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Estandarización en Gestión de Color Gráfico

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Beto De Césaris
Derechos de autor
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Estandarización para la

gestión
tió dde color
l

Ing. Roxana Palazzo


Ing. Marcela Rojas
“Estudios y Análisis de consistencia de color y
forma desde el diseño a la producción de
impresos”
Convenio COFECYT

•Federación
Federación de la Industria Gráfica y Afines (FAIGA)
•UVT: Unión Industrial Argentina (UIA)
UE: Fundación Gutenberg
•UE:

Ing. Marcela Rojas


•ISO 12646:2008
Graphic technology –– Displays for colour proofing –– Characteristics and viewing
conditions

•ISO 12647–7:2007
Graphic technology –– Process control for the production of half–tone colour
separations, proof and production prints –– Part 7: Proofing processes working
directly from digital data

•ISO 12647–2:2004
Graphic technology –– Process control for the production of half–tone colour
separations, proof and production prints –– Part 2: Offset lithographic processes
¿Quiénes
Q é participaron en el proyecto?
?

•Empresas gráficas cuyos procesos estaban vinculados con las


normas en estudio

•Expertos en temas vinculados al proyecto que aportaron su


experiencia profesional en el desarrollo del proyecto

•Empresas proveedoras y fabricantes de tecnología


tecnología,
relacionadas con los requerimientos del proyecto
Productos del proyecto obtenidos
•Procedimiento
Procedimiento estandarizado para trabajar frente a los monitores
monitores, pruebas
digitales, offset plana y a bobina comercial

•Estudio comparativo de mediciones de impresos de prueba con distintos


espectrofotómetros
t f tó t

•Estudio sobre metodología para ahorro de tintas desde el procesamiento


digital

•Armado de un manual con conceptos teóricos y procedimientos documentado


(en etapa de producción)

•Capacitación a profesionales y a empresas

•Análisis
Análisis de las causas de desvío. Trabajo sobre la adecuación de las materias
primas

•Difusión
Dif ió d dell proyecto
t en lla revista
i t dde lla F
Federación
d ió AArgentina
ti IIndustria
d ti G Gráfica
áfi
y Afines. Difusión en congresos
•ISO 12646:2008
•Graphic technology -- Displays for colour proofing --
Characteristics and viewing conditions

•1998- 2004- 2008-

Parámetros a cumplir en esta norma:

•Resolución
•Tamaño
•Uniformidad
•Geometría
Geometría
•Convergencia
•Condiciones de iluminación
•Condiciones de cromaticidad y luminancia del punto blanco y negro del
monitor
•Conclusiones y observaciones ISO 12646:2008

•Tecnología

•Capacitación
•ISO 12646:2008

La influencia de los nuevos sistemas de iluminación en la percepción del color


• Curva espectral cyan
D50
A
•ISO 12646:2008

VII Conferenza Nacionale del Colore 2011

Interaction of Colour & Light in the Arts and Sciences


ISO 12647-7:2007

Graphic technology -- Process control for the production of


half-tone colour separations,
separations proof and production prints --
Part 7: Proofing processes working directly from digital data

•Tecnología

•Capacitación
Parches K
Colores
primarios

Colores secundarios
Blanco
simulado

Rótulo
Cada prueba digital llevará impresa al margen la siguiente información:
•Sistema de prueba
•Tipo de tinta
•Tipo
Ti d de soporte
t
•Condiciones de impresión a simular
•Perfil de gestión de color
•Fecha
•Fecha de la última calibración
•Para impresoras
p de tecnología
g inkjet
j se debería imprimir
p una línea de ensayo
y de boquilla
q
•ISO 12647:2007- Estudio R&R
•Excelente: si el % de R&R es menor al 10% el sistema
de medición es aceptable
•Bueno,
B aceptable:
bl sii ell % d
de R&R está
á entre ell 10% y
el 20 %
•Inaceptable: si el % de R&R es mayor al 30%
•Inaceptable

• X Repetibilidad sucio o tenga componentes gastados, o que las condiciones


ambientales no permitan que el equipo funcione correctamente

•X Reproducibilidad se recomienda estandarizar los procedimientos de estandarización


de medición y capacitar a los operadores para que realicen las mediciones de acuerdo
al procedimiento de medición que se ha pautado.
pautado
•ISO 12647:2004

Parámetros a cumplir en esta norma:

•Parámetros de trama
g
•Tolerancia en la imagen
•Suma de valores tonales
•Evaluación colorimétrica y de brillo de los soportes de
i
impresión

•Evaluación Colorimétrica y de Brillo de las tintas de
impresión
•Límites del valor tonal de reproducción
•Desvió de registro
g
•Ganancia de punto
•ISO 12647–2:2004

Mano de obra Mediciones

Maquinaria Medio ambiente

Materia Prima Procesos

Variable de salida
Proceso no estable (A)
[Link]
?v=mpzajSfqBsc

[Link] basic-graphics
[Link] [Link]/
com/

Proceso no estable ( B))


Tipo de causa Acción Posibles errores

E
Especial
i l E
Error tipo
ti 2

Creer que el soporte de


Los técnicos pueden reducir impresión es de menor
El desperfecto es provocado
o eliminar el problema calidad y entonces no se
por un desajuste natural y
ajustando o reemplazando hacen los ajustes
menor de la máquina
las partes afectadas de la necesarios a la máquina
máquina impresora en forma oportuna

Común Error tipo 1


Cuando se observa q que
los impresos están fuera
No hay nada que los de registro, el maquinista
Los impresos tienen trabajadores puedan hacer responde en forma “
problemas de registros para eliminar el problema visceral” y trata de ajustar
porque se compran La administración es quién la máquina. inadvertida
soportes de menor calidad lo puede resolver
cambiando la política de
compras de los soportes
Proceso no estable ( 2)

[Link]
P
Proceso ?v=mpzajSfqBsc
estable
t bl

[Link] basic-graphics
[Link] [Link]/
com/
Proyecto
D
Desarrollo
ll y estandarización
t d i ió de
d tintas
ti t gráficas
áfi en Argentina
A ti

MINCyT
Proyectos Federales de Innovación Productiva – Eslabonamientos Productivos
Vinculados (PFIP – ESPRO VINCULADOS)2010

•Federación de la Industria Gráfica y Afines (FAIGA)


• GRAFEX S.A.G.C.I.y
SAGCIyF
• UVT: Unión Industrial Argentina
• UE: Fundación Gutenberg
Puntos críticos al momento de imprimir

• El armado del pliego


pliego, los
pliegos combinados

• La prueba color o referencia


de color

• La
L ti
tira d
de control
t l

• El estado de calibración de
los equipos de medición de
color

• La iluminación

• El registro de impresión
El plan de control durante la producción
El plan de control define:

 los puntos de control durante la impresión,


 su frecuencia,
 t l
tolerancia
i y
 registro de los resultados

Se establece teniendo en cuenta los siguientes


puntos:

 La velocidad de impresión
 La criticidad del trabajo
 Las tolerancias aceptadas por el cliente
Se establecen las frecuencias de control de:

• Mediciones de color y tiras de control


• Registro
g de impresión
p
• Textos y legales
• Lectura de códigos de barras
• Defectos visuales de impresión
• Brillo
Muestreo

Determine la cantidad de pliegos para la toma de muestras para poder verificar las
tolerancias exigidas por la norma. La cantidad de pliegos evaluados serán como
mínimo 10 dichos pliegos.

A modo de ejemplo,
ejemplo puede tomar una muestra aleatoria de impresos de la
siguiente manera.

-Impresión a pliegos:
Tirada 2500 pliegos
Muestra: se toma un pliego cada 250 pliegos a partir del pliego OK.
Total de pliegos entregados al auditor 10 (diez pliegos).
Para cumplir con lo establecido por la norma
norma, 7 pliegos deben cumplir exactamente
las exigencias determinadas por la norma ISO 12647-2:2008

-Impresión a bobina
Ti d 5000 pliegos.
Tirada li
Muestra: se toma un pliego cada 500 pliegos a partir del pliego OK. Total de pliegos
entregados al auditor 10 (diez pliegos).
Para cumplir con lo establecido por la norma, 7 pliegos deben cumplir exactamente
las exigencias determinadas por la norma ISO 12647-2:2008
Colorimetría de tinta impresas cyan de acuerdo a la norma
ISO 12647-2 . Mediciones de acuerdo a la norma ISO 12647-1. D50/
2º/ fondo negro/0/45º
Conceptos estadísticos básicos

Los resultados de los ensayos


y
tienden a agruparse alrededor de un valor central
definido, denominado promedio

• Los valores tienden a disponerse en forma simétrica


alrededor del valor central, desvío estándar
Curva de Gauss
• La media define el centro de la curva de Gauss. (relacionada con el error).

• La desviación estándar, define el ancho de la curva.(relacionada con la


precisión).
D t de
Dentro d ± 1σ
1 , cae ell 68 % dde llos resultados
lt d d de llos ensayos; d
dentro
t d dell ±
2σ se encuentra cubierta el 95 % del área bajo la curva y dentro de 3σ
corresponde considerar al 99,7 % de la población.
[Link]
[Link]
p g p @ p@
wsevts/documents/document/[Link]
[Link]
[Link]
[Link]

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