4.

sistema de costos históricos

Son aquellos que se determinan con posterioridad a la conclusión del periodo
de costos.
Para acumular los costos totales y determinar los costos unitarios de
producción, debe
esperarse la conclusión de cada periodo de costos.
La ventaja de los costos históricos consiste en que acumula los costos de
producción
incurridos; es decir, costos comprobables.
4.1. sistemas por órdenes de producción
Se establece este sistema cuando la producción tiene un carácter
interrumpido, lotificado,
diversificado, que responda a órdenes e instrucciones concretas y específicas
de producir
uno o varios artículos o un conjunto similar de los mismos. Por consiguiente,
para
controlar cada partida de artículos se requiere de la emisión de una orden de
producción
en la que se acumulen los tres elementos del costo de producción. Por su
parte, el costo
unitario de producción se obtiene al dividir el costo total de producción entre el
total
de unidades producidas de cada orden. La ilustración 5.5 muestra
gráficamente este
proceso.
 4.1.1. CARACTERISTICAS
El sistema de órdenes de producción se implanta en aquellas industrias donde la
producción es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo
con la naturaleza del producto.
Sus características son:
 Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo
para cada orden de producción, ya sea terminada o en proceso de
transformación.
 Es posible y resulta práctico lotificar y subdividirla producción, de acuerdo
con las necesidades de cada empresa.
 Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación,
donde se detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un
documento contable distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de
trabajo), para cada tarea.
 La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los
clientes.
 Las industrias mueblaras, jugueteras, fabricación de ropa. Artículos
eléctricos, equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.
 Existe un control más analítico de los costos.
 El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de
las cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de
trabajo pendientes de determinar su manufactura.
 4.1.2. CONCEBTRACION Y CONTABILIZACION DE LOS ELEMENTOS DEL
COSTO
Concentración y contabilización de los elementos del costo Materia prima:
Todos aquellos elementos físicos que es imprescindible consumir durante
el
proceso de elaboración de un producto, de sus accesorios y de su envase.
Esto con la condición de que el consumo del insumo debe guardar relación
proporcional con la cantidad de unidades producidas.

Como material
en el almacén
de materias
primas.
 Como
material
proceso de
transformación.
 Como
material
convertido en
producto
terminado.
De compras: Es importante porque de este depende en cierta manera que a
fabricación no sufra paralización demoras.
De almacén de materiales: El almacenista tendrá por mira principal el orden y la
clasificación dentro de su departamento, debiendo distribuir los artículos que
tiene a su cuidado de tal manera que puedan localizarse fácilmente.
De producción: realiza las operaciones de
transformación de la materia prima; este procurara su mayor aprovechamiento y
rendimiento.
contabilidad: representa la parte controladora y registradora e informativa
del movimiento de la empresa y en particular de la materia prima en todas
sus paces; dicho control se lleva a cabo mediante las
siguientes cuentas: Almacén de materias primas, producción en
procesos, almacén de productos terminados y almacén de productos
semiterminados, o semielaborado.

4.1.3 Bases de aplicación de gastos de fabricación

La contabilidad de costo se relaciona con la información de costos para
uso interno de la gerencia y ayuda de costos se relacionan con la información de
costos de uso interno de la gerencia y ayuda de la manera considerable a la
gerencia en la formulación de los objetivos y programas de operación en
la comparación del desempeño real con el esperado y en la presentación de
informes. Los mandos altos, la gerencia y el departamento administrativo se
enfrentan constantemente con diferentes situaciones que afectan directamente
el funcionamiento de la empresa, la información que obtengan acerca de los
costos y los gastos en que incurre la organización para realizar su actividad y
que rige su comportamiento, son de vital importancia para la toma de
decisiones de una manera rápida y eficaz, esto hace que en la actualidad la “La
contabilidad de costo” tome gran relevancia frente a las necesidades de los
usuarios de la información.
La contabilidad de costo se ocupa la clasificación, acumulación, control y
asignación de costos. Se clasifican los costos de acuerdo a patrones
de comportamiento, actividades y procesos.
Los costos pueden acumularse por cuentas, trabajos, procesos, productos o
segmentos del negocio. En general, los costos que se reúnen en las cuentas
sirven para tres propósitos generales: Proporcionar informes relativos a costos
para medir la utilidad y evaluar el inventario (Estado de Resultados y Balance
General), ofrecer información para el control administrativo de las operaciones y
actividades de la empresa (Informes de Control) y proporcionar información
para fundamentar la planeación y la toma de decisiones (Análisis y Estudios
Especiales).

4.1.4 Cálculo de los costos de los órdenes y costo unitario.

COSTO PREDETERMINACION: Son aquellos que se calculan antes de
hacerse o de terminarse el producto y según sean las bases que se utilicen
para su cálculo, se dividen en Costos Estimados y Costo Estándar.
COSTO ESTIMADOS: Es aquella técnica de valuación, mediante la cual
los costos se calculan sobre ciertas bases empíricas (de conocimiento y
experiencia sobre la industria) antes de producirse en artículo, o durante su
transformación que tiene por finalidad pronosticar el valor y cantidad de
los elementos del costo de producción (Material Directo, Obra de Mano Directa, y
Gastos Indirectos).
PROCEDIMIENTO DE CONTROL POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
ESPECIFICA: Este procedimiento en las industrias que realizan trabajos
especiales, o que fabrican productos sobre pedido y, también en aquellas en las
cuales es posible separar los costos de materia directo.
CARACTERÍSTICAS: El procedimiento de control de las operaciones
productivas por órdenes de producción, es aquel que permite reunir,
separadamente, cada uno de los elementos del costo de cada orden de Trabajo,
termina o en proceso.
VENTAJAS: Da a conocer con todo el detalle el costo de producción de cada
orden, básicamente el costo Directo. Se sabe el valor de la producción en proceso,
sin necesidad de estimarla, ni de efectuar inventarios físicos.
DESVENTAJAS: Su costo administrativo es alto, a causa de la gran minucia que
se requiere para obtener los datos en forma detallada. En virtud de esa labor
meticulosa, se requiere mayor tiempo para precisar costo de producción, razón por
lo cual los que se proporcionan a la dirección posiblemente resulten
extemporáneos.
4.2 sistema de producción por proceso.
COSTOS POR PROCESO DEFINICIÓN:
Son el conjunto de procesos de fabricación, donde se somete al material hasta
convertirlo en un producto semielaborado, elaborado y terminado.
Y es aplicable en aquellas industrias que elaboran los productos terminados en
largos procesos, pasando de un departamento o centro de costos a otro.
Generalmente corresponden a productos uniformes o más o menos
similares.

CARACTERISTICAS La corriente de producción es continua, en masa, uniforme y

rígida La transformación de las materias primas se realiza en uno o varios
procesos consecutivos. El costo unitario se determina dividiendo el costo total por
centro acumulado entre las unidades equivalentes por cada artículo o tipo de
artículo producido.
Se cuantifica la producción por kilos, metros, litros, metros cúbicos, piezas, etc. La
producción se lleva a cabo sin que necesariamente existan pedidos. Es necesario
considerar un periodo de costos para proceder a determinar el costo unitario. Los
procesos son continuos hasta llegar al almacén de artículos terminados. Sistema
utilizado en las industrias de transformación
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA COSTO POR PROCESO

VENTAJAS Manejo de costos unitarios promedios Manejo de la producción

equivalente Procedimiento administrativo menos costoso Determinación del costo
unitario por centro de costo considerando producto terminado.
DESVENTAJAS Al final del periodo queda una producción (materia
prima) pendiente de terminar a la cual se le tiene que agregar el
costo de conversión (mano de obra directa y cargos indirectos). Este
inventario final debe contener un grado de avance que equivale a las unidades
terminadas La producción equivalente sólo se refiere al costo de la transformación
(ocurre de acuerdo a los procesos de fabricación).

4.2.1 definición del sistema de producción por proceso.

se refiere a una serie de elementos organizados, relacionados y que interactúan
entre ellos, y que van desde las máquinas, las personas, los materiales, e
incluso hasta los
procedimientos y el estilo del malajemente.
1. Todos esos componentes relacionados hacen que las materias primas y
la información que intervenga en el proceso, sea transformada y llegue
a ser un producto o servicio terminado, teniendo un resultado de calidad,
costo y plazo.
2. El sistema de producción es aquel sistema que proporciona una
estructura que agiliza la descripción, la ejecución, y el planteamiento de un
proceso industrial. Los administradores de operaciones toman decisiones
que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación
que se emplean en la empresa. De manera similar, los sistemas de producción
tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y
consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera
línea dada la relevancia que tienen como factor de decisión empresarial. El
análisis del sistema permite familiarizarse de una forma más eficiente con las
condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema productivo
que se aplica.
4.2.2 acumulación de los elementos del costo.
A la contabilidad de costos le interesa obtener una cifra que representa el costo
de un producto manufacturado. Las razones más importantes por las cuales
la gerencia de la empresa industrial necesita conocer los costos de un
producto son: Valorizar los inventarios. Tomar decisiones de venta de un producto.
Control de costos. El significado del término costo tiene varias acepciones,
pero nosotros explicaremos las dos básicas que son: * Costo de inversión
(contable-financiero), que expresa factores técnicos de la producción para
fines de registro contable * Costo de sustitución o desplazamiento
económico: Representa las posibles consecuencias económicas para fines de
selección de alternativas y para planeación de utilidades.
Económicamente por costo se entiende: La suma de esfuerzo y recursos que es
necesario invertir para producir un artículo o bien costo es lo que se desplaza o
sacrifica para obtener el producto elegido.
4.2.3 cálculo de la producción equivalente.
La producción equivalente o efectiva es la cantidad de unidades que se
da por acabados de cada proceso, pero teniendo en cuenta la fase del trabajo
en el que se encuentran con relación a su terminación. Por ejemplo: si existen 200
unidades al 50% de su acabado, equivaldrán a 100 unidades terminadas para
fines de su valoración. Por lo general se busca la equivalencia para los tres
elementos de materia prima, mano de obra y gastos de fabricación. Pero
en muchos casos el material puede estar totalmente suministrado por lo
que será necesario encontrar la equivalencia para el costo de conversión.
Existen dos formas para calcular la equivalencia y son: · Costo promedio. ·
Costo o precio más antiguo.
Consiste en valorizar al mismo precio, tanto el inventario que había al principio del
mes o periodo, como la propia producción del mes o periodo. Es decir, no se
toma en cuenta el grado de acabado del inventario inicial, solamente a su
importe se le adiciona los costos del periodo para obtener el total de
inversión en producción final del ciclo productivo. Luego el volumen de producción
trabajado está representado por las unidades en proceso al principio, más los
nuevos trabajos en el periodo, esta suma debe convertirse a producción
equivalente. Costos a precio más antiguo. Consiste en valorizar la
producción que resulte aplicando el precio del mes anterior hasta cubrir el número
de unidades equivalentes correspondientes al inventario inicial y al resto de la
producción se le aplicara el precio que corresponde a las inversiones del propio
mes.

4.2.4 cálculo del costo de producción y costo unitario.

Conocer el coste de un producto es esencial para el funcionamiento rentable de un
negocio. Una vez que el costo de un producto se ha establecido, la empresa
puede fijar el precio de venta para dicho producto. Tres componentes están
involucrados en la determinación del costo del producto: los costos
directos de mano de obra, los costos de material y los costos directos fijos.