Ultrasonido
Vs
Radiografía
Por Helmer Simbaña
Enero/ 2020 - Rev0
1
Ut Vs 1Rt
CREEMOS VER AL MUNDO
COMO ES
VEMOS EL MUNDO
COMO SOMOS
RT
Ut Vs 2Rt
Vs UT 2
LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
son COMPLEMENTARIOS
no SUPLEMENTARIOS
RT
Ut Vs 3Rt
Vs UT 3
LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS SON
DE DISTINTO ORIGEN
RADIOGRAFIA Radiación
Ionizante
ULTRASONIDO Onda Mecánica
de Sonido
RT
Ut Vs 4Rt
Vs UT 4
Ut Vs 5Rt
La radiación usada en la inspección radiográfica produce
la imagen de un material tal como la sombra de un
objeto es producida con una fuente de luz y una
pantalla
Fuente
de Luz
Objeto
Fuente de
Radiación Objeto
Ut Vs 6Rt 6
Fuente de Radiación
Radiación
Discontinuidad
Muestra
Película
Película Revelada
Ut Vs 7Rt
Fuente de Radiación
Junta soldada
Chasis o porta-película
Ut Vs 8Rt
Zonas con mayor densidad (oscuras)
Corresponden al material base
Zona con menor densidad (más clara)
Corresponden al material de aporte,
Raíz más corona
Radiografía de unión soldada
Zona con menor densidad (clara)
Corresponden al material de aporte, corona
Ut Vs 9Rt
Ventajas
Ut Vs 10
Rt
Puede aplicarse para la inspección de diversos
materiales
Se obtiene una imagen visual del interior del
material
Se obtiene un registro permanente de la inspección
Descubre los errores de fabricación y ayuda a
establecer acciones correctivas
Ut Vs 11
Rt
Desventajas
Ut Vs 12
Rt
No es recomendable en piezas de geometría
complicada
No emplearse si la orientación de la radiación sobre
el objeto a inspeccionar sea inoperante
Se debe tener acceso por dos lados
Requiere el cumplimiento de estrictas medidas de
seguridad
Requiere personal altamente capacitado y con
experiencia
Requiere de instalaciones especiales
No se pueden detectar discontinuidades de tipo
laminar
Ut Vs 13
Rt
Es un método costoso
El revelado de la película radiográfica lleva mucho
tiempo.
Algunas discontinuidades superficiales o
superficiales pueden ser difíciles, si no imposibles,
de detectar.
Ut Vs 14
Rt
Ut Vs 15
Rt
Inspección Soldaduras - Convencional
45º
Ut Vs 16
Rt
Inspección Soldaduras - Convencional
45º
Ut Vs 17
Rt
Inspección Soldaduras - Convencional
45º
Ut Vs 18
Rt
Inspección Soldaduras - Convencional
45º
Ut Vs 19
Rt
Inspección Soldaduras - Convencional
45º
Ut Vs 20
Rt
Inspección Soldaduras - Convencional
45º
Ut Vs 21
Rt
Inspección Soldaduras - PAUT
Ut Vs 22
Rt
GAIN 54.0 dB RANGE 2.000 in
REJ 0%
in
100
80
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10
EDGE SELECTED
ID >
Ut Vs 23
Rt
GAIN 54.0 dB RANGE 2.000 in
REJ 0%
in
100
80
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10
EDGE SELECTED
ID >
Ut Vs 24
Rt
GAIN 54.0 dB RANGE 2.000 in
REJ 0%
in
100
80
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10
EDGE SELECTED
ID >
Ut Vs 25
Rt
GAIN 54.0 dB RANGE 2.000 in
REJ 0%
in
100
80
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10
EDGE SELECTED
ID >
Ut Vs 26
Rt
GAIN 54.0 dB RANGE 2.000 in
REJ 0%
in
100
80
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10
EDGE SELECTED
ID >
Ut Vs 27
Rt
Ventajas
Ut Vs 28
Rt
Proporciona gran poder de penetración, lo que
permite la inspección de grandes espesores
Se tiene gran sensibilidad, ya que se pueden detectar
discontinuidades extremadamente pequeñas. *Hacer
ejercicios V = . f
Gran exactitud para determinar la posición, estimar el
tamaño, orientación y forma de discontinuidades
Ut Vs 29
Rt
Se necesita una sola superficie de acceso
La interpretación de los resultados es inmediata
No existe peligro o riesgo en su aplicación
Los equipos son portátiles
Los equipos actuales tienen la capacidad de
almacenar información en la memoria
Ut Vs 30
Rt
Determina la integridad estructural de los materiales de
ingeniería.
Se utiliza en el control de calidad e inspección de
materiales, en diferentes ramas de la industria
Ut Vs 31
Rt
Desventajas
Ut Vs 32
Rt
Limpieza de la superficie a inspeccionar
La operación del equipo y la interpretación de los
resultados requiere técnicos experimentados
Se requiere gran conocimiento técnico para el
desarrollo de los procedimientos de inspección
La inspección se torna difícil en superficies rugosas
La inspección se torna difícil en partes de forma
irregular
Ut Vs 33
Rt
La inspección se torna difícil en piezas pequeñas o
delgadas
Discontinuidades sub superficiales pueden no ser
detectadas
Durante la inspección es necesario el uso de un
material acoplante
Se necesitan patrones de referencia en la calibración
del equipo y caracterización de discontinuidades
Por cada patrón se requiere calibración
Tiempo de calibración o ajuste largo.
Ut Vs 34
Rt
ASME V/ ARTICULO 4/
T-472.2 Soldaduras de acceso
de una cara.
Las soldaduras que no pueden
examinarse completamente
desde dos direcciones según T-
472.1.2 utilizando la técnica de
haz angular también deben examinarse en la mayor medida posible
con una técnica de haz recto aplicada desde una superficie de
material base adyacente.
Esto puede ser aplicable a las esquinas de los recipientes y las juntas
en T, las boquillas y entradas de hombre a tanques o juntas de
cabeza, la tubería a los accesorios o las conexiones de ramales. El
área (s) de acceso de un solo lado y, si corresponde, el alcance de la
cobertura límite se indicará en el informe del examen.
Ut Vs 35
Rt
ASME V/ ARTICULO 4/
T-472.2 Soldaduras de acceso
de una cara.
Las soldaduras que no pueden
examinarse completamente
desde dos direcciones según T-
472.1.2 utilizando la técnica de
haz angular también deben examinarse en la mayor medida posible
con una técnica de haz recto aplicada desde una superficie de
material base adyacente.
Esto puede ser aplicable a las esquinas de los recipientes y las juntas
en T, las boquillas y entradas de hombre a tanques o juntas de
cabeza, la tubería a los accesorios o las conexiones de ramales. El
área (s) de acceso de un solo lado y, si corresponde, el alcance de la
cobertura límite se indicará en el informe del examen.
Ut Vs 36
Rt
ASME V/ ARTICULO 4/
T-472.3 Soldaduras inaccesibles. Las soldaduras que no se pueden
examinar desde al menos un lado (borde) utilizando la técnica de
haz angular se anotarán en el informe del examen.
Para soldaduras de brida, la soldadura puede examinarse con una
viga recta u ondas longitudinales de ángulo bajo desde la cara de la
brida, siempre que se pueda cubrir el volumen del examen.
Ut Vs 37
Rt
Limites de Inspección
por Ultrasonido
Por Helmer Simbaña
Ene/ 2019 Rev0
Ut Vs 38
Rt 38
Ut Vs 39
Rt
Ut Vs 40
Rt
Ut Vs 41
Rt
Ut Vs 42
Rt
Ut Vs 43
Rt
Ut Vs 44
Rt 44
Ut Vs 45
Rt
Ventajas del Reemplazo de RT por UT
• Es un método seguro (sin radiación)
• No genera contaminación al medio ambiente.
• Es mas productivo
• No necesita procesamiento
RT
Ut Vs 46
Vs UT
Rt 46
RT
Ut Vs 47
Vs UT
Rt