CAD
El diseño asistido por computadora, habitualmente conocido como CAD (por
sus siglas en inglés computer-aided design), es el uso de computadores para
ayudar en la creación, modificación, análisis u optimización de un diseño. El
software CAD se utiliza para aumentar la productividad del diseñador, mejorar la
calidad del diseño, mejorar las comunicaciones a través de la documentación y
crear una base de datos para la fabricación. La salida CAD a menudo se presenta
en forma de archivos electrónicos para impresión, mecanizado u otras
operaciones de fabricación. También se puede considerar al CAD como una
técnica de dibujo.
CAE
La ingeniería asistida por ordenador (CAE) es el proceso de ingeniería completo,
desde la ideación y el diseño de productos hasta la simulación y las pruebas de
análisis. La CAE consiste en aplicar técnicas de análisis y simulación asistidas por
ordenador y basadas en las matemáticas al proceso de desarrollo de productos.
La CAE combina el diseño asistido por ordenador (CAD) con disciplinas como el
análisis de elementos finitos (FEA), la fluidodinámica computacional (CFD), la
física múltiple y los cálculos de ingeniería. El objetivo de la CAE es crear
productos, ensamblajes y componentes que no solo estén validados para
sobrevivir a las condiciones de funcionamiento, sino también optimizados para las
características deseadas, como el espesor y la resistencia.
CAM
La fabricación asistida por computadora (CAM)comúnmente se refiere al uso de
aplicaciones de software de computadora de control numérico (NC) para crear
instrucciones detalladas (código G) que impulsan las máquinas herramienta de
control numérico por computadora (CNC) para la fabricación de piezas.
Una definición más amplia de fabricación asistida por ordenador puede incluir
aplicaciones informáticas para definir un plan de fabricación para el diseño de
herramientas, la preparación de modelos de diseño asistido por ordenador (CAD),
la programación NC, la programación de inspección de máquinas de medición por
coordenadas (MMC), la simulación de máquinas herramienta y el
posprocesamiento.
CNC
El control numérico por computadora (más comúnmente conocido como CNC) es
un sistema que permite controlar en todo momento la posición de un elemento
físico. En los procesos de mecanizado, se utiliza el CNC para controlar máquinas
como tornos CNC o fresadoras CNC y obtener así productos seriados totalmente
personalizados para el cliente final. El proceso consiste en diseñar un programa
con un conjunto de órdenes añadidas que determinen la posición y rotación de la
herramienta de forma secuencial. De este modo, podemos controlar su posición y
velocidad de desplazamiento exacta respecto al material que se usa para la
fabricación de las piezas mecanizadas.
CAPP
El CAPP (Computer Aided Process Planning) que traducido al castellano sería
“Planificación del proceso asistido por ordenador” es un sistema para resolver la
tarea de la planificación de los procesos mediante herramientas informáticas con
las que se pretende detallar las operaciones.
A medida que el tiempo pasa los productos crecen en complejidad, lo que hace
difícil diseñar planes de proceso de manufactura óptimos. La Planificación de
Procesos Asistida por Computadora (CAPP) busca generar automáticamente
planes de procesos de manufactura de productos. Para lograr este objetivo, estos
sistemas toman como entrada una representación formal del diseño del producto.
La mayoría de los sistemas de CAPP propuestos hasta el momento tienen algunas
limitaciones que hacen difícil su implementación o reducen su efectividad: por un
lado existen sistemas basados en el conocimiento que no soportan optimización;
por otro lado hay sistemas específicos de una industria o tipo de producto que son
difíciles de adaptar a otros casos. Además, los sistemas CAPP generativos no
permiten al ingeniero de manufactura participar en el proceso de toma de
decisiones durante la planificación de procesos.
CAQ
La calidad asistida por ordenador (CAQ) es un software de gestión de la calidad
(QMS) que ayuda a garantizar una calidad constante de los procesos y los
productos desde el diseño hasta la producción.
Si bien el concepto de calidad asistida por ordenador a veces se utiliza para
referirse a un sistema de gestión de calidad, en ocasiones el software CAQ se
refiere a un subconjunto de funciones del QMS. En concreto, el software QMS
incluye la planificación de la calidad o la planificación avanzada de la calidad del
producto (APQP), la mejora continua de la calidad durante el ciclo de vida del
producto, así como la garantía de calidad o el control de calidad durante la
producción. El software CAQ se centra en este último aspecto.
PLM
En un nivel más básico, la gestión del ciclo de vida del producto (PLM) es el
proceso estratégico de gestionar el viaje completo de un producto desde la idea
inicial, el desarrollo, el servicio y la eliminación de desechos. Dicho de otra
manera, PLM significa administrar todo lo relacionado con un producto desde la
cuna hasta la tumba.
El software de PLM es una solución que gestiona toda la información y los
procesos en cada paso del ciclo de vida de un producto o servicio en cadenas de
suministro globalizadas. Esto incluye información de artículos, piezas, productos,
documentos, requisitos, órdenes de cambio de ingeniería y flujos de trabajo de
calidad.
CIM
manufactura integrada por computadora (CIM) por sus siglas en inglés, es la
integración de las computadoras en los procesos de producción de manufactura.
Este sistema es un sistema complejo ya que cuenta con múltiples capas de diseño
creadas con el propósito de minimizar los gastos y aumentar las ganancias en
todos los aspectos del proceso de manufactura. Este sistema de manufactura
integrada por computadora debe proporcionar asistencia computarizada como su
nombre lo indica, controlar y elevar el nivel de integración de todos los procesos
de fabricación a través de la automatización.