Temas:

• Introducción de los costos y presupuestos en metalmecánica

• Etapas del un presupuesto
DETALLE DE CONTENIDO DE LA CLASE Y ENFOQUE:
• APRENDER SOBRE LA METODOLOGIA DE COSTEO DE FABRICACION METALMECANICA
• PODER DEFINIR LAS PARTES PRINCIPALES DE SISTEMA DE COSTEO
• EXPLICACION SOBRE LOS DIFERENTES PANORAMAS DE PRESUPUESTO EN LA REALIDAD
PERUANA
• ETAPAS GENERALES DE UN PRESUPUESTO

➢ EL ALUMNO DEBERA COMPRENDER LAS PARTES GENERALES DEL SISTEMA DE COSTEO Y

ENTENDER COMO PODER MANJEARLO PARA SU CONVENIENCIA ECONOMICA

➢ SE DEBE ENTENDER EL PORQUE SE UTILIZA LA METOLOGIA PLANTEADA

 Agenda – Tema 1
Trataremos algunas
definiciones:

• Metrados.
• Costos.
• Costo Directo.
• Costo Indirectos.
• Presupuesto.
Definición de Metrado:

De acuerdo al “Anexo de Definiciones” del OSCE (Organismo Supervisor de las

Contrataciones del Estado), el metrado es el cálculo o la cuantificación por partidas
de la cantidad de obra a ejecutar, según la unidad de medida establecida.

Por lo tanto, podemos definir a los metrados como un agrupamiento de datos

recopilados a partir de cálculos, mediciones y planos de construcción.

El objetivo de los metrados es enlistar los trabajos a realizar y calcular los costos
de cada uno de ellos.

Los metrados se hacen en base a los siguientes documentos:

•Planos de proyecto.
•Especificaciones técnicas.
Definición de Costo:
El costo de un producto o servicio es el valor de los recursos económicos utilizados
para su producción con la intención que genere beneficios en el futuro.

Al determinar el Costo, se podrá establecer un precio de venta del producto, por

lo que incluye la compra de materiales, consumibles, el pago de la mano de obra,
los gastos en la producción y los gastos administrativos, entre otras actividades.

Definición de Costo de Producción:

Es el costo generado durante la
manufactura de un producto o
servicio.
Definición de Costo Directo:
Son los que guardan una relación estrecha con el producto, proyecto o servicio.
De hecho, se establecen desde las primeras fases de producción y suelen
reflejarse en los presupuestos o estimaciones de costos.

Es decir, son costos que se asocian de forma directa a la elaboración y terminación

de un producto.

En estructuras metálicas nuestros costos directos serán:

Costo de Materiales: Costo de Consumibles: Costo de Mano de Obra:
Planchas, perfiles, barras, Soldadura, oxigeno, gas, Costos del personal
tubos, pernos, etc discos de devaste y corte, involucrado como
pintura, etc. armadores, soldadores,
pintores y ayudantes.
Costo de Ensayos: Costo de Maquinas - Costo de Herramientas:
Ensayos mecánicos, Equipos: Martillos, cinceles,
ensayos no destructivos Maquinas de soldar, alicates, prensas de
en soldadura, calificación amoladoras, equipos de ajuste, escuadras, etc.
de procedimiento y pintura, equipos de corte,
soldadores. etc.
Definición de Costo Indirecto:
Se consideran costos indirectos de fabricación todos aquellos costos que no se
incluyen directamente en la partida del proceso de fabricación, es decir, que no se
identifican con el producto.

En estos costos consideramos costos de la dirección técnica y administrativa,

equipos no incluidos en los costos directos, gastos financieros, costos de
seguridad, utilidad, etc.
Definición de Presupuesto:
Un presupuesto es la
estimación futura de las
operaciones y los recursos
de una empresa que serán
destinadas en la
elaboración de un bien en
nuestro caso de una
estructura metálica.
Agenda – Tema 2
Las etapas de un
presupuesto:

1. Pre Iniciación.
2. Elaboración.
3. Aprobación.
4. Control Presupuestal.
5. Evaluación.
Etapa de Pre Iniciación:
La pre iniciación inicia revisando e identificando los factores que conllevan el
desarrollo del proyecto en curso, revisando varios aspectos internos como:
la capacidad instalada, mano de obra, el equipamientos, disponibilidad de
materiales, capacidad económica y financiera.
Así mismo revisar proyectos anteriores similares que sirvan de apoyo a
verificar la viabilidad y rentabilidad del nuevo proyecto.
Etapa de Elaboración:

La etapa de elaboración concierne el desarrollo en si del presupuesto,

revisando toda la documentación técnica del proyecto obteniendo los
metrados o mediciones de cada partida para que puedan ser cuantificadas
monetariamente y ser presupuestadas.
Para su elaboración debemos tener siempre actualizado los costos de todos
los materiales, insumos y servicios involucrados en el presupuesto en curso;
así mismo estos presupuesto deben ser ofertados en un periodo de tiempo
en vista a la variabilidad de los precios en el mercado local.
 Fabricacion Celosia Metalica Zona Norte - Sur en Velodromo

Fecha:

Precio Unotario SubTotal

Descripcion de Actividades Unidad Cantidad
(S/.) (S/.)

Actividades Preliminares
Movilizacion y Desmovilizacion glb 1.00 3,725.60 3,725.60
Instalaciones Temporales glb 1.00 4,790.48 4,790.48
Señalizacion Temporal, seguridad colectiva y medio ambiente glb 1.00 3,628.08 3,628.08
Equipo de proteccion personal glb 1.00 3,307.50 3,307.50
Otros glb 1.00 1,500.00 1,500.00

Fabricacion
Fabricacion de soportes para celosia metalica de cerramiento en tubo cudrado
de 100x100x4.5 mm, 50x50x3.0 mm y 50x50x4.5.
Recubierta con plancha estructural de 3 mm en la parte superior e inferior y con
kg 10485.16 14.18 148,709.74
malla electrosoldada galvanizada de 1/2 x 4 en
alambre Nº 12 en la zona [Link] Zona Este (R04-R13) Zona Oeste (R29-
R20).
Preparacion y Proteccion Superficial m2 702.72 52.91 37,177.43
Transporte a Obra kg 10485.16 1.50 15,727.74

Montaje
Montaje de soportes para celosia metalica de cerramiento en tubo cudrado de
100x100x4.5 mm, 50x50x3.0 mm y 50x50x4.5. Recubierta con plancha estructural
de 3 mm en la parte superior e inferior y con malla electrosoldada galvanizada de kg 10485.16 37.47 111,103.93
1/2 x 4 en alambre Nº 12 en la zona [Link] Zona Este (R04-R13) Zona
Oeste (R29-R20).

Resanes de Pintura m2 702.72 27.90 19,606.58

Costo Directo (S/.) 349,277.07

Costo Indirecto (S/.) 48,404.70
Utilidad (S/.) 12.00% 41,913.25

Presupuesto Total sin IGV (S/.) 439,595.02

Etapa de Aprobación:

La etapa de aprobación del presupuesto viene dado por el representante

máximo de la empresa que puede ser el gerente general, gerente de
operaciones o el que la empresa haya designado para esa función.
En esta etapa se revisara el presupuesto en todas sus partidas y de ser
necesario se realizara algún ajuste que el responsable considere pertinente.
Etapa de Ejecución:
La etapa de ejecución es la etapa de fabricación dando inicio por la solicitud
de materiales (planchas, perfiles, tubos, etc.), mano de obra (según sea el
proceso) , consumibles entre otros según la programación de producción.
Etapa de Control:

La etapa de control se lleva desde el inicio al final del proceso de fabricación

y va controlando que los costos estimados en cada partida se mantengan
dentro de lo considerado en cada una de las actividades, es una tarea día a
día que controla cada solicitud de materiales, mano de obra, consumible,
servicio, etc.
El control se lleva registrando todas las solicitudes internas como las
externas que involucren las actividades del proceso de fabricación de
estructuras metálicas.
En el caso de ver una partida o solicitud que se escape de lo pronosticado
debe ser revisado y evaluada por el jefe de producción a fin de revisar su
impacto dentro del presupuesto.
Etapa de Evaluación:

La etapa de evaluación es la etapa final donde se realiza el análisis de los

resultados de presupuesto comparando que todos los costos estimados
hayan estado dentro de lo planificado y que los resultados pronosticados
sean los obtenidos al finalizar el proyecto de estructuras metálicas.
Tema:
• Normas, estandares y documentación para la
preparación de metrados y presupuestos en estructuras
metálicas.
Para la elaboración de un metrado y presupuesto en estructuras metálicas
necesitamos contar con la siguiente documentación:

1. Especificaciones Técnicas del Proyecto.

2. Memorias de Calculo.
3. Planos del Proyecto.
4. Metrados del Proyecto.
5. Normas y Estandares indicadas en el Proyecto.
6. Catalogo de Planchas y Perfiles.
7. Cotizaciones de materiales, insumos y servicios involucrados.
1. Especificaciones Técnicas del Proyecto
2. Memoria de Calculo
3. Planos del Proyecto
 4. Metrados del Proyecto

supuesto 0201005 PUENTE ARICA

bpresupues to 002 CONSTRUCCION DE PUENTE ARICA
ente RUTAS DE LIMA
gar LIMA - LIMA - LIMA

m Descripción Und. Metrado

05 SUP ER EST R UC T UR A
05.01 EST R UC T UR A M ET A LIC A
05.01.01 ESTRUCTURA M ETALICA ton 205.22
05.01.02 TRANSPORTE DEESTRUCTURA M ETALICA ton 205.22
05.01.03 M ONTAJE DE ESTRUCTURA M ETALICA ton 205.22
05.01.04 PINTURA DE ESTRUCTURA M ETALICA ton 205.22

07.05 VA R IOS
07.05.01 JUNTA DE DILATACION e=3cm m 24.80
07.05.02 JUNTA DE DILATACION e=4cm m 49.60
07.05.03 PLANCHA DE NEOPRENO PILAR CENTRAL und 28.00
07.05.04 PLANCHA DE NEOPRENO ESTRIBOS und 28.00
07.05.05 TUBERIA PARA INSTALACION D=100 mm m 68.00
07.05.06 JUNTAS EN BARRERAS m 31.20
07.05.07 BARANDA DEM ETALICA m 102.00
07.05.08 TOPE LATERAL DE NEOPRENO und 32.00
07.05.09 TOPE LONGITUDINAL DE NEOPRENO und 28.00
5. Normas y Estandares indicadas en el Proyecto
6. Catalogo de Planchas y Perfiles.
7. Cotizaciones de materiales, insumos y servicios involucrados.
Agenda – Tema 4
Análisis de materiales a
usar:

1. Planchas.
2. Vigas y Canales.
3. Tubos.
4. Perfiles y Barras.
5. Pernos.
1. Planchas de Acero
Las planchas de acero deben ser seleccionadas según su especificación
técnica, por lo general en las fabricación de estructuras metálicas
empleamos planchas según las siguientes especificación:
ASTM A-36
ASTM A-572
ASTM A-709
La valides de estas especificaciones son verificadas en los certificados de
calidad del material a emplearse proporcionado por el proveedor.

American Society for Testing and Materials

ASTM A36
ASTM A572
ASTM 709
CERTIFICADOS DE CALIDAD
FORMATOS DE PLANCHAS
2. Vigas y Canales
Las vigas y canales empleadas en construcciones metálicas siguen las
siguientes especificación:
ASTM A-36 , ASTM A-572 y ASTM A-992
La valides de estas especificaciones son verificadas en los certificados de
calidad del material a emplearse proporcionado por el proveedor.
VIGAS “W”
CANALES “U”
3. TUBOS
• Tubos sin costura SCH 40, SCH 80 y SCH 120.
• Tubos con costura SCH 40.
• Tubos ERW estándar (STD) y Extra Fuerte (SX).
• Tubos ISO 65 Livianos, estándar, negros y galvanizados.
• Tubos LAC
• Tubos Mecánicos.

Tubos Sin Costura: Producto obtenido por laminación en caliente, de un acero

estructural a partir de una barra redonda, previamente calentado a
temperatura de laminación.

Tubos con Costura: Se obtiene a partir de bobinas laminadas en frio calidad

comercial o bobinas laminadas en caliente comercial o estructural.

ERW: Proceso de soldadura por Resistencia Electrica por Induccion de Alta

Frecuencia.
Tubos Cuadrados
4. Perfiles y
Barras
Ángulos de Lados Iguales
Perfil “T”
Barras: Redondas y Cuadradas
Platinas:
5. Pernos
Arandelas y Tuercas
Otros:
Temas:
Análisis procesos de mano de obra
Introduccion de partidas
Agenda – Tema 5
Análisis de mano de obra por
área de trabajo:

1. Habilitado.
2. Armado o Estructurado.
3. Soldadura.
4. Limpieza Mecánica.
5. Limpieza Superficial.
6. Protección Superficial.
7. Despacho.
Ingeniería de Detalle
La Ingeniería de Detalle es la fase en la que quedan definidos todos y cada uno
de los componentes o partes que integra una estructura metálica, de tal
manera que los documentos que se desarrollan han de ser suficientes para
llevarlo a la práctica.
Esta es realizada teniendo como base las especificaciones técnicas del
proyecto y planos iniciales del proyecto.
1. Habilitado
Actividad que permite disponer por alguna operación (manual, semiautomático
o automático) la disposición de los elementos que van a conformar una parte o
total de la estructura.
2. Armado o Estructurado
En esta actividad vamos a tomar las partes del habilitado previo y así constituir
los elementos que conforman la estructura que estamos desarrollando.

El armado es siguiendo lo indicado en los planos de fabricación previamente

desarrollados al inicio del proceso de habilitado.

Estos elementos son armados entre si fijados por puntos de soldadura y luego
una vez terminado esta etapa pasar a ser soldado.

Siguiendo recomendaciones de las normas de soldadura estos apuntaladores

deberán pasar una calificación y poder ser actos para esta actividad.
3. Soldadura
El proceso de soldadura es la tarea por la cual los elementos de las
estructuras son fijados de forma permanente, mediante la acción de proceso
de soldadura. La determinación del proceso de soldadura a emplear depende
de la solicitud del proyecto o capacidad que cuente el encargado de la
fabricación.
En general todas las actividades de soldadura son controladas con códigos o
estándares que controlan todas las etapas de este proceso desde la
calificación del procedimiento de soldadura, calificación de soldadores,
ensayos y criterios para evaluar las juntas soldadas.
La AWS (American Welding Society) pone a disposición una series de normas
para el control de estas actividades según sea el caso, aquí algunas:
Normas AWS
D1.1/D1.1M: Structural Welding Code-Steel
D1.2/D1.2M: Structural Welding Code-Aluminum
D1.3/D1.3M: Structural Welding Code-Sheet Steel
D1.4/D1.4M: Structural Welding Code-Reinforcing Steel
D1.5M/D1.5: Bridge Welding Code
D1.6/D1.6M: Structural Welding Code-Stainless Steel
D1.8/D1.8M: Structural Welding Code-Seismic Supplement
D1.9/D1.9M: Structural Welding Code-Titanium
PREPARACION
DE PQR,WPS Y
WQR
Inspección por Líquidos Penetrantes
Inspección Radiográfica
Inspección por Partículas Magnéticas
4. Limpieza Mecánica
Es la actividad después del proceso de soldadura y previo a la preparación
superficial de los elementos, que consiste en el retiro de rebabas, puntos
de soldadura, u otro elementos que no conforme la estructura principal.
Esta herramienta es realizadas con amoladoras, cepillos metálicos, limas,
etc.
5. Limpieza Superficial
La limpieza superficial es la actividad previa al del pintado (protección
superficial) la cual consiste en eliminar la capa de laminación de las
estructuras y preparar una superficie de anclaje para el sistema de
protección a aplicar.
En nuestro medio por lo general existen dos procedimientos para esta
tarea como son el arenado y el granallado.
Así mismo dependiendo del sistema de protección existen grados de
preparación de las superficies.
Granalla Angular

Granalla Esferica
Inspección de Preparación Superficial
5. Protección Superficial
Etapa en la que se aplica las pinturas según el sistema de protección a las
estructuras previamente preparadas.
Los sistemas de protección deben ser tal cual se indica en las especificaciones
técnicas del proyecto.
Protección Superficial
Inspección de Protección Superficial
6. Despacho
Es la actividad encargada de preparar las estructuras metálicas para que
sean transportadas a su lugar final o indicación del cliente, teniendo en
cuenta la capacidad y dimensiones de cada elemento como de integridad.
Agenda – Tema 6
Trataremos los siguientes temas:

1. Costos Directos.
2. Peso Neto y Peso Bruto
3. Análisis Practico de Partidas:
Materia Prima.
Consumibles
Mano de Obra
Servicios
Equipos y Herramientas
Energía Eléctrica
Imprevistos.
1. Costos Directos
Los costos directos son todos los costos relacionados para llevar a cabo la
fabricación de una estructura metálica, desde la solicitud de materiales,
mano de obra, consumibles, servicios, maquinarias, equipos, etc.

Los costos directos definen el costos de producción de todo proyecto

metalmecánico.
2. Peso Neto y Peso Bruto
En estructuras metálicas debemos de tener claro estos dos conceptos ya que son
importantes en los costos de producción:

Peso Neto: Es el peso total de la estructura considerando cada longitud y

dimensiones de perfiles o planchas según sea el caso y de acuerdo a los planos
de proyecto o de ingeniería básica. Con este peso nosotros determinamos el
coeficiente o ratio de costos x kilo de fabricación que determinemos.

Peso Bruto: Es el peso de la estructura considerando los desperdicios por

mermas en materiales, es el peso considerando la lista de materiales solicitada
para la fabricación de las estructuras metálicas.
LISTA MATERIALES -
PROYECTO : PANEL DE 15 M
AREA
Nº O.T.
FECHA : 02.07.2012

Mk. Prel. Perfil Material. Cant T. Longitud Area. [m2] Peso U. [kg]
H100X100x4 A36 6 114 0.1 2
TOTAL= H100X100x4 681 0.3 15
U76.2X50.8X4.76 A36 2 3016 1 19
U76.2X50.8X4.76 A36 6 3015 1 19
U76.2X50.8X4.76 A36 4 2520 0.9 16
U76.2X50.8X4.76 A36 3 2300 0.8 14
U76.2X50.8X4.76 A36 18 2295 0.8 14
U76.2X50.8X4.76 A36 2 2000 0.7 13
U76.2X50.8X4.76 A36 12 1995 0.7 13
TOTAL= U76.2X50.8X4.76 110353 38.3 694
TUBE1145X8 A36 1 1500 5.4 336
TUBE1145X8 A36 1 1450 5.2 325
TOTAL= TUBE1145X8 2950 10.6 660
TUBE1145X6 A36 5 1500 5.4 252
TOTAL= TUBE1145X6 7500 26.9 1261
TUBE620X9.5 A36 1 800 1.6 114
TUBE620X9.5 A36 6 160 0.3 23
TOTAL= TUBE620X9.5 1760 3.5 251
TUBE600X6 A36 6 1500 2.8 131
TUBE600X6 A36 1 1025 1.9 90
TUBE600X6 A36 1 900 1.7 79
TUBE600X6 A36 1 725 1.4 63
TOTAL= TUBE600X6 11650 21.8 1020
 C50X40X4 A36 2 2386 0.6 9
C50X40X4 A36 2 2385 0.6 9
C50X40X4 A36 42 2380 0.6 9
C50X40X4 A36 2 2329 0.6 9
C50X40X4 A36 2 2089 0.5 8
C50X40X4 A36 4 2080 0.5 8
C50X40X4 A36 10 1600 0.4 6
C50X40X4 A36 6 1090 0.3 4
C50X40X4 A36 4 1000 0.3 4
C50X40X4 A36 10 800 0.2 3
C50X40X4 A36 24 600 0.2 2
TOTAL= C50X40X4 175600 43.7 663
ba rra R. 3/4''Ø A36 2 233 0 0
TOTAL= ba rra R. 3/4''Ø 466 0 1
Pl 3/16 X25.4 A36 6 990 0.1 1
Pl 3/16 X25.4 A36 20 790 0 1
Pl 3/16 X25.4 A36 37 590 0 1
Pl 3/16 X25.4 A36 39 310 0 0
Pl 3/16 X25.4 A36 30 309 0 0
Pl 3/16 X25.4 A36 4 303 0 0
Pl 3/16 X25.4 A36 38 277 0 0
Pl 3/16 X25.4 A36 19 273 0 0
Pl 3/16 X25.4 A36 19 268 0 0
Pl 3/16 X25.4 A36 1 258 0 0
TOTAL= Pl 3/16 X25.4 87202 5.2 80

TOTAL= 492 12709

3. Análisis Prácticos de Partidas

Materiales:
Los materiales en estructuras metálicas es el conjunto de
planchas, perfiles, barras, pernos u otros que conforman estos
elementos o conjuntos.
Su requerimiento debe realizarse teniendo en cuenta los
formatos de estos materiales empleados en nuestro medio
local.
Para la determinación de la cantidad de elementos a utilizar
debemos de
realizar metrados tomando como base los planos de ingeniería
básica del proyecto, estos metrados deberán estar expresados en
metros lineales para el caso de utilizar perfiles longitudinales
(vigas, perfiles angulares, tubos, barras, platinas canales, etc.); para
el caso de planchas se puede trabajar su metrado en base a la
cantidad de m2 de cada una de ellas: pero lo mas recomendado es
hacer la cubicación plancha a plancha.
Los siguientes ejemplos mostraran la forma
practica de determinar la cantidad de
material según sea el caso:

LONGITUD PARCIAL TOTAL METRADO Peso Unit Peso Neto Peso Bruto
DESCRIPCION MATERIAL CANTD. METRADO
(MM) (MM) (MM) FINAL (Kgxml) (Kg) (Kg)
BRIDA SUPERIOR L 3/16x1-1/2x1-1/2 5600 2 11200 2.49 27.89
22400 3.73 4 59.76
BRIDA INFERIOR L 3/16x1-1/2x1-1/2 5600 2 11200 2.49 27.89
MONTANTE L 3/16x1x1 600 18 10800 10800 1.80 2 1.63 17.60 19.56
DIAGONAL L 1/8x1x1 922 16 14752 1.02 15.05
18802 3.13 4 24.48
CONECTOR L 1/8x1x1 150 27 4050 1.02 4.13
92.56 103.8
(*)LOS PERFILES ANGULARES TIENEN 6 M O 6000 MM DE LONGITUD.
Otra forma es determinar los materiales a
necesitar de acuerdo a su longitud,
metrandolo según la longitud o dimensión
estándar del perfil a utilizar:
1 @ 5600
LONGITUD
Cantidad: 04 und x 6 mts MATERIAL CANTD.
(MM)
06 @ 922 / 02 @ 150 L 3/16x1-1/2x1-1/2 5600 2
L 3/16x1-1/2x1-1/2 5600 2
Cantidad: 02 und x 6 mts L 3/16x1x1 600 18
L 1/8x1x1 922 16
04 @ 922 / 15 @ 150 L 1/8x1x1 150 27

Cantidad: 01 und x 6 mts

1 @ 5600

Cantidad: 01 und x 6 mts

10 @ 600
Cantidad: 01 und x 6 mts

06 @ 600

Cantidad: 01 und x 6 mts

En el caso de planchas
tenemos:
 AREA TOTAL METRADO METRADO
DESCRIPCION MATERIAL LADO 1 LADO 2 CANTD TOTAL
(M2) (M2) REQUERIDO FINAL
PLACA BASE INF PL 1/2x400x400 400 400 0.16 26 4.16 4.16 0.92 1.00
CARTELA INF PL 3/8x120x100 120 100 0.012 208 2.50
4.84 0.67 1.00
PLACA BASE SUP PL 3/8x300x300 300 300 0.09 26 2.34
COLUMNA PL 1/4x380x6000 380 6000 2.28 52 118.56 118.56 13.17 14.00

Peso Neto Peso Bruto

(*) PL 1/2x1500x3000 TIENE UN AREA DE 4.5 M2
(Kg) (Kg)
(*) PL 3/8x2400x3000 TIENE UN AREA DE 7.2 M2
(*) PL 1/4x1500x6000 TIENE UN AREA DE 9.0 M2 408.20 441.56
186.14
174.51 536.94
5,956.45 6,330.24
6,725.30 7,308.74

Peso Neto Peso Bruto

(Kg) (Kg)
408.20 441.56
186.14
174.51 536.94
5,956.45 8,138.88
6,725.30 9,117.38
Software
Optimizadoras
de Corte
De forma practica el porcentaje de desperdicio por tipo de
estructura metálica depende de un porcentaje del peso
neto de la estructura metálica a trabajar:
Para estructura Metálicas Livianas (naves industriales,
escaleras metálicas, torres de alta tension) las mermas en
materia prima son del 10 – 15 %
Para estructura Metálicas Pesadas (Puentes, edificios
metálicos, plataformas) las mermas en materia prima son
del 20 – 30 %
 Consumibles:
Los consumibles en la fabricación de las estructuras metálicas están dado por:
consumo de oxigeno, consumo de gas, consumo de discos (debaste y corte),
brocas y galones de pintura entre los mas utilizados.

Consumo de Oxigeno:
El oxigeno es empleado en las tareas de corte de materiales (planchas),
enderezado de elementos, dobles de elementos, precalentamiento en tareas
de soldadura.
 Consumo de Oxigeno:
El consumo de oxigeno estará dado por la siguiente razón:
2.5-3.0 Metros Cúbicos / Ton, para estructuras livianas.
8.0 -10.0 Metros Cúbicos/ Ton, para estructuras pesadas.
Consumo de Gas:
El consumo de gas esta dado de forma proporcional al consumo de oxigeno:
0.01 Botella de Gas / Metro cubico de O2.
(Botella de Gas de 45 Kg)

Es decir por cada 100 m3 de Oxigeno necesitaremos 45 Kg de gas propano,

menor o mayor a esta proporción siempre tomaremos un numero total de
botella de gas.
 Soldadura:
El consumo de soldadura dependerá del tipo de juntas a emplearse en mi
estructura metálica y según el proceso de soldadura a emplearse.
Los cálculos del peso de soldadura a emplearse son determinados por formulas
según como se detalla a continuación.
[Link]
 Soldadura:
El consumo de soldadura en fabricaciones estará dado por:
1.5% del peso neto para estructuras livianas.
2% del peso neto para estructuras pesadas.
Este consumo esta expresado en kg o ton.
Es decir para un proyecto de estructuras con 100 ton de peso neto
necesitaríamos presupuestar de 1.5 ton a 2.0 ton de soldadura.
 Disco de Debaste y Corte:
El requerimiento de discos en general estará dado por la siguiente relación:
Para Estructuras Liviana del 2.0 – 2.5 und por Ton de peso neto.
Para Estructuras Pesadas del 3.5 -4.0 und por Ton de peso neto.
Ejemplo: Para un proyecto
liviano con 120 Ton de PN
emplearemos entre 200-300
und.

Las dimensiones de discos mas

usados son los de 4-1/2” y 7” para
corte y debaste.
 Pintura:
El requerimiento de pintura esta dado por el tipo de sistema de pintura que se
aplicara en la estructura, así mismo del sistema de aplicación.
La cantidad de pintura a emplear será proporcionada por el fabricante
considerando un 5-10 % adicional para cualquier repintado o daño de la
estructura en su proceso de despacho.
 Mano de Obra:
La mano de obra esta dada por el personal que se necesite en la ejecución del
proyecto de estructuras metálicas para lo que lo dividiremos en 2 partes:

Para Estructuras Livianas será:

El numero de operarios estará dado por: 0.25 - 0.30 operario x ton
El tiempo de ejecución estará dado por: 2.0 – 2.40 Ton x Dia
El numero de soldadores estará dado por: 0.08 - 0.10 soldador x ton
El tiempo de ejecución estará dado por: 1.50 – 1.80 Ton x Dia
Ejemplo: Para una nave industrial de perfiles angulares con un peso neto
de 40.31 Ton, tendremos 10-12 operarios por 90 días (80-96) respecto al
numero de soldadores serian de 3-4 por 65 días aprox (60-72).
 Servicios:
El costo por servicios esta constituido por todo servicio que participe en la
fabricación de las estructuras metálicas como los servicios de corte y dobles
(medido en Kg de acero procesado), granallado (en m2 de superficie),
mecanizado (roscado en barras de anclaje), ensayos a soldadura, etc. Sus
costos dependerán de la cantidad de material sea solicitado.

Equipos y Herramientas:
La partida de equipos y herramientas es tratada como un porcentaje del costo
del mano de obra, por lo general a esta partida se le asigna el 3% del total de
la partida mano de obra.
 Energía Eléctrica:
Esta partida incluye el costo de KW utilizados en la fabricación de las
estructuras de acero, su costo variara según la cantidad de maquinas y
herramientas destinadas al proceso de fabricación. De forma practica se
asume entre 1.75 – 2.0 % del costo de materiales.
Imprevistos:
La partida imprevisto es la partida en la que se asume todo por menor que
no haya podido ser medido o evaluado por alguna falta de información o
detalle de parte de los planos o especificación. Por lo general esta partida
asume el 5-6% del costo de los materiales.
 METRADO, COSTOS Y
PRESUPUESTOS EN
ESTRUCTURAS METALICAS
UTILIZACION DE SOFTWARE PARA LA CUANTIFICACION DE
MATERIALES PARA LA FABRICACION DE ESTRUCTURAS Y ANALISIS
DE ESTRUCTURAS METALICAS
DETALLE DE CONTENIDO DE LA CLASE Y ENFOQUE:
• APRENDER SOBRE EL SOFTWARE DE METRADO: CUT OPTIMIZER
• GENERAR PLANTILLA DE MATERIALES RECTILINIOS Y RECTANGULARES
• INTERPRETAR RESULTADOS
• ANALIZAR Y OPTIMIZAR MATERIALES
APRENDIENDO SOBRE EL PROGRAMA

RESULTADOS
REQUERIMIENTOS

ALMACEN O STOCK
CREACION DE MATERIALES

GENERACION DE PERFILES:
• VIGAS
• TUBOS
• PLANCHAS
• ETC
INTRODUCCION DE DATOS PERFILES

GENERAR PLANTILLAS
SEGÚN EL TIPO DE PERFIL
RESULTADOS PARA PERFILES
RESPUESTAS RELEVANTES
DEL PROGRAMA
INTRODUCCION DE DATOS PLANCHAS

GENERAR PLANTILLAS
SEGÚN EL TIPO DE PERFIL
RESULTADOS PARA PLANCHAS
RESPUESTAS RELEVANTES
DEL PROGRAMA

TENER EN CUENA
ROTACION Y ESPESOR DE
CORTE
RESULTADOS PARA PLANCHAS
VERIFICACION EN AUTOCAD
(DWG), PARA CORTE LASER
Y PLASMA
A PRACTICAR
A CONTINUACION SE PROCEDERA A PONER EN PRACTICA LO
APRENDIDO PARA UN CASO SIMPLE Y LUEGO UN PAR DE CASOS
DETALLADOS
GRACIAS POR SU ATENCION
NO OLVIDAR APLICAR LO APRENDIDO, PUES SOLO ASI SE CONSOLIDA

SI SE TIENE ALGUNA, NO DUDE EN HACERLA AL

GRUPO O CONTACTE AL ENTRENADOR, CSISOLD
 METRADO, COSTOS Y
PRESUPUESTOS EN
ESTRUCTURAS METALICAS
DISGREGRACION Y ANALISIS DE DE COSTOS Y MATERIALES POR
MEDIO DE LA METODOLOGIA DE PARTIDAS DE OBRA
DETALLE DE CONTENIDO DE LA CLASE Y ENFOQUE:
• APRENDER LAS METODOLOGIAS EFECTIVAS PARA LA GENERACION DE UN PROSUPUESTO
• ENTENDER LA PRACTICIDAD Y SU BENECIFICIO DE SU USO
• EXPLICACION DE LAS PARTIDAS DE OBRA
• PARTES PRINCIPALES DE LAS PARTIDAS DE OBRA Y MATERIALES
• COMO ARMAR UN PRESUPUESTO EN BASE A M.O Y P.O
• EJEMPLO PRACTICO
PARTE TEORICA
DURANTE EL PROCESO DE COSTEO, EL PROBLEMA MAS COMUN ES “NO DESMENUZAR” LOS
PROCESOS QUE SE REQUERIRAN DURANTE LA FABRICACION
PARTE TEORICA
ESTA METOLOGIA PROMETE OPTIMIZAR LOS TIEMPOS DE COSTEO Y SOBRETODO VERIFICAR DE
MANERA DETALLADA, ¿ DONDE PUEDO BAJAR EL COSTO ?
PARTE TEORICA
ENTONCES CUAL ES LA FORMA MAS RAPIDA Y BENEFICIOSA PARA EMPEZAR A UTILIZAR ESTA
METODOLOGIA ?

METRADO DE MATERIALES

DETALLES DE AREAS, PESOS Y NUMERO DE PIEZAS

METRADO BASICO DE ADICIONALES: ELEMENTOS ELECTRICOS,
ELECTRONICOS, ARTE, ETC Y OTROS
PARTIDAS DE OBRA DE LAS ACTIVIDADES
LISTADO DE PRECIOS
SUSTENTO DE COSTOS HORARIOS DE EQUIPOS Y MAQUINAS

FACTURAS, FICHAS TECNICAS Y CERTIFICADOS

METRADO DE MATERIALES
ES LA CUANTIFICACION DEL MATERIAL QUE UTILIZAREMOS EN EL PROYECTO

• ESTA GENERALMENTE ES LA PARTE DONDE MAS PODEMOS COMETER ERROR, DEBIDO A LA

MASIVIDAD DE LAS POSIBILIDADES O ERRORES DE INTERPRETACION DE DIBUJOS O PLANOS

• ES INDISPENSABLE QUE UD, ANALICE CUANTO SERA SU PESO BRUTO Y NETO PARA CADA
PROYECTO Y ASI PODER EVALUAR SI LE CONVIENE O NO EL PROYECTO

• EN PROYECTOS DE LIVIANA CONSTRUCCION PODRIA REALIZARCE DE MANERA MANUAL SIN

TEMOR DE COMETER ERROR O SIN VERIFICAR CUANTO SE ESTA OBTENIENDO EN MERMA

• SE RECOMIENDA AMPLIAMIENTE QUE UD UTILICE UN SOFTWARE QUE SE ENCARGE DE ESTO

DE MANERA QUE UD SOLO EVALUE EL RESULTADO
METRADO DE MATERIALES
DETALLADO DE AREAS, PESOS Y N° PIEZAS
ES EL ANALISIS Y CUANTIFICACION DE LAS METRICAS IMPORTANTES DEL PROYECTO

• ESTOS VALORES DEBERAN SER CALCULADOS O SOLICITADOS YA QUE EXISTEN PROCESOS

IMPORTANTE QUE TENDRAN COMO ENTRADA ESTAS METRICAS

• LOS PROCESOS QUE GENERALMENTE REQUIEREN ESTAS METRICAS SON:

• TRATAMIENTO SUPERFICIAL (LIMPIEZA MECANICA DE SUPERFICIE)-M2

• APLICACIÓN DE CAPAS DE PINTURA (ACABADO)-M2
• APLICACIÓN DE ZINC (ACABADO)-KG
DETALLADO DE AREAS, PESOS Y N° PIEZAS
METRADO DE ADICONALES
NO SE DEBE PASAR POR ALTO LOS ADICIONALES E INCLUIRLO EN LOS COSTOS

• GENERALMENTE SE NOS PIDE UNA ESTRUCTURAS CON ACABADOS ESPECIALES,

REVESTIMIENTOS EN CAUCHO U OTROS MATERIALES/ INSTALACIONES QUE NO SON
NETAMENTE MECANICA

• SE DEBE METRAR CUIDADOSAMENTE ESTO, SE RECOMIENDA DERIVARLO AL AREA DE LA

ESPECIALIDAD
PARTIDAS DE OBRA
ES LA CUANTIFICACION DE UNA ACTIVIDAD O PROCESO

• ESTA PARTE ES LA MAS DESCUIDADA PUESTO QUE SOLEMOS ASUMIR QUE EL METRADO NOS
LLEVARA A COSTEAR ESTO DE MANERA DIRECTA, NO CUANTIQUE M.O EN FUNCION DE
METRICAS COMO: PESO, AREA, ETC

• ESTA ES LA MANERA MAS OPTIMA DE ANALIZAR EN QUE PARTE DEL PROCESO ESTAMOS
TENIENDO SOBRECOSTOS

• LAS PARTES PRINCIPALES SON:

• MANO DE OBRA:
• UNIFORME, EPPS, ETC
• MAQUINARIA Y EQUIPOS
• CONSUMIBLES
PARTIDAS DE OBRA
PARTIDAS DE OBRA
GRACIAS POR SU ATENCION
NO OLVIDAR APLICAR LO APRENDIDO, PUES SOLO ASI SE CONSOLIDA

SI SE TIENE ALGUNA, NO DUDE EN HACERLA AL

GRUPO O CONTACTE AL ENTRENADOR, CSISOLD
 METRADO, COSTOS Y
PRESUPUESTOS EN
ESTRUCTURAS METALICAS
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS, COSTO MAQUINA Y
PRESENTACION DE COSTEO DE MANO DE OBRA Y METRADO EN EL
PRESUPUESTO
DETALLE DE CONTENIDO DE LA CLASE Y ENFOQUE:
• REPASAR LAS PARTES Y CALCULOS INVOLUCRADOS EN UNA PARTIDA DE OBRA
• REVISAR CASOS PRACTICOS DE GENERACION DE P.O
• REALIZAR CALCULOS PROPIOS DE P.O SEGÚN PROYECTOS

• REALIZAR CALCULOS INVOLUCRADOS A COSTO/MAQUINA

• REVISAR CASOS PRACTICOS PARA EL COSTEO DE ESTE

• REVISION DE CASO PRACTICO DE UTILIZACION DE PARTIDAS EN PRESUPUESTO FINAL

CALCULOS EN PARTIDAS DE OBRA
CALCULOS Y PARTES DE PARTIDAS

❑ DURACION DEL TRABAJO = CUANTO TIEMPO TOMA HACER LA ACTIVIDAD

❑ JORNADA = TIEMPO QUE DURA LA JORNADA DE TRABAJO

❑ RENDIMIENTO = CANTIDAD DE VECES QUE SE REALIZA LA OPERACIÓN EN UN JORNAL

❑ UNIDAD = UNIDAD DE MEDIDA DE LA PARTIDA DE OBRA

❑ UTILIZACION = PORCENTAJE DE UTILIZACION DE CADA PERSONAL

❑ COSTO/HORA = COSTO POR HORA DEL OPERARIO, EPPS, MAQUINAS Y EQUIPOS

CALCULOS EN PARTIDAS DE OBRA
❑ CANTIDAD/JORNADA = CANTIDAD QUE SE CONSUMIRIA DURANTE TODA UNA JORNADA
REALIZANDO UNA MISMA ACTIVIDAD

❑ SUB TOTAL= SUBTOTAL VALORIZADO POR ACTIVIDAD

❑ TOTAL= CUANTO CUESTA TODA LA ACTIVIDAD

GENERACION DE PARTIDA DE OBRA
¿ QUE NECESITO PARA GENERAR MI PROPIA PARTIDA DE OBRA ?

➢ CUANTO TIEMPO DURA MI PROCESO: SE DEBE TOMAR TIEMPOS

➢ ESCOGER LA METRICA INDICADA: SE DEBE REFERENCIAR TODOS LOS DATOS SEGÚN ESTA
METRICA

COSTOS DIRECTOS:
❑ OPERARIOS Y SUPERVISORES
❑ EPPS
❑ COSTEO DE MAQUINAS Y EQUIPOS
❑ COSTO DE CONSUMIBLES

➢ REVISION DEL COSTO FINAL CON LA INVERSION

EJEMPLO DIDACTICO PARA GENERACION DE P.O
GENERACION DE PARTIDAS DE OBRA PARA LA FABRICACION DE PLANCHAS P1

LISTADO DE PROCESOS
➢ TRAZADO ➢ A36 14mm= 425 USD
➢ CORTE
➢ PUNZONADO ➢ A36 19mm= 620 USD
➢ PINTADO BASE ➢ A36 22mm= 930 USD
➢ PINTADO ACABADO
EJEMPLO DIDACTICO PARA GENERACION DE P.O
UTILIZACION DE METRICAS CON CUT

LONGITUDES DE CORTE
➢ LONGITUD DE CORTE DE PLANCHA 14mm = 12 280 mm=12.28 metros
➢ LONGITUD DE CORTE DE PLANCHA 19mm = 7580 mm=7.58 metros LONGITUD TOTAL= 22.42 m
➢ LONGITUD DE CORTE DE PLANCHA 22mm = 2560 mm=2.56 metros

AREAS DE TRABAJO
➢ LONGITUD DE CORTE DE PLANCHA 14mm = 1632 000 mm2= 1.632 m2
➢ LONGITUD DE CORTE DE PLANCHA 19mm = 952 000 mm2= 0.952 m2 AREA TOTAL= 2.856 m2
➢ LONGITUD DE CORTE DE PLANCHA 22mm = 272 000 mm2= 0.272 m2
GENERACION DE PARTIDA DE TRAZADO
FORMATO DE PARTIDA DE OBRA/TRABAJO PARA ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

TIPO DE TRABAJO NUMERACION M

MECANICO 001 M001
CODIGO DE PARTIDA
M001

DESCRIPCION Trazado de plancha para corte oxiacetilenico

COSTEO= 1.2093/m
DESCRIPCION
Trazado con marcador para corte de planchas de espesor de hasta 22mm, para corte oxiacetilenico
ESPECIFICA

DURACION DEL UNIDAD RENDIMIENTO JORNADA (Hrs)

3.50 METRICAS
TRABAJO (Min) m 137.1429 8.0000

ANALISIS DE COSTOS DE PERSONAL

CODIGO DESCRIPCION UTILIZACION COSTO/HORA P.U. (S/.)

40005 Supervisor de estructuras 0.20000 30.0000 0.3500 Supervisor de estructuras
40015 Operario de corte 1.00000 12.0000 0.7000 Operario de corte
Sub - Total 1.0500

ANALISIS DE UNIFORME Y EQUIPOS PERSONALES

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

50001 Uniforme, EPP y kit básico 1.0000 0.1100 0.0064 Uniforme, EPP y kit básico
Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica,
50002 1.0000 0.1200 0.0070
oxicorte y trabajos eléctricos Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica, oxicorte y trabajos eléctricos
Sub - Total 0.0134

ANALISIS DE COSTOS MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

0
Sub - Total 0.0000

ANALISIS DE COSTOS POR CONSUMIBLES

Matrícula Descripción CANTIDAD/JORNADA Precio P.U. (S/.)
70001 Trazador de metales 1.0000 20.0000 0.1458 Trazador de metales
Sub - Total 0.1458

VALORACION TOTAL DE TRABAJO U OPERACIÓN Total S/. 1.2093

RENDIMIENTO= CANTIDAD DE VECES QUE SE PUEDE EJECUTAR EL SERVICIO EN UNA JORNADA

NOTAS
SE DEBEN ALIMENTAR Y MANTENER ACTUALIZADAS LAS BASES DE DATOS DE CADA PARTIDA
GENERACION DE PARTIDA DE CORTE OXIACETILENICO
FORMATO DE PARTIDA DE OBRA/TRABAJO PARA ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

TIPO DE TRABAJO NUMERACION M

MECANICO 001 M001
CODIGO DE PARTIDA
M001

DESCRIPCION Corte de plancha por oxicorte

DESCRIPCION
Cortado de plancha de espesor hasta 22mm por oxicorte
ESPECIFICA

DURACION DEL UNIDAD RENDIMIENTO JORNADA (Hrs)

2.50 METRICAS
TRABAJO (Min) m 192.0000 8.0000
COSTEO= 3.1075/m
ANALISIS DE COSTOS DE PERSONAL

CODIGO DESCRIPCION UTILIZACION COSTO/HORA P.U. (S/.)

40005 Supervisor de estructuras 0.10000 30.0000 0.1250 Supervisor de estructuras
40019 Operario ayudante 1.00000 8.0000 0.3333 Operario ayudante
40015 Operario de corte 1.00000 12.0000 0.5000 Operario de corte
Sub - Total 0.9583

ANALISIS DE UNIFORME Y EQUIPOS PERSONALES

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

50001 Uniforme, EPP y kit básico 1.0000 0.1100 0.0046 Uniforme, EPP y kit básico
Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica,
50002 2.0000 0.1200 0.0100
oxicorte y trabajos eléctricos Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica, oxicorte y trabajos eléctricos
Sub - Total 0.0146

ANALISIS DE COSTOS MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

1.0000 0.6100 0.0254

Caña para corte oxiacetilénico Caña para corte oxiacetilénico
1.0000 0.2900 0.0121
Juego de mangueras para oxicorte Juego de mangueras para oxicorte

Juego de válvulas para corte oxiacetilénico 1.0000 0.3300 0.0138 Juego de válvulas para corte oxiacetilénico
Sub - Total 0.0513

ANALISIS DE COSTOS POR CONSUMIBLES

Matrícula Descripción CANTIDAD/JORNADA Precio P.U. (S/.)
70001 Botella de oxigeno para corte oxiacetilénico (10m3) 2.0000 200.0000 2.0833 Botella de oxigeno para corte oxiacetilénico (10m3)
70001 Botella de acetileno para corte oxiacetilénico (250ft3) 0.1500 300.0000 0.2344 Botella de acetileno para corte oxiacetilénico (250ft3)
Sub - Total 2.0833

VALORACION TOTAL DE TRABAJO U OPERACIÓN Total S/. 3.1075

RENDIMIENTO= CANTIDAD DE VECES QUE SE PUEDE EJECUTAR EL SERVICIO EN UNA JORNADA

NOTAS
SE DEBEN ALIMENTAR Y MANTENER ACTUALIZADAS LAS BASES DE DATOS DE CADA PARTIDA
GENERACION DE PUNZONADO CON PRENSA
FORMATO DE PARTIDA DE OBRA/TRABAJO PARA ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

TIPO DE TRABAJO NUMERACION

MECANICO 001
CODIGO DE PARTIDA
M001

DESCRIPCION PUNZONADO CON PRENSA EXCENTRICA

DESCRIPCION
PUNZONADO DE PLANCHA DE ESPESOR HASTA 1PULGADA
ESPECIFICA

DURACION DEL UNIDAD RENDIMIENTO JORNADA (Hrs)

0.50 METRICAS
TRABAJO (Min) N° 960.0000 8.0000

ANALISIS DE COSTOS DE PERSONAL COSTEO= 0.5028/Numero de

CODIGO
40005
DESCRIPCION
Supervisor de estructuras
UTILIZACION
0.30000
COSTO/HORA
30.0000
P.U. (S/.)
0.0750
destaje
40015 Operario de maquina router 1.00000 15.0000 0.1250
Sub - Total 0.2000

ANALISIS DE UNIFORME Y EQUIPOS PERSONALES

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

50001 Uniforme, EPP y kit básico 1.0000 0.1100 0.0009

Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica,
50002 1.0000 0.1200 0.0010
oxicorte y trabajos eléctricos
Sub - Total 0.0019

ANALISIS DE COSTOS MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

60001 1.0000 23.4500 0.1954

Maquina punzonadora
60003 Amoladora 1500W de 4 1/2"" 1.0000 0.8400 0.0070
Sub - Total 0.2024

ANALISIS DE COSTOS POR CONSUMIBLES

Matrícula Descripción CANTIDAD/JORNADA Precio P.U. (S/.)
70001 Alambre para soldadura MIG Ø0.8mm ER70S-6 (15kg) 1.0000 90.0000 0.0938
70004 Disco de desbaste Ø4 1/2'' 1.0000 4.5000 0.0047
Sub - Total 0.0984

VALORACION TOTAL DE TRABAJO U OPERACIÓN Total S/. 0.5028

RENDIMIENTO= CANTIDAD DE VECES QUE SE PUEDE EJECUTAR EL SERVICIO EN UNA JORNADA

NOTAS
SE DEBEN ALIMENTAR Y MANTENER ACTUALIZADAS LAS BASES DE DATOS DE CADA PARTIDA
GENERACION DE PARTIDA DE PINTADO BASE
FORMATO DE RECURSOS POR MATRÍCULAS - ANALISIS COSTOS UNITARIOS

Código de matrícula: M0006

Descripción matrícula:
Aplicación de base epoxica hasta 4mills
Especificación:
Aplicación de base epoxica con espesor de película de hasta 4mills
Unidad: Rend. Día: Jornada:
m2 18.0000 8.0000

MANO DE OBRA
Matricula
40005
Descripción
Supervisor de estructuras
Cantidad Costo/hora P.U. (S/.)
0.5000 30.0000 6.6667
COSTEO= 30.1644/m2
40016 Operario de pintor 1.0000 15.0000 6.6667
40028 Ayudante 1.0000 8.0000 3.5556
Sub - Total 16.8889

UNIFORME Y EQUIPOS PERSONALES

Matrícula Descripción Cantidad Costo/hora P.U
50001 Uniforme, EPP y Kit básico 1.0000 0.1100 0.0489
50003 Uniforme, EPP y Kit para pintado 2.0000 0.1500 0.1333
Sub - Total 0.1822

MAQUINARIA Y EQUIPOS
Matrícula Descripción Cantidad Precio P.U. (S/.)
60006 Equipo para pintado de baja presión 1.0000 650.0000 0.2089
60007 Pistola para pintado de baja presión 1.0000 250.0000 0.1067
Sub - Total 0.3156

CONSUMIBLES
Cantidad/
Matrícula Descripción Precio P.U. (S/.)
jornada
70009 Base epoxica 1.0000 100.0000 5.5556
70010 Catalizador para base epoxica 1.0000 100.0000 5.5556
70011 Diluyente para mezcla epoxica 1.0000 30.0000 1.6667
Sub - Total 12.7778

*Se considera un rendimiento teórico de 60% de perdida

Total S/. 30.1644

Las H-H y H-M representan las horas totales de los recursos requeridas para la
Nota
H-H = Cantidad Recurso * Jornada / Rendimiento
GENERACION DE PARTIDA DE PINTADO ACABADO
FORMATO DE RECURSOS POR MATRÍCULAS - ANALISIS COSTOS UNITARIOS

Código de matrícula: M0007

Descripción matrícula:
Aplicación de esmalte epoxico (acabado) hasta 4mills
Especificación:
Aplicación de esmalte epoxico con espesor de película de hasta 4mills
Unidad: Rend. Día: Jornada:
m2 16.0000 8.0000

MANO DE OBRA
Matricula Descripción Cantidad Costo/hora P.U. (S/.)
40005 Supervisor de estructuras 0.5000 30.0000 7.5000
40016 Operario de pintor 1.0000 15.0000 7.5000
40028 Ayudante 1.0000 8.0000
Sub - Total
4.0000
19.0000
COSTEO= 33.9350/m2
UNIFORME Y EQUIPOS PERSONALES
Matrícula Descripción Cantidad Costo/hora P.U
50001 Uniforme, EPP y Kit básico 1.0000 0.1100 0.0550
50003 Uniforme, EPP y Kit para pintado 2.0000 0.1500 0.1500
Sub - Total 0.2050

MAQUINARIA Y EQUIPOS
Matrícula Descripción Cantidad Precio P.U. (S/.)
60006 Equipo para pintado de baja presión 1.0000 650.0000 0.2350
60007 Pistola para pintado de baja presión 1.0000 250.0000 0.1200
Sub - Total 0.3550

CONSUMIBLES
Cantidad/
Matrícula Descripción Precio P.U. (S/.)
jornada
70012 Esmalte epoxica acabado 1.0000 100.0000 6.2500
70013 Catalizador para base epóxica 1.0000 100.0000 6.2500
70011 Diluyente para mezcla epoxica 1.0000 30.0000 1.8750
Sub - Total 14.3750

*Se considera un rendimiento teórico de 60% de perdida

Total S/. 33.9350

Las H-H y H-M representan las horas totales de los recursos requeridas para la
Nota
H-H = Cantidad Recurso * Jornada / Rendimiento
 METRADO, COSTOS Y
PRESUPUESTOS EN
ESTRUCTURAS METALICAS
CALCULO DE COSTEO MAQUINAS, PRESENTACION DE COSTOS Y
METRADOS Y ANALISIS DE CASOS
DETALLE DE CONTENIDO DE LA CLASE Y ENFOQUE:
• REALIZAR CALCULOS INVOLUCRADOS A COSTO/MAQUINA
• REVISAR CASOS PRACTICOS PARA EL COSTEO DE ESTE

• REVISION DE CASO PRACTICO DE UTILIZACION DE PARTIDAS EN PRESUPUESTO FINAL

ANALISIS DE CASO DE ESTRUCTURA DE ADECUACION

SE DEBE REVISAR EL PLANO E

IDENTIFICAR LAS CANTIDADES
ANALISIS DE CASO DE ESTRUCTURA DE ADECUACION
LISTADO DE MATERIALES QUE SE UTILIZARAN

MATERIALES DE TIPO PLANCHA

MATERIALES DE TIPO TUBO CUADRO ➢ PLANCHA ASTM A36, ESPESOR 6mm
➢ TUBO CUADRADO 100x100x4
➢ PLANCHA ASTM A36, ESPESOR ½’’
➢ TUBO CUADRADO 100x50x4
➢ PLANCHA ASTM A36, ESPESOR 5/8’

MATERIALES DE PERFIL C Y Z MATERIALES DE TIPO TUBO REDONDO

➢ PERFIL C 10x15.3
➢ TUBO REDONDO 1 ½’’x3mm
➢ PERFIL Z 4’’x2’’x6mm
METRADO EN CUT DEL LISTADO
LISTADO DE MATERIALES QUE SE UTILIZARAN

MATERIALES DE TIPO TUBO CUADRO

➢ TUBO CUADRADO 100x100x4
➢ TUBO CUADRADO 100x50x4
METRADO EN CUT DEL LISTADO
LISTADO DE MATERIALES QUE SE UTILIZARAN

MATERIALES TIPO ESPECIALES

➢ PERFIL C 10x15.3
➢ PERFIL Z 4’’x2’’x6mm
METRADO EN CUT DEL LISTADO
LISTADO DE MATERIALES QUE SE UTILIZARAN

MATERIALES TIPO TUBO

➢ TUBO REDONDO 1 ½’’x3mm
METRADO EN CUT DEL LISTADO
LISTADO DE MATERIALES QUE SE UTILIZARAN 70 60 16 A36-PL6
70 100 16 A36-PL6
300 300 4 A36-PL16
MATERIALES DE TIPO PLANCHA 230 230 3 A36-PL12
210 160 4 A36-PL6
➢ PLANCHA ASTM A36, ESPESOR 6mm 210 160 4 A36-PL6
230 230 3 A36-PL6
➢ PLANCHA ASTM A36, ESPESOR ½’’
➢ PLANCHA ASTM A36, ESPESOR 5/8’
RESUMEN DE METRADO
LISTADO DE MATERIALES QUE SE UTILIZARAN
GENERACION DE PARTIDAS DE OBRA DEL PROYECTO
LISTADO DE ACTIVIDADES QUE SE REALIZARAN

CORTE DE ELEMENTOS LINEALES CORTE DE PLANCHAS

➢ CORTE POR TRONZADORA ➢ TRAZADO Y CORTE OXIACETILENICO

LIMPIEZA DE ELEMENTOS LINEALES PERFILADO DE PLANCHAS

➢ LIMPIEZA MECANICA CON
AMOLADORA ➢ LIMPIEZA MECANICA LUEGO DEL OXI

SOLDADURA DE PLANCHAS Y ELEMENTOS

➢ SOLDEO DE ELEMENTOS POR
PROCESO SMAW

PINTADO DE ESTRUCTURA CON BASE

➢ PROCESO DE BAJA PRESION
PARTIDAS DE OBRA PARA EL CASO FORMATO DE PARTIDA DE OBRA/TRABAJO PARA ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

TIPO DE TRABAJO NUMERACION

MECANICO 001
CODIGO DE PARTIDA
M001

LISTADO DE ACTIVIDADES QUE SE REALIZARAN DESCRIPCION Corte de elementos lineales con tronzadora

DESCRIPCION Corte de perfiles con con tronzadora para elementos con lado menor igual a 150mmy espesor menor igual
ESPECIFICA a 6mm

CORTE DE ELEMENTOS LINEALES DURACION DEL

TRABAJO (Min)
2.75 METRICAS
UNIDAD
Corte
RENDIMIENTO
174.5455
JORNADA (Hrs)
8.0000

➢ CORTE POR TRONZADORA CODIGO

ANALISIS DE COSTOS DE PERSONAL

DESCRIPCION UTILIZACION COSTO/HORA P.U. (S/.)

40005 Supervisor de estructuras 0.10000 30.0000 0.1375
40015 Operario ayudante 0.50000 8.0000 0.3667
40015 Operario de corte 1.00000 12.0000 0.5500
Sub - Total 1.0542

ANALISIS DE UNIFORME Y EQUIPOS PERSONALES

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

50001 Uniforme, EPP y kit básico 1.0000 0.1100 0.0050

Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica,
50002 2.0000 0.1200 0.0110
oxicorte y trabajos eléctricos
Sub - Total 0.0160

ANALISIS DE COSTOS MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

60001 1.0000 0.8700 0.0399

Maquina tronzadora 2000w para discos de 14´´
Sub - Total 0.0399

ANALISIS DE COSTOS POR CONSUMIBLES

Matrícula Descripción CANTIDAD/JORNADA Precio P.U. (S/.)
70003 Disco de corte Ø14'' 8.0000 15.0000 0.6875
Sub - Total 0.6875

VALORACION TOTAL DE TRABAJO U OPERACIÓN Total S/. 1.7976

RENDIMIENTO= CANTIDAD DE VECES QUE SE PUEDE EJECUTAR EL SERVICIO EN UNA JORNADA

NOTAS
SE DEBEN ALIMENTAR Y MANTENER ACTUALIZADAS LAS BASES DE DATOS DE CADA PARTIDA
PARTIDAS DE OBRA PARA EL CASO
FORMATO DE PARTIDA DE OBRA/TRABAJO PARA ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

LISTADO DE ACTIVIDADES QUE SE REALIZARAN CODIGO DE PARTIDA

TIPO DE TRABAJO
MECANICO
NUMERACION
001
M001

DESCRIPCION Limpieza mecanica con amoladora (Post Corte)

LIMPIEZA DE ELEMENTOS LINEALES DESCRIPCION

ESPECIFICA
Limpieza mecanica de rebaba con amoladora y disco de 4 1/2''

DURACION DEL UNIDAD RENDIMIENTO JORNADA (Hrs)

➢ LIMPIEZA MECANICA CON

5.00 METRICAS
TRABAJO (Min) m 96.0000 8.0000

AMOLADORA ANALISIS DE COSTOS DE PERSONAL

UTILIZACION COSTO/HORA P.U. (S/.)

CODIGO DESCRIPCION
40005 Supervisor de estructuras 0.10000 30.0000 0.2500
40015 Operario limpieza 1.00000 12.0000 1.0000
Sub - Total 1.2500

ANALISIS DE UNIFORME Y EQUIPOS PERSONALES

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

50001 Uniforme, EPP y kit básico 1.0000 0.1100 0.0092

Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica,
50002 1.0000 0.1200 0.0100
oxicorte y trabajos eléctricos
Sub - Total 0.0192

ANALISIS DE COSTOS MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

60003 Amoladora 1500W de 4 1/2"" 1.0000 0.8400 0.0700
Sub - Total 0.0700

ANALISIS DE COSTOS POR CONSUMIBLES

Matrícula Descripción CANTIDAD/JORNADA Precio P.U. (S/.)
70003 Disco de corte Ø4 1/2'' 4.0000 3.9000 0.1625
Sub - Total 0.1625

VALORACION TOTAL DE TRABAJO U OPERACIÓN Total S/. 1.5017

RENDIMIENTO= CANTIDAD DE VECES QUE SE PUEDE EJECUTAR EL SERVICIO EN UNA JORNADA

NOTAS
SE DEBEN ALIMENTAR Y MANTENER ACTUALIZADAS LAS BASES DE DATOS DE CADA PARTIDA
PARTIDAS DE OBRA PARA EL CASO CORTE DE PLANCHAS
➢ TRAZADO Y CORTE OXIACETILENICO
LISTADO DE ACTIVIDADES QUE SE REALIZARAN
FORMATO DE PARTIDA DE OBRA/TRABAJO PARA ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS FORMATO DE PARTIDA DE OBRA/TRABAJO PARA ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

TIPO DE TRABAJO NUMERACION M TIPO DE TRABAJO NUMERACION M

MECANICO 001 M001 MECANICO 001 M001
CODIGO DE PARTIDA CODIGO DE PARTIDA
M001
M001

DESCRIPCION Corte de plancha por oxicorte

DESCRIPCION Trazado de plancha para corte oxiacetilenico

DESCRIPCION
Cortado de plancha de espesor hasta 22mm por oxicorte DESCRIPCION
ESPECIFICA Trazado con marcador para corte de planchas de espesor de hasta 22mm, para corte oxiacetilenico
ESPECIFICA
DURACION DEL UNIDAD RENDIMIENTO JORNADA (Hrs)
2.50 METRICAS
TRABAJO (Min) m 192.0000 8.0000 DURACION DEL UNIDAD RENDIMIENTO JORNADA (Hrs)
2.00 METRICAS
TRABAJO (Min) m 240.0000 8.0000

ANALISIS DE COSTOS DE PERSONAL

UTILIZACION COSTO/HORA P.U. (S/.) ANALISIS DE COSTOS DE PERSONAL

CODIGO DESCRIPCION
40005 Supervisor de estructuras 0.10000 30.0000 0.1250 Supervisor de estructuras CODIGO DESCRIPCION UTILIZACION COSTO/HORA P.U. (S/.)
40019 Operario ayudante 0.50000 8.0000 0.1667 Operario ayudante Supervisor de estructuras
40005 0.10000 30.0000 0.1000 Supervisor de estructuras
40015 Operario de corte 1.00000 12.0000 0.5000 Operario de corte
40015 Operario de corte 1.00000 12.0000 0.4000 Operario de corte
Sub - Total 0.7917
Sub - Total 0.5000
ANALISIS DE UNIFORME Y EQUIPOS PERSONALES
ANALISIS DE UNIFORME Y EQUIPOS PERSONALES
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)
50001 Uniforme, EPP y kit básico 1.0000 0.1100 0.0046 Uniforme, EPP y kit básico
50001 Uniforme, EPP y kit básico 1.0000 0.1100 0.0037 Uniforme, EPP y kit básico
Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica,
50002 2.0000 0.1200 0.0100
oxicorte y trabajos eléctricos Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica, oxicorte Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica,
50002 y trabajos eléctricos 1.0000 0.1200 0.0040
Sub - Total 0.0146 oxicorte y trabajos eléctricos Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica, oxic
Sub - Total 0.0077
ANALISIS DE COSTOS MAQUINARIA Y EQUIPOS
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.) ANALISIS DE COSTOS MAQUINARIA Y EQUIPOS

1.0000 0.6100 0.0254 CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

Caña para corte oxiacetilénico Caña para corte oxiacetilénico

Juego de mangueras para oxicorte

1.0000 0.2900 0.0121
Juego de mangueras para oxicorte
0

Juego de válvulas para corte oxiacetilénico 1.0000 0.3300 0.0138 Juego de válvulas para corte oxiacetilénico 0
Sub - Total 0.0513 Sub - Total 0.0000

ANALISIS DE COSTOS POR CONSUMIBLES ANALISIS DE COSTOS POR CONSUMIBLES

Matrícula Descripción CANTIDAD/JORNADA Precio P.U. (S/.) Matrícula Descripción CANTIDAD/JORNADA Precio P.U. (S/.)
70001 Botella de oxigeno para corte oxiacetilénico (10m3) 2.0000 320.0000 3.3333 Botella de oxigeno para corte oxiacetilénico (10m3) 70001 Trazador de metales 1.0000 20.0000 0.0833 Trazador de metales
70001 Botella de acetileno para corte oxiacetilénico (250ft3) 0.1500 300.0000 0.2344 Botella de acetileno para corte oxiacetilénico (250ft3) Sub - Total 0.0833
Sub - Total 3.3333

VALORACION TOTAL DE TRABAJO U OPERACIÓN Total S/. 0.5910

VALORACION TOTAL DE TRABAJO U OPERACIÓN Total S/. 4.1908

RENDIMIENTO= CANTIDAD DE VECES QUE SE PUEDE EJECUTAR EL SERVICIO EN UNA JORNADA

RENDIMIENTO= CANTIDAD DE VECES QUE SE PUEDE EJECUTAR EL SERVICIO EN UNA JORNADA
NOTAS NOTAS
SE DEBEN ALIMENTAR Y MANTENER ACTUALIZADAS LAS BASES DE DATOS DE CADA PARTIDA SE DEBEN ALIMENTAR Y MANTENER ACTUALIZADAS LAS BASES DE DATOS DE CADA PARTIDA
PARTIDAS DE OBRA PARA EL CASO
LISTADO DE ACTIVIDADES QUE SE REALIZARAN FORMATO DE PARTIDA DE OBRA/TRABAJO PARA ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

TIPO DE TRABAJO NUMERACION

MECANICO 001

PINTADO DE ESTRUCTURA CON BASE

CODIGO DE PARTIDA
M001

DESCRIPCION Aplicación de base epoxica hasta 4mills

➢ PROCESO DE BAJA PRESION DESCRIPCION

ESPECIFICA
Aplicación de base epoxica con espesor de pelicula hasta 4mills

DURACION DEL UNIDAD RENDIMIENTO JORNADA (Hrs)

25.00 METRICAS
TRABAJO (Min) m2 19.2000 8.0000

ANALISIS DE COSTOS DE PERSONAL

CODIGO DESCRIPCION UTILIZACION COSTO/HORA P.U. (S/.)

40005 Supervisor de estructuras 0.20000 30.0000 2.5000
40015 Operario de pintor 1.00000 15.0000 6.2500
Sub - Total 8.7500

ANALISIS DE UNIFORME Y EQUIPOS PERSONALES

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

50001 Uniforme, EPP y kit básico 1.0000 0.1100 0.0458

Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica,
50002 1.0000 0.1200 0.0500
oxicorte y trabajos eléctricos
Sub - Total 0.0958

ANALISIS DE COSTOS MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

60001 1.0000 0.4700 0.1958

Equipo para pintado de baja presión
60003 Pistola para pintado de baja presión 1.0000 0.2400 0.1000
Sub - Total 0.2958

ANALISIS DE COSTOS POR CONSUMIBLES

Matrícula Descripción CANTIDAD/JORNADA Precio P.U. (S/.)
70001 Base epoxica 1.0000 100.0000 5.2083
70002 Catalizador wash primer 0.6667 80.0000 2.7779
70003 Diluyente para mezcla epoxica 2.0000 30.0000 3.1250
Sub - Total 11.1113

VALORACION TOTAL DE TRABAJO U OPERACIÓN Total S/. 20.2529

RENDIMIENTO= CANTIDAD DE VECES QUE SE PUEDE EJECUTAR EL SERVICIO EN UNA JORNADA

NOTAS
SE DEBEN ALIMENTAR Y MANTENER ACTUALIZADAS LAS BASES DE DATOS DE CADA PARTIDA
PARTIDAS DE OBRA PARA EL CASO
SOLDADURA DE PLANCHAS Y ELEMENTOS
LISTADO DE ACTIVIDADES QUE SE REALIZARAN ➢ SOLDEO DE ELEMENTOS POR
PROCESO SMAW
FORMATO DE PARTIDA DE OBRA/TRABAJO PARA ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS FORMATO DE PARTIDA DE OBRA/TRABAJO PARA ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

TIPO DE TRABAJO NUMERACION TIPO DE TRABAJO NUMERACION

MECANICO 001 MECANICO 001
CODIGO DE PARTIDA CODIGO DE PARTIDA
M001 M001

DESCRIPCION Soldadura de espesores hasta 6mm con SMAW DESCRIPCION Soldadura de espesores desde 12-16mm con SMAW

DESCRIPCION DESCRIPCION
Soldadura con proceso smaw para unir perfiles menores iguales a 6mm Soldadura con proceso smaw para unir perfiles mentre 12-16 mm
ESPECIFICA ESPECIFICA

DURACION DEL UNIDAD RENDIMIENTO JORNADA (Hrs) DURACION DEL UNIDAD RENDIMIENTO JORNADA (Hrs)
3.00 METRICAS 7.00 METRICAS
TRABAJO (Min) m 160.0000 8.0000 TRABAJO (Min) m 68.5714 8.0000

ANALISIS DE COSTOS DE PERSONAL ANALISIS DE COSTOS DE PERSONAL

CODIGO DESCRIPCION UTILIZACION COSTO/HORA P.U. (S/.) CODIGO DESCRIPCION UTILIZACION COSTO/HORA P.U. (S/.)
40005 Supervisor de estructuras 0.20000 30.0000 0.3000 40005 Supervisor de estructuras 0.25000 30.0000 0.8750
40015 Operario soldador 1.00000 15.0000 0.7500 40015 Operario soldador 1.00000 15.0000 1.7500
Sub - Total 1.0500 Sub - Total 2.6250

ANALISIS DE UNIFORME Y EQUIPOS PERSONALES ANALISIS DE UNIFORME Y EQUIPOS PERSONALES

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.) CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

50001 Uniforme, EPP y kit básico 1.0000 0.1100 0.0055 50001 Uniforme, EPP y kit básico 1.0000 0.1100 0.0128
Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica, Uniforme, EPP y kit básico para limpieza mecánica,
50002 1.0000 0.1200 0.0060 50002 1.0000 0.1200 0.0140
oxicorte y trabajos eléctricos oxicorte y trabajos eléctricos
Sub - Total 0.0115 Sub - Total 0.0268

ANALISIS DE COSTOS MAQUINARIA Y EQUIPOS ANALISIS DE COSTOS MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.) CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/HORA P.U. (S/.)

60001 1.0000 3.5000 0.1750 60001 1.0000 3.5000 0.4083

Maquina inversora para soldadura por arco hasta 200A Maquina inversora para soldadura por arco hasta 200A
60003 Amoladora 1500W de 4 1/2"" 1.0000 0.8400 0.0420 60003 Amoladora 1500W de 4 1/2"" 1.0000 0.8400 0.0980
Sub - Total 0.2170 Sub - Total 0.5063

ANALISIS DE COSTOS POR CONSUMIBLES ANALISIS DE COSTOS POR CONSUMIBLES

Matrícula Descripción CANTIDAD/JORNADA Precio P.U. (S/.) Matrícula Descripción CANTIDAD/JORNADA Precio P.U. (S/.)
70001 Electrodo celulósico E6011 Cellocord AP 1/8"x1kg 1.0000 15.0000 0.0938 70001 Electrodo celulósico E6011 Cellocord AP 1/8"x1kg 3.5000 15.0000 0.7656
70003 Disco de corte Ø4 1/2'' 2.0000 3.9000 0.0488 70003 Disco de corte Ø4 1/2'' 1.0000 3.9000 0.0569
Sub - Total 0.1425 Sub - Total 0.8225

VALORACION TOTAL DE TRABAJO U OPERACIÓN Total S/. 1.4210 VALORACION TOTAL DE TRABAJO U OPERACIÓN Total S/. 3.9807

RENDIMIENTO= CANTIDAD DE VECES QUE SE PUEDE EJECUTAR EL SERVICIO EN UNA JORNADA RENDIMIENTO= CANTIDAD DE VECES QUE SE PUEDE EJECUTAR EL SERVICIO EN UNA JORNADA
NOTAS NOTAS
SE DEBEN ALIMENTAR Y MANTENER ACTUALIZADAS LAS BASES DE DATOS DE CADA PARTIDA SE DEBEN ALIMENTAR Y MANTENER ACTUALIZADAS LAS BASES DE DATOS DE CADA PARTIDA
RESUMEN DE MOD
LISTADO DE PROCESOS QUE SE UTILIZARAN
PRESENTACION DE PRESUPUESTO LISTADO FINAL DE COSTOS DE MOD Y MATERIALES
FORMATO DE PRESUPUESTO PARA PROYECTO "X"

DESCRIPCION
COSTEO DE MANO DE OBRA PARA PROYECTO "X"
ESPECIFICA

ANALISIS DE MANO DE OBRA DIRECTA

CODIGO DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNITARIO P.U. (S/.)

MEC001 CORTE DE ELEMENTOS LINEALES CON TRONZADORA UND 73.0000 1.7976 131.22

MEC002 LIMPIEZA MECANICA CON AMOLADORA (POST CORTE) UND 73.0000 1.5017 109.62

MEC003 TRAZADO DE PLANCHA PARA OXICORTE M 14.3800 0.5910 8.50

MEC004 CORTE OXIACETILNEICO M 14.3800 4.1908 60.26

MEC005 PROCESO DE PINTADO BASE M2 1.1254 20.2529 22.79

MEC006 PROCESO DE SOLDADURA SMAW E4mm M 60.0000 1.4210 85.26

MEC007 PROCESO DE SOLDADURA SMAW E 12-16mm M 12.0000 3.9807 47.77

VALORACION TOTAL DE TRABAJO U OPERACIÓN Total S/. S/ 465.43

ANALISIS DE METRADO DE MATERIALES

CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD PRECIO UNITARIO P.U. (S/.)

MAT001 A36-TUBx100x100x4 2.00 220.00 440.00
MAT002 A36-TUBx100x50x4 4.00 180.00 720.00
MAT003 A36-C-10x15.2 2.00 55.00 110.00
MAT004 A36-Z-4''x2''x6 6.00 60.00 360.00
MAT005 A36-TUB-1 1/2''x3mm 2.00 60.00 120.00
MAT006 A36-PL6 2.00 900.00 1,800.00
MAT007 A36-PL12 1.00 1,600.00 1,600.00
MAT008 A36-PL16 1.00 2,000.00 2,000.00
VALORIZACION TOTAL Total S/. S/ 7,150.00

ANALISIS DE COSTOS INDIRECTOS

CODIGO DESCRIPCION PORCENTAJE PRECIO UNITARIO P.U. (S/.)
MOI MANO DE OBRA INDIRECTA 20.00% 7,615.43 1,523.09
MOI EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 7.00% 7,615.43 533.08
MOI ENERGIA Y MANTENIMIENTO PLANTA 5.00% 7,615.43 380.77
MOI GASTOS GENERALES 10.00% 7,615.43 761.54
MOI ADICIONALES 5.00% 7,615.43 380.77

VALORACION TOTAL DE TRABAJO U OPERACIÓN Total S/. S/ 3,579.25

ANALISIS DE COSTOS INDIRECTOS

CODIGO DESCRIPCION PORCENTAJE PRECIO UNITARIO P.U. (S/.)
MOI UTILIDADAD DEL PROYECTO 40.00% 11,194.69 S/ 4,477.87

MONTO TOTAL S/ 15,672.56

GRACIAS POR SU ATENCION
NO OLVIDAR APLICAR LO APRENDIDO, PUES SOLO ASI SE CONSOLIDA

SI SE TIENE ALGUNA, NO DUDE EN HACERLA AL

GRUPO O CONTACTE AL ENTRENADOR, CSISOLD