Datos Técnicos: Refrigerada Por Agua Ewwd-Bjynn
Datos Técnicos: Refrigerada Por Agua Ewwd-Bjynn
datos técnicos
Sistemas aplicados
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a comprometerse de lleno en contribuir a la conservación y mejora de la dad para el fin determinado de su contenido y de los productos y
materia medioambiental. calidad del medio ambiente. servicios presentados en dicho documento. Las especificaciones
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tienen un impacto limitado en el conforme a la norma ISO9001. ISO9001 es una
medio ambiente. garantía de calidad tanto para el diseño, el
Para superar con éxito este reto es desarrollo, la fabricación, como para los
necesario diseñar y desarrollar una servicios relacionados con el producto.
amplia gama de productos respe-
tuosos con el medio ambiente, así
como crear un sistema de gestión
Las unidades Daikin cumplen las regulaciones
de energía que se traduzca en la europeas que garantizan la seguridad del
conservación de energía y la producto.
reducción del volumen de
residuos.
[Link]
BE 0412 120 336
RPR Oostende EEDES0 9 - 4 2 2
EEDES09-422
datos técnicos
Sistemas aplicados
Sólo frío
Sólo calor
Bombe de calor
CONTENIDO
EWWD-BJYNN
1 Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2 Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Especificaciones técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Especificaciones eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3 Nomenclatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4 Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5 Opciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6 Tablas de capacidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Tablas de capacidades de refrigeración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Factor de corrección de la capacidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
8 Datos acústicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Datos de nivel sonoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
9 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Método de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
10 Límite de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
11 Rendimiento hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Evaporador de curva de caída de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Condensador de curva de caída de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1 Características
d i s h a N r N s o Y a d J m a B e i4 - t r3 D s1fW iWn- RES• Rango de refrigeración: 369–1.050 kW • Diseño optimizado para utilización con el refrigerante R-134a
• Niveles de eficiencia muy altos: EER de hasta 5,8 (Eurovent clase A) • Evaporador de tipo inundado
• Valores de EER muy altos bajo condiciones de carga parcial (ESEER • Válvula de expansión con control de nivel de líquido
de hasta 7,4)
• Todos los modelos están certificados por PED como recipientes
1 • 1 y 2 compresores monotornillo progresivos resistentes a presión.
2 Especificaciones
2 Especificaciones
1 Protector térmico
Temperatura de descarga elevada en el compresor
2 Monitor de fase
Transición star/delta fallida
Baja presión delta entre la aspiración y la descarga
Notas: La capacidad nominal de refrigeración y el consumo se basan en: temperatura de agua de entrada /salida
del evaporador de 12/7 °C; temperatura de agua de condensación de entrada /salida de 30/35 °C.
La longitud de la unidad incluye la válvula del caudal de agua del condensador de modulación.
Notas:
1 Capacidad de refrigeración nominal en condiciones Eurovent: Temperatura de agua de entrada/salida del evaporador= 12°C/7°C; Temperatura de
condensación = 45°C.
2 Consumo nominal en condiciones Eurovent: Consulte Eurovent 6/C/003 Temperatura de agua de entrada/salida = 12°C/7°C – temperatura de
condensación = 45°C.
3 Volumen de agua mínimo necesario para ajustes de termostato estándar y en condiciones nominales.
4 Las conexiones de tubería se suministran con juntas Vitaulic para soldeo.
5 Los valores entre paréntesis incluyen el espacio para la instalación del filtro suministrado.
3 Nomenclatura
EWWD-BJYNN 3
1
3
Tipo de máquina
ERA: Unidad de condensación por aire
EWW: Enfriadora de agua compacta condensada por agua
EWL: Enfriadora de agua con condensador remoto
EWA: Enfriadora condensada por aire, sólo frío
EWY: Enfriadora condensada por aire, bomba de calor
EWC: Enfriadora condensada por aire, sólo frío con ventilador centrífugo
EWT: Enfriadora condensada por aire, sólo frío con recuperación de calor
Refrigerante
Q: R-410A
P: R-407C
D: R-134a
Tensión
V1: ~ / 220 - 240 V / 50 Hz
V3: 1~ / 230 V / 50 Hz
T1: 3~ / 230 V / 50 Hz
W1: 3N~ / 400 V / 50 Hz
Y1: 3~ / 380-415 V / 50 Hz
YN: 3~ / 400 V / 50 Hz
4 Especificaciones
Suministrar e instalar, donde se especifica en las unidades del proyecto n ..... enfriador refrigerado por agua con capacidad de enfriamiento de ... kW,
para enfriar ..... l/seg. de agua de ..... °C a ....., temperatura de entrada del agua en el condensador ...ºC. temperatura de salida del agua del
condensador ...ºC. La unidad debe funcionar con electricidad a ..... V, 3 fases, 50Hz. La energía eléctrica absorbida no debe ser superior a ..... kW.
COP (factor de corrección) de las unidades será como mínimo ..... en las condiciones de trabajo del proyecto. COP con carga parcial será como mínimo
..... en las condiciones de trabajo del proyecto. En las unidades con 1 o 2 compresores, los enfriadores tendrán 1 solo circuito de refrigerante y el
1 microprocesador electrónico permitirá el arranque de los compresores. Cada enfriador se montará en fábrica en una estructura de base sólida. La
unidad será probada con carga plena en fábrica en las condiciones de trabajo y a los valores de temperatura del agua pedidos en las especificaciones.
4 Antes del envío se realizará una prueba completa para evitar pérdidas, y las unidades se llenarán con aceite y refrigerante.
REFRIGERANTE
Sólo se aceptará R-134a.
COMPRESORES
El compresor debe ser del tipo de tornillo simple, con un rotor principal de tornillo que empalma con dos rotores de entrada diametralmente opuestos.
Los dos rotores de entrada exactamente opuestos crean dos ciclos de compresión exactamente opuestos, lo que hace que fuerzas equilibradas actúen
sobre el compresor. Los rotores de entrada serán de un material compuesto modificado impregnado de carbono. Los soportes de los rotores de
entrada serán de fundición. El compresor semihermético debe tener enfriamiento a gas.
Para estos compresores se usará inyección de aceite para obtener COP alto con presión de condensación alta. La unidad contará con un separador
de aceite de alto rendimiento, del tipo inercial de gas aumentado para maximizar la extracción de aceite.
EVAPORADOR
Las unidades contarán con evaporadores multitubulares de envolvente, de tipo inundado (el refrigerante fluye en la envolvente y el agua en los tubos).
Se fabricarán tubos reemplazables usando aletas de cobre integrales unidas por medios mecánicos a la placa tubular de acero. El lado del refrigerante
se diseñará, construirá, inspeccionará y estampará según PED. La presión de trabajo del lado del agua se diseñará para 10,5 bares. Los recipientes
incluirán válvulas de desahogo de presión a resortes. Los conductores de agua sin conexión y la envolvente se aislarán con material de aislamiento
grueso de celdillas cerradas y 3/4 ” de espesor.
CONDENSADOR
El condensador será del tipo multitubular de envolvente, con refrigerante en la envolvente y agua en los tubos. Se fabricarán tubos de agua
reemplazables usando aletas de cobre integrales unidas por medios mecánicos a placas tubulares de acero. El condensador se diseñará según las
normas PED. La presión de trabajo del lado del agua se diseñará para 10,5 bares.
PANEL DE CONTROL
La conexión de energía de campo, terminales de interbloqueo de control, y el sistema de control de la unidad deben ocupar una posición central en un
panel eléctrico (IP43). Los controles de alimentación y arranque deben estar separados de los controles de seguridad y funcionamiento, en distintos
compartimientos del mismo panel. El arranque será del tipo de estrella-triángulo. Los controles de alimentación y arranque incluirán fusibles y
contactores para el bobinado de cada compresor. Los controles de funcionamiento y seguridad deben incluir control de ahorro de energía; interruptor
de parada de emergencia; protección contra sobrecarga para el motor del compresor; interruptor de corte por presión alta y baja; interruptor de
arrastre de paletas del compresor (para unidades de 2 compresores solamente); interruptor de corte para cada compresor.
Toda la información sobre la unidad se presentará en una pantalla y con el calendario y el reloj incorporados internos que pondrán en marcha y
apagarán la unidad durante el día durante todo el año.
TUBERÍA DE REFRIGERANTE
El circuito del refrigerante debe incluir una línea de aspiración aislada en fábrica, válvula de corte de la línea de líquido manual con conexión de carga,
deshidratador con filtro del refrigerante, con núcleo reemplazable, indicador sensor, regulador de líquido servocontrolado y válvula de desahogo.
5 Opciones
OPCIONES
Amperímetro y voltímetro (OP57) - Medidores digitales de valores de amperios y voltios usados por la unidad, instalados en el panel de control
3
eléctrico.
Corrección del factor de potencia del condensador (OPPF) - Instalado en el panel de control eléctrico para garantizar que cumpla con las reglas
de la planta. (DAIKIN aconseja 0,9 máximo).
Válvula de corte de la línea de aspiración (OP12) - Válvula de corte de la línea de aspiración instalada en el puerto de aspiración del compresor para
1
facilitar el mantenimiento. 5
Condensador de Cu-Ni 90-10 (OPNI) - Para trabajar con agua de mar, los intercambiadores de calor cuentan con tubos de Cu-Ni y protección especial
dentro de las tapas de extremo.
Pruebas testigo - Normalmente las unidades se prueban en el banco de pruebas antes del envío. A pedido, se puede realizar una segunda prueba,
en presencia del cliente, de acuerdo con los procedimientos indicados en el formulario de prueba. (No disponible para unidades con mezclas de glicol).
Arranque blando (OPSS) - Dispositivo de arranque electrónico para reducir la corriente de llamada.
6 Tablas de capacidad
6-1 Tablas de capacidades de refrigeración
EWWD380-C11BJYNN
Tamañ TEMPERATURA DEL AGUA DE ENTRADA EN EL CONDENSADOR (ºC)
LWE
o de la 25 30 35 40 45
unida CC PI COP CC PI COP CC PI COP CC PI COP CC PI COP
1 4
5
347
359
56
57
6,2
6,3
332
344
64
64
5,2
5,4
317
329
72
72
4,4
4,5
301
312
81
81
3,7
3,8
284
295
91
91
3,1
3,2
6 6 372 57 6,5 357 65 5,5 340 73 4,7 324 82 4,0 306 92 3,3
380 7 385 57 6,7 369 65 5,7 353 73 4,8 335 82 4,1 318 92 3,5
8 398 58 6,9 382 65 5,9 365 73 5,0 347 82 4,2 329 92 3,6
9 411 58 7,1 395 65 6,0 377 74 5,1 359 83 4,4 341 92 3,7
10 425 58 7,3 408 66 6,2 390 74 5,3 372 83 4,5 353 93 3,8
4 418 67 6,3 400 76 5,2 381 86 4,4 362 97 3,7 341 109 3,1
5 433 67 6,4 415 77 5,4 395 87 4,6 375 98 3,8 354 110 3,2
6 449 68 6,6 429 77 5,6 410 87 4,7 389 98 4,0 368 110 3,4
460 7 464 68 6,8 445 78 5,7 424 88 4,8 403 98 4,1 381 110 3,5
8 480 68 7,0 460 78 5,9 439 88 5,0 418 99 4,2 396 110 3,6
9 497 69 7,2 476 78 6,1 455 88 5,2 433 99 4,4 410 111 3,7
10 513 69 7,5 492 79 6,3 470 89 5,3 448 99 4,5 425 111 3,8
4 491 78 6,3 469 89 5,3 447 100 4,5 424 112 3,8 400 126 3,2
5 508 79 6,5 486 89 5,4 463 100 4,6 440 113 3,9 416 126 3,3
6 526 79 6,7 503 90 5,6 480 101 4,8 456 113 4,0 431 126 3,4
550 7 544 79 6,9 521 90 5,8 497 101 4,9 473 113 4,2 447 127 3,5
8 563 79 7,1 539 90 6,0 515 102 5,1 490 114 4,3 464 127 3,6
9 582 80 7,3 558 91 6,2 533 102 5,2 507 114 4,4 481 128 3,8
10 602 80 7,6 577 91 6,3 551 103 5,4 525 115 4,6 498 128 3,9
4 690 113 6,1 661 128 5,2 630 144 4,4 598 162 3,7 565 182 3,1
5 715 114 6,3 685 129 5,3 653 145 4,5 621 163 3,8 587 183 3,2
6 740 114 6,5 709 129 5,5 677 146 4,7 644 163 3,9 609 183 3,3
750 7 766 115 6,7 734 130 5,7 701 146 4,8 667 164 4,1 631 184 3,4
8 792 116 6,8 760 130 5,8 726 147 4,9 691 165 4,2 654 184 3,6
9 818 116 7,0 785 131 6,0 751 147 5,1 715 165 4,3 678 185 3,7
10 845 117 7,3 812 131 6,2 777 148 5,3 740 166 4,5 702 185 3,8
4 767 124 6,2 733 141 5,2 699 159 4,4 662 179 3,7 625 201 3,1
5 795 125 6,4 760 142 5,4 724 160 4,5 688 180 3,8 649 202 3,2
6 823 125 6,6 788 142 5,5 751 160 4,7 713 180 4,0 674 202 3,3
850 7 852 126 6,8 816 143 5,7 778 161 4,8 739 181 4,1 699 203 3,5
8 881 127 7,0 844 144 5,9 806 162 5,0 766 182 4,2 725 203 3,6
9 911 127 7,2 874 144 6,1 834 162 5,1 794 182 4,4 752 204 3,7
10 942 128 7,4 903 145 6,2 863 163 5,3 822 183 4,5 779 204 3,8
4 843 134 6,3 806 153 5,3 768 173 4,4 728 195 3,7 688 219 3,1
5 873 135 6,5 835 154 5,4 796 174 4,6 756 195 3,9 714 219 3,3
6 903 135 6,7 865 154 5,6 825 174 4,7 784 196 4,0 741 220 3,4
900 7 935 136 6,9 895 155 5,8 854 175 4,9 812 197 4,1 768 220 3,5
8 967 137 7,1 926 156 5,9 885 176 5,0 841 197 4,3 797 221 3,6
9 1000 137 7,3 958 157 6,1 915 177 5,2 871 198 4,4 825 221 3,7
10 1033 138 7,5 991 157 6,3 947 177 5,3 902 199 4,5 855 222 3,9
4 918 146 6,3 878 166 5,3 836 187 4,5 793 210 3,8 749 236 3,2
5 951 147 6,5 910 167 5,5 867 188 4,6 823 211 3,9 778 236 3,3
6 984 147 6,7 942 168 5,6 899 189 4,8 854 212 4,0 807 237 3,4
C10 7 1019 148 6,9 976 168 5,8 931 190 4,9 885 213 4,2 837 238 3,5
8 1054 149 7,1 1010 169 6,0 964 191 5,1 917 213 4,3 868 238 3,6
9 1090 149 7,3 1045 170 6,2 998 191 5,2 950 214 4,4 900 239 3,8
10 1126 149 7,5 1080 170 6,3 1032 192 5,4 983 215 4,6 932 240 3,9
4 988 157 6,3 944 178 5,3 898 200 4,5 852 224 3,8 804 252 3,2
5 1024 158 6,5 978 179 5,5 932 201 4,6 884 225 3,9 835 253 3,3
6 1060 158 6,7 1014 180 5,6 966 202 4,8 917 226 4,1 867 253 3,4
C11 7 1097 159 6,9 1050 180 5,8 1001 203 4,9 951 227 4,2 900 254 3,5
8 1135 159 7,1 1087 181 6,0 1037 204 5,1 986 228 4,3 934 255 3,7
9 1174 159 7,4 1124 182 6,2 1074 205 5,2 1022 229 4,5 968 256 3,8
10 1213 159 7,6 1163 182 6,4 1111 206 5,4 1058 230 4,6 1003 257 3,9
SÍMBOLOS NOTA
CC: Capacidad de refrigeración (kW) 1 El consumo y la capacidad de refrigeración nominales se basan en:
PI: Consumo (kW) • Δ T = 5 °C temperatura del agua de entrada/salida del
condensador
LWE: Temperatura del agua de salida del evaporador (°C)
• factor de ensuciamiento del condensador = 0,0176 m2 °C/kW
• factor de ensuciamiento del condensador = 0,0440 m2 °C/kW.
6 Tablas de capacidad
6-2 Factor de corrección de la capacidad
Factores de ensuciamiento del evaporador 3
Factores de ensuciamiento Factor de corrección de la capacidad de Factor de corrección Factor de corrección
m2 °C/kW refrigeración del consumo del coeficiente de rendimiento
0,0176 1,000 1,000 1,000
0,0440
0,0880
0,978
0,957
0,986
0,974
0,992
0,983
1
0,1320 0,938 0,962 0,975 6
Factores de ensuciamiento del condensador
Factores de ensuciamiento Factor de corrección de la capacidad de Factor de corrección Factor de corrección
m2 °C/kW refrigeración del consumo del coeficiente de rendimiento
0,044 1,000 1,000 1,000
0,088 0,990 1,018 0,973
0,132 0,981 1,036 0,945
1
7
1511 40
Vista “A”
2250
EWWD460-550BJYNN
1511 40
Vista “A”
2250
1
7
EWWD900BJYNN
1768 40
2300
1
7
1870 40
2300
8 Datos acústicos
8-1 Datos de nivel sonoro
Nivel de presión sonora EWAD-BJYNN
Nivel de presión sonora a 1 m de la unidad en campo abierto (ref. 2 x 10-5 )
3
Tamaño de la unidad 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz dBA
380 63,5 70,5 80,0 74,5 74,0 68,5 60,5 50,5 78,0
460
550
750
64,5
65,5
66,5
71,5
72,5
73,5
81,0
82,0
83,0
75,5
76,5
77,5
75,0
76,0
77,0
69,5
70,5
71,5
61,5
62,5
63,5
51,5
52,5
53,5
79,0
80,0
81,0
1
850 67,0 74,0 83,5 78,0 77,5 72,0 64,0 54,0 81,5 8
900 67,5 74,5 84,0 78,5 78,0 72,5 64,5 54,5 82,0
C10 68,0 75,0 84,5 79,0 78,5 73,0 65,0 55,0 82,5
C11 68,5 75,5 85,0 79,5 79,0 73,5 65,5 55,5 83,0
NOTAS
1 Nivel medio de presión sonora calculado de acuerdo con la norma ISO 3744 en condiciones de campo abierto semiesférico.
2 Los valores cumplen con la norma ISO 3744 y pertenecen a unidades sin kit de bombas.
3 Los niveles de presión sonora se calculan a partir de los niveles de potencia sonora de acuerdo con la siguiente fórmula:
• Lp = Lw - 10logS
• Lp = Nivel de presión sonoraLw = Nivel de potencia sonora
• S = (L + 2d)(W + 2d) + 2(L + 2d)(H + d) + 2(W + 2d)(H + d)
• L = profundidad de la unidad en mW = anchura de la unidad en mH = altura de la unidad en md = distancia desde la unidad en m
• Fuente de referencia 20 μPa
9 Instalación
9-1 Método de instalación
EWWD-BJYNN
Atención
Tanto la instalación como el mantenimiento del sistema deberá quedar en manos de personal cualificado, familiarizado con la legislación en la materia
vigente en su país y experimentado con equipos de este tipo. Debe evitarse instalar la unidad en lugares que puedan considerarse peligrosos a la hora
1 de realizar las tareas de mantenimiento.
9 Manipulación
La enfriadora está colocada encima de pesados calzos de madera que la protegen de posibles daños accidentales y, además, permiten manipularla y
moverla con facilidad. Es recomendable mover y manipular la unidad con los calzos debajo de la misma siempre que sea posible, así como no quitar
los calzos hasta que la unidad no se encuentre en su ubicación
definitiva.
En caso que sea necesario levantar la unidad, hágalo haciendo pasar cables o cadenas por los orificios de elevación situados en las placas de los
tubos del evaporador. Es necesario utilizar barras esparcidoras para proteger el armario de control y el resto de áreas de la enfriadora.
Ubicación
Es necesario instalar la unidad en un suelo plano y lo suficientemente resistente. En caso que sea necesario, deberán instalarse elementos
estructurales adicionales para transferir el peso de la unidad a las vigas más cercanas.
Coloque tacos aislantes de goma debajo cada una de las esquinas de la unidad. Será necesario colocar almohadillas antideslizantes de goma debajo
de los aislantes si no se utilizan pernos de sujeción. También es recomendable instalar aislantes de vibración en todos los tubos de agua conectados
a la enfriadora, para así evitar forzar los tubos y transmitir vibraciones y ruidos.
10 Límite de funcionamiento
EWWD-BJYNN 3
60
1
50
10
40
Temperatura de salida del condensador (°C)
Consulte la nota
30
20
10
0
-10 -5 0 5 10 15 20
NOTA
1 Es necesario utilizar glicol en temperaturas de salida de agua del evaporador inferiores a +3 ºC.
11 Rendimiento hidráulico
11 - 1 Evaporador de curva de caída de presión
EWWD380-C11BJYNN
1
11
C11
C10
850-900
750
550
460
380
100
90
80
70
60
50
Caída de presión (kPa)
40
30
20
10
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
11 Rendimiento hidráulico
11 - 2 Condensador de curva de caída de presión
EWWD380-C11BJYNN 3
1
11
C11
900 - C11
850
750
550
460
380
100
90
80
70
60
50
Caída de presión (kPa)
40
30
20
10
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 200
Caudal de agua (l/s)