FASE 1
Localización y ubicación de
planta
Diagrama del proceso
Planificación de capacidades
proyecto
fabricación de Café
355 ml
El proceso de fabricación del café comienza con la recolección de
los granos maduros, seguido por el lavado y secado para eliminar la
pulpa. Luego, los granos se tuestan a diferentes niveles para
desarrollar sabores distintivos. Después del tostado, se muelen para
producir café en polvo o se empaquetan como granos enteros para
preservar su frescura y aroma antes de llegar al consumidor final.
Localización y ubicación de planta
SUPER, MACRO y MICRO
LOCALIZACIÓN
Supelocalización Macrolocalización Microlocalización
La empresa está ubicada La república de Colombia cuenta
la empresa se encuentra ubicada
en la república de con 32 departamentos, para este en Santa Marta, específicamente
Colombia, región Caribe caso la empresa de estudio se en la calle 1 #227 minca, se
encuentra ubicada en el considera una zona con un alto
departamento del Magdalena, en atractivo turístico.
la ciudad de santa marta.
factores a considerar
La localización de una planta es clave para el éxito de cualquier empresa.
Implica elegir el lugar adecuado para la producción, considerando
diversos factores como:
Acceso a Materias Primas
Acceso a Mercados
Infraestructura de Transporte
servicios publicos
Regulaciones y Legislación
Disponibilidad de Energía y
Recursos hidricos
Clima y Entorno
Imagen de Marca y Marketing
Red de Proveedores
ML matriz de localización
ZONA B - PERIMETRO
ZONA A - MINCA
URBANO DE SANTA MARCA
factores valor calificación ponderación calificación ponderacón
Acceso a 2.4 5
30% 8 1.5
Materias
Primas
Infraestructura 20% 7 1.4 8 1.6
de Transporte
Disponibilidad
15% 7 1.05 8 1.2
de Energía y
agua
Regulaciones 15% 7 1.05 7 1.05
y Legislación
seguridad 15% 7 1.05 7 1.05
de la zona
servicios 10% 6 0.6 7 0.7
públicos
DIAGRAMAS
DE
PROCESOS
Por lo general, se utilizan para:
DIAGRAMA DEL PROCESO Resumir servicios para posibles clientes.
Orientar a los clientes a través de un sistema
SE REFIERE AL EJERCICIO DE ANALIZAR Y DOCUMENTAR UN menos complicado.
PROCESO QUE SE LLEVA A CABO EN UNA ORGANIZACIÓN. Hacer que la información técnica sea más
comprensible para audiencias no técnicas.
IDENTIFICAR TIPO DE ACTIVIDAD CONEXIONES
ORDEN ACTIVIDADES
Teniendo en cuenta las actividades, Identificar que conexión existe entre
Organizar las actividades en lista por
definir a que tipo corresponde cada proceso (Linea continua, punteada
orden cronológico
(SIMBOLOS). o flechas).
MAPEO ACTIVIDADES
ESTABLECER LIMITES
Identificar en el diagrama, hacia donde se dirige el Aclarar cuáles son las entradas (inputs) del proceso y sus
proceso, así como las actividades principales, el salidas (outputs) inputs alimentan el proceso (recursos,
inicio y fin de este; definir responsabilidades de información). outputs son los productos generados por el
acuerdo al papel dentro de la organización proceso (informaciones, decisiones, permisos, insumos para
(Departamento, equipo, cargo). otros procesos, partes de productos, componentes, servicios,
productos terminados, etc)
SIMBOLOS
INICIO-FIN ALMACENAMIENTO
Para el input solo puede salir UNA línea, para el Hace referencia al depósito de un producto, o archivo
output, solo puede llegar UNA línea. en un almacen
ACTIVIDAD
ACTIVIDADES COMBINADAS
Acciones que se transforman en el proceso, actividad
a ejecutar. Inspección y Control. Actividades en simultáneo.
ESPERA-DEMORA
Pasará un tiempo antes de que el flujo del proceso COMENTARIO
continúe.
Agrega una explicación, aclaración o comentario
necesario.
CONECTOR
Indica que habrá una inspección en este punto.
SI LÍNEAS DE FLUJO
DECISIÓN
NO
Se debe tomar una decisión, el flujo del proceso va a Orden de la ejecución de las operaciones; muestra la
seguir cierta dirección según esta decisión. dirección y sentido del flujo, conecta operaciones.
TIPOS DE DIAGRAMAS DE PROCESOS
HORIZONTAL
TIPOS DE DIAGRAMAS DE PROCESOS
VERTICAL
TIPOS DE DIAGRAMAS DE PROCESOS
PANORÁMICO O POR BLOQUES
DIAGRAMA DE LOS SUBPROCESOS DEL CAFE
PLANIFICACIÓN
DE
CAPACIDADES
Es un proceso clave para asegurar que
planifica la una empresa pueda satisfacer la
demanda de sus productos o servicios
capacidad de de manera eficiente y rentable.
producción
Importancia
La importancia de planificar la capacidad
radica fundamentalmente en la eficiencia
operativa y la rentabilidad de una empresa.
Maximizar la utilización de los
Objetivos recursos
Minimizar los tiempos de
espera
Minimizar los cuellos de
botella
Maximizar la flexibilidad
Optimizar el flujo de trabajo
Conocimiento del proceso
Secado del cafe
En el secado al sol El tiempo
puede completarse en tan solo requerido para secar el café
unas pocas horas está entre 7 y 15 días
proceso de trillado
que es la etapa donde se remueve el la cáscara que
envuelve al grano
El proceso de tostado
en general dura unos
15 minutos
El proceso de enfriamiento
Este proceso es necesario
para detener la reacción de
tostado y preservar los
aromas y sabores
desarrollados durante el
mismo.
La molienda
es el acto de triturar los granos de
café tostados en partículas más
pequeñas, lo cual es esencial para la
extracción efectiva del sabor
durante la elaboración del café.
PASOS PARA PLANIFICAR LA CAPACIDAD DE
PRODUCCIÓN
1 2 3
ANÁLISIS DE LA EVALUACIÓN DE LA IDENTIFICACIÓN
DEMANDA CAPACIDAD EXISTENTE DE BRECHAS
4 5 6
DESARROLLO DE IMPLEMENTACIÓN MONITOREO Y
ESTRATEGIAS DE DE MEDIDAS AJUSTE
CAPACIDAD
Métodos de 1 Técnicas de pronóstico de la
demanda.
Planificación de
Modelos de programación lineal y
la Capacidad 2
no lineal.
3 Herramientas de simulación para
la planificación de la capacidad.
Factores a Considerar en la Planificación
de la Capacidad
Según "Capacity Planning for
Según Taiichi Ohno Computer Systems" de Daniel A.
Menascé
1. Demanda del mercado
2. Variabilidad de la demanda 1. Carga de trabajo
3. Flexibilidad del proceso 2. Rendimiento del sistema
4. Tiempo de respuesta 3. Tendencias tecnológicas
5. Tecnología y equipos 4. Escalabilidad
6. Capacidad de almacenamiento 5. Disponibilidad de recursos
7. Costos 6. Costos
7. Acuerdos de nivel de servicio (SLA
8. Mano de obra
8. Resiliencia y redundancia
Cuando la demanda y la
capacidad difieren, tenemos:
ESTRATEGIAS PARA AMPLIAR LA CAPACIDAD
Se va ampliando a principio Se amplía el primer año
de cada año para satisfacer para satisfacer la demanda
la demanda anual estimada estimada hasta el tercer
año
ESTRATEGIAS PARA AMPLIAR LA CAPACIDAD
Para satisfacer la demanda Se amplían capacidades
real y no perder clientes “medias ” que unas veces
deberá recurrirse a horas van por delante y otras por
extras o subcontratación detrás de la demanda