NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 5
2007-10-24

REQUISITOS GENERALES PARA LÁMINAS Y

FLEJES EN ROLLOS DE ESPESOR GRUESO,
LAMINADOS EN CALIENTE, DE ACEROS AL
CARBONO, ESTRUCTURALES, ALTA RESISTENCIA
BAJA ALEACIÓN Y ALTA RESISTENCIA BAJA
ALEACIÓN CON CAPACIDAD DE CONFORMADO

E: GENERAL REQUIREMENTS FOR STEEL, SHEET AND

STRIP, HEAVY - THICKNESS COILS, HOT – ROLLED,
CARBON, STRUCTURAL, HIGH-STRENGTH LOW-ALLOY,
AND HIGH-STRENGTH LOW-ALLOY WITH IMPROVED
FORMABILITY

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) a la norma

ASTM A635/ A635M:2006a. Copyright
© ASTM International. 100 Barr Harbor
Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, USA.

DESCRIPTORES: lámina de acero; producto metalúrgico;

lámina metálica; fleje de acero; acero
estructural; acero laminado en
caliente.

I.C.S.: 77.140.50

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Quinta actualización

Editada 2007-11-09
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 5 (Quinta actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-10-24.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 106 Productos laminados.

ACERÍAS DE CALDAS SIDERURGICA DEL TURBIO

ACERÍAS PAZ DEL RÍO SOCIEDAD COLOMBIANA DE
DIACO S.A. INGENIEROS
FIJATEC TERNIUM SIDOR
LAMINADOS ANDINOS
SIDERÚRGICA DEL NORTE

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ACERÍAS DE COLOMBIA S.A., -ACESCO CORPORACIÓN DE ACERO CORPACERO

S.A.- MARCO Y ELIECER SREDNI & CÍA.
ACERO 50 ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA.
ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIA EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
LTDA. -ACERAL- ENGICAST LTDA.
AMERICANA DE COLCHONES ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A.
INGENIERÍA SÍSMICA, -AIS- FABRICACIONES ELECTROMECÁNICAS
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE FEM
INGENIEROS, -ACIEM- FEDERACIÓN NACIONAL DE
ASOCIACIÓN NACIONAL DE COMERCIANTES, FENALCO
EMPRESARIOS, -ANDI- FERRASA S.A.
CENTRO ACEROS S.A. FERRETUBOS S.A.
COLCHONES DORMILUNA LTDA. GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO
COLCHONES EL DORADO LTDA.
COLCHONES SPRING INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONES
COMPAÑIA GENERAL DE ACEROS LTDA. "INDUAMERCOL LTDA.
INDUSTRIAS FANTASIA S.A. SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
LAMINADOS Y DERIVACIÓN PÚBLICOS
MAECO UNIVERSDAD LIBRE
MINISTERIO COMERCIO, INDUSTRIA Y UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE
TURISMO BUCARAMANGA
MULTIHERRAJES UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE
PRODUCTORA DE ALAMBRES COLOMBIA
COLOMBIANOS S.A. -PROALCO- UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE, - OCCIDENTE
SENA- UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
SIDERÚRGICA DEL PACIFICO S.A. - UNIVERSIDAD DEL VALLE
SIDELPA- UNIVERSIDAD EL BOSQUE
SIDERÚRGICA NACIONAL SIDENAL UNIVERSIDAD NACIONAL
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE
COMERCIO PEREIRA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

CONTENIDO

Página

1. OBJETO .......................................................................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................2

2.1 NORMAS NTC Y ASTM ...............................................................................................2

2.2 NORMAS FEDERALES DE LOS EE. UU....................................................................2

2.3 NORMAS MILITARES DE LOS EE. UU ......................................................................2

3. TERMINOLOGÍA ..........................................................................................................3

3.1 DEFINICIONES DE TÉRMINOS ESPECÍFICOS PARA ESTA NORMA .....................3

3.2 TIPOS DE PRODUCTOS .............................................................................................3

3.3 LÁMINAS Y FLEJES LAMINADOS EN CALIENTE....................................................3

4. ÍNDICE DE TABLAS, DIMENSIONES Y DESIGNACIONES ......................................3

5. MATERIALES Y FABRICACIÓN .................................................................................4

6. COMPOSICIÓN QUÍMICA ...........................................................................................4

6.1 ANÁLISIS DE COLADA...............................................................................................4

6.2 ANÁLISIS DE PRODUCTO, CHEQUEO O VERIFICACIÓN .......................................4

6.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA.............................................................................5

6.4 MÉTODOS DE ENSAYO..............................................................................................5

7. PROPIEDADES MÉCANICAS .....................................................................................5

8. DIMENSIONES Y TOLERANCIAS ..............................................................................6

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

Página

9. REPROCESO, ACABADO Y APARIENCIA................................................................6

10. REEENSAYO Y DISPOSICIÓN DE MATERIAL NO CONFORME .............................7

10.1 REENSAYOS ...............................................................................................................7

10.2 DISPOSICIÓN DE MATERIAL NO CONFORME ........................................................7

11. INSPECCIÓN................................................................................................................8

12. RECHAZO Y REINSPECCIÓN ....................................................................................8

13. REPORTES DE ENSAYO Y CERTIFICACIÓN ...........................................................8

14. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO ...........................................................................9

15. EMBALAJE E IDENTIFICACIÓN DEL PAQUETE ......................................................9

16. DESCRIPTORES........................................................................................................14

DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................19

ANEXO A (Normativo)............................................................................................................15

TABLAS

Tabla 1. Tolerancia para análisis químico de producto ..................................................... 5

Tabla 2. Tolerancias normalizadas en espesor para laminas terminadas en

caliente de espesor grueso (acero al carbono y acero de alta resistencia baja
aleación), medidas a una distancia mínima al borde de 3/8 de pulgada (borde
cortado) y a 3/4 de pulgada (borde laminado) (Rollos únicamente)................................10

Tabla 3. Tolerancias restringidas de espesor para láminas de espesor grueso

laminadas en caliente (aceros al carbono y aceros de alta resistencia y
baja aleación) distancia mínima 5/8 pulgada para bordes cortados y
1 pulgada para bordes laminados (rollos únicamente) ....................................................11
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

Página

Tabla 4. Tolerancias de ancho para láminas de espesor grueso de

borde laminado (rollos únicamente)...................................................................................11

Tabla 5. Tolerancia de ancho para láminas de espesor grueso de

borde cortado (rollos únicamente) .....................................................................................12

Tabla 6. Tolerancia en curvatura para láminas de espesor grueso

(rollos únicamente)...............................................................................................................12

Tabla 7. Tolerancias de espesores normalizados para flejes de

espesor grueso laminados en caliente, (Acero al carbono de alta
resistencia baja aleación) 3/8 de pulgada de distancia mínima al borde
borde laminado (rollos únicamente)...................................................................................12

Tabla 8. Tolerancias restrictivas en espesor para flejes laminados

en caliente, de espesor grueso, (Acero al carbono de alta resistencia
baja aleación) 5/8 de pulgada de distancia mínima al borde
(rollos únicamente)...............................................................................................................13

Tabla 9. Tolerancias para corona para flejes de espesor grueso

(rollos únicamente................................................................................................................13

Tabla 10. Tolerancia de ancho para flejes de espesor grueso

(rollos únicamente)...............................................................................................................13

Tabla 11. Tolerancia de curvatura para flejes de espesor grueso

(rollos únicamente)...............................................................................................................14
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

REQUISITOS GENERALES PARA LAMINAS Y FLEJES

EN ROLLOS DE ESPESOR GRUESO, LAMINADOS EN CALIENTE,
DE ACEROS AL CARBONO, ESTRUCTURALES, ALTA RESISTENCIA
BAJA ALEACIÓN Y ALTA RESISTENCIA BAJA ALEACIÓN
CON CAPACIDAD DE CONFORMADO

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos generales para las láminas y flejes en rollos de
espesor grueso laminados en caliente.

1.2 Es aplicable para la norma ASTM A1018/ A1018 M

1.3 Este material está disponible solamente en rollos descritos como sigue:

Limites de tamaño (solamente para bobinas)

Producto
Ancho mm ( pulgadas ) Espesor mm ( pulgadas)
Fleje Mayor a 200 mm hasta 300 mm inclusive (mayor Desde 6 mm hasta 25 mm inclusive
a 8 hasta 12 pulgadas inclusive) (Desde 0,23 hasta 1,0 pulgadas inclusive)
lámina Mayor a 300 mm (mayor a 12 pulgadas) Desde 6 mm hasta 25 mm inclusive
(Desde 0,23 hasta 1,0 pulgadas inclusive)

NOTA 1 Los cambios en los límites de ancho de la publicación de ASTM A635/ A635M-06a generan un cambio en
la dirección del ensayo de tracción para material desde 4,5 mm hasta 6,0 mm exclusivo (desde 0,180 pulgadas
hasta 0,230 pulgadas exclusivo) y mayor a 1 200 mm (48 pulgadas) de ancho de forma que el material ahora es
cubierto por la norma ASTM A568/ A568M-06a. Se advierte al comprador para que discuta este cambio con el
fabricante.

1.4 En caso de cualquier discrepancia con los requisitos, los requisitos de la norma técnica
individual del material deben prevalecer sobre los de esta norma general.

1.5 El Anexo A1 enumera las variaciones permisibles en cuanto a dimensiones y masa

(Véase la Nota 2) en unidades del SI (Sistema internacional). Los valores allí indicados no son
conversiones exactas de los valores listados en las tablas libra-pulgada, sin embargo son
valores redondeados o racionalizados. La conformidad con el Anexo A1 es obligatoria cuando
se solicita el sistema internacional de unidades.

NOTA 2 El término peso es usado cuando aparecen en la norma unidades libra-pulgada. Sin embargo, en el
Sistema Internacional el término preferido es masa.

1.6 Los valores establecidos como estándar, ya sea en unidades internacionales o en libra-
pulgada se deben utilizar por separado. Dentro del texto de la norma, los valores en lb/pulgada
se muestran entre paréntesis. Los valores en cada sistema no son exactamente equivalentes.
Por lo tanto, cada sistema se debe utilizar independientemente uno del otro.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

Combinar los valores de estos dos sistemas puede dar resultados no-conformes con esta
norma.

1.7 Esta norma y las especificaciones del material aplicables, son expresadas tanto en
unidades del Sistema Internacional, como en unidades libra-pulgada. Sin embargo, a menos
que se especifique en la orden de pedido la designación M, el material se debe suministrar en
unidades lb-pulgada.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).

2.1 NORMAS NTC Y ASTM

NTC 2674:1998, Siderurgia. Empaque, rotulado y métodos de carga de productos de acero

para despacho domestico (ASTM A700).

NTC 3353:1997, Siderurgia. Definiciones y métodos para los ensayos mecánicos de productos
de acero (ASTM A370).

NTC 5192:2003, Métodos de ensayo. Practicas y terminologías para análisis químico de

productos de acero (ASTM A751).

ASTM A568/A 568M, Specification for Steel, Sheet, Carbon, Structural, and High-Strength,
Low-Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, General Requirements for.

ASTM A1018/ A1018M, Specification for Steel, Sheet and Strip, Heavy-Thickness Coils, Hot-
Rolled, Carbon, Commercial, Drawing, Structural, High-Strength Low-Alloy, and High-Strength
Low-Alloy with Improved Formability.

ASTM E11, Specification for Wire Cloth and Sieves for Testing Purposes.

ASTM E29, Practice for Using Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with
Specifications.

ASTM E59, Practice for Sampling Steel and Iron for Determination of Chemical Composition.

2.2 NORMAS FEDERALES DE LOS [Link].

Fed. Std. No. 123 Marking for Shipment (Civil Agencies).

Fed. Std. No. 183 Continuous Identification Marking of Iron and Steel Products.

2.3 NORMAS MILITARES DE LOS [Link].

MIL-STD-129, Marking for Shipment and Storage4.

MIL-STD-163, Steel Mill Products, Preparation for Shipment and Storage.

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3. TERMINOLOGÍA

3.1 DEFINICIONES DE TÉRMINOS ESPECÍFICOS PARA ESTA NORMA

3.1.1 Tipos de acero

3.1.2 Acero al carbono

La designación para los aceros cuando no tienen un contenido mínimo específico o requerido
para: Aluminio, Cromo, Cobalto, Niobio (Columbio), Molibdeno, Níquel, titanio, tungsteno,
vanadio, zirconio o algún elemento adicionado para obtener un efecto aleante deseado;
Cuando el mínimo especificado para el cobre no supera del 0,40 %; o cuando el máximo
contenido especificado para alguno de los siguientes elementos no exceden los porcentajes
anotados: Manganeso 1,65, Silicio 0,60, cobre 0,40.

[Link] Comentario

En todos los aceros al carbono pequeñas cantidades de ciertos elementos residuales retenidos
inevitablemente, provenientes de las materias primas son algunas veces encontrados, los
cuales no están especificados o requeridos tales como: cobre, níquel, molibdeno, cromo etc.
Estos son considerados como inevitables y normalmente no son determinados o reportados.

3.1.3 Aceros de alta resistencia-baja aleación

Un grupo específico de aceros en el cual las más alta resistencia y en algunos casos
adicionalmente resistencia a la corrosión atmosférica o conformabilidad mejorada, son
obtenidas por adición moderada de uno o más elementos aleantes.

3.2 TIPOS DE PRODUCTOS

3.3 LÁMINAS Y FLEJES LAMINADOS EN CALIENTE

Fabricados por laminación de planchones en caliente en un laminador continuo hasta el

espesor requerido; sin embargo, la clasificación de productos de láminas y flejes esta basada
en una combinación de anchos y espesores (Véase la norma ASTM A1018).

4. ÍNDICE DE TABLAS, DIMENSIONES Y DESIGNACIONES

4.1 Véase la siguiente tabla.

Índice de tablas para dimensiones, tolerancias y designaciones

Dimensiones Tabla No.

lb-pulgada SI
Camber
Lámina 6 A1.5
Fleje 11 A1.10

Corona
Fleje 9 A1.8

Espesor
Lámina 2, 3 A1.1, A1.2
Fleje 7, 8 A1.6, A1.7

Ancho
Lámina 4, 5 A1.3, A1.4
Fleje 10 A1.9

3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

5. MATERIALES Y FABRICACIÓN

5.1 Prácticas de fusión. Láminas y flejes en rollos de espesor grueso laminados en caliente
son producidos normalmente a partir de acero efervescente, bloqueado o semicalmado. Si se
especifica práctica de grano grueso o de grano fino se fabricará teniendo en cuenta cuidados
especiales.

5.2 El acero se puede producir en coladas de lingotes o en colada continua. Cuando se

cuelan secuencialmente diferentes calidades de acero se requiere la identificación y la
separación del material de transición.

5.3 El acero debe ser laminado en caliente.

6. COMPOSICIÓN QUÍMICA

6.1 ANÁLISIS DE COLADA

Un análisis de cada colada debe ser realizado por el fabricante para determinar la conformidad
con los requisitos apropiados. El análisis debe realizarse en una muestra preferiblemente
durante el afino de la colada o el vaciado.

6.1.1 Cuando el material se usa para la fabricación por soldadura, se debe tener cuidado con
la selección de la composición química o las propiedades mecánicas para asegurar
compatibilidad con los procesos de soldadura y sus efectos en la alteración de las propiedades.

6.2 ANÁLISIS DE PRODUCTO, CHEQUEO O VERIFICACIÓN

6.2.1 Los aceros no calmados, tales como los bloqueados o efervescentes no son adecuados
tecnológicamente para hacer análisis del producto, debido al carácter no uniforme de su
composición química y, por lo tanto, las tolerancias indicadas en la tabla 1 no se aplican para
estos aceros. El análisis del producto es apropiado en estos tipos de aceros, solamente cuando
se presente una falla o cuando se específica el cobre en el acero como requisito.

6.2.2 Para aceros diferentes a los no calmados (bloqueados o efervescentes), el análisis del
producto puede ser efectuado por el comprador. El análisis químico no puede variar de los
límites especificados en más de lo indicado en la Tabla 1. Los diferentes análisis de cada
elemento en una colada no deben variar por encima o por debajo del rango especificado.

6.2.3 MUESTREO PARA EL ANÁLISIS DE PRODUCTO

[Link] Para indicar adecuadamente la composición representativa de una colada mediante el

análisis de producto, es una práctica general seleccionar muestras que representen el acero,
tanto como sea posible, de un número mínimo de piezas como sigue: tres muestras para lotes
hasta de 15 t, inclusive, y seis muestras para lotes mayores de 15 t (véase la norma ASTM
E59).

[Link] Cuando el acero se someta a los requisitos del ensayo de tracción, se pueden tomar las
muestras para análisis químico del producto ya sea por taladrado completo de las probetas
usadas en el ensayo de tracción, o como se describe en el numeral [Link].

4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

[Link] Cuando el acero no está sujeto al requisito de ensayo de tracción, las muestras para
análisis químico se deben tomar por fresado o taladrado completo a través de la lámina, en un
número suficiente de lugares para que las muestras sean representativas de la lámina o bobina
completa. El muestreo puede facilitarse doblando la lámina en ambos sentidos de tal manera
que se pueden tomar varias muestras en una perforación. El acero sometido por el comprador
a algunas operaciones de calentamiento no puede dar resultados de análisis químico que
propiamente representen su composición original. Por consiguiente, los usuarios deben
analizar trozos tomados del acero en la condición en la cual se recibe del fabricante.

Tabla 1. Tolerancias para análisis químico de producto

Tolerancia
límite o máximo elemento
Elemento Por debajo del Por encima del
especificado, %
límite inferior límite superior
Carbono Hasta 0,15 inclusive 0,02 0,03
Mayor a 0,15 hasta 0,25 inclusive 0,03 0,04
Manganeso Hasta 0,60 inclusive 0,03 0,03
Mayor a 0,60 hasta 1,15 inclusive 0,04 0,04
Mayor a 1,15 hasta 1,65 inclusive 0,05 0,05
Fósforo -- 0,01
Azufre -- 0,01
Silicio Hasta 0,30 inclusive 0,02 0,03
Mayor a 0,30 hasta 0,60 inclusive 0,05 0,05
Cobre 0,02 --

6.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

Se deben tomar las virutas o los recortes sin la aplicación de agua, aceite u otro lubricante, y
estar libres de cascarilla, grasa, suciedad y otras sustancias extrañas. No deben ser
sobrecalentadas durante el corte, para evitar la descarburación. Los trozos deben mezclarse
bien y no son apropiadas para el análisis de las partículas gruesas que no pasan el tamiz No.
10 ni las muy finas que no sean retenidas por el tamiz No. 30. Los números de los tamaños de
los tamices están de acuerdo con la NTC 32 (ASTM E11).

6.4 MÉTODOS DE ENSAYO

Si se requiere y acuerda un análisis de arbitramento para resolver una discrepancia que

involucre los resultados de un análisis químico, el procedimiento de la ejecución del análisis
arbitral estará de acuerdo con la última edición del método de ensayo de la NTC 5092 (ASTM
A751), a menos que exista un acuerdo diferente entre el fabricante y el comprador.

7. PROPIEDADES MECÁNICAS

7.1 Los requisitos de las propiedades mecánicas, los números de muestras, localizaciones
de ensayo y la orientación de la muestra estarán de acuerdo con la norma aplicable al
producto.

7.2 A menos que se especifique de otra manera en la norma aplicable al producto, las
muestras de ensayo serán preparadas de acuerdo con los métodos de ensayo y definiciones
de la NTC 3353 (ASTM A370).

5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

7.3 Los ensayos mecánicos deben ser realizados de acuerdo con los métodos de ensayo y
las definiciones de la NTC 3353 (ASTM A370).

7.4 Para determinar la conformidad con la norma del producto, un valor calculado será
redondeado al valor más cercano en 1 ksi en el caso de la resistencia a la tracción o resistencia
a la fluencia; y a la unidad más cercana a la derecha de las cifras empleadas para expresar el
valor límite para otros valores, de acuerdo con el método de redondeo indicado en la norma
ASTM E29.

8. DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

8.1 Las tolerancias permisibles para las dimensiones no deben exceder los límites
especificados aplicables en las Tablas 2 a 6 para las láminas terminadas en caliente y láminas
decapadas, y en las Tablas 7 a 11, para los flejes terminados en caliente y flejes decapados.
(Véase el Anexo A.1, Tablas A.1.1 a A.1.10).

9. REPROCESO, ACABADO Y APARIENCIA

9.1 El acero debe tener una buena apariencia y no tener defectos de una naturaleza o un
grado perjudicial para el estampado o la fabricación de los productos finales.

9.2 Los rollos pueden contener algunas imperfecciones anormales que inutilizan una parte
de ellos, debido a que su inspección no da oportunidad de remover las partes que contienen
imperfecciones.

9.3 Acabado superficial.

9.3.1 A menos que se especifique de otra manera el material debe ser suministrado sin
remover el óxido o la laminilla del laminado en caliente.

9.3.2 Cuando se requiera, el material se puede especificar decapado o limpiado por

proyección.

9.4 Aceitado.

9.4.1 A menos que se especifique de otra manera, el material laminado en caliente, tal como
sale del laminador, debe suministrarse sin aceitar y el material laminado en caliente con
decapado o limpiado por proyección, se debe entregar aceitado.

9.4.2 Cuando se requiera, el material tal como sale del laminador puede especificarse
aceitado, decapado o limpiado por proyección, puede especificarse para ser suministrado sin
aceitar.

9.5 Bordes.

9.5.1 El material tal como sale del laminador tiene bordes de laminación. El material
decapado o limpiado por proyección tiene bordes cortados; si se requiere material con bordes
de laminación, se debe especificar.

9.5.2 Cuando se requiera, el material tal como sale del laminador, se puede especificar con
bordes cortados.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

10. REENSAYO Y DISPOSICION DE MATERIAL NO CONFORME

10.1 REENSAYOS

10.1.1 A menos que sea prohibido por la norma de producto, se permiten reensayos bajo las
siguientes circunstancias:

[Link] Si una probeta del ensayo de tracción presenta defectos de maquinado o desarrollo de
imperfecciones, debe ser descartada y sustituida por otra probeta.

[Link] Si el porcentaje de alargamiento de cualquier probeta del ensayo de tracción es menor

que el especificado y cualquier parte de la fractura se presenta a más de 3/4 de pulgada (20 mm)
del centro de la longitud entre marcas de 2 pulgadas (50 mm), o si está dentro del cuarto de los
extremos de la longitud calibrada de 8 pulgadas (200 mm) como está indicado por las marcas
realizadas sobre la probeta antes del ensayo, se permite un reensayo.

[Link] Si el resultado de alguna probeta del ensayo de tracción no reúne los requisitos de la
especificación y la falla es el resultado de una inadecuada aplicación del procedimiento del
ensayo de tracción, se permite una repetición del ensayo.

[Link] Si el resultado de alguna probeta del ensayo de tracción original no alcanza a reunir
los requisitos y la falla no esta relacionada con las condiciones descritas en los numerales
[Link] a [Link], pero los resultados están por debajo 2 ksi (14 MPa) de la resistencia a la
fluencia o 2 ksi (14 MPa) de la resistencia a la tracción requerida, o dentro de 2 puntos
porcentuales del alargamiento requerido, un nuevo ensayo será permitido para reemplazar la
prueba fallida.

10.1.2 La probeta del nuevo ensayo se tomará adyacente a la primera probeta que fallo o
seleccionada al azar del material a ser certificado.

10.1.3 Si el resultados de los reensayos satisfacen los requisitos del ensayo de tracción y
todos los otros requisitos de la norma aplicable el material debe ser aceptado.

10.2 DISPOSICIÓN DE MATERIAL NO CONFORME

10.2.1 En los casos donde se encuentran lotes no conformes y el remuestreo de material no

conforme no está prohibido por la norma, se permite el remuestreo bajo las siguientes
circunstancias y utilizando la siguientes practicas:

[Link] Si los resultados del reensayo de un ensayo original de tracción o la probeta del
reensayo no cumple las requisitos de la norma y los resultados del ensayo fallado no están
relacionados con las condiciones descritas en el numeral 10.1, el lote debe ser segregado y
remuestreado para la certificación del material no conforme con los requisitos de la norma.

[Link] El remuestreo para la certificación de material no conforme debe incluir el material

descartado que está fuera de especificación y el remuestreo del lote. El remuestreo debe ser
apropiado para la condición fuera de especificación y la historia de procesamiento del lote.

[Link] Se permite máximo dos intentos de remuestreo. Si después de efectuar los dos
intentos de remuestreo, el material no satisface los requisitos de la norma, el lote debe ser
rechazado.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

11. INSPECCIÓN

11.1 Cuando el pedido del comprador estipule que la inspección y los ensayos químicos
(excepto los análisis de producto) para aceptar el acero se efectúen antes del despacho desde
la planta del fabricante, el fabricante debe proporcionar al inspector del comprador todas las
facilidades razonables para determinar que el acero está siendo producido de acuerdo con esta
norma. Los productos de acero en bobinas y flejes, sujetos a inspección y muestreo por parte
del comprador, usualmente son evaluados conjuntamente con las operaciones de inspección y
muestreo del fabricante.

12. RECHAZO Y REINSPECCIÓN

12.1 El material que es reportado como defectuoso enseguida de la aceptación por el

comprador debe ser separado, protegido de manera adecuada e identificado correctamente. Se
debe notificar al fabricante tan pronto como sea posible de tal manera que se pueda iniciar una
investigación.

12.2 Muestras representativas del material rechazado deben estar disponibles para el
fabricante. Si el fabricante no está satisfecho con el rechazo, puede solicitar una reinspección

13. REPORTES DE ENSAYO Y CERTIFICACIÓN

13.1 Cuando los reportes de ensayo son solicitados en la orden del comprador o por la
norma del material, el proveedor debe reportar todos los ensayos requeridos en la norma del
material y la orden de compra.

13.2 Cuando se requiere certificación en la orden de compra, el proveedor debe suministrar

una certificación que indique que el material ha sido fabricado y ensayado de acuerdo con los
requisitos de la norma del material.

13.3 No se requiere firma en los reportes de los ensayos ni en las certificaciones. Sin
embargo, el documento debe identificar claramente la organización que lo expide. A pesar de la
falta de firma, la organización que expide el documento es responsable del contenido del
mismo.

13.4 Cuando se requieran reportes de ensayos, deben incluirse copias del reporte de ensayo
original del fabricante con cualquier reporte de ensayo posterior.

13.5 Los reportes de ensayos de material, certificados de inspección o documentos similares

pueden emitirse en forma impresa o en forma electrónica para intercambio y transmisión de
archivos electrónicos (IAD) que debe tener la misma validez que los archivos impresos en lo
referente a la certificación. El contenido de los archivos debe cumplir los requisitos de las
normas establecidas, los acuerdos existentes o los acuerdos entre comprador y fabricante. A
pesar de la falta de firma, la organización que expide el documento es responsable de su
contenido.

NOTA 3 La definición a nivel industrial, como se menciona aquí es: EDI es el intercambio de información
comercial de un computador a otro en un formato normalizado acordado tal como el ANSI ASC X12

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

14. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

14.1 Como requisito mínimo, el material debe ser identificado con el nombre del fabricante, la
NTC, el grado, el peso, número del orden del comprador y la identificación del material
marcada legiblemente en una etiqueta sujeta a cada bobina o unidad de despacho.

14.2 Cuando sea especificado en el contrato o en la orden de compra, y para adquisición

directa o enviado directamente al gobierno, la identificación para el envío además de los
requisitos especificados en el contrato o en la orden debe estar de acuerdo con la MIL-
STD-129 para agencias militares y de acuerdo con la Federal Standard No. 123 para
agencias civiles.

NOTA Este requisito no es aplicable en Colombia únicamente está previsto para contratación con el gobierno de
Estados Unidos. Se incluye en esta norma solo con propósitos informativos.

14.3 Para adquisición gubernamental con la Agencia de Suministro de la Defensa, el material

en fleje se debe marcar en forma continua de acuerdo con la Federal Standard No. 183.

NOTA Este requisito no es aplicable en Colombia únicamente está previsto para contratación con el gobierno de
Estados Unidos. Se incluye en esta norma solo con propósitos informativos.

14.4 Los códigos de barras son aceptables como un método de identificación suplementaria.
El código de barras podría ser consistente con la norma Automotive Industry Action Group
(AIAG) preparada por el Primary Metals Subcommittee of the AIAG Bar Code Project Team.

15. EMBALAJE E IDENTIFICACION DEL PAQUETE

15.1 A menos que se especifique de otra forma, las bobinas y los flejes deben ser
empacados y cargados de acuerdo con lo indicado en la NTC 2674 (ASTM A700).

15.2 Cuando sea especificado en el contrato o en la orden de compra, y para adquisición

directa o enviado directamente al gobierno, cuando se especifique el nivel A, preservación,
embalaje y empaque deben estar de acuerdo con el nivel A de la norma MIL-STD-163.

NOTA Este requisito no es aplicable en Colombia únicamente está previsto para contratación con el gobierno de
Estados Unidos. Se incluye en esta norma solo con propósitos informativos.

15.3 Cuando se piden bobinas, es usual especificar un mínimo o rango de diámetro interior,
un diámetro exterior máximo y un peso máximo de bobina, si se requiere. La capacidad de los
fabricantes para cumplir con los pesos máximos de la bobina depende del equipo del
laminador. Cuando se requiera, los pesos mínimos de la bobina están sujetos a negociación.

9
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

Tabla 2. Tolerancias normalizadas en espesor para laminas terminadas en caliente de espesor grueso (acero
al carbono y acero de alta resistencia baja aleación), medidas a una distancia mínima al borde de
3/8 de pulgada (borde cortado) y a 3/4 de pulgada (borde laminado) (Rollos únicamente)

NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mínimo a 3/8 de pulgada del borde cortado y no menos
de 3/4 del borde laminado. Esta tabla no se aplica para láminas con borde de laminación que no tienen extremos
cortados.

NOTA 2 Los micrómetros usados para la medición del espesor deben estar equipados con topes y vástagos cuyos
diámetros mínimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vástago debe ser plana y la punta del tope debe
ser plana o redondeada con un radio mínimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los micrómetros con puntas
afiladas no son adecuados para las mediciones de espesor.

Espesor especificado en la orden, pulgadasA

más de más de más de

Ancho especificado, 0,230 a más de 0,625
0,313 a 0,375 a 0,500 a
0,313 incl. a 1,000 incl.
pulgadas 0,375 incl. 0,500 incl. 0,625 incl.

Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no existe tolerancia por

B
debajo

Más de 12 a 20 incl. 0,020 0,024 0,028 0,030 0,032

más de 20 a 40 incl. 0,022 0,024 0,028 0,030 0,032
más de 40 a 48 incl. 0,024 0,026 0,028 0,030 0,032
más de 48 a 60 incl. 0,024 0,028 0,030 0,032 0,034
más de 60 a 72 incl. 0,026 0,030 0,032 0,036 0,038
más de 72 0,030 0,032 0,036 0,038 0,040
A
El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cómo se
haya establecido el espesor ordenado, como nominal o mínimo.
B
Las tolerancias dadas en la tabla están basadas sobre el espesor mínimo (tolerancia por
encima, no tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual
por encima y por debajo.

10
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

Tabla 3. Tolerancias restringidas de espesor para láminas de espesor grueso laminadas en caliente (aceros
al carbono y aceros de alta resistencia y baja aleación) distancia mínima 5/8 de pulgada para bordes
cortados y 1 pulgada para bordes laminados (rollos únicamente)

NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mínimo a 5/8 de pulgada del borde cortado y no menos
de 1 pulgada del borde laminado. Esta tabla no se aplica para rollos con borde de laminación que no tienen
extremos cortados.

NOTA 2 Los micrómetros usados para la medición del espesor deben estar equipados con topes y vástagos cuyos
diámetros mínimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vástago debe ser plana y la punta del tope debe
ser plana o redondeada con un radio mínimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los micrómetros con puntas
afiladas no son adecuados para las mediciones de espesor.

NOTA 3 Esta tabla se construyó multiplicando los valores en la tabla normal por 0,75 y redondeando a tres lugares
decimales usando las prácticas de la norma ASTM.

Espesor especificado en la orden, pulgadasA

Mayores a Mayores a Mayores a Mayores a
Ancho especificado, 0,230 a
0,131 a 0,375 a 0,500 a 0,625 a
pulgadas 0,313 incl.
0,375 incl. 0,500 incl. 0,625 incl. 1,000 incl.
Tolerancia de espesor por encima, pulgadas,
B
no existe tolerancia por debajo
Mayores a 12 hasta 20 incl. 0,015 0,018 0,021 0,022 0,024

Mayores a 20 hasta 40 incl. 0,016 0,018 0,021 0,022 0,024

Mayores a 40 hasta 48 incl. 0,018 0,020 0,021 0,022 0,024

Mayores a 48 hasta 60 incl. 0,018 0,021 0,022 0,024 0,026

Mayores a 60 hasta 72 incl. 0,020 0,022 0,024 0,027 0,028

Mayores a 72 0,022 0,024 0,027 0,028 0,030

A
El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cómo se haya
establecido el espesor ordenado, como nominal o mínimo.
B
Las tolerancias dadas en la tabla están basadas sobre el espesor mínimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.

Tabla 4. Tolerancias de ancho para láminas de espesor grueso de

borde laminado (rollos únicamente)

NOTA 1 Esta tabla no se aplica para láminas con borde de laminación que no tienen extremos cortados

Tolerancia por encima del ancho especificado, pulgadas

Ancho especificado, pulgadas (no existe tolerancia por debajo)
Mayor a 12 hasta 14, incl 7/16
Mayor a 14 hasta 17, incl ½
Mayor a 17 hasta 19 ,incl 9/16
Mayor a 19 hasta 21 ,incl 5/8
Mayor a 21 hasta 24, incl 11/16
Mayor a 24 hasta 26, incl 13/16
Mayor a 26 hasta 28, incl 15/16
Mayor a 28 hasta 35 ,incl 1 1/8
Mayor a 35 hasta 50 ,incl 1¼
Mayor a 50 hasta 60 ,incl 1½
Mayor a 60 hasta 65 ,incl 1 5/8
Mayor a 65 hasta 70 ,incl 1¾
Mayor 70 a hasta 80 ,incl 1 7/8
Mayor a 80 2

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

Tabla 5. Tolerancias de ancho para láminas de espesor grueso

de borde cortado (rollos únicamente)

NOTA 1 Cortar láminas de espesor grueso resulta en un corte oblicuo. la anchura se medirá en la superficie a lo
ancho del borde del rollo cortado. Dependiendo en el ángulo del corte, la anchura de la superficie a lo ancho del
rollo del borde cortado puede estar menos del mínimo de ancho ordenado. El fabricante debe consultarse con
respecto a su capacidad para controlar el ángulo oblicuo.

Tolerancia superior de ancho especificado,

Ancho especificado, pulgadas
pulgadas (no existe tolerancia por debajo)
Mayor a 12 hasta 30, incl 1/8
Mayor a 30 hasta 48, incl 3/16
Mayor a 48 hasta 60, incl ¼
Mayor a 60 hasta 80, incl 5/16
Mayor a 80 3/8

Tabla 6. Tolerancias en curvatura para láminas de espesor grueso (rollos únicamente)

NOTA 1 La curvatura es la desviación de un borde lateral de una línea recta. Tal desviación es medida poniendo
una regla en el lado cóncavo y midiendo la distancia mayor entre el borde de la lámina y la regla.

La curvatura no debe ser mayor de 1 pulgada en cualquier tramo de 20 pies de longitud

Tabla 7. Tolerancias de espesores normalizados para flejes de espesor grueso laminados en caliente,
(Acero al carbono de alta resistencia baja aleación) 3/8 de pulgada de distancia
mínima al borde (rollos únicamente)

NOTA 1 Las mediciones de espesor se toman a 3/8 de pulgada ( 9,525 mm) desde el borde del fleje. Estas tolerancias
no incluyen corona y, por lo tanto, las tolerancias indicadas en la Tabla 9 son adicionales a esta tabla.

NOTA 2 Los micrómetros usados para la medición del espesor deben estar equipados con topes y vástagos cuyos
diámetros mínimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vástago debe ser plana y la punta del tope debe
ser plana o redondeada con un radio mínimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los micrómetros con puntas
afiladas no son adecuados para las mediciones de espesor.

Espesor especificado en la orden, pulgadasA

Mayores
Mayores a Mayores a Mayores a
Ancho especificado, 0,230 a a 0,313 a
0,375 a 0,500 a 0,625 a
pulgadas 0,313 incl 0,375
0,500 incl. 0,625 incl. 1,000 incl.
incl.
Tolerancias de espesores (pulgada) no hay
B
tolerancias por debajo
Mayores a 8 hasta 12,
0,016 0,018 0,020 0,022 0,024
inclusive
A
El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cómo se
haya establecido el espesor ordenado, como nominal o mínimo.
B
Las tolerancias dadas en la tabla están basadas sobre el espesor mínimo (tolerancia por
encima, no hay tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por
igual por encima y por debajo.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

Tabla 8. Tolerancias restrictivas en espesor para flejes laminados en caliente de

espesor grueso, (Acero al carbono de alta resistencia baja aleación) 5/8 de pulgada
de distancia mínima al borde (rollos únicamente)

NOTA 1 Las mediciones de espesor se toman a 5/8 de pulgada (15,875 mm) desde el borde del fleje. Estas
tolerancias no incluyen corona y, por lo tanto, las tolerancias indicadas en la Tabla 9 son adicionales a esta tabla.

NOTA 2 Los micrómetros usados para la medición del espesor deben estar equipados con topes y vástagos cuyos
diámetros mínimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vástago debe ser plana y la punta del tope debe
ser plana o redondeada con un radio mínimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los micrómetros con puntas
afiladas no son adecuados para las mediciones de espesor.

NOTA 3 Esta Tabla fue elaborada multiplicando los valores de ésta por 0,75 y redondeando a 3 decimales usando la
norma ASTM E29.

A
Espesor especificado en la orden, pulgadas
0,230 a Mayores a Mayores Mayores Mayores a
Ancho especificado, 0,313 incl 0,313 a a 0,375 a a 0,500 a 0,625 a 1,000
pulgadas 0,375 incl 0,500 incl 0,625 incl incl
B
Tolerancias de espesores ( pulg ) no hay tolerancias por debajo

Mayores a 8 hasta 12, inclusive 0,012 0,014 0,015 0,016 0,018

A
El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cómo se haya
establecido el espesor ordenado, como nominal o mínimo.
B
Las tolerancias dadas en la tabla están basadas sobre el espesor mínimo (tolerancia por encima,
no hay tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y
por debajo.

Tabla 9. Tolerancias para corona para flejes de espesor grueso (rollos únicamente)

NOTA 1 El fleje puede ser más delgado en el centro que en el punto a 3/8 de pulgada (9,525 mm) del borde en la
magnitud dada en esta tabla.

Tolerancia corona para espesor especificado y

Ancho especificado, pulgadas
ancho dado, pulgadas
0,2300 hasta 0,750, inclusive
Mayor de 8 hasta 12, inclusive 0,002

Tabla 10. Tolerancias de ancho para flejes de espesor grueso (rollos únicamente)

Tolerancias para ancho especificado para espesores

Ancho especificado, pulgadas dados, por encima y por debajo
Borde laminado y borde Borde cortado o
cortado para todo espesor rebordeado
A
Mayor de 8 hasta 12 3/16
A
El fabricante debe ser consultado

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

Tabla 11. Tolerancias de curvatura para flejes de espesor grueso (rollos únicamente)

NOTA 1 La curvatura es la desviación de un borde lateral de una línea recta. Tal desviación es medida poniendo
una regla de 8 pies en el lado cóncavo y midiendo la distancia mayor entre el borde del fleje y la regla.

Para flejes de más de 8 pulgadas hasta 12 pulgadas inclusive ¼ pulgada por cada 8 pies

16. DESCRIPTORES

16.1 carbono; comercial; embutido; bobinas de espesor grueso; alta resistencia baja
aleación; alta resistencia baja aleación conformabilidad mejorada; bobina de acero; fleje de
acero

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

ANEXO A
(Normativo)

A.1 VARIACIONES PERMISIBLES EN DIMENSIONES Y MASA EN UNIDADES DEL

SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES

A.1.1 Aquéllas enumeradas en las Tablas A1.1 a A1.10 son variaciones permisibles de las
dimensiones y masas expresadas en la terminología del Sistema Internacional de Unidades

Tabla A.1.1 Tolerancias normalizadas en espesor para laminas terminadas en caliente de espesor grueso
solicitadas como espesor mínimo (acero al carbono y acero de alta resistencia baja aleación), medidas
a una distancia mínima al borde de 10 mm (borde cortado) y 20 mm (borde laminado) (Rollos únicamente)

NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mínimo a 10 mm del borde cortado y no menos de 20
mm del borde laminado. Esta tabla no se aplica para rollos con borde de laminación que no tienen extremos
cortados.

NOTA 2 Los micrómetros usados para la medición del espesor deben estar equipados con topes y vástagos cuyos
diámetros mínimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vástago debe ser plana y la punta del tope debe
ser plana o redondeada con un radio mínimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los micrómetros con puntas
afiladas no son adecuados para las mediciones de espesor.

Espesor especificado en la orden, mmA

Ancho especificado, más de 8 a más de 10 más de 12,5 a más de 16 a 25
mm 6 a 8 incl
10 incl a 12,5 incl 16 incl incl
Tolerancia de espesor por encima, mm, no existe tolerancia por debajoB

de 300 a 600 inclusive 0,56 0,60 0,64 0,70 0,76

más de 600 a 1 200 incl 0,60 0,64 0,70 0,76 0,80
más de 1 200 a 1 500 incl 0,60 0,70 0,76 0,80 0,84
más de 1 500 a 1 800 incl 0,64 0,76 0,80 0,90 0,96
más de 1 800 0,72 0,80 0,90 0,96 1,00
A
El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cómo se haya
establecido el espesor ordenado, como nominal o mínimo.
B
Las tolerancias dadas en la tabla están basadas sobre el espesor mínimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por
debajo.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

Tabla A.1.2. Tolerancias restringidas en espesor para láminas terminadas en caliente de alto espesor (acero
al carbono y acero de alta resistencia baja aleación), medidas a una distancia mínima al borde de 15 de mm
(borde cortado) y a 25 de mm (borde laminado) (Rollos únicamente)

NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mínimo a 15 mm del borde cortado y no menos de
25 mm del borde laminado. Esta tabla no se aplica para rollos con borde de laminación que no tienen extremos
cortados.

NOTA 2 Los micrómetros usados para la medición del espesor deben estar equipados con topes y vástagos cuyos
diámetros mínimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vástago debe ser plana y la punta del tope debe
ser plana o redondeada con un radio mínimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los micrómetros con puntas
afiladas no son adecuados para las mediciones de espesor.

NOTA 3 Esta tabla se construyó multiplicando los valores en la tabla normal por 0.75 y redondeando a dos lugares
decimales usando las prácticas de la norma ASTM

Espesor especificado en la orden, mmA

más de
Ancho especificado, más de 8 a más de 10 a más de 16 a
6 a 8 incl. 12,5 a 16
mm 10 incl. 12,5 incl. 25 incl.
incl.
Tolerancia de espesor por encima, mm, no existe
tolerancia por debajoB
de 300 a 600 inclusive 0,42 0,45 0,48 0,52 0,57
más de 600 a 1 200 incl. 0,45 0,48 0,52 0,57 0,60
más de 1 200 a 1 500 incl. 0,45 0,52 0,57 0,60 0,63
más de 1 500 a 1 800 incl. 0,48 0,57 0,60 0,68 0,72
más de 1 800 0,54 0,60 0,68 0,72 0,75
A
El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cómo se haya
establecido el espesor ordenado, como nominal o mínimo.
B
Las tolerancias dadas en la tabla están basadas sobre el espesor mínimo (tolerancia por encima,
no tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por
debajo.

Tabla A.1.3. Tolerancias de ancho para láminas de espesor grueso de

borde laminado (rollos únicamente)

NOTA 1 Esta tabla no se aplica para rollos con borde de laminación que no tienen extremos cortados.

Tolerancia superior de ancho especificado, mm

Ancho especificado, mm
(no existe tolerancia por debajo)
Mayor a 300 hasta 600, incl 16
Mayor a 600 hasta 1 200, incl 28
Mayor a 1 200 hasta 1 500, incl 38
Mayor a 1 500 hasta 1 800, incl 45
Mayor a 1 800 50

16
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

Tabla A.1.4. Tolerancias de ancho para láminas de espesor grueso de

borde cortado (rollos únicamente)

Tolerancia superior de ancho especificado, mm

Ancho especificado, mm
( no existe tolerancia por debajo)
Mayor a 300 hasta 600, incl. 3
Mayor a 600 hasta 1 200, incl. 5
Mayor a 1 200 hasta 1 500, incl. 6
Mayor a 1 500 hasta 1 800, incl. 8
Mayor a 1 800 10

Tabla A.1.5. Tolerancias en curvatura para láminas de acero de espesor

grueso (rollos únicamente)

NOTA 1 La curvatura es la desviación de un borde lateral de una línea recta. Tal desviación es medida poniendo
una regla en el lado cóncavo y midiendo la distancia mayor entre el borde de la lámina y la regla.

La curvatura no debe ser mayor de 25 mm en cualquier tramo de 6 000 mm de longitud

Tabla A.1.6. Tolerancias de espesores normalizados para flejes de espesor grueso laminados en caliente,
(Acero al carbono de alta resistencia baja aleación) 10 mm de
distancia mínima al borde (rollos únicamente)

NOTA 1 Las mediciones de espesor se toman a 10 mm desde el borde del fleje. Estas tolerancias no incluyen corona
y, por lo tanto, las tolerancias indicadas en la Tabla A1.8 son adicionales a esta tabla.

NOTA 2 Los micrómetros usados para la medición del espesor deben estar equipados con topes y vástagos cuyos
diámetros mínimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vástago debe ser plana y la punta del tope debe
ser plana o redondeada con un radio mínimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los micrómetros con puntas
afiladas no son adecuados para las mediciones de espesor.

A
Espesor especificado en la orden, mm

Ancho especificado, más de 8 más de 12,5

6 a 8 incl más de 16 a 25 incl
mm a 12,5 incl a 16 incl

Tolerancias de espesores (mm) no hay tolerancias por

B
debajo
Mayores a 200 hasta 300, incl 0,40 0,50 0,55 0,60
A
El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cómo se
haya establecido el espesor ordenado, como nominal o mínimo.
B
Las tolerancias dadas en la tabla están basadas sobre el espesor mínimo (tolerancia por
encima, no hay tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por
igual por encima y por debajo.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

Tabla A.1.7. Tolerancias restrictivas en espesor para flejes laminados en caliente de espesor grueso, (Acero al
carbono de alta resistencia baja aleación) 15 mm de distancia mínima al borde (rollos únicamente)

NOTA 1 Las mediciones de espesor se toman a 15 mm desde el borde del fleje. Estas tolerancias no incluyen corona
y, por lo tanto, las tolerancias indicadas en la Tabla A1.8 son adicionales a esta tabla.

NOTA 2 Los micrómetros usados para la medición del espesor deben estar equipados con topes y vástagos cuyos
diámetros mínimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vástago debe ser plana y la punta del tope debe
ser plana o redondeada con un radio mínimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los micrómetros con puntas
afiladas no son adecuados para las mediciones de espesor.

NOTA 3 Esta Tabla fue elaborada multiplicando los valores de ésta por 0,75 y redondeando a 2 decimales usando la
norma ASTM E29.

A
Espesor especificado en la orden, mm

Ancho especificado, más de 8 más de 12,5 a

6 a 8 incl. más de 16 a 25 incl.
mm a 12,5 incl 16 incl

Tolerancias de espesores ( mm ) no hay tolerancias por debajoB

Mayores a 200 hasta 300,

0,30 0,38 0,41 0,45
incl.
A
El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cómo se
haya establecido el espesor ordenado, como nominal o mínimo.
B
Las tolerancias dadas en la tabla están basadas sobre el espesor mínimo (tolerancia por
encima, no hay tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por
igual por encima y por debajo.

Tabla A.1.8. Tolerancias para corona para flejes de espesor grueso (Rollos únicamente)

NOTA 1 El fleje puede ser más delgado en el centro que en el punto a 10 mm del borde en la magnitud dada en
esta tabla.

Tolerancia corona para espesor especificado y ancho dado, mm

Ancho especificado, mm
Más de 6 hasta 19, inclusive
Mayor de 200 hasta 300, incl. 0,05

Tabla A.1.9. Tolerancias de ancho para flejes de espesor grueso (rollos únicamente)

Tolerancias para ancho especificado para espesores dados,

Ancho especificado, mm por encima y por debajo
Borde laminado y borde cortado Borde cortado o
para todo espesor rebordeado
A
Mayor de 200 hasta 300, incl. 5
A
El fabricante debe ser consultado

Tabla A.1.10. Tolerancias de curvatura para flejes de espesor grueso (rollos únicamente)

NOTA 1 La curvatura es la desviación de un borde lateral de una línea recta. Tal desviación es medida poniendo
una regla de 2 000 mm en el lado cóncavo y midiendo la distancia mayor entre el borde del fleje y la regla.

Para flejes de más de 200 mm hasta 300 mm, incl 5 mm por cada 2 000 mm

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5 (Quinta actualización)

DOCUMENTO DE REFERENCIA

ASTM INTERNATIONAL. Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Heavy - Thickness
Coils, Hot – Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low-Alloy, and High-Strength Low-Alloy with
Improved Formability, General Requirements for. Philadelphia. 2006, 10 p. (ASTM A635/A635 M – 06a).

19