1.
Consulte acerca de la aplicación de la realidad virtual y aumentada a través
de Flexsim.
Flexsim es un software para la simulación de eventos discretos, que permite
modelar, analizar, visualizar y optimizar cualquier proceso industrial, desde
procesos de manufactura hasta cadenas de suministro. Además, Flexsim es un
programa que permite construir y ejecutar el modelo desarrollado en una
simulación dentro de un entorno 3D desde el comienzo.
FlexSim viene con todos los beneficios probados de la simulación de eventos
discretos, pero con la ventaja adicional de gráficos 3D inmersivos y altamente
realistas.
Los modelos 3D de FlexSim le ayudan a emular la apariencia del sistema real, por
lo que es más fácil ver y comprender lo que está sucediendo.
2. Mencione algunos ejemplos de uso en la realidad virtual y aumentada.
Toma de decisiones críticas en el almacén
CÓMO BASTIAN SOLUTIONS ENCONTRÓ UNA VENTAJA
EN UN ALMACÉN AUTOMATIZADO
En los grandes centros de distribución automatizados, la organización y
secuenciación adecuadas de los pedidos es fundamental para garantizar que los
productos salgan a tiempo. Con tantas interacciones y dependencias involucradas
en los almacenes actuales, un estudio de simulación es una opción eficaz para
comprender y ayudar a equilibrar estos sistemas.
Para Bastián Soluciones, el modelado de simulación fue un componente
fundamental para ayudar a su cliente de distribución de cosméticos a diseñar e
implementar un centro de distribución altamente automatizado. El objetivo era
crear un modelo de simulación funcional de la instalación para utilizarlo
como herramienta de apoyo a la toma de decisiones. Bastián Soluciones y su
talentoso equipo de ingenieros hicieron exactamente eso: crearon un modelo de
simulación 3D utilizando el software de simulación FlexSim.
Este modelo es valioso porque proporciona un valor inmediato y tangible al cliente,
al mismo tiempo que agrega flexibilidad para su uso futuro. Con un modelo
informático funcional de la instalación para experimentar, los encargados de la
toma de decisiones pueden obtener información rápida y precisa para investigar
cambios en: la ubicación de los productos, los volúmenes y la combinación de
pedidos, los parámetros de liberación de pedidos (para equilibrar la carga de
trabajo), la lógica del sistema de control de almacén, los planes de dotación de
personal y programación, y la productividad de los operadores.
FlexSim ofrece a los modeladores la flexibilidad de personalizar un modelo de
diversas maneras, por lo que Bastián Soluciones lo equipó con una interfaz
intuitiva y fácil de usar. El cliente no necesita ninguna capacitación en el uso de
software de simulación: la interfaz personalizada de Bastián le permite cambiar
fácilmente los datos de entrada y los parámetros del modelo para la dotación de
personal, la liberación de pedidos, la capacidad, las tasas de selección y más. El
modelo se puede cambiar, analizar y volver a cambiar en cuestión de minutos.
SUPERANDO DESAFÍOS
Bastián Soluciones superó varios desafíos que se le presentaron al modelar una
instalación tan compleja. El modelo necesitaba gestionar 40.000 filas de datos de
SAP y asociarlos con elementos de FlexSim. Se trata de una cantidad
considerable de datos para manipular. Para resolver este problema, Bastián utilizó
la funcionalidad SQL integrada de FlexSim para escribir una serie de consultas
que hicieron que los datos fueran significativos y utilizables en el modelo.
También tuvieron que descubrir una forma de replicar la lógica de su propio
software de ejecución de almacén (WES), EXACTA, en FlexSim. El WES es el
"cerebro" del sistema, que secuencia y regula la liberación y el flujo de pedidos en
las instalaciones. La herramienta Process Flow de FlexSim se utilizó para replicar
la lógica del WES: Bastián Solutions creó un algoritmo que utiliza bloques de
actividad de Process Flow para evaluar la capacidad del sistema en relación con
los pedidos que se encuentran en el pool y luego liberar los pedidos de una
manera que mantenga el sistema equilibrado. Este algoritmo es lo suficientemente
avanzado como para considerar la prioridad de los pedidos y las limitaciones del
sistema a medida que libera y envía contenedores por las instalaciones. También
es sencillo leer y seguir el algoritmo mientras funciona, una característica de la
lógica centralizada y fácil de digerir de Process Flow.
Bastian Solutions también logró gestionar con éxito la comunicación entre la lógica
creada con Process Flow y el espacio 3D. El componente 3D del modelo es
fundamental para dimensionar la instalación y sus cintas transportadoras, y
también para validar visualmente lo que está sucediendo. Bastian Solutions hizo
un uso extensivo de la función “Esperar evento” de FlexSim, que citaron como un
marco poderoso para la comunicación y la transferencia de datos entre la lógica
del modelo y su presentación 3D.
RESULTADOS Y ANÁLISIS
Para ayudar a analizar y evaluar el modelo, Bastian Solutions utilizó los cuadros
de mando y gráficos integrados de FlexSim para imitar los cuatro resultados
principales de su propio WES. Al final de una ejecución de simulación, los cuadros
de mando podrían ayudar a responder las siguientes preguntas:
¿Cuál es el estado del sistema en este momento?
¿Qué pasó durante todo el día de recolección?
¿Cuánto se utilizan los operadores y a qué tarifas trabajan?
¿Qué tan equilibradas están las áreas y zonas de picking?
El modelo ha sido una herramienta valiosa para el cliente a la hora de respaldar
las decisiones que se toman en la instalación. Dado que su interfaz
personalizada se ha configurado para cambiar rápidamente docenas de
configuraciones y entradas, este modelo seguirá funcionando durante
meses e incluso años. En las fases futuras del ciclo de vida de la instalación, el
cliente podrá incluso adaptar este modelo para investigar cambios y ampliaciones
en el diseño del sistema de manipulación de materiales, lo que añadirá aún más
valor al modelado y la simulación.