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GRADO EN INGENIERÍA DE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES
TEMA 2 : ESFUERZO AXIAL Y CORTADURA PURA
CURSO 2021-22
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GRADO EN INGENIERÍA DE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES
TEMA 2 : ESFUERZO AXIAL Y CORTADURA PURA
2.1.- Introducción.
2.2.- Concepto de tensión.
2.3.- Esfuerzo axial.
2.4.- Cortadura pura.
Índice del Tema 2 4
2 TEMA 2 : ESFUERZO AXIAL Y CORTADURA PURA
2.1.- Introducción.
2.2.- Concepto de tensión.
2.3.- Esfuerzo axial.
2.4.- Cortadura pura.
2.1 Introducción 5
2.1
Introducción
2.2 Se define el concepto de tensión en un punto de un solido elástico.
Concepto de
tensión
2.3 El vector tensión tiene dos componentes fundamentales:
Esfuerzo axial
2.4
Cortadura pura
− Tensión normal σ
− Tensión tangencial τ
que, respectivamente, producen dos tipos de deformaciones:
− Deformación longitudinal ε
− Deformación angular γ
Las tensiones y las deformaciones se relacionan mediante la ley de Hooke.
Índice del Tema 2 6
2 TEMA 2 : ESFUERZO AXIAL Y CORTADURA PURA
2.1.- Introducción.
2.2.- Concepto de tensión.
2.3.- Esfuerzo axial.
2.4.- Cortadura pura.
2.2 Vector tension (definición en 3D) 7
2.1
Introducción
Pext y
2.2
Concepto de
Pext Pext
tensión Π
dA
2.3
Esfuerzo axial Pext
2.4
P dF
Cortadura pura
Pext
Pext z x
Pext
Pext
Vector tensión en un punto P asociado a un plano de corte Π :
2.2 Vector tension (definición en 2D) 8
2.1
Introducción
Sólido elástico bidimensional: Pext
2.2
Concepto de
Pext
tensión
Π
2.3
Esfuerzo axial
2.4
Cortadura pura
dA
Pext Pext
El vector tensión se puede descomponer en dos componentes:
dA
τ tπ P
σ Tensión normal
σ τ Tensión tangencial
σ
tπ P τ
Índice del Tema 2 9
2 TEMA 2 : ESFUERZO AXIAL Y CORTADURA PURA
2.1.- Introducción.
2.2.- Concepto de tensión.
2.3.- Esfuerzo axial.
Tensión normal.
Deformación longitudinal.
Relación tensión-deformación
Movimientos.
Contracción lateral.
2.4.- Cortadura pura.
2.3 Hipótesis de Bernoulli 10
2.1
Introducción
Barra de directriz recta sometida a carga axial:
2.2
Concepto de
tensión
2.3
Esfuerzo axial N P
P
2.4 A(x)
Cortadura pura
x dx ∆dx
Hipótesis de Bernoulli (hipótesis de conservación de las secciones planas):
Las secciones transversales de una barra, inicialmente planas y perpendiculares
a la directriz, continúan siéndolo después de la deformación axial
2.3 Esfuerzo axial: tensión normal 11
2.1
Introducción
2.2
Concepto de N
P P
tensión
A(x)
2.3
Esfuerzo axial
2.4
Cortadura pura x dx ∆dx
La distribución de tensiones normales σx en la sección de área A es uniforme.
Para una pieza de sección rectangular de dimensiones b x h:
P
N( x ) P
σ x (x) = σx =
A( x ) b·h
σx π
2.3 Esfuerzo axial: deformación longitudinal 12
2.1
Introducción
2.2
Concepto de N
P P
tensión
A(x)
2.3
Esfuerzo axial
2.4
Cortadura pura x dx ∆dx (Desplazamiento relativo
entre secciones)
Partiendo de la rebanada de longitud dx la distribución de deformaciones
longitudinales ε x en la sección de área A también es uniforme.
Para una pieza de sección rectangular de dimensiones b x h:
P
∆dx
ε x (x) =
dx
εx π
2.3 Esfuerzo axial: relación tensión - deformación 13
2.1
Introducción La relación entre σx y ε x es lineal.
2.2
Concepto de
tensión Ley de Hooke:
σ x = E·ε x
2.3
Esfuerzo axial
2.4
Cortadura pura
E módulo de elasticidad longitudinal
(modulo de Young).
Material E (GPa)
Relación entre tensión normal, deformación Acero 210
longitudinal y esfuerzo axial: Hormigón 27
Aluminio 70
σ x (x)
N( x ) Madera 14 (según fibra)
ε=
x (x) =
E E·A( x )
2.3 Esfuerzo axial: deformación longitudinal 14
2.1
Introducción
2.2
Concepto de N
P P
tensión
A(x)
2.3
Esfuerzo axial
2.4
Cortadura pura x dx ∆dx (Desplazamiento relativo
entre secciones)
Integrando la expresión de εx se obtiene el movimiento de una sección situada a
una distancia x de otra sección considerada fija:
x x
N( x ) N( x )
u x ( x ) ∫=
= ε x ( x )·dx ∫ = dx x x
0 0
E·A( x ) E·A( x )
2.3 Esfuerzo axial: contracción lateral 15
2.1
Introducción
Observación experimental: cuando una barra se somete a esfuerzo axial de
2.2
Concepto de
tracción aparece una deformación lateral conocida como contracción lateral.
tensión
2.3
Esfuerzo axial y Material ν
2.4
Cortadura pura
Acero 0,27 – 0,33 (0,3)
z Hormigón 0,20
Aluminio 0,33
Caucho ∼ 0,50
x
ε lateral εy εz
Coeficiente de Poisson ν: ν= − ν=
− = −
ε longitudinal εx εx
Ejercicio 02.01 16
Un tubo de acero está sometido a una fuerza de compresión P.
Se pide obtener:
a) Acortamiento del tubo.
b) Deformación lateral.
c) Incremento de los diámetros.
d) Incremento del espesor del tubo.
L = 1.22 m
d2= 15.24 cm; d1= 11.43 cm
P= 623 kN
E= 206.7 GPa; ν = 0.3
Índice del Tema 2 17
2 TEMA 2 : ESFUERZO AXIAL Y CORTADURA PURA
2.1.- Introducción.
2.2.- Concepto de tensión.
2.3.- Esfuerzo axial.
2.4.- Cortadura pura.
Tensión tangencial.
Deformación angular.
Relación tensión-deformación
2.4 Cortadura pura (cortante directo) 18
2.1
Introducción Es habitual en uniones entre elementos estructurales.
2.2
Concepto de
tensión
2.3
Esfuerzo axial
2.4
Cortadura pura
Diagrama de sólido libre
2.4 Cortadura pura: tensión tangencial 19
2.1
Introducción
2.2
Concepto de
tensión
2.3
Esfuerzo axial
2.4
Cortadura pura
V
τ promedio =
Atornillo
Ejercicio 02.02 20
Para el puntal de acero de la figura, obtener:
a) Tensión de aplastamiento puntal-pasador.
b) Tensión tangencial en el pasador.
c) Tensión de aplastamiento pasador-placas
(G)
d) Tensión tangencial en los pernos de
anclaje.
P= 54 kN; θ= 40º;
t= 12 mm; dpas= 18 mm;
tG= 15 mm; dpern= 12 mm;
tB= 8 mm;
2.4 Cortadura pura: deformación angular 21
2.1
τ γ
Introducción
2.2
Concepto de
tensión
2.3
Esfuerzo axial γ deformación angular o distorsión
2.4
Cortadura pura
Las deformaciones angulares producen cambios de forma en el elemento.
τ
τyx
γ/2 τ τxy
dy
dy τxy γxy γxy
dx
τyx
dz
γ/2
dx
2.4 Cortadura pura: relación tensión-deformación 22
2.1
Introducción
2.2 La relación entre τ y γ es lineal.
Concepto de
tensión
2.3 Ley de Hooke:
τ = G·γ
Esfuerzo axial
2.4
Cortadura pura
G módulo de elasticidad transversal (módulo de Coulomb).
Material G (GPa)
E
G= Acero 81
2 ⋅ (1 + ν ) Hierro colado <65
Aluminio 26,3
Ejercicio 02.03 23
Para el punzón para perforar placas de
acero de la figura, obtener:
a) Tensión tangencial promedio de la placa.
b) Tensión normal promedio del punzón.
P= 28000 lb = 124,6 kN;
d= 0,75 in = 1,9 cm;
t= 0,25 in = 0,635 cm
Cuestiones 24
La figura muestra un tornillo que ha fallado al estar sometido a las cargas El sistema de la figura representa una barra sometida a compresión P cuyo
indicadas. ¿Cuál es esfuerzo que, con toda probabilidad, ha causado extremo inferior se une al terreno a través de una placa de anclaje
dicho fallo? conectada a la barra mediante 4 pernos.
(a) Esfuerzo axil de tracción.
(b) Esfuerzo axil de compresión. Según los esquemas indicados, qué tensiones aparecerán en un punto
(c) Cortadura pura. cualquiera de la sección del perno?
(d) Flexión compuesta.
(a) Sólo tensiones normales
(b) Sólo tensiones tangenciales
(c) Tensiones normales y tangenciales.
(d) No aparecerán tensiones.
Se tienen dos barras biarticuladas de mismo material y sección, pero de
distinta longitud, tal que L1 > L2. Si se someten ambas a la misma carga
axial P, entonces:
(a) ∆L1 > ∆L2
(b) ∆L1 < ∆L2
(c) ∆L1 =∆L2
(d) El alargamiento es el mismo en
ambas barras, puesto que la
carga P es la misma.