UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA I
INFORME N°3: SISTEMA DE BOMBAS EN SERIE Y PARALELO
GRUPO N° 01 - B
• 1926120436 Bustamante Sánchez, Catherine
• 1726125668 Hancco Rojas, Pedro
• 1716120626 Rivas Astuhuaman, Yasmin Sayuri
• 1716120485 Taya Quispe, Elizabeth
Callao, 17 de mayo del 2024
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 3
II. OBJETIVOS...................................................................................................... 4
III. MARCO TEÓRICO .......................................................................................... 5
IV. EQUIPOS Y MATERIALES .............................................................................. 7
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................. 8
VI. DATOS EXPERIMENTALES............................................................................ 9
VII. RESULTADOS ................................................................................................ 11
VIII. ANÁLISIS Y RESULTADOS ........................................................................... 14
IX. CONCLUSIONES ........................................................................................... 14
X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS............................................................... 15
XI. APÉNDICES Y ANEXOS ................................................................................ 16
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I. INTRODUCCIÓN
En este informe se toca el tema de bomba en serie y paralelo, recordemos que en los procesos u
operaciones industriales existen requerimientos de flujo en los que es necesario utilizar un sistema
de bombeo con más de una bomba.; esto puede ser porque la demanda gasto o de carga del proceso
sea excesivamente variable.
El uso de dos o más bombas, en lugar de una, permite que cada una de ellas opere en su mejor
región de eficiencia la mayor parte del tiempo de operación, aun cuando los costos iniciales ser
mayores, el costo de operación más bajo y la mayor flexibilidad ayuda a pagar la inversión inicial.
De acuerdo a la necesidad, se puede presentar casos en que es necesario que el sistema este
integrado por pares motor bombas iguales o pares diferentes. La siguiente matriz muestra las
diferentes arreglos y situaciones en que se pueden operar los sistemas en serie y paralelo.
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II. OBJETIVOS
• Entender el comportamiento de operación energética de dos bombas centrífugas como
sistemas integrados en serie y paralelo.
• Analizar las válvulas y manómetros en cada operación tanto en serie y paralelo.
• Calcular el caudal en serie y paralelo, analizar los resultados
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III. MARCO TEÓRICO
Las bombas centrifugas son dispositivos que permiten el desplazamiento de un fluido de un
lugar a otro, son maquinas hidráulicas que realizan una conversión de trabajo de tipo mecánico a
otro de tipo hidráulico.
Figura 1. Bomba centrifuga
(Fernandez, 2009)
Componentes de una bomba centrífuga
1. Tubería de aspiración.
2. Impulsor o rodete el cual esta conformado por alabes de distinta forma que giran en el
interior de una carcasa.
3. Voluta.
4. Bridas de impulsión y expulsión.
5. Empaquetadura.
6. Eje.
7. Anillo de desgaste.
8. Difusor.
9. Sello mecánico.
10. Rodamiento.
11. Buje de acople al sistema de impulsión.
12. Motor.
13. Prenaestopas.
El principio de funcionamiento se inicia con el rodete conectado al eje, el cual es accionado por
el motor y genera movimiento. El fluido entra axialmente a través de la tubería de aspiración
hacia el rodete, dentro del rodete el flujo experimenta un cambio de dirección pasando de axial a
radial debido a la acción de los álabes que ejercen fuerza sobre las partículas del fluido. Este
cambio de dirección permite que el fluido se mueva hacia afuera a través de la voluta, la cual
actúa como estabilizadora. La salida del rodete expulsa el fluido a gran velocidad gracias a la
fuerza centrífuga generada lo que determina la velocidad de expulsión según las
especificaciones de la bomba y las necesidades operativas. (Sánchez, 2022)
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Tipos de bombas hidráulicas (Caballero & et. al,, 2021)
1. De émbolo.
a. De doble efecto
b. De efecto simple
2. De diafragma
3. Rotativas
4. Centrifuga
a. Corrientes
b. Bombas – turbina
c. De inyector
Punto de operación de una bomba y la selección de esta
El punto de operación de una bomba se define como el flujo volumétrico que enviará cuando se
instale en un sistema dado y la carga total que desarrolla la bomba se determina por medio de la
resistencia del sistema que corresponde a la misma del flujo volumétrico.
Figura 2. Punto de operación de una bomba
(Garcia & Suarez, 2010)
Sistema en serie
Para aumentar la altura dinámica total se utilizan 2 o más bombas en serie, las cuales pueden ser
diferentes pero lo usual es que sean iguales en la cual la succión de la bomba 2 se alimenta con
la descarga de la bomba 1.
Sistema en paralelo
Para el abastecimiento o remoción de grandes flujos volumétricos de agua, el tipo más común
de estación de bombeo es un sistema en paralelo la cual mantiene constante la presión de
bombeo aumentando el caudal.
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IV. EQUIPOS Y MATERIALES
Sistema de bombas en serie
Bomba PEDROLLO CPm 600M
Bomba PEDROLLO CPm 600M
Manómetros
Válvulas
Llaves termomagnéticas
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V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Llenamos el fluido de estudio (agua potable) en el banco de bombas hasta un límite considera-
ble. Asegurarse en volver a llenar agua en cada medición del caudal de cada 1 de las bombas.
Figura 3. Banco de bombas
Fuente: Laboratorio de Operaciones y Procesos Unitarios (LOPU) -FIQ UNAC.
2. Prendemos la primera bomba para medir su presión y caudal
Figura 4. Tablero de control y manómetro
Fuente: Laboratorio de Operaciones y Procesos Unitarios (LOPU) -FIQ UNAC.
3. Realizamos mediciones en un balde para un tiempo estimado y así calcular su caudal.
Figura 5. Tubo de descarga
Fuente: Laboratorio de Operaciones y Procesos Unitarios (LOPU) -FIQ UNAC.
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5. Estos pasos se repiten para las siguientes mediciones, como del a bomba una, una conexión en
paralelo de las bombas y una conexión en serie de las bombas y poder determinar su caudal.
Figura 6. Manómetros y banco de bombas
Fuente: Laboratorio de Operaciones y Procesos Unitarios (LOPU) -FIQ UN
VI. DATOS EXPERIMENTALES
✓ Para la Bomba 2:
BOMBA 2
PESO DEL VALDE SIN 0.197 kg
AGUA PRESION 0.5 BAR
TIEMPO PESO DEL VALDE CON DENSIDAD 998 kg/m^3
AGUA
3 2.02
3 1.778
3 1.881
3 1.856
✓ Para la Bomba 1:
BOMBA 1
PESO DEL VALDE SIN 0.197 kg
AGUA
TIEMPO PESO DEL VALDE CON PRESION 0.6 BAR
AGUA DENSIDAD 998 kg/m^3
4 2.365
4 2.507
4 2.539
4 2.447
4 2.41
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✓ Para la bomba 1 y 2, PARALELO:
BOMBA 1 Y 2 EN PARALELO
PESO DEL VALDE SIN 0.197 Kg
AGUA
PRESION 1 0.6BAR
TIEMPO PESO DEL VALDE CON
AGUA PRESION 2 0.48BAR
2 2.566 DENSIDAD 998 kg/m^3
2 2.954
2 2.674
2 2.468
2 2.779
✓ Para la bomba 1 y 2, SERIE:
BOMBA 1 Y 2 EN SERIE
PESO DEL VALDE SIN 0.197 kg PRESION 1 0.34BAR
AGUA
TIEMPO PESO DEL VALDE CON PRESION 2 0.82BAR
AGUA DENSIDAD 998 kg/m^3
4 2.884
4 2.902
4 2.594
4 2.865
Figura 7. Tuberías
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VII. RESULTADOS
Cálculo de la cabeza de la bomba.
𝛥𝑃
𝐻=
𝜌∗𝑔
𝑘𝑔
𝜌 = 998 3
𝑚
𝑔 = 9.81 𝑚/𝑠 2
BOMBA EN BOMBA
BOMBA 1 BOMBA 2
H(m) PARALELO EN SERIE
5.6339059 5.1070541 11.058133 11.971821
Cálculo del caudal
𝑉
𝑄=
𝑡
BOMBA 1
Volumen Caudal
tiempo (s) W (kg)
(m3) (m3/s)
4 2.365 0.00236974 5.924E-04
4 2.431 0.00243587 6.090E-04
4 2.476 0.00248096 6.202E-04
4 2.41 0.00241483 6.037E-04
BOMBA 2
Volumen Caudal
tiempo (s) W (kg)
(m3) (m3/s)
3 2.02 0.00202405 6.747E-04
3 1.178 0.00118036 3.935E-04
3 1.881 0.00188477 6.283E-04
3 1.856 0.00185972 6.199E-04
BOMBAS EN PARALELO
Volumen Caudal
tiempo (s) W (kg)
(m3) (m3/s)
2 2.566 0.00257114 1.286E-03
2 2.674 0.00267936 1.340E-03
2 2.468 0.00247295 1.236E-03
2 2.779 0.00278457 1.392E-03
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BOMBAS EN SERIE
Volumen Caudal
tiempo (s) W (kg)
(m3) (m3/s)
4 2.884 0.00288978 7.224E-04
4 2.902 0.00290782 7.270E-04
4 2.894 0.0028998 7.249E-04
4 2.865 0.00287074 7.177E-04
Resumen:
BOMBA EN BOMBA
Caudal BOMBA 1 BOMBA 2
PARALELO EN SERIE
(m3/s)
6.063E-04 5.791E-04 1.314E-03 7.230E-04
Determinación del trabajo de la bomba mediante un balance de energía mecánica.
De forma que el trabajo de la bomba solo quedará en función de las pérdidas por fricción del
sistema.
Cálculo de pérdidas por fricción:
h LTR= pérdidas del tramo recto
h L ACC= pérdidas por accesorios/válvulas
Cálculo de las pérdidas por accesorios/ válvulas:
𝜈̅ 2
ℎ𝐿 𝐴𝐶𝐶 = 𝐾
2∗𝑔
K= coeficiente de resistencia total
BOMBA 1
BOMBA 1 N Ks
Codo 90 2 0.9
T normal 4 1.8
Unión universal 2 2.49
Válvula globo 1 10
Total 23.98
12
BOMBA 2
BOMBA 2 N Ks
Codo 90 2 0.9
T normal 2 1.8
Unión universal 1 2.49
Válvula globo 1 10
Total 17.89
BOMBAS EN PARALELO
BOMBAS
N Ks
PARALELO
Codo 90 4 0.9
T normal 6 1.8
Unión universal 3 2.49
Válvula globo 2 10
Total 41.87
BOMBAS EN SERIE
BOMBAS EN
N Ks
SERIE
Codo 90 6 0.9
T normal 6 1.8
Unión universal 4 2.49
Válvula globo 3 10
Total 56.16
RESUMEN
BOMBA EN BOMBA
h L accesorios BOMBA 1 BOMBA 2
PARALELO EN SERIE
(m)
1.1519 0.7838 9.4382 3.8356
Cálculo de las pérdidas por tramo de la tubería:
𝐿 𝜈̅ 2
ℎ𝑓 = 𝑓
𝐷 2𝑔
Factor de fricción:
Ecuación de Colebrook- White
Número de Reynolds
𝐷 ∗ 𝜈̅ ∗ 𝜌
𝑅𝑒 =
𝜇
viscosidad
0.000936044
(kg/m.s)
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Re Régimen e/D L (m) f h f (m)
BOMBA 2 27875.9542 TURBULENTO 1.0638E-05 1.12 0.00813988 0.01416385
BOMBA 1 29188.3549 TURBULENTO 1.0638E-05 1.31 0.00813981 0.01816313
BOMBAS
63230.3818 TURBULENTO 1.0638E-05 2.12 0.008139 0.13792543
PARALELO
BOMBAS
34804.7467 TURBULENTO 1.0638E-05 2.9 0.00813958 0.05716924
SERIE
Como el trabajo queda en función de las pérdidas por fricción, se suman las pérdidas por
accesorios y las pérdidas por fricción de la tubería.
BOMBA EN BOMBA
BOMBA 1 BOMBA 2
𝜮 𝑯𝒇 PARALELO EN SERIE
1.1700 0.7980 9.5761 3.8928
VIII. ANÁLISIS Y RESULTADOS
Con los datos obtenidos experimentalmente se realizó los cálculos correspondientes para cada
arreglo de bombas. El sistema de bombas en serie, el caudal permanece constante debido que el
caudal con que opera una bomba es igual al de la otra; por otro lado, en el sistema de bombas en
paralelo es la suma de los caudales con los que operan ambas bombas, la cual lo corroboramos
experimentalmente.
IX. CONCLUSIONES
• Se logro comprender el comportamiento de operación energética de dos bombas centrífugas
como sistemas integrados en serie y paralelo.
• Se analizo las válvulas y manómetros en cada operación tanto en serie y paralelo,
comprendiendo la manipulación de estos.
• Se calculo el caudal en serie, el caudal permanece constante debido que el caudal con que
opera una bomba es igual al de la otra. En el sistema de bombas en paralelo es la suma de los
caudales con los que operan ambas bombas.
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X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
• Carlos Pereyra, L. (2019). Guía de laboratorio de Ingeniería Química. Facultad de
Ingeniería Química. Universidad Nacional del Callao.
• Carlos Pereyra, L. (2019). Sistema de bombeos. Facultad de Ingeniería. Química.
Universidad Nacional del Callao.
• Caballero, & et. al,. (2021). BOMBAS CENTRIFUGAS. Obtenido de
[Link]
RIFUGAS_Informe_3-[Link]?1625865742=&response-content-
disposition=inline%3B+filename%3DGRUPO_D_BOMBAS_CENTRIFUGAS
_Informe.pdf&Expires=1715707933&Signature=Xd0WZg5U66jxap2dOYkatF5
va2xf5RK
• Fernandez. (2009). PROBLEMAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS. Obtenido de
[Link]
[Link]?1447279029=&response-content-
disposition=inline%3B+filename%3D8664989_Problem_as_11.pdf&Expires=1
715706463&Signature=LYd2ew3lpbbFE6V6tBzN6Z~tgpzsVcCVnzMB2G4D9
Ih8zeeo3RDieomZ5YH
• Garcia, & Suarez. (2010). DISEÑO, CONSTRUCCION Y PUESTA A PRUEBA
DE UN BANCO DE BOMBAS CENTRIFUGAS EN SERIE, PARALELO Y
MIXTO. . Obtenido de
[Link]
.pdf?sequence=1&isAllowed=y
• Sánchez. (2022). Analisis de caracteristicas de modos de operacion en bombas
centrifugas. Obtenido de
[Link]
[Link]?sequence=1
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XI. APÉNDICES Y ANEXOS
Tabla 1. Valores de caudal y altura de la bomba
Tabla 2. Rugosidad de distintos materiales
Tabla 3. Coeficientes de accesorios (CONAGUA,2002)
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