UNIVERSIDAD DE INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA

DIRECCIÓN DE CIENCIAS

Laboratorio 4
Docente: Omar Bejarano Grandez
Asignatura: Termofluidos
Sección: 1
Elaborado por:
Integrantes Código de Estudiante
Nicolás Eduardo Santos Pacheco 202210327

Renato Alonzo Usaqui Guerrero 201920043

Fabricio Giordano Aponte Castro 202020200

Gerson Carbajal Huacac 201920134

Andres Ricasca Jara 202010541

Julio Benito Valdera Sánchez 202120583

Mateo Alejandro Silva Azañero 202110348

Barranco, 25 de noviembre del 2023

 Índice

1. Introducción..........................................................................................................................2
2. Objetivos............................................................................................................................... 2
2.1. Objetivo general............................................................................................................ 2
2.2. Objetivos específicos.....................................................................................................2
3. Marco teórico........................................................................................................................ 2
4. Metodología...........................................................................................................................2
5. Resultados............................................................................................................................. 2
6. Conclusiones......................................................................................................................... 2
7. Bibliografía........................................................................................................................... 2
1. Introducción
Los intercambiadores de calor constituyen dispositivos que facilitan el intercambio térmico
entre dos fluidos que se encuentran a distintas temperaturas, al mismo tiempo que previenen
su mezcla. En la práctica, estos intercambiadores son ampliamente utilizados en diversas
aplicaciones, abarcando desde sistemas domésticos de calefacción y acondicionamiento del
aire hasta procesos químicos y generación de energía en instalaciones de gran envergadura.

La distinción clave entre los intercambiadores de calor y las cámaras de mezclado reside en su
capacidad para evitar la combinación de los fluidos involucrados. En un intercambiador, la
transferencia de calor generalmente implica procesos de convección en cada fluido y
conducción a través de la pared que los separa. Para analizar estos dispositivos de manera
efectiva, resulta apropiado emplear un coeficiente de transferencia de calor total (U), que
considera la contribución de todos estos efectos a la transferencia térmica. La tasa de
transferencia de calor entre los dos fluidos en un punto dado dentro del intercambiador
depende de la magnitud de la diferencia de temperatura local, la cual experimenta variaciones
a lo largo de dicho dispositivo.

2. Objetivos

2.1. Objetivo general

Analizar y comparar las eficiencias térmicas de estos dispositivos bajo diversas
condiciones operativas, para optimizar el diseño y mejorar la transferencia de calor en
aplicaciones específicas.

2.2. Objetivos específicos

➢ Evaluar la influencia de factores como la velocidad del flujo, la temperatura
inicial y final de los fluidos.
➢ Comprender los procesos de transferencia de calor en diferentes
configuraciones, permitiendo la identificación de mejores prácticas.

3. Marco teórico
3.1. Intercambiador de Calor
Los intercambiadores de calor son un dispositivos el cual sirve para para transferir
calor entre fluidos, los cuales pueden ser entre gases, líquidos.O una combinación de
ellos. El principal objetivo de estos dispositivos es facilitar la [Link] ello
se han ingeniado distintos modelos los cuales se buscaban tener un mayor
transferencia a un menor costo.

Ahora los tipos de intercambiador de calor más comunes:

3.1.1. Intercambiador de coraza y tubo:

El intercambiador de calor de carcasa y tubos (shell and tube) es un
dispositivo donde uno de los fluidos fluye a través de tubos ubicados dentro
de una carcasa más grande, permitiendo la transferencia de calor entre los dos
fluidos.

En el caso específico del flujo dentro de estos intercambiadores, existen dos

configuraciones principales: el flujo en paralelo y el flujo en contraflujo.
[Link]. Contraflujo:
En esta disposición, los fluidos entran y salen por orificios opuestos,
lo que ocasiona que fluyen en direcciones contrarias.
Normalmente, en este tipo de configuraciones, la disposición en
contraflujo resulta más efectiva que la disposición en paralelo. Esto
se debe a que al final del intercambiador, se genera un campo de
temperaturas que produce una mayor diferencia de temperaturas, lo
cual conlleva a una transferencia de calor más considerable (Q).
A primera vista, esta disposición parece ser más eficiente. No
obstante, es crucial destacar la importancia de las propiedades de los
fluidos a través de los intercambiadores, ya que estas propiedades
influyen significativamente en la cantidad de calor transferido.

Figura 1. Intercambiador de coraza y tubo en contraflujo

Fuente: Elaboración propia (ANSYS)

[Link]. Paralelo:
En esta disposición, los fluidos entran en la misma dirección, lo que
hace que fluyan en direcciones parecidas. Esto resulta en una menor
diferencia de temperatura a lo largo del tubo interior, lo que lleva a
una eficiencia menor.

Figura 2. Intercambiador de coraza y tubo en contraflujo

Fuente: Elaboración propia (ANSYS)

 [Link]. m Corazas y n Pasos:
En los intercambiadores de calor por pasos, su rasgo distintivo radica
en la subdivisión de cada fase en etapas individuales. Esta
subdivisión permite un control preciso en cada etapa, lo que facilita
el desarrollo para lograr un coeficiente global de transferencia de
calor más elevado.

Figura 3. Intercambiador con pasos por coraza y tubos

Fuente: INTERCAMBIADORES DE CALOR #[Link].

(2022).

3.1.2. Tubos Concéntricos:

En este tipo de intercambiador se tiene distintas tuberías pequeñas
permitiendo una mayor área de [Link] adición se le aplican Baffles
para provocar una convección forzada los cuales los obligan a recorrer una
mayor área superficial.
La principal ventaja de este modelo es su diseño compacto con tubos
pequeños sin necesidad de distintos tipos de piezas.

Figura 4. Intercambiador de doble tubo o concentrico

Fuente: INTERCAMBIADORES DE CALOR #[Link]. (2022).

3.1.3. Intercambiador de Placas:

Este tipo de intercambiador es muy utilizado debido a su alta eficiencia, sin
embargo suele ser más costoso que los de coraza. Debido a tener un diseño
más fino y personalizado y el cual usa materiales más caros para evitar la
mezcla de los fluidos.
 Figura 5. Intercambiador de placas

Fuente: INTERCAMBIADORES DE CALOR #[Link]. (2022).

La principal razón de su alta eficiencia es que logra aumentar el área de

transferencia a través de las [Link] se puede apreciar en la imagen este
tipo de placas están hechas de acero [Link]ás de ese diseño
particular se logra tener una coeficiente conductivo mayor.
Además se necesita de caucho con el mismo diseño de las placas para evitar
que un fluido ingrese a una placa la cual no le corresponde. Al momento de
acoplarlas se invierte una obteniendo un contraflujo.

Figura 6. Intercambiador de placas

Fuente: ‌Laval, A. (2020, September 11). Un

intercambiador de calor es un equipo que transfiere
continuamente calor de un medio a otro.
3.2. Método de Ntu y LMTD:
Para desarrollar por estos métodos y determinar la Eficiencia debemos definir la
transferencia de calor en el contexto de Intercambiadores el cual se rige por la
siguiente ecuación:

𝑄 = 𝑈 * 𝐴 * (∆𝑇)
Donde U es el coeficiente global de transferencia de calor y ∆𝑇 Se obtiene del
promedio de Temperaturas de entrada y salida por cada uno de los volúmenes de
control y A el área de transferencia.
Primero abordaremos sobre cómo hallar ∆𝑇:

3.2.1. Método LMTD (Logarithmic Mean Temperature Difference)

Fórmula de variación de temperatura, para casos de contra flujo:

∆𝑇2−∆𝑇1
∆𝑇 = 𝑙𝑛(∆𝑇2/∆𝑇1)

∆𝑇1 = 𝑇ℎ,𝑖 − 𝑇𝐶,𝑜 ;∆𝑇2 = 𝑇ℎ,𝑜 − 𝑇𝐶,𝑖

𝑇ℎ,𝑖(𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)

𝑇ℎ,𝑖(𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎)
𝑇𝑐,𝑖(𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑟í𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)
𝑇𝑐,𝑜(𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑟í𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎)

3.2.2. Coeficiente global de transferencia de Calor

Como mencionamos anteriormente en los intercambiadores de calor, se
trabaja con un coeficiente global U.
El objetivo de U es realizar un coeficiente directamente proporcional al calor
a través de las resistencias térmicas.
 Como podemos observar existen unos coeficientes convectivos para cada
fluido, también unos coeficientes de conducción de las tuberías los cuales
condicionan.
Recordar para circuitos térmicos:

∆𝑇𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙
𝑄= 𝑅𝑡
Entonces planteamos nuestro circuito térmico para un intercambiador.

𝑅𝑡 (𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑−𝑠ℎ𝑒𝑙𝑙)+𝑅𝑡 (𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑢𝑏𝑒)+𝑅𝑡 (𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑−𝑡𝑢𝑏𝑒) = 𝑅

1 𝐿𝑛(𝐷𝑜/𝐷𝑖) 1 −1
ℎ*𝐴
+ 𝑘*𝐴
+ ℎ*𝐴
=𝑈
Por otro lado si consideramos los espesores y áreas insignificantes se simplifica en
función a los coeficientes convectivos.

1 1 −1
ℎ𝑠ℎ𝑒𝑙𝑙
+ ℎ𝑡𝑢𝑏𝑒
=𝑈
3.2.3. Determinación de coeficientes convectivos:

Para determinar los coeficientes convectivos se usa el número de reynolds para flujos
internos.
𝑉*𝐷
𝑅𝑒 = 𝑣

Una vez determinado el número de Reynolds, hallamos si el flujo es laminar o

turbulento.
𝑅𝑒 > 10. 000 −−−> 𝑇𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑅𝑒 < 2300 −−−> 𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
A partir de esto mediante el uso de tablas se halla el Número de Nusselt con el cual se
puede calcular los coeficientes convectivos.
3.2.4. Capacitancias:

El método de las capacitancias se realiza para hallar el [Link] ende en este

método también se halla la transferencia de calor máxima.
Se requiere de flujos másicos, además de considerar Calores específicos constantes.
Cálculo de Capacitancias de cada fluido:

𝐶ℎ𝑜𝑡 = 𝑚° * 𝐶𝑝ℎ𝑜𝑡 ;𝐶𝑐𝑜𝑙𝑑 = 𝑚° * 𝐶𝑝𝑐𝑜𝑙𝑑

Luego las comparamos y escogemos la capacitancia mínima.

𝐶ℎ𝑜𝑡 > 𝐶𝑐𝑜𝑙𝑑 or 𝐶ℎ𝑜𝑡 < 𝐶𝑐𝑜𝑙𝑑

𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 * (𝑇ℎ𝑜𝑡 𝑖𝑛 − 𝑇𝑐𝑜𝑙𝑑 𝑖𝑛 )

𝑄
𝑄𝑚𝑎𝑥
= ε

Ademas que tambien se puede hallar NTU o Area.A traves de esta también podemos
estimar las distancias ideales de nuestras tuberías internas

𝑈𝐴
𝐶𝑚𝑖𝑛
= 𝑁𝑇𝑈
4. Metodología
Cuestionario:
1. ¿Qué es el coeficiente global de transferencia U? ¿Qué importancia tiene esta variable
en el análisis de un intercambiador de calor?

El coeficiente global de transferencia de calor es la tasa de calor por unidad de área se va a

transferir calor entre los fluidos calientes y fríos. Es muy importante esta variable ya que con
esta incluye la transferencia convectiva de cada uno de los fluidos como la conductividad
térmica de los materiales entre los [Link] ende este coeficiente depende del área de
transferencia de calor, del grosor de los tubos o elementos que separan los fluidos como su
material.

Dependiendo del uso del intercambiador se buscará tener una Coeficiente Global de
Transferencia más alta. Normalmente en las industrias se busca maximizar la eficiencia de
los ciclos, así que al tener residuos de fluidos calientes se usan para calentar otros fluidos.

Por otro lado también se usan para la refrigeración de elementos,por ejemplo en las
computadoras se usa la refrigeración líquida donde se disipa el aire caliente desprendido por
el procesador al líquido refrigerante el cual se enfriará mediante ventiladores. En ambos
casos se requiere de un coeficiente global alto.

2. En base al balance energético. ¿Se cumple la primera ley de la termodinámica?

Balance de energía de placas:

Cold Water:
○ Temperature cold in: 295 K
○ Temperature cold out: 318.65 K
○ Caudal: 2.98 L/min
○ Propiedades a 305 K:
○ Cp: 4178
3
○ ρ = 995 𝑘𝑔/𝑚
○ Flujo másico = 0.0494

Hot Water:
○ Temperature hot in: 336.15K
○ Temperature hot out: 315.35K
○ Caudal: 1.5 L/min
○ Propiedades a 325 K:
○ Cp: 4182
3
○ ρ = 987 𝑘𝑔/𝑚
○ Flujo másico = 0.0246

𝑄 = 𝑚°𝐶 * 𝐶𝑝,𝑐(𝑇𝑐,𝑜 − 𝑇𝑐,𝑖) = 0.0494*4178*(318.65-295) = 4.88 kW

𝑄 = 𝑚°ℎ * 𝐶𝑝,ℎ(𝑇ℎ,𝑖 − 𝑇ℎ,𝑜) = 0. 0246 *4182*(336.15-315.35) = 2.139Kw

No se cumple porque no se trabaja con un Cp constante

 Balance de energía Carcasa y tubos:
● 𝑇ℎ,𝑖 = 59. 5°𝐶
● 𝑇ℎ,𝑜 = 48. 6°𝐶
● 𝑇𝑐,𝑖 = 22°𝐶
● 𝑇𝑐,𝑜 = 28. 9°𝐶
● 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 1. 53 𝐿/𝑚𝑖𝑛 = 2.55 *10^-5 m³/s
● 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑓𝑟í𝑜 = 1. 34 𝐿/𝑚𝑖𝑛 = 2.23 *10^-5 m³/s

Propiedades de agua caliente a 54.05°C o 327k:

● Cp=4.1828 (kJ/kg K)
● m_caliente°= ρ*Q= 2.55 *10^-5 m³/s *986 kg/m**3 =0.025 kg/s
● ρ= 986 kg/m**3
● 𝐶ℎ = 𝑚_𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒° * 𝐶𝑝 = 0. 025 𝑘𝑔/𝑠 * 4. 1828 (𝑘𝐽/𝑘𝑔 𝐾) = 0. 10457
(Ch maximo)

● 𝑄 = 𝑚°𝐶 * 𝐶𝑝,𝑐(𝑇𝑐,𝑜 − 𝑇𝑐,𝑖)

● 𝑄 = 0.022 kg/s * 4.17962(kJ/kg K)*(28.9-22)= 0.6344 kW
● 𝑄 = 𝑚°ℎ * 𝐶𝑝,ℎ(𝑇ℎ,𝑖 − 𝑇ℎ,𝑜) = 0.025 kg/s * 4.1828 (59.5-48.6) = 1.139 kw

No se cumple porque no se trabaja con un Cp constante

3. Para cada experiencia realizada, grafique la tasa de transferencia de calor en función

del caudal. ¿Existe alguna tendencia? Comente los resultados obtenidos

Gráfica 1. Tasa Transferencia de Calor en base al Caudal

Fuente. Elaboración propia
 El gráfico representa la variación de transferencia de calor en función al Caudal, donde cada
línea corresponde a una Temperatura media de entrada,siendo la inicial 35°C.

Mencionar que para el caudal de entrada caliente se tomó: [1;2;3].De igual manera para el
caudal frío: [0.5,1,1.5]. Cada punto se usó los caudales en la misma posición.

Como podemos observar la transferencia de calor va aumentando al aumentar el caudal,

aumenta la velocidad. Entonces al aumentar la velocidad aumenta el Número de Reynold.

Al trabajar con flujo interno el fluido es Turbulento a un menor número de Reynold ().Esto
resultará en una convección forzada. Por eso la transferencia de calor aumenta a medida que
se aumenta el caudal.

Cabe resaltar que si la velocidad es demasiado los fluidos no tendrán tiempo de transferir
calor, por ende existe un límite al aumentar la velocidad.

4. Para cada experiencia realizada, ¿Los intercambiadores de calor son adiabáticos?

¿Podría Ud. despreciar el calor cedió hacia el medio ambiente? Justifique su respuesta

No, los intercambiadores no son adiabáticos ya que tanto las tuberías de entrada al
intercambiador, como las placas están expuestas al ambiente y no se tiene ningún material
aislante,calentando las tuberías.

Sin embargo para la experiencia la temperatura del fluido frío era la misma que la temperatura
ambiente por ende las placas estaban expuestas a una misma temperatura del aire [Link]
al ser un mal conductor de calor, no facilita la transferencia del fluido caliente al ambiente por
ende si se puede considerar adiabático pero por las condiciones externas.

5. De ser negativa su respuesta en el punto cuatro, estime el calor cedido para cada
intercambiador hacia el medio ambiente, para ello tome las consideraciones que crea
conveniente. (Puede hacer uso de un pirómetro por ejemplo).
Consideraciones:

● Perfil de velocidades constante.

● Temperatura de Película constante.

Datos:

● Velocidad: 0.25 m/s (Extraído de tablas)

● Largo de la placa:17 𝑐𝑚
● Ancho de la placa:6. 5 𝑐𝑚
● Propiedades a temperatura de Película 308 K (Aproximando a 300 K)
−6
● Viscosidad cinemática: 15. 89 * 10
● Prandtl: 0. 707
−3
● Constante Conductivo del aire: 26. 3 * 10

Planteamos al aire como un fluido externo, necesitamos hallar su coeficiente [Link]

ello vamos hallar su Número de Reynold:

𝑉*𝐿
𝑅𝑒 = 𝑣
= 2674. 83 −−−> 𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟

Procedemos a hallar Nusselt para flujo externo:

0.5 1/3
𝑁𝑢 = 0. 644 𝑅𝑒 * 𝑃𝑟 = 29. 67

Finalmente hallamos el coeficiente convectivo:

𝑁𝑢*𝑘
ℎ= 𝐿
= 4. 59
Al trabajar con aire casi con poca velocidad tenemos un coeficiente convectivo promedio
bajo.

Finalmente el calor disipado al aire es:

𝑄 = ℎ * 𝐴 * (𝑇𝑠 − 𝑇𝑖𝑛𝑓) = 1. 76 𝑊

El calor transferido que obtuvimos en el intercambiador fue de 3.48 kW, por ende el calor
disipado al aire es muy bajo,casi despreciable.

Coraza y tubo:
● Velocidad: 0.25 m/s (Extraído de tablas)
● A un caudal en específico:
● D coraza=0.05m
● L=0.4m
● Tcprom=298.6 K
 ● T ambiente=291 K
● Propiedades a temperatura de Película 298 K (Aproximando a 300 K)
−6
● Viscosidad cinemática: 15. 89 * 10
● Prandtl: 0. 707
−3
● Constante Conductivo del aire: 26. 3 * 10

Planteamos al aire como un fluido externo, necesitamos hallar su coeficiente [Link]

ello vamos hallar su Número de Reynold:

𝑉*𝐷
𝑅𝑒 = 𝑣
= 786. 66 −−−> 𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
C=0.683, m=0.466

Procedemos a hallar Nusselt para flujo externo

𝑚 1/3
𝑁𝑢 = 𝐶 * 𝑅𝑒 * 𝑃𝑟 = 13. 6
Finalmente hallamos el coeficiente convectivo:

𝑁𝑢*𝑘
ℎ= 𝐿
= 0. 89
Finalmente el calor disipado al aire es:

𝑄 = ℎ * 𝐴 * (𝑇𝑠 − 𝑇𝑖𝑛𝑓) = 0. 43 𝑊

Tabla 1. Tabla del aire para consideraciones

Fuente: Ordóñez, A. (2021). Factores ambientales: Viento.

6. Analice los intercambiadores de calor usando el método de la LMTD y la efectividad
NTU.

Fuente: Informe de Laboratorio N°5

Datos medidos:
Intercambiador de Placas:
2
● Área de Transferencia: 480 𝑐𝑚
● Cantidad de Placas: 6
● Calor Transferido: 3.48 kW

Consideraciones:
● Cp constantes
Para caso más Alto:
Cold Water:
● Temperature cold in: 295 K
● Temperature cold out: 318.65 K
● Caudal: 2.98 L/min
● Propiedades a 305 K:
● Cp: 4178
3
● ρ = 995 𝑘𝑔/𝑚
● Flujo másico = 0.0494
 Hot Water:
● Temperature hot in: 336.15K
● Temperature hot out: 315.35K
● Caudal: 1.5 L/min
● Propiedades a 325 K:
● Cp: 4182
3
● ρ = 987 𝑘𝑔/𝑚
● Flujo másico = 0.0246

Hallamos la Capacitancia:

𝐶ℎ𝑜𝑡 = 102. 87 ; 𝐶𝑐𝑜𝑙𝑑 = 206. 3932

Hallamos el calor máximo:

𝑞 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 * (𝑇ℎ,𝑖 − 𝑇𝑐.𝑖) = 4233. 1 𝑊

𝑄
ε= 𝑄𝑚𝑎𝑥
= 82. 2 % (Efectividad)

Intercambiador de Carcasa y tubos:

● 𝑇ℎ,𝑖 = 59. 5°𝐶
● 𝑇ℎ,𝑜 = 48. 6°𝐶
● 𝑇𝑐,𝑖 = 22°𝐶
● 𝑇𝑐,𝑜 = 28. 9°𝐶
● 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 1. 53 𝐿/𝑚𝑖𝑛 = 2.55 *10^-5 m³/s
● 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑓𝑟í𝑜 = 1. 34 𝐿/𝑚𝑖𝑛 = 2.23 *10^-5 m³/s

Propiedades de agua caliente a 54.05°C o 327k:

● Cp=4.1828 (kJ/kg K)
● m_caliente°= ρ*Q= 2.55 *10^-5 m³/s *986 kg/m**3 =0.025 kg/s
● ρ= 986 kg/m**3
● 𝐶ℎ = 𝑚_𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒° * 𝐶𝑝 = 0. 025 𝑘𝑔/𝑠 * 4. 1828 (𝑘𝐽/𝑘𝑔 𝐾) = 0. 10457
(Ch maximo)

Propiedades de agua fría a 25.45° o 298.45C:

● Cp=4.17962(kJ/kg K)
● ρ=999.38 kg/m**3
● m_frio°= ρ*Q = 999.38 kg/m * 2.23 *10^-5 m³/s =0.022 kg/s
● 𝐶𝑐 = 𝑚_𝑓𝑟𝑖𝑜° * 𝐶𝑝 = 0. 022 𝑘𝑔/𝑠 * 4. 17962(𝑘𝐽/𝑘𝑔 𝐾) = 0. 10449
Cc (minimo)
 Hallar Cr
𝐶𝑚𝑖𝑛 0.10449
● 𝐶𝑟 = 𝐶𝑀𝐴𝑋
= 0.10457
= 0. 99923

● 𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛(𝑇ℎ,𝑖 − 𝑇𝑐,𝑖) = 0. 10449(59. 5 − 22) = 3. 918375 𝑘𝑊

● 𝑄 = 𝑚°𝐶 * 𝐶𝑝,𝑐(𝑇𝑐,𝑜 − 𝑇𝑐,𝑖)= 0.022 kg/s * 4.17962(kJ/kg
K)*(28.9-22)=0.6344 kW

Efectividad de Carcasa y tubo

𝑄 0.6344
ϵ= 𝑄𝑚𝑎𝑥
= 3.918375
= 0. 1619 = 16. 19%

7. ¿Según la forma del intercambiador, cual le parece más eficiente?

De acuerdo a su forma el intercambiador de placas parece el más eficiente debido a su tamaño

compacto lo que implica una menor área y por tanto una menor pérdida de energía hacia el
exterior. Esto fue comprobado en el desarrollo del ítem anterior.

8. Para el intercambiador analizado, realice un plano de detalle, acotando con medidas y

además señale los materiales de cada elemento.
Figura: Modelo WL 110.03

Fuente: Informe de Laboratorio N°5

● 1----> agua caliente
● 2----> agua fría,
● 3----> tubo,
● 4----> tubo envolvente;
● rojo----> agua caliente,
● azul---->agua fría
Datos técnicos
● Superficie de transmisión de calor: 200cm2
● Haz de tubos, acero inoxidable
● Diámetro Exterior: 6mm
● Grosor de pared: 1 mm
● Tubos, 7 piezas
 ● Tubo envolvente, transparente (PMMA)
● Diámetro exterior: 50mm
● Grosor grosor de pared: 3 mm
● LxAnxAl: 400x230x110mm
● Peso: aprox. 3kg

9. Determine las zonas en las que medirá con el pirómetro la temperatura superficial
para estimar la tasa de transferencia de calor.

El uso de un pirómetro para medir la temperatura superficial y estimar la tasa de transferencia

de calor en un intercambiador de calor generalmente implica la medición de temperaturas en
diversas zonas clave del intercambiador de calor . Las principales zonas donde se deben
realizar las mediciones son las siguientes:

Entrada y salida de fluidos: Medir la temperatura en las zonas de entrada y salida de los
fluidos permite evaluar las diferencias de temperatura antes y después del intercambio de
calor. Esto es fundamental para calcular la tasa de transferencia de calor.

Placas o superficies intercambiadoras: La temperatura en las placas o superficies donde se

produce el intercambio de calor es esencial. Pueden seleccionarse varios puntos a lo largo de
estas superficies para obtener un perfil térmico completo.

Puntos críticos de transferencia de calor: Identificar puntos críticos donde se espera una
transferencia de calor significativa es crucial. Estos puntos pueden variar según el diseño del
intercambiador, pero comúnmente incluyen áreas de alta turbulencia o donde los flujos de
fluidos se encuentran.

Juntas y conexiones: Las juntas y conexiones pueden ser áreas propensas a pérdidas de calor.
Medir la temperatura en estas áreas ayuda a evaluar la eficiencia de sellado y posibles fugas
térmicas.

10. ¿Qué recomendaciones plantearía Ud. para disminuir el calor cedido al medio externo?

● Aplicar materiales aislantes alrededor del intercambiador de calor puede minimizar las
pérdidas de calor hacia el entorno. Esto impide que el calor se disipe y mejora la retención
térmica del sistema.

● Mejorar el diseño del intercambiador de calor puede reducir las pérdidas térmicas. Asegurarse
de que las superficies expuestas al ambiente estén diseñadas de manera eficiente y que haya
un buen sellado en las conexiones puede minimizar las fugas de calor.

● Emplear materiales con baja conductividad térmica en las partes expuestas al exterior puede
reducir las pérdidas de calor. Esto impide que el calor se transmita fácilmente a través de las
paredes del intercambiador.

● Ajustar la velocidad de los fluidos dentro del intercambiador puede tener un impacto en las
pérdidas de calor. En algunos casos, reducir la velocidad del flujo puede disminuir la
transferencia de calor al exterior.
 5. Resultados

INTERCAMBIADOR DE PLACAS
TABLA 1

Ensayo Sentido 𝑉̇h 𝑉̇𝑐 SP T1 (K) T3 (K) T4 (K) T6 (K) 𝑘𝑚 𝑄̇𝑚

ltr/mi ltr/min (T7) kW/(m²K kW
K )
n

V1-01 FC 0.28 1.07 310 310.95 299.35 294.85 302.05 2.29 0.73

V1-02 FC 0.87 0.5 320 320.05 310.65 296.35 314.35 1.46 0.66

V1-03 FC 1.03 0.51 330 330.45 315.35 296.75 322.05 1.63 1.01

V1-04 FC 2.02 1.03 340 339.05 316.25 295.25 322.65 2.86 2.56

V1-05 FP 2.02 1.03 340 340.2 316.87 294.98 323.12 2.75 2.49

V1-06 FP 1.03 0.51 330 331.5 317.22 295.21 323.71 1.58 0.92

V1-07 FP 0.87 0.5 320 320.89 311.65 297.2 314.92 1.39 0.54

V1-08 FP 0.28 1.07 310 311.5 299.93 295.32 302.76 2.19 0.63

Gráfica 2. Coeficiente medio de transferencia de calor km en función de los flujos volumétricos de

 agua fría y de agua caliente en régimen contraflujo
Fuente. Elaboración propia

Gráfica 3. Coeficiente medio de transferencia de calor km en función de los flujos volumétricos de

agua fría y de agua caliente en régimen paralelo
Fuente. Elaboración propia

TABLA 2
Ensayo SP(T7) T1 (K) T3 (K) T4 (K) T6 (K) ∆𝑇𝑚𝑎𝑥 ∆𝑇𝑚𝑖𝑛 ∆𝑇𝑙𝑚 𝑄̇𝑚 kW
K °C °C °C

V1-01 310 310.95 299.35 294.85 302.05 8.9 4.5 6.45 0.73

V1-02 320 320.05 310.65 296.35 314.35 5.7 14.3 9.35 0.66

V1-03 330 330.45 315.35 296.75 322.05 8.4 18.6 12.83 1.01

V1-04 340 339.05 316.25 295.25 322.65 16.4 21 24.34 2.56

 Gráfica 4. Flujo térmico medio en función de la ∆𝑇𝑙𝑚 en régimen contraflujo
Fuente. Elaboración propia

TABLA 3

Ensayo SP(T7) T1 (K) T3 (K) T4 (K) T6 (K) ∆𝑇𝑚𝑎𝑥 ∆𝑇𝑚𝑖𝑛 ∆𝑇𝑙𝑚 𝑄̇𝑚 kW
K °C °C °C

V1-05 340 340.2 316.87 294.98 323.12 45.22 6.25 19.69 2.49

V1-06 330 331.5 317.22 295.21 323.71 36.29 6.49 17.31 0.92

V1-07 320 320.89 311.65 297.2 314.92 23.69 3.27 10.31 0.54

V1-08 310 311.5 299.93 295.32 302.76 16.18 2.83 7.66 0.63
 Gráfica 5. Flujo térmico medio en función de la ∆𝑇𝑙𝑚 en régimen paralelo
Fuente. Elaboración propia

INTERCAMBIADOR DE CARCAZA Y TUBOS

TABLA 4
Ensayo Sentido 𝑉̇h 𝑉̇𝑐 SP T1 (K) T3 (K) T4 (K) T6 (K) 𝑘𝑚 𝑄̇𝑚
ltr/mi ltr/min (T7) kW/(m²K kW
K )
n

V1-01 FC 1.48 1.32 310 309.3 305.8 294.9 297.7 1.4 0.315

V1-02 FC 1.55 1.38 320 316.4 310.9 294.9 298.8 1.42 0.475

V1-03 FC 1.55 1.36 330 324.5 316.3 294.9 300.3 1.5 0.68

V1-04 FC 1.53 1.34 340 332.5 321.6 295 301.9 1.59 0.905

V1-05 FP 0.97 1.02 340 310.1 305.4 295 297.7 1.12 0.26

V1-06 FP 1.46 1.35 330 315.8 310.3 294.8 298.3 1.42 0.465

V1-07 FP 0.99 1.01 320 323.4 315 295.2 302.7 1.39 0.56

V1-08 FP 1.02 1.01 310 332.6 321.4 295.3 336.2 1.74 0.87
Gráfica 6. Coeficiente medio de transferencia de calor km en función de los flujos volumétricos de
agua fría y de agua caliente en régimen contraflujo
Fuente. Elaboración propia

Gráfica 7. Coeficiente medio de transferencia de calor km en función de los flujos volumétricos de

agua fría y de agua caliente en régimen paralelo
Fuente. Elaboración propia

TABLA 5
Ensayo SP(T7) T1 (K) T3 (K) T4 (K) T6 (K) ∆𝑇𝑚𝑎𝑥 ∆𝑇𝑚𝑖𝑛 ∆𝑇𝑙𝑚 𝑄̇𝑚 kW
K °C °C °C

V1-01 310 309.3 305.8 294.9 297.7 11.6 10.9 11.25 0.315

V1-02 320 316.4 310.9 294.9 298.8 17.6 16 16.79 0.475

V1-03 330 324.5 316.3 294.9 300.3 24.2 21.4 22.77 0.68

V1-04 340 332.5 321.6 295 301.9 30.6 26.6 28.55 0.905

Gráfica 8. Flujo térmico medio en función de la ∆𝑇𝑙𝑚 en régimen contraflujo

Fuente. Elaboración propia

TABLA 6
Ensayo SP(T7) T1 (K) T3 (K) T4 (K) T6 (K) ∆𝑇𝑚𝑎𝑥 ∆𝑇𝑚𝑖𝑛 ∆𝑇𝑙𝑚 𝑄̇𝑚 kW
K °C °C °C

V1-05 340 310.1 305.4 295 297.7 15.1 7.7 10.99 2.49

V1-06 330 315.8 310.3 294.8 298.3 21 12 16.08 0.92

V1-07 320 323.4 315 295.2 302.7 28.2 12.3 19.16 0.54

V1-08 310 332.6 321.4 295.3 336.2 37.3 14.8 24.34 0.63
 Gráfica 9. Flujo térmico medio en función de la ∆𝑇𝑙𝑚 en régimen paralelo
Fuente. Elaboración propia

6. Conclusiones

● El óptimo coeficiente de transferencia de calor se evidencia de manera destacada con

el intercambiador de calor de placas WL 110.02. Resulta notable que la máxima
eficiencia en la transferencia de calor durante el ensayo V1-04 esté asociada al valor
más elevado de desviación entre la temperatura teórica del agua caliente SP(T7) =
340 °K y la temperatura de entrada del agua caliente T1 = 340.2 °K (consulte la
TABLA 1). Este fenómeno se explica por el hecho de que, en este ensayo, también se
registra el flujo térmico medio más alto que es de 2,56 kW.
● Las TABLAS 1 y 4 revelan que el coeficiente medio de transferencia de calor(km),
experimenta un incremento con el aumento de los flujos volumétricos tanto del agua
fría como del agua caliente. Este aumento se atribuye a la intensa turbulencia
generada por el crecimiento de los flujos volumétricos en ambos lados de la "pared
separadora". Esta turbulencia pronunciada contribuye a un elevado coeficiente de
transmisión térmica, resultando en una baja resistencia a la transferencia de calor y,
por ende, una alta eficiencia en la transferencia de calor.
 7. Bibliografía

● Incropera, F. P. (2006). Fundamentals of heat and mass transfer. (7th

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● INTERCAMBIADORES DE CALOR

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● ‌Laval,A.(2020, September 11).Un intercambiador de calor es un equipo que transfiere

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● ‌Ordóñez,A.(2021).Factores ambientales:
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