la concentración de carbono (en % o fracción molar),
• 𝑡 es el tiempo,
• 𝐷 es el coeficiente de difusión del carbono en el acero, y 𝒙 es la
profundidad desde la superficie.
2. Coeficiente de difusión (𝑫)
El coeficiente de difusión del carbono en el acero varía con la temperatura y sigue
la ecuación de Arrhenius:
Donde:
• 𝑫𝟎 es el factor pre-exponencial de difusión (característico del material),
• 𝑸 es la energía de activación para la difusión,
• 𝑹 es la constante de los gases (8.314 J/mol·K), y
• 𝑻 es la temperatura en Kelvin.
3. Perfil de concentración de carbono
Para un perfil de concentración de carbono bajo condiciones constantes, se puede
aproximar la distribución de carbono en función de la profundidad con la siguiente
expresión:
Donde:
𝑪(𝒙, 𝒕) es la concentración de carbono en la profundidad 𝑥 y en el
tiempo 𝑡
•
𝑪𝒔 es la concentración de carbono en la superficie, y
𝐞𝐫𝐟 es la función de error.
•
•
4. Profundidad de la capa cementada
La profundidad de la capa cementada después de un tiempo de tratamiento ttt
puede aproximarse como:
donde:
• 𝒙 es la profundidad efectiva de la capa cementada,
• 𝒌 es una constante que depende del material, la temperatura, y el
ambiente de cementación.
Ejemplo de cálculo de cementación
Necesitamos cementar un acero a una profundidad de 1 mm, en un proceso a 900
°C (1173 K) en una atmósfera rica en carbono. Para simplificar, usaremos valores
típicos para el coeficiente de difusión y la energía de activación.
Datos y constantes
• Temperatura de cementación, 𝑻: 1173 K
• Profundidad deseada, 𝒙: 1 mm = 0.1 cm
• Concentración de carbono en la superficie, 𝑪𝒔: 0.8% (típico en
cementación)
• Concentración inicial de carbono en el acero, 𝑪𝟎 : 0.2% (suponemos
un acero de bajo carbono).
Valores típicos de difusión
Para el carbono en el acero a 900 °C:
• Coeficiente de difusión, 𝑫𝟎: 1.6×10−7 m2/s
• Energía de activación, 𝑸: 140,000 J/mol
1. Calcular el coeficiente de difusión 𝑫 a la temperatura de
cementación Usamos la ecuación de Arrhenius:
Donde:
• R=8.314 J/mol
• T=1173 K
Entonces;
Calculando el valor en esta ecuación, obtenemos un coeficiente de difusión
específico para el proceso a 900 °C.
2. Calcular el tiempo necesario para alcanzar la profundidad deseada
La relación para la profundidad de difusión en una cementación típica es:
Despejando el tiempo, , tenemos:
2
x
t=
4D
Donde:
x=¿ 0.1 cm = 0.001 m
Sustituyendo y en esta ecuación, obtendremos el tiempo aproximado que
debemos mantener el acero en el horno a 900 °C para lograr una capa cementada
de 1 mm.
Tenemos que:
• Coeficiente de difusión,
• Tiempo necesario, : aproximadamente 21, 681 segundos, que es
alrededor de 6 horas.
Este tiempo es proporcional al coeficiente de difusión a esta temperatura.