FILTRACION
Filtración. La filtración es la separación de partículas sólidas a partir de un
fluidomediante el paso del fluido a través de un medio filtrante o pared separadorasobre el que
se depositan los sólidos.
Tipos de filtración.
Filtros de presión discontinuos
Los filtros de presión utilizan una gran presióndiferencial a través del medio filtrante para lograr
una filtración rápida muy económicacon líquidos viscosos o con sólidos finos. Los tipos más
comunes de filtros a presiónson los filtros prensa y los filtros de carcasa y hojas.
Filtro prensa
.
Un filtro prensa contiene un conjunto de placas diseñadas paraproporcionar una serie de
cámaras o compartimentos en los que se pueden recoger lossólidos. Las placas se recubren
con un medio filtrante tal como una lona. Lasuspensión se introduce en cada compartimento
bajo presión; el líquido pasa a travésde la lona y sale a través de una tubería de descarga,
dejando detrás una torta desólidos húmeda.
Filtros de carcasa y hojas
.
Para filtrar debajo de las presiones superiores a las que sonposibles en un filtro prensa de
placas y marcos, para reducir la mano de obra, o cuandose requiere un mejor lavado de la
torta, conviene utilizar un filtro de carcasa y hojas. Enel diseño en tanque horizontal que se
muestra en la figura 29.5 se sitúa un conjunto dehojas verticales sobre un bastidor retráctil.
Filtro de banda automático
El filtro de banda Larox es un filtro a presión discontinuoque separa, comprime, lava y descarga
de forma automática la torta. La filtración tienelugar entre 2 y 20 cámaras horizontales,
colocadas una sobre la otra. Una banda detela filtrante pasa a través de las cámaras del filtro
en turno. Con la banda sostenida demodo estacionario, se llena cada cámara con sólidos
durante el ciclo de filtració[Link] se bombea agua a alta presión detrás
de un diafragma flexible en la cámaralímite, apretando la torta y expulsando de manera
mecánica algo del líquido. Con eldiafragma liberado, el agua de lavado puede ser pasada a
través de la torta, y si sedesea la torta es recomprimida por el diafragma. Por último, se sopla
aire a través de latorta para eliminar el líquido adicional.
Filtros discontinuos a vacío
Por lo general, los filtros a presión son discontinuos,mientras que los de vacío son continuos.
Sin embargo, un filtro discontinuo a vacíoresulta a veces muy útil. Una
nutcha
de vacío es poco más pequeña que un embudoBüchner grande, de 1 a 3 m (3 a 10 ft) de
diámetro, y en ella se forma una capa desólidos de 100 a 300 mm (4 a 12 in.) de espesor
Filtros continuos a vacío
En todos los filtros continuos de vacío, el líquido essuccionado a través de un medio filtrante en
movimiento sobre el que se deposita unatorta de sólidos. La torta se aleja de la zona de
filtración, se lava, se seca poraspiración y se descarga del medio filtrante para reiniciar el ciclo
con la entrada de otracarga de sólidos en suspensión. En todo momento una parte del medio
filtrante seencuentra en la zona de filtración, otra parte en la zona de lavado y otra en la etapa
dedescarga de sólidos, de forma que la salida de líquidos y de sólidos se realiza en
formaininterrumpida. La presión diferencial a través del medio filtrante de un filtro de
vacíocontinuo no es elevada y normalmente está comprendida entre 250 y 500 mm de [Link]
distintos diseños de filtros difieren en la forma en la que se introduce lasuspensión, la forma de
la superficie filtrante y la manera en la que se descargan lossólidos. Sin embargo, la mayor
parte de ellos aplican vacío desde una fuenteestacionaria para accionar las partes de la unidad
por medio de una válvula rotatoria
F i l t r o d e t a m b o r r o t a t o r i o
.
El tipo más frecuente de filtro continuo de vacío es el filtrode tambor rotatorio que se representa
en la figura 29.6. Un tambor horizontal, con unasuperficie acanalada, gira con una velocidad de
0.1 a 2 rpm en un depósito con lasuspensión agitada. Un medio filtrante, tal como una lona,
cubre la superficie deltambor, que está sumergido parcialmente en el líquido. Debajo de la
superficiecilíndrica acanalada del tambor principal se encuentra un segundo tambor
máspequeño con una superficie sólida. Entre los dos tambores existen separacionesradiales
que dividen el espacio anular en compartimentos separados, cada uno de loscuales está
conectado por medio de una tubería interna a un orificio situado en la placade la válvula
rotatoria. Conforme el tambor gira se alimenta aire y vacíoalternativamente en cada
compartimento. Una tira de tela filtrante cubre la caraexpuesta de cada compartimento para
formar una sucesión de paneles
Filtros de tambor rotatorio a presión
Los filtros de vacío rotatorios algunas veces seadaptan para operar a presiones positivas de
alrededor de 15 atm para situaciones enlas cuales la filtración a vacío no es factible o
económica. Éste es el caso cuando lossólidos son muy finos y se filtran muy lento o cuando el
líquido tiene una presión devapor alta, tiene una viscosidad mayor a 1 P, o es una disolución
saturada quecristalizará si se enfría del todo.
Filtros de recubrimiento previo
Un filtro de recubrimiento previo es un filtro rotativode tambor modificado para filtrar pequeñas
cantidades de sólidos gelatinosos o finosque por lo general obturan la tela filtrante. En la
operación de este equipo se depositaen primer lugar sobre la tela del medio filtrante una capa
porosa de un coadyuvante defiltración, tal como tierra de diatomeas. El líquido a filtrar se
succiona a través de unacapa del coadyuvante de filtración, depositándose
una capa delgada de sólidos.
F i l t r o d e b a n d a h o r i z o n t a l
.
Cuando la alimentación contiene partículas sólidasgruesas que sedimentan rápido, un filtro de
tambor rotatorio funciona mal osimplemente no puede funcionar. Las partículas gruesas no se
mantienen bien ensuspensión y la torta que se forma con frecuencia no se adhiere a la
superficie deltambor
SEÑALAR LAS DIFERENTES FORMAS DE LLEVAR A CABO UNA FILTRACION
Filtración en Torta
Al comienzo de la filtración en un filtro de torta, algunas partículas sólidas entran en losporos
del medio filtrante y quedan inmovilizadas, pero muy rápido otras partículas se depositansobre
la superficie del medio filtrante. Después de este breve periodo inicial, la torta de sólidoses la
que realiza la filtración y no el medio filtrante; sobre la superficie se forma una torta deespesor
apreciable que es preciso retirar periódicamente.
Filtración centrífuga
Los sólidos que forman una torta porosa se pueden separar de líquidos en una
centrífugafiltrante. La suspensión se introduce como alimentación en una cesta rotatoria que
tiene unapared perforada recubierta con un medio filtrante tal como una lona o una tela
metá[Link] presión que resulta de la acción centrífuga obliga al líquido a pasar a través del
mediofiltrante dejando los sólidos retenidos. Si se corta la alimentación a la cesta y se
siguecentrifugando, la torta de sólidos queda libre de la mayor parte del líquido residual en un
periodo corto, quedando los sólidos mucho “más secos” que en el caso de un filtro prensa o un
filtro de vacío. Cuando el material de filtrado debe secarse posteriormente por medios
térmicos,el uso de una centrífuga supone una importante reducción de los costos.
Centrífugas discontinuas suspendidasCentrífugas automáticas discontinuasCentrífugas
continuas de filtración
Señalar cuando es conveniente utilizar una filtración a presiónconstante
Este régimen de filtración puede realizarse fácilmente si la suspensión afiltrar proviene de un
depósito que se mantiene a presión constante o si seencuentra en un tanque-almacén situado
sobre el filtro y la presión ejercidasobre el mismo es la correspondiente a la carga hidrostática.
Es evidente que,manteniendo constante la presión, irá disminuyendo la velocidad de filtración
amedida que esta vaya transcurriendo, por in aumentando el espesor de la tortay, con ello la
resistencia de filtración.
Señalar el signficado físico de los términos:resistencia especifica yresistencia del medio
[Link] del medio filtrante.
La resistencia del medio filtrante
Rm
se define por analogía con laresistencia de la torta
αm
c
/
A
. La ecuación es
En unidades SI,
Rm
está expresado en
KP
a/[
KP
–
1. Losvalores típicos seEncuentran en el rango de 1010 a 1011 m
–
[Link] resistencia del medio filtrante Rm varía con la caída de presión, debido aque la velocidad
del líquido más alta causada por una caída de presión haceque partículas adicionales de
sólidos penetren en el medio filtrante. Laresistencia Rm también varía con el tiempo y la
limpieza del medio filtrante;pero como sólo es importante durante las primeras etapas de la
filtración, casisiempre resulta satisfactorio suponer que es constante durante cualquierfiltración
y obtener su valor a partir de datos experimentales. Cuando Rm setrata como una constante
empírica, incluye también cualquier resistencia alflujo que pudiera existir en las líneas de
acceso y salida del filtro.
resistencia especifica
Realizando experimentos a presión constante para varias caídas depresión es posible
encontrar
la variación de α con ΔP. Si α es independiente de ΔP
, la torta es incompresible. Por
lo general α aumenta con ΔP
, ya que lamayor parte de las tortas son, por lo menos en alguna medida, [Link]
tortas altamente c
ompresibles α aumenta muy rápido con ΔP.
Se puedenutilizar ecuaciones empíricas para ajustar los datos experimentales de
ΔP
en
función de α, siendo la más frecuente
α=α
o
(ΔP)
s
Donde α
0
y s son constantes empíricas. La constante s es el coeficientede compresibilidad de la torta. Es
cero para tortas incompresibles y positivaspara compresibles. Por lo general cae entre 0.2 y
0.8. La ecuación no deberáutilizarse en un intervalo de caídas de presión muy diferente
al empleado en losexperimentos realizados p
ara evaluar α
0
y s.
Definir: Tiempo de filtrado,Tiempo de Lavado, Tiempo de descarga,Tiempo de ciclo de
filtració[Link] de Lavado
Se cuenta desde el instante en que comenzó a caer el agua por las canaletasde agua de
lavado hasta el instante en que el agua de lavado dejo de caer enla canaleta
Tiempo de descarga
Por lo general, se acostumbra descargar un filtro durante dos o tres minutos,inmediatamente
después del lavado. La descarga se realiza para acomodar ellecho filtrante, preparar el filtro
para el proceso y eliminar el excedente de aguasucia que quedo del proceso de lavado.
Tiempo de Ciclo de Filtrado
El tiempo total de filtración será la suma del tiempo de filtrado, del delavado, y del necesario
para la carga, descarga y limpieza del filtro
Discutir los efectos de la temperatura sobre el proceso de filtración
El efecto de la temperaturasobre la velocidad de filtración de sólidosincompresibles es
evidente, sobre todo, mediante su efecto sobre la viscosidad,ya que como lo indican las
ecuaciones de velocidad; la velocidad de flujo defiltrado en cualquier instante es inversamente
proporcional a viscosidad defiltrado
CONVECCION
Convección natural: En la convección natural el flujo resulta solamente de la
diferencia de temperaturas del fluido en presencia de la fuerza gravitacional, puesto que
la densidad del fluido disminuye con el incremento de temperatura
Convección forzada: En la convección forzada se obliga al fluido a fluir
mediante medios externos, como un ventilador o una bomba.
Número de Nusselt
13 de julio de 2011 Publicado por Monica González
El número de Nusselt es una magnitud bastante utilizada para la determinación
del coeficiente de transferencia de calor por convección, basada en el análisis
dimensional, la cual es utilizada para determinar parámetros a través de
relaciones de similitud. El número de Nusselt también es función de otro
número adimensional, el número de Reynolds, así como el número de Prandtl.
El número de Reynolds (Re) es un número adimensional utilizado
en mecánica de fluidos, diseño de reactores yfenómenos de transporte para
caracterizar el movimiento de un fluido.
El Número de Prandtl (Pr) es un número adimensional proporcional al
cociente entre la difusividad de momento (viscosidad) y la difusividad térmica